建筑施工中混凝土施工的质量控制

1、建筑施工中混凝土施工的质量控制摘要：随着我国基础建设的快速发展，混凝土的质量好与坏，对建筑物的结构、安全和造价都会有很大的影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有高度的重视。本文分析了混凝土质量问题的成因，重点从原材料、水泥、砂和石子、水和外加剂、配合比、搅拌过程和浇筑过程等方面对混凝土施工质量控制的有效措施进行了讨论分析。关键词：建筑施工； 混凝土； 施工； 质量控制混凝土建筑结构形式是当前建筑形式中采用的最主要的形式，现浇混凝土部分在建筑工程中占有很大比重。但是，由于目前我国的建筑行业施工管理方面的一些问题，采用混凝土作为建筑形式的建筑，在施工过程中由于管理不当，容易出现一些影响建筑结构

2、安全.使用功能和外观质量等的一系列问题，尤其是最重要的钢筋混凝土结构中的梁.板.墙出现裂缝.蜂窝.孔洞.漏筋等的现象非常普遍。这些质量通病的存在，直接影响着混凝土结构的强度.耐久性及工程安全性。这些也成为了业主质量投诉的热点问题，以上问题对建筑企业的信誉造成极大损害。笔者在参与分析处理若干例厂房和住宅楼工程结构混凝土施工质量事宜中，深切的感受到混凝土施工的质量控制工作是工程质量控制的一项重要内容。 一、建筑施工中混凝土质量问题 在工程施工过程中，应注意对混凝土的原材料的质量进行严格的检验，全部达到标准的混凝土才可以应用到工程中。如果粘土.淤泥在砂子中的比例超过3%，碎石.卵石的比例超过2%，则

3、这些极细的颗粒材料在集料的表层形成包裹层，就会阻止集料与水泥石的粘结，所以就会出现一些松散的颗粒，就会大大增加用水量，所以建筑用料中含有大量的有害物质，超过了规定的范围，就会导致水泥水化的程度，并会降低混凝土的强度，使得骨料与水泥的粘结度降低，也会使得水泥的水化产物产生化学反应，并产生有害的膨胀物质。所以在混凝土的生产过程中，原材料的质量把控，应该对原材料经常检验，还应该要求质量控制人员随时掌握天气的变化规律，并且做出正确的对策。 二、混凝土质量问题成因分析 混凝土施工是建设工程施工各环节中非常重要的一环，也是较为特殊的一个环节。与其它材料不同，它的生产场地就是施工现场，而钢筋等材料的生产在特

4、定的工厂进行。由于施工现场的复杂性和多变性，混凝土的质量更不稳定，质量控制的难度更大，其必须满足具体的质量目标: 1.满足用户所要求的耐久性和使用功能目标; 2.满足设计者所提供的强度目标; 3.满足施工过程中所要求的安全环境目标等; 4.满足施工方所要求的成本控制目标; 5.满足施工单位施工所要求的和易性目标。 用因果分析法从相关人员.施工与检查方法.施工机械与环境等角度来分析混凝土质量问题的成因。而质量特性图法，正是利用特性图来系统整理分析某个质量问题与其产生原因之间关系的有效工具。 三、混凝土质量控制的有效措施 1.原材料控制 混凝土原材料质量的高低对于混凝土质量有着直接的影响。因此在混

5、凝土拌和过程当中应该对原材料的质量进行严格的把关。在相关材料的采购方面一定要选择具有相应资质的供应商。对于各种材料要进行相应的检查和实验，只有符合相关的标准之后才能使用。拌和过程当中要对各种材料的比例进行严格的控制，特别是各种外加剂的使用更要科学合理。 2.水泥 水泥按照其功能或者是原料的不同分为很多的品种，因此在建筑工程施工中应该根据施工的实际情况合理的选择水泥的种类，对于建筑不同的位置应该选择相应的水泥种类。 3.砂和石子 砂作为重要的细骨料，对于混凝土质量具有重大的影响，因此应该对砂的细度.级配都进行严格的控制。在混凝土拌和过程当中应该对砂的含泥量进行严格的控制，一般来说在建筑工程所需要

6、的混凝土中，砂的含泥量不能高于3%。除了细骨料之外，混凝土中还需要大量的粗骨料，一般都是石子。在对粗骨料进行控制的过程当中应该着重检查石子的粒径.含泥量等。 4.水和外加剂 混凝土拌和尽可能的使用饮用水，如果没有饮用水，那么应该对水质进行相应的检验，符合标准之后才能够使用。在混凝土拌和用水中不能够使用各种废水以及酸性和含盐量高的水，从而保证混凝土得到相应的强度。 除了水的质量要进行控制之外，还要严格控制混凝土中的外加剂的使用。合理正确的使用外加剂能够在很大程度上改善混凝土的质量，提高混凝土性能，但是如果使用不当，就会适得其反。在使用外加剂之前首先对外加剂的产品合格证进行检查，尽可能选择知名品牌

7、。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗渗标号）等，另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期，防止过期失效的外加剂用于工程，同时要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺。 5.配合比的质量控制 根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单，送交有相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作，监理工程师在审查试验

8、室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。 6.搅拌过程的质量控制 严格要求施工单位原材料计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法，另外还应对每盘的搅拌时间加料顺序.混凝土拌合物的塌落度.是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。 7.浇筑过程的质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方

9、法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候.气温。在雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板.梁柱.剪力墙.薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m 应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区.分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比做合理调整，督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点

10、是否振捣到位，以防出现蜂窝.麻面，对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。总之混凝土是水泥.砂.石.水.外加剂.参合料多组成份构成一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系而且与施工技术，所处环境及维护条件等有关，要在设计方法，施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。 混凝土的施工管理工作是一项从混凝土搅拌制造之前到混凝土浇筑之后的一个系统化的工作，它需要技术人员做到严格的按照国家相关技术规程进行工作。同时由于国家的相关规程不够完善，有些技术还没有明确的规定，这就需要我们技术人员根据现场的一些实际情况，做到边总结边改进，争取在施工过程中尽量减少由于技术措施采取不当和技术管理人员的疏忽给工程造成损失。 参考文献： 【1】 王计友. 浅谈建筑工程中混凝土的施工质量控制. 价值工程, 2010,(06) 【2】 孟繁旭. 混凝土质量控制在工程施工中应用对策. 现代物业(上旬刊), 2011,(05) 【3】 李顺武. 工民