房屋建筑工程质量控制要点

1、.目 录一、地下室防水工程质量控制要点1二、钢筋工程质量控制要点2三、模板工程质量控制要点2四、混凝土工程质量控制要点2五、砌筑工程质量控制要点3六、抹灰工程质量控制要点3七、地面工程质量控制要点4八、防水工程质量控制要点5九、室外保温工程质量控制要点5十、涂料工程质量控要点7十一、成品天沟安装质量控制要点7十二、栏杆安装质量控制要点8十三、烟道GRC安装质量控制要点8十四、地下室都必须防水质量控制要点8十五、塑钢窗安装质量控制要点8房屋建筑工程质量控制要点质量控制与管理管理措施：1、样板引路、实物交底，树立质量标准；2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准；3、制定预控方案，防止质量通病；4、

2、以我为主，组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制；5、坚决执行验收程序，减少管理空白；6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。一、地下室防水工程质量控制要点控制要点：1、基层处理质量控制与验收； 2、附加层细部处理质量控制与验收； 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收； 4、保护层施工质量控制及验收； 5、后续施工的成品保护。施工工程中的控制：1、 基层处理应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；2、 附加层的设置，宽500mm，转角处要求平整顺滑；3、 卷材的接缝应错开，搭接长度在100150mm。接缝处热融密实；4、 防水保护层施工

3、应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层；5、 注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护；注意防水基层在未上强度前的成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。二、钢筋工程质量控制要点控制要点：1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收； 2、重点部位节点质量控制及验收； 3、杂物清理； 4、后续施工的成品保护。施工工程中的控制：1、 钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；2、 对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查；3、 负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加密区控制

4、；4、 双层钢筋之间的要架设马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；5、 板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要铺上桥板，避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护更是重中之重。三、模板工程质量控制要点控制要点：1、板平及板缝的质量控制与验收； 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收； 3、杂物清理； 4、坡屋面模板质量控制与验收。施工工程中的控制：1、 拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；2、 外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；3、

5、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；4、 模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；5、 坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形老化，而且施工难度大，细部处理极易出问题。四、混凝土工程质量控制要点控制要点：1、混凝土振捣与养护； 2、板的平整度质量控制与验收； 3、细部节点的质量标准；施工工程中的控制：1、 保证楼板的平整度，高低差部位棱角要分明，同时要根据气温情况及时养护；2、 对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；3、 剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；4、 坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇

6、筑时避免流挂，振捣后要用人工压实；5、 混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。6、 楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑质量。五、砌筑工程质量控制要点控制要点：1、砂浆配合比的质量控制； 2、砌块的成品保护与地方要求； 3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收； 4、砌筑的过程控制与验收； 5、墙体宏观质量标准； 6、功能性及节点等细部的质量标准； 7、现场文明施工标准；施工工程中的控制：1、 严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过磅；2、 楼层备砂要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损；3、 检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布

7、置；4、 砌筑时绷紧标线，底部为三线实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；5、 检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础；6、 墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组砌合理规范；7天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；7、 插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实平整；8、 墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；9、 施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量；10、 砌筑结束后要点到工完场清的标准；11、 砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确严密，细石混

8、凝土浇筑密实，提高密封性。六、抹灰工程质量控制要点控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收； 2、砂浆配合的质量控制； 3、基层处理及控制的质量控制与验收； 4、两遍成活的过程控制与验收； 5、细部节点、构造措施等部位的质量标准； 6、质量通病的防治。施工工程中的控制：1、 严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在5%内；2、 严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车做出标记，作为上料及日常检查的依据；3、 基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布，避免后期出现裂缝；4、 抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成面；5、 第一遍

9、打底控制厚度在810mm，必须压平整，无空鼓，无坠裂；6、 面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；7、 檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；8、 阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；9、 洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果；10、 在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐患；11、 室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。控制要点（室内）：1、控制线的质量控制与验收； 2、细部节点的质量标准； 3、墙面宏观的质量控制与验收； 4、精洞口的质量控制。施工工程中的控制：

10、1、 内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。2、 盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺；3、 要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修，保证一次成活，提高宏观质量；4、 墙面宏观要求干净平整，与天棚交界处要水平线上；5、 卫生间防水找平层平整，阴角处做倒角，管根处封堵密实，并清理干净，保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐；6、 R角采用直径4.5cm钢管统一制作，要求标准统一，成角圆润通线；7、 天棚处理：对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆。七、地面工程质量控制要点控制要点：1、基层清理的质

11、量控制与验收； 2、暖气沟槽的质量控制与验收； 3、面层施工的工艺要求及质量标准； 4、养护的过程控制。施工工程中的控制：1、 地面浇筑前要用机械清理地面，并将浮灰清扫干净，以免出现两层皮；同时要将成活线弹出控制成活标高；2、 暖气沟槽用玻璃条分割，安装时要求上线规方，同时与暖气管排布图进行校核；3、 浇筑地面时要注意对墙面的保护，避免发生污染，初找平后要停留一段时间，待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工；4、 地面成活后要及时检查平整度；5、 地面成活后要及时养护，采用人工掸水方式，杜绝满贯水的方式，以避免水流入外墙内，影响保温工程质量。八、防水工程质量控制要点控制要点（室内）：室内防水着

12、重检查阴角、管根处防水质量，并统一进行闭水试验，经验收合格后，及时做活保护层。控制要点（屋面）：1、基层处理的质量控制与验收； 2、附加层的质量控制与验收； 3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收； 4、防治质量通病的构造措施。施工工程中的控制：1、 防水施工前，基层要清理干净，阴角部位进行倒角处理，并满刷冷底子油；2、 阴阳角部粘贴附加层；3、 铺粘卷材要注意搭接方向及宽度；4、 屋面立墙防水上翻高度为8001000mm，檐口预留80mm防水外沿；5、 通气管及避雷针等出屋面构架，防水高度600mm；6、 小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水，宽度400mm，下翻200mm；7、 烟道周

13、边防水要上翻800mm以上，并在盖板上作卷材防水；8、 关根处防水要设置加强层，保证防水效果；9、 八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水，避免从墙体渗水。九、室外保温工程质量控制要点（苯板剪贴）控制要点：1、原材料的验收； 2、胶浆配合比质量的过程控制； 3、控制线的质量控制与验收； 4、苯板切割及粘接面积的质量控制与验收； 5、细部节点的质量标准； 6、成活墙面的宏观要求。施工工程中的控制：1、 严格验收进场材料质量，对保温板规格，尺寸，网格布空距、强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测；2、 胶浆搅拌要均匀，并随拌并随用；配比要用特制容器进行控制；并设责任进行拌制；3、 进

14、行墙面交接验收后，要在大角处挂通线，凹口处弹出控制线；4、 采用点框法粘贴，胶浆粘贴面积必须达到规范要求；工人粘板必须一挤一揉，保证胶浆与基层墙面的充分接触；5、 苯板切割要整齐规方，切割断面要打磨平整光滑；板间拼接整齐严密，板缝控制在2mm以内；6、 阳角处苯板不必须交错搭接按线修整，洞口部位必须采用刀把口形式粘贴，严禁碎板拼接；7、 校核凹口挤塑板尺寸，里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹口通线，苯板与挤塑板接缝密实，粘贴时先按通线粘贴挤塑板，再粘贴苯板，苯板采用整板粘贴，避免人过切割；8、 事中控制重点部位：板头搭接、板缝、粘贴面积；9、 事中控制重点部位：凹口阴阳角上线规方、板的平整度、

15、大角阳角上线规方；10、 面层胶浆施工前，采用决定作用对板钉要进行封闭处理，以免在板钉处渗水；11、 加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工，重点检查四周、阳角等部位。同时阳角部位要上下一次成活靠角，避免水平及竖向接茬，影响感观；12、 面层胶浆工艺：、满涂12mm胶浆，将网格布铺压在胶浆上；、批刮首层胶浆；、粘贴线角；、批刮面层胶浆精准找平；、局部打磨修整；13、 凹口阴阳角规方上线，宽度三面等宽。（线角安装）控制要点：1、构造措施；2、的安装工艺与质量控制；施工工程中的控制：1、 小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型，避免墙面被污染；2、 突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡，坡度为7%防止阴角部位

16、存水，造成墙面渗漏；3、 严格控制线角水平度，相邻线角必须在同一水平线上，采用水平管、标高线等方法控制，以达到立面统一整齐的效果；4、 窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网，避免朝天缝的产生，有利于排水，避免质量通病的发生。（窗台安装）控制要点：1、窗台安装的施工工艺标准； 2、窗通安装的过程控制与验收； 3质量通病的预防与检查。施工工程中的控制：1、 在墙面挂网、首遍面层施工后，按预先弹出的坡度控制线进行窗台线角安装，同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整，避免窗台混凝土与线角产生缝隙，预留网格布必须在混凝土窗台下方；2、 浇筑混凝土窗台以前，清理干净杂物，检查窗台的上翻高度。为保证粘

17、贴面积，要求粘贴高度为75mm，上翻高度为75mm，混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度。同时严格按坡度线找坡；3、 严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实，避免与线角产生朝天缝；面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相符，并保证最薄处50mm，使窗台达到一定的强度确保安全性；4、 粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量，严禁产生碎板拼接；同时检查坚决饱满度，必须达到满粘要求；5、 挤塑板翻包网要翻到窗台边缘，重点检查平面、凹口窝角等处胶浆的批刮质量，避免形成裂缝；6、 改进后的工艺：先打混凝土窗台，再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板，最后粘贴线角。这样做可以相应缩短过期，凹口挤塑板可以一次成活，

18、增加线角的粘贴面积，而且便于检查窗台混凝土的厚度；7、 严格控制质量通：、苯板窗台与墙面有缝隙；局部死角部位有小洞；、苯板造型与墙面有缝隙；8、 质量通病控制方法：、盖板角部不做刀把口；、盖板中间有多余接头；、窗台盖板未满粘；、网格布不够长盖不住接缝。十、涂料工程质量控要点控制要点：1、涂料施工工艺标准； 2、涂料施工各工序的质量标准； 3、细部处理与成品保护； 4、质量通病的防治与。施工工程中的控制：1、 苯板面层共同验收后，涂料进行满打腻子施工。施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线，再进行平面批刮打磨；2、 腻子经验收后进行底涂施工，注意清除打磨产生的浮灰，底涂要涂抹均匀；3、 线角造型从上至

19、下喷涂涂料，注意与效果图对比校核；4、 在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工，在阴角分色处要粘分色纸，避免污染；5、 立面涂料施工后，进行窗楣、凹口、阳台涂料施工。注意阴角处分色处理及成品保护；6、 窗侧板里口处，涂料施工时要留5mm，有利于安装窗户时玻璃胶的质量保证；7、 对不规则墙面，要求涂料施工时线、面、角清晰干规整；8、 窝卷造型与立面连接处尽量平整，八角楼立面阳角上线，筒瓦拆架子前要清理干净，上述部位应着重进行检查；9、 小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料，同时文化石与涂料交接处要处理干净。十一、成品天沟安装质量控制要点控制要点：1、天沟的安装工艺标准； 2、落水管布置原则。施工工程中的控制：1、 成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线，以便保证天沟水平及确保天沟与屋面瓦的位置关系。同时采用上述节点处