机械制造技术教案12机械制造技术教案

1、课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本章学时2章节名称第1章诸论目的与要求了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用 了解我国机械制造业面临的机遇和挑战 了解本课程的主要内容、学习目的及要求教学内容1、制造与制造系统2、机械制造工业在国民经济中的地位与作用3、我国机械制造业面临的机遇和挑战4、本课程的主要内容和先进制造技术5、学习目的及要求6、学习方法重点与难点本章重点：了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用、我国机械制造业面 临的机遇和挑战和本课程的主要学习内容，端正学习态度。教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产实

2、习等实践教学相结合。课后记了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用以及我国机械制造业面临的机遇 和挑战，端正学习态度，对学好本门课程非常有好处。课后习题课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本节学时6章节名称第2章 制造工艺装备：2 - 1金属切削刀具目的与要求熟悉金属切削加工的基本概念掌握刀具角度的标注方法掌握刀具工作角度的技术方法了解和掌握生产中常用高速钢和硬质合金的牌号、性能和用途一般了解各种金属切削刀具的种类和用途教学内容1、金属切削加工的基本概念2、刀具角度的标注3、刀具工作角度的计算4、刀具材料5、常用金属切削刀具种类及

3、其用途简介重点与难点本章重点：刀具角度的标注、工作角度的计算和常用刀具材料的牌号、性能好用途。 难点：刀具角度的标注和工作角度的计算教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产实习等实践教学相结合。课后记建立金属切削加工的重要基本概念、了解各种生产中常用金属切削刀具性能和用途对工艺 规程设计内容的学习是必不可少的。课后习题思考题二与习题二课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本节学时4章节名称第2章 制造工艺装备：2-2金属切削机床目的与要求了解CA6140型普通车床、Y3150E型滚齿机的结构、性能和用途，重点掌握这两 种典

4、型机床的切削成形运动、机床的传动原理图一般了解各种金属切削机床的 种类和用途教学内容1、机床的基本知识2、CA6140型普通车床3、Y3150E型滚齿机4、一般了解其他各类机床重点与难点本章重点：CA614 0型普通车床、Y3150E型滚齿机两种典型机床的切削成形运动、 机床的传动原理图、转速图和传动系统图难点：机床成形运动、传动链的组成以及传动链的末端件、计算位移和运动 平衡式教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产实习等实践教学相结合。课后记了解各种生产中常用金属切削机床的性能和用途对工艺规程设计内容的学习是 必不可少的，也为以后专用机床的设计打下基础课后习题思考题二与习题二课程

5、名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本节学时12章节名称第2章 制造工艺装备：2 -3机床夹具目的与要求掌握工件在夹具中的定位和夹紧原理了解和掌握常用定位方式和定位元件，定位误差的分析，典型夹紧机构的特点了解机床夹具设计的基本方法教学内容1、机床夹具的基本概念2、定位方式与定位元件3、定位误差的分析与计算4、工件的夹紧5、典型机床夹具重点与难点本章重点：六点定位原理及工件的定位设计，工件的夹紧及夹紧机构设计。难点：定位误差的分析，复合式夹紧机构的合理设计和应用，典型机床夹具的设计要点。教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产

6、实习等实践教学相结合。课后记了解各种生产中常用金属切削机床夹具的性能和用途对工艺规程设计内容的学习是必不可少的，也为以后专用机床的设计打下基础。课后习题思考题二与习题二课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本章学时10章节名称第3章切削过程及控制目的与要求了解和掌握金属切削变形的基本规律掌握切削力的计算方法了解刀具磨损的机理、合理选择刀具耐用度 掌握合理选择刀具几何参数与切削用量的方法教学内容1、金属切削变形过程2、切削力的计算3、刀具磨损和刀具耐用度4、工件材料的切削加工性5、切削液的合理选用6、刀具的几何参数与切削用量的合理选择

7、7、磨削过程及磨削机理重点与难点本章重点：金属切削变形的基本规律及应用（金属切削变形过程、切削力的计算、刀具耐用度的合理选择、改善工件材料的切削加工性和切削用量的合 理选择）难点：金属切削变形的基本规律的分析和应用教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产实习等实践教学相结合。课后记研究、掌握并能灵活应用金属切削基本理论，对有效控制切削过程、保证加 工精度和表面质量， 提高切削效率、降低生产成本，合理改进、设计刀具几 何参数，减轻工人的劳动强度等有重要的指导意义。课后习题思考题三与习题三课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）

8、本章学时10章节名称第4章机械加工质量分析及控制目的与要求了解和分析加工误差产生的原因、掌握减小加工误差的主要措施掌握加工误差的统计分析方法（直方图的绘制方法、计算一批零件的合格率和废品率、分析废品产生的原因并提出减少废品的措施）掌握机械加工中各种工艺因素对表面质量的影响规律，提出提高工件加工表面质量的综合 措施教学内容1、机械加工精度和加工误差2、加工误差产生的原因3、减小加工误差的主要措施4、加工误差的统计分析5、机械加工表面质量重点与难点本章重点：分析加工误差产生的原因和减小加工误差的主要措施、加工误差的统计分析、 机械加工表面质量的控制难点：加工误差产生的原因分析、加工误差的统计分析方

9、法教学手段理论教学与实验教学相结合，与课程设计、生产实习等实践教学相结合。课后记了解各种因素对加工精度的影响规律，找出提高加工精度的途径， 以保证零件的加工质量。课后习题思考题四与习题四课程名称机械制造技术基础课程类型学科基础课课程学时64授课专业机械工程类开课学时58 （未含实验6）本章学时14章节名称第5章机械工艺规程设计目的与要求了解机械加工工艺过程及其组成正确填写机械加工工艺过程卡和工序卡 定位基准的合理选择 提高零件结构工艺性的措施掌握典型零件的机械加工工艺过程的拟定方法 掌握工艺尺寸链的解算方法了解和掌握装配工艺知识教学内容1基本概念2、定位基准的选择3、零件的结构工艺性4、工艺规程设计5、工艺尺寸链的解算6、装配工艺重点与难点本章重点：定位基准的选择、工艺尺寸链的解算、