南沟骨干弃渣坝施工方案1(2)

1、南沟拦渣坝施工方案一、工程概况1.1 工程概述弃渣场是南沟门水利枢纽工程中水土保持的重大措施， 位于大坝右岸的南沟 沟谷中，是枢纽工程的唯一弃渣场所。弃渣场设有防护建筑物：拦渣坝、副坝、 溢洪道，排水沟等。 拦渣坝采用梯级布置， 坝型为均质土坝， 选用开挖弃料填筑， 对填筑的压实度要求为：干密度： 1.6t/m3。1#拦渣坝顶宽4m,坝顶高程827m坝底宽129.5m,坝底高程799m坝高28m 渣坝上游面坝坡1 : 2,下游面坝坡1 : 2.5 ,坝角设6m高排水棱体。1#溢洪道采 用M7.5浆砌石衬砌，泄槽断面为矩形，底宽 3.267m,高1.3m,长195m2#拦渣坝顶宽 4m,坝顶高程

2、847.5m,坝底宽195m,坝底高程802.8m,坝高44.7m,渣坝上游面坝坡1 : 2,下游面坝坡1 : 2.5，坝角设10m高排水棱体。2#溢洪道采用M7.5浆砌石衬砌，泄槽断面为矩形，底宽 3.6m,高1.5m,长105m3#拦渣坝顶宽 4m,坝顶高程878m,坝底宽195m,坝底高程838.5m,坝高39.5m，渣坝上游面坝坡1 : 2;下游面坝坡1 : 2.5，坡面设8m高贴坡式排水， 贴坡厚0.7m,坡比1:2.5。3#溢洪道采用C25混凝土衬砌，泄槽断面为矩形，底 宽 6.5m,高 3.0m,长 58.5m。1.2 水文气象 洛河流域地处大陆腹地，远离海洋，属暖温带大陆性季风

3、气候，四季分明，多年平均气温93C，极端最高气温 37E，最低气温-23OC，多年平均降水量 631mm,多年平均相对湿度 62%，最大冻土深度74cm。1.3 工程地质拦渣坝左右坝肩地质由三级阶地堆积的黄土， 黄土状壤土夹古土壤和砂砾石 组成，堆积层厚5070m,其中斜坡表面Q3黄土及古土壤属自重湿陷性土层， Q2 黄土状壤土和古土壤具湿陷性。 中部 Q2 黄土状壤土和古土壤属非湿陷性土层。 下部堆积的砂砾石层厚 1.02.0m。1.4 主要工程量主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1土方开挖3 m据实计算2土方填筑3 m据实计算3C25混凝土3 m据实计算5M7.5浆砌石3 m据实计算7

4、竖向导渗管m据实计算8纵向导渗沟m据实计算、施工布置2.1施工道路在南沟弃渣场内修建两条施工便道连接弃渣场和大坝1#施工道路，在852高程修一条施工便道连接坝顶和弃渣场。2.2施工用水施工用水主要用于砂浆拌制和仓面冲洗。用100m扬程潜水泵抽葫芦河水，50PVC管输送，可满足施工用水要求。2.3施工供风施工供风主要用于3#溢洪道桩基开挖、仓面冲毛等，配备 2台3用移动式空 压机现场就近布置。2.4施工供电施工用电从大坝右坝肩变压器接入。2.5砼生产利用大坝原有拌合站生产砼，6m罐车运到工作面。三、施工程序先进行1#拦渣坝填筑，然后进行3#、2#拦渣坝坝填筑。溢洪道到明年气候 变暖后施工。四、施

5、工方案4.1山体削坡和土方开挖施工方案山体削坡采用自上而下分层开挖的方法施工。采用1.2m3液压反铲开挖，50装载机装车，20t自卸汽车拉运至渣坝范围以外。4.2 土方填筑施工方案拦渣坝主要利用大坝开挖弃料，机械运至填筑区域后由专人指挥进占法卸料，HP160推土机摊铺，22t自行式振动碾平行于渣坝轴线方向进、退错距法 碾压，振动碾行走速度控制在 2km/h，振动频率为2030Hz。碾压施工强度与 大坝边坡开挖强度同步。4.3 混凝土施工方案溢洪道混凝土为素混凝土， 模板采用组合钢模板， 根据设计进行分缝分块浇 筑，混凝土采用脚手架搭设溜槽入仓，振捣采用 50软轴振捣器人工振捣，混 凝土采用拌合

6、站集中拌制，运输主要采用 6m 3混凝土罐车。4.4 浆砌石施工方案溢洪道砌石选用料场开采的合格料，用 20t 自卸汽车运至施工现场，采用 人工配合1.2m3反铲挖掘机运至工作面，350搅拌机拌浆，人工砌筑。 4.5排水沟工程拦渣坝左坝肩排水沟采用竖向导渗管和纵向导渗沟相结合的方法， 排水沟土 方开挖采用1.0m3反铲开挖甩至弃渣场内，平整后碾压。砂砾石、粗砂等材料用 20t自卸汽车运到施工现场，人工配合反铲施工。五、施工工序及施工方法5.1 山体削坡和土方开挖方法5.1.1 开挖施工工艺流程施工准备f测量放线f 土方开挖f坡面修整f验收5.1.2 开挖方法（1）施工准备 施工准备阶段，主要指

7、施工测量控制桩布设，机械设备进场。（2）测量放样利用TS06型徕卡全站仪，实地测放开挖坡口线，并白灰撒线予以标识，指 导开挖。（3）土方开挖拦渣坝土方开挖均采用1.2m3反铲自上而下，分层开挖，层厚3m，50装载机 装20t自卸汽车运至弃渣场内，采用HP220推土机分层摊铺，20t振动碾进行碾压。（4）坡面修整由人工配合反铲进行削坡修整。 削坡时按照测量标记， 采用水准仪、 标准直 尺等配合施工，确保边坡整齐、满足设计要求。5.2 拦渣坝碾压施工方法5.2.1 填筑施工工艺流程填筑基面处理f坝料运输f碾压f取样检测f修整边坡5.2.2 填筑方法土料从大坝开挖区采用 20t自卸汽车运料至填筑区专

8、人指挥进占法卸料， HP160推土机摊铺。(1)基础建基面处理坝基清除表层土，清理范围为坝身设计基面边线外 100cm,基础清理完毕后 由 20t 自行式振动碾进行碾压，坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求进 行处理。(2)土料摊铺及碾压 土料压实度采用核子密度仪或环刀法检测压实度，其碾压干密度不小于1.6t/m3。其施工要点为：a 土料采用进占法卸料，施工时注意控制填料中土块粒径不大于15cm，卸料时将土料按要求填至规定部位，并设专人清除土料中的杂质。b 作业面分层统一铺土，碾压设备主要采用 22t 自行式振动碾，沿坝轴线方 向进行进、退错距法碾压，碾迹搭接宽度不小于30cm。c 分段碾

9、压时，相邻两段做到均衡上升。 当段与段之间不可避免出现高差时， 交界处以斜坡相接， 坡面不小于 1:3。重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于 50cm， 垂直堤轴线方向不小于 3m。d整修成型填筑时，两侧边坡超填 70100cm,每填至1.01.5m高，采用 人工配合反铲自下而上削坡成型。5.3 混凝土施工方法5.3.1 混凝土施工工艺流程施工准备f基础处理f模板制安f验收f砼浇筑f养护5.3.2混凝土施工方法1. 基础处理工作在建基面上浇筑混凝土前， 先将整个建基面清理干净并排净积水， 基岩面浇 筑第一层混凝土时，先铺一层 23cm厚水泥砂浆，砂浆初凝前覆盖混凝土。在已浇混凝土面上用高压水冲毛，

10、 将混凝土表面的乳皮清除干净， 局部缝面 辅以人工凿毛， 缝面处理经检查合格后开始混凝土浇筑。 对水平施工缝面浇筑第 一层混凝土时，先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆初凝前覆盖混凝土2. 模板制安 模板面板的平整度以及模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要因素， 模 板有足够的强度和刚度，钢模面板厚不小于 3mm钢板面光滑，不允许有凹坑、 皱折或其它表面缺陷。模板应加固牢靠，保证浇筑过程总满足稳定、不变形。模 板之间的接缝必须平整严密，模板下端不应有“错台”。3. 混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土运输采用 6m3 混凝土罐车水平运输。混凝土采用脚手架搭设溜槽入仓，振捣采用 50软轴振

11、捣器人工振捣混凝 土在浇筑第一层或下层混凝土前，先在基础面或混凝土施工缝面上铺23cm的同标号水泥砂浆，铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应， 并尽快覆盖混凝土， 保证新浇混凝土与岩基面或混凝土面结合良好。混凝土根据设计分缝进行分块分层浇筑， 振捣器距模板的垂直距离不小于振 捣器的有效半径的 1/2，并不得触动模板。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝 土卸料后的接触处应加强平仓振捣。混凝土入仓前检测塌落度、和易性、温度等指标。混凝土浇筑时均匀上升， 浇入仓面的混凝土随浇随平仓， 不得堆积， 仓内若有粗料堆积时， 人工均匀地洒 布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑保持连续， 如因故浇筑中断

12、且超过允许时间时， 停止混凝土浇筑， 混凝土面按工作缝处理。 混凝土表面泌水或仓号积水较多时， 及时采取有效措施 排水，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆。结构物的设计顶面混凝土浇筑完毕后， 进行人工抹面， 使其表面达到设计图 纸及规范要求。5.3.3 混凝土振捣时应按以下要求施工a) 振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的 1.5 倍，振捣方法为快插、慢拨，振捣棒插入按梅花形布置b) 振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防止漏振，振捣时应将振捣器插入下层混凝土 5cm左右。c) 严禁振捣器直接碰撞模板，钢筋及预埋件，预埋件周围应细心振捣，必 要时辅以人工捣固密实。d) 浇筑的第

13、一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触带和台阶边坡的混 凝土应加强振捣。e) 振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉， 不出现气泡， 并开始泛浆为准， 避免漏振和过振。振捣操作应严格按操作规程执行。5.4 浆砌石施工方法5.4.1浆砌石施工工艺流程测量放线f基础面夯实f砂浆拌制f人工砌筑f勾缝f养护f验收5.4.2施工方法1. 浆砌石采用铺浆法砌筑，砂浆采用 1T工程车运输到施工现场。砂浆稠 度为3050mm当气温变化时，适当调整。2. 砌筑时确保砂浆饱满及表面平整度达到设计要求。3. 对于坡面欠挖处，人工开挖至设计面，人工夯实后，开始进行浆砌石 砌筑。5.4.3 原材料控制1. 砌石料石料材质坚

14、实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、 水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均 匀，物理力学指标符合施工图纸的要求，砌石体采用毛石砌体。2. 水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。胶凝材料指砌筑工程的砂 浆，其配合比必须满足强度和和易性要求，经试验确定：拌制时，严格按试验 确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥为2%，砂 3%，水、外加剂为 1%。3. 胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的 变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌

15、和时间：机 械拌和不少于2min3min,胶凝材料应随拌随用，已初凝的胶凝材料不得使用。5.4.4 浆砌石砌筑过程中应注意以下几点：a) 砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临 时间断处，并应砌成斜搓。b) 砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑，且将大面向下。上级阶梯的石块至少 压砌下级阶梯的 1/2 ，相邻阶梯的毛石错缝搭接。c) 砌体分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间 填心的砌筑方法。d) 砌体的灰缝厚度为20-30mm砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆， 后用碎石块或片石嵌实， 不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工 方法，石块间不能相互接触。

16、e) 浆砌块石施工前对石料清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得 残留积水。f) 砌筑粗料石砌体时，粗料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝 厚度，其高出厚度为 6-8mm。g) 水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝 深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留灰渣和积 水，并保持缝面湿润。h) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。i) 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿 物覆盖保持14d,在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和 震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝， 力求美观、匀称、块石形态突出、 表

17、面平整。5.4 排水沟施工方法5.4.1 排水沟施工工艺流程施工准备土方开挖人工整平过滤料填筑5.4.2施工方法拦渣坝左坝肩排水系统采用竖向导渗管和纵向导渗沟相结合的方法， 导渗管 尺寸1550mm*1550mm,间距50m,纵向导渗沟尺寸3200mm*3200mm,由砂砾 石、碎石、粗砂组成。土方开挖采用1.2m3反铲开挖甩至弃渣场内不需进行拉运， 人工修整边坡,基地夯实。砂砾石、碎石、粗砂等材料用 20t 自卸汽车运到施工现场，人工配合反铲摊铺六.施工进度计划拦渣坝施工进度计划见下表1#拦渣坝工期安排表序号项目名称单位数量工期备注1土方开挖3 m2010.12.8-2010.12.112坝

18、体碾压3 m2010.12.15-2011.4.103溢洪道浆砌石3 m201141-2011.4.302#拦渣坝工期安排表序号项目名称单位数量工期备注1土方开挖3 m2010.12.12-2010.12.192坝体碾压3 m2011.3.20-2011.4.103溢洪道浆砌石3 m2011.4.1-2011.5.153#拦渣坝工期安排表序号项目名称单位数量工期备注1土方开挖3 m2010.12.8-2010.12.152坝体碾压3 m2010.12.20-2011.4.203溢洪道混凝土3 m2011.5.16-2011.7.31副坝工期安排表序号项目名称单位数量工期备注1土方开挖3 m20

19、10.12.15-2010.12.202坝体碾压3 m2010.12.20-2011.4.20七、主要施工设备配置7.1配置原则(1) 根据开挖出渣量按设备生产能力及工程实践的平均先进指标配置设备 需用量。(2) 运输设备跟挖掘设备配套（3）保证控制进度项目的连续作业，并考虑由于挖装设备和运输设备不完 全协调影响的作业循环时间。（4）尽可能考虑利用我局自有设备，不足部分购买补充。（5）选用的配套机械设备其性能和工作参数与本工程开挖地段的地形地质 条件相适应，与拟定的施工方案和工艺流程尽可能相符合。拦渣坝工程机械设备配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1液压反铲1.6m3台12液压反铲1.2m

20、3台23液压反铲1.0m3台24推土机TY220台35装载机ZL50台1620t振动碾SD150-F台47自卸汽车20t台208搅拌机1000L台19罐车6m3台210潜水泵11kw台1八、质量安全保证措施8.1质量保证措施8.1.1质量保证体系项目部成立由项目经理任组长，质量副经理任副组长的全面质量管理领导小 组，实施对拦渣坝工程的全面管理，工区质检工程师负责具体日常工作。8.1.2质量管理制度（1）学习制度：每道工序开工前，施工技术部、质量部对所属不同工作的技 术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要 求，搞好图纸会审，增强主动性。（2）工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在自检合 格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织甲方验收。（3）及时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。（4）深入开展全面质量管理，每一个工序，人人把关、层层管理、责任到人（5）贯彻经济承包制，实行质量风险抵押金，把工程质量和个人收入紧密挂 钩，以提高职工的质量意识