丙烯酸树脂工艺技术规程(1)

1、.丙烯酸树脂工艺技术规程 1、 产品简介 （1） 丙烯酸树脂是由丙烯酸单体在一定条件下进行加成反应的产物。 （2） 用途：主要用于生产特种防腐涂料。 （3）质量指标：指标名称规定指标颜色（Fe-co）1细度um 15粘度，格氏管，s5-15酸值，mgkoh/g52 、工艺生产原理： （1）流程简述：将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反应釜中，开搅拌，用蒸汽缓慢升温至60-70，在滴加罐打入单体，缓慢加入反应釜中（约3-4小时），滴加完毕，升温至80-90 保温60分钟后再滴加剩余的链增长剂，控制在30分钟左右的时间加完。取样分析粘度、酸值，达标后降温至60，进行兑稀，搅拌均匀后过滤包装。（

2、2）反应方程式：CCxR1COOR2CCyR1COOR2+CCnR1COOR2（3）工艺流程简图 醋酸丁酯甲基丙烯酸甲酯 连增长剂 反 应 釜兑 稀过滤包装丙烯酸丁酯（4）主要工艺控制点及指标 一 、加成反应岗位控制方法：温度以数量显仪显示。控制要求：加成反应温度控制在80-90之间。 二、兑稀岗位： 控制项目： 1.丁酯数量。 2.搅拌时间。 控制方法： 1.丁酯数量用磅称计量。 2.搅拌时间以把聚合釜内的物料全部放入兑稀釜，并用丁酯清洗反应锅后开始计时。 控制要求： 1.准确计量丁酯数量。 2.搅拌时间不小于40分钟。 三、过滤包装岗位： 控制项目： 1.丙烯酸树脂细度。 2.包装数量。

3、控制方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测； 2.包装数量用磅称计量。 控制要求： 1.细度 15um 2.包装数量200kg/桶。 主要原料及配方： 原料名称用量 kg 质量指标 甲基丙烯酸甲酯1800国标丙烯酸丁酯1200国标醋酸丁酯1600国标 3 、安全操作规程 3.1加成反应岗位 3.1.1 岗位基本知识 A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定温度下进行加成反应，生成性能优异的丙烯酸树脂，该树脂适用于生产防腐涂料和各种工业涂料。 B、主要物料的危险特性和安全要求： 甲基丙烯酸甲酯的危险特性：易燃，在蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，在受热、光和紫外线

4、的作用下易发生聚合，粘度渐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则的爆发性聚合。 蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 丙烯酸丁酯的危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。 醋酸丁酯：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火全引起回燃。 C、主要生产设施及其安全技术要求（见附表一） D、关键装置及重点安全部位：根据风险分析的结果：本岗位不属关键装置和重点安全部位。 E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求：需配备工作

5、服、安全帽、口罩、围裙、橡皮手套，并按规定要求正确穿带防护用品。 F、岗位职责： （1、）参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，操作人员需高中以上文化程度，必须经三级培训考试合格后方可上岗。 （ 2、）精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。 （ 3、）准确分析、判断处理生产过程中的异常情况。 （4、）认真维护保养设备，发现 限及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 （5、）正确使用妥善保管各种劳动防护用品，器具和防护器材、消防器材。 （ 6、）不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向领导汇报。 3.1.2安全操作

6、A 、 开车前准备、条件确认及开车操作规程： 1、检查电机、泵、蒸汽、冷却水阀门，确保处于正常状态。 2、检查反应釜、滴加罐、冷凝器、兑稀釜，确保处于正常状态。 3、检查各种仪表，确保处于正常状态。 4、检查上班的操作记录，工艺异常。 5、检查应急用品，劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品。 6、检查结果全为正常，方可开车。 7、停车后再开车和检修后再开车须按1-6进行。 B、 正常生产控制操作规程：1、 将规定量的醋酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和链增长剂打入聚合釜，打开搅拌，关用蒸汽升温。 2、将剩余的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯打入滴加罐中。 3、当釜温升至60-70时，停蒸汽，缓慢

7、滴加单体，用3-4小时左右滴加完毕。 4、滴加完毕，升温至80-90，保温60分钟，再将剩余的链增长剂，打入滴加罐中，并用半小时的时间滴加进反应釜。 5、滴加完毕，取样检测粘度、取值，达标后降温至60，放料进预先打进兑稀溶剂的兑稀釜中，并用预留的300KG兑稀丁酯清洗反应锅，搅拌40分钟后过滤包装。 6、生产过程中所有工具，物料均要轻拿轻放，严禁撞击，生产结束后，要清理检查生产现场中的设备、工具、清洁卫生，切断水、电、汽、关闭门窗，确认无误后方可下班。 C 、正常停车操作规程： 1、将所有阀门调整到正常位置。 2、切断车间水、电、汽。 3、打扫干净生产现场。 4、检查岗位无事故隐患。 5、记好

8、操作记录并保存。 D、紧急停车记录规程 1、停车 通知电工送电 ，并打开自来水降温。 2、停水 通知公用工程送水，同时关闭蒸汽或电加热装置。 3、停汽 通知锅炉房送汽或启动电加热装置。 E、安全要求 一、检维修程序 1、检修维修须进行风险评价，制定有效措施。 2、设备吊装、动火等作业 办理特种作业证，并经主管领导审批。工作完成后须经过必要的空试，并确保达到工艺要求。 二、意外事故时的应急措施 1、若发生火灾，需立即启动事故应急救援预案。 2、发生一般性泄漏按下达处理：甲基丙烯的甲酯：迅速撤离污染区人员至安全区，等进行隔离，严格阻制出入。切断火源，建议应急处理人员带自给式 收器，穿防护服，尽可能

9、切断泄漏源，防止入下水道，排水沟等限制性空间，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 丙烯酸丁酯：迅速撤离污染区人员至安全区，等进行隔离，严格阻制出入。切断火源，建议应急处理人员带自给式 收器，穿防护服，尽可能切断泄漏源，防止入下水道，排水沟等限制性空间，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 醋酸丁酯：迅速撤离污染区人员至安全区，等进行隔离，严格阻制出入。切断火源，建议应急处理人员带自给式 收器，穿防护服，尽可能切断泄

10、漏源，防止入下水道，排水沟等限制性空间，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。三、安全设施：岗位所用电机及铵钮全为防爆型，传动部分有外壳保护，管道、阀门法兰连部位用铜片连接。岗位配置干粉灭火器2台，DN65消防栓一只，消防水带一根。3.2兑稀岗位3.2.1 岗位基本知识A、本岗位是将反应釜中反应结束的物料放入兑稀釜中，并用丁酯稀释搅拌均匀，以便于过滤包装。B、主要物料的危险特性及安全要求： 丙烯酸树脂的危险特性：遇明火、高热或氧化剂接触有引起燃烧的危险。安全要求：不接触明火。 C、主要生产设施及其安全技术要

11、求（见附表一） D、关健装置及重点安全部位： 根据风险分析，该岗位不属于关健装置和重点安全部位。 E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求：需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、手套，并按规定要求正确穿带防护用品。 F、兑稀岗位职责： 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，操作人员需经三级安全培训考试合格后方可上岗。 精心操作，严格执行工艺纪律。 正确使用妥善保管各种劳动防护用品，器具和防护器材、消防器材。 认真维护保养设备，发现异常及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 保持生产现场的清洁卫生。3.2.2 安全操作 A、开车前准备、条件确认及开车操作规程： 检查兑稀

12、釜搅拌、真空是否正常，管道是否通畅，阀门是否关好； 检查上一班操作记录，确认兑稀釜中没有物料； 检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品； 检查结果全为正常，方可将丁酯打入兑稀釜； 停车后再开车和检修后再开车需按-进行。 B 正常生产控制操作规程： 准确计量好所需投入的丁酯数量（冲洗反应釜的丁酯预先扣除）。 打开兑稀釜冷凝器上的冷却水。 打开兑稀釜上真空泵，待釜压力为-0.4MPa，打开进料阀，将丁酯吸入兑稀釜。 抽完停真空，并打开兑稀釜上放空阀，关闭进料阀。 打开兑稀釜上的搅拌，打开反应釜底阀，将反应好的物料放入兑稀釜。 放完关闭反应釜底阀，用预的留300kg丁酯冲洗反应釜5分钟并放入兑稀

13、釜。物料在兑稀釜中搅拌混合40分钟后进行过滤包装。 C 、正常停车操作规程： 将所有阀门调整到关闭位置； 切断岗位上的水、电、汽（气）； 打扫干净生产现场； 检查确认岗位无事故隐患； 记录好操作记录； D、紧急停车规程 停电 通知电工送电 若暂时没有电，可检查关闭好阀门，待来电时再恢复生产。 停水 通知公用工程送水。 E 安全要求 一、检维修程序： 检修维修需进行风险评价，制定落实安全措施； 设备吊装、动火等作业需办理特种作业证，并经主管领导审批，工作完成后须经过必要的空试，并确保达到工艺要求。 二、意外事故时的应急措施： 若发生火灾，需立即启动事故应急救援预案 发生一般性泄漏按下述处理：丙烯

14、酸树脂泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，严格限制出入。切断火源，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服，小量泄漏；用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，用消防泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。三、安全设施：岗位配备1台干粉灭火机，DN65消防栓一只，消防水带一根。3.3过滤包装岗位：3.3.1岗位基本知识：A、岗位工艺简述：本岗位是将兑稀釜中的丙烯酸树脂进行过滤包装，使丙烯酸树酯达到规定的细度。B、丙烯酸树脂的危险特性：遇明火、高热或氧化剂接触有引起燃烧的危险。安全要求：不接触明火。 C、主要生产设施及其安全技术要求（见

15、附表一） G、关健装置及重点安全部位： 根据风险分析，该岗位不属于关健装置和重点安全部位。 E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求：需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、手套，并按规定要求正确穿带防护用品。 F、过滤包装岗位职责： 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，操作人员需经三级安全培训考试合格方可上岗。 精心操作，严格执行工艺纪律。 确保丙烯酸树脂的细度达标，包装重量符合规定要求。 认真维护和保养好过滤机，发现异常及时消除，并做好记录。 过滤废渣及时收集，以便于循环利用。 保持生产现场的清洁卫生。3.3.2安全操作： A、过滤包装前准备、条件确认及开车操作规程

16、： 检查过滤机是否清洁干净、传动装置是否正常； 检查管道是否通畅，阀门是否处于正常位置； 检查上一班操作记录； 检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品； 停车后再开机和检修后再开机需按-进行。 B 正常生产控制操作规程： 打开兑稀釜底阀，启动过滤机进料泵，将要过滤的物料打入过滤机打浆桶，液位达到桶体四分之三的高度，再关闭兑稀釜底阀，关闭进料泵。 开启打浆桶上的搅拌机，将称量好的7.5kg硅藻土倒入打浆桶中，继续搅拌5-10分钟。 打开过滤桶盖装好过滤筛网，并关闭桶盖，打开打浆桶与过滤桶间的阀门，启动进料泵，使浆料在过滤桶与打浆桶之间循环5分钟。 打开过滤机上的取样阀，取样检测细度，合格后打

17、开兑稀釜底阀，关闭打浆桶与过滤之间的循环阀，开始包装，每桶树脂称量200kg。 过滤包装完毕，关闭兑稀釜机阀，关闭进料泵，将过滤筛网清洗干净，并将少量的过滤废渣收集起来送指定地点循环利用。 清理好生产现场的卫生，并为下次过滤做好相关准备工作。 D 紧急停车规程 停电 通知电工送电 。 过滤细度不好。 重新打浆循环，取样检测合格后重新过滤包装。 E 安全要求 一、检维修程序： 检修维修需进行风险评价，制定落实好安全措施； 动火作业需办理特种作业证，并经主管领导审批。 二、意外事故时的应急措施： 若发生火灾，需立即启动事故应急救援预案 发生一般性泄漏按下述处理：丙烯酸树脂泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，严格限制出入。切断火源，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服，小量泄漏；用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，用消防泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 三、安全设施： 岗位配备台泡沫灭火机，DN65消防栓一只，消