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文档简介

1、1,模具加工方式及流程,報告人,2,期望通過本節課 能讓大家對模具有一個清楚的認知! 對於一套模具的加工方式及流程有一定了解! 能夠對大家在以後的工作中有所幫助,3,内容簡介,二.實例模具加工流程,三.加工方式(加工工序)的講解,四.總結,一. 講解開模流程,4,如:現接到儸技客戶產品需求,要求開模,案例講解開模流程,5,Part name: AF-LIFT&AF-NUT& ZOOM-LENS-FRM &ZOOM-SLIDER Part No : Do not have temporarily Material (brand & color): POM&POM&POM &POM Cavity

2、No.: 1+1+1+1 Material cavity: NAK80 core:NAK80 Slide material:NAK80 Suggested shrinkage: 18/1000 Maximum size: :29.4*23.4*7.7( af-lifter-b10) 32*25.2*5.6( zoom-lens-frm-c10) 11.5*9*6.4 (zoom-slider-c10) 8*5*3 (af-nut-b10) Mold type: 3plates mould Machine tonnage : 90T,af-lifter-b10,af-nut-b10,zoom-s

3、lider-c10,產品特徵及開模要求,6,產出模具組立圖,設計產出模具組立圖,確定模座規格, 及確定成型機機台噸位,7,標準兩板模結構,根據模座結構選擇標準規格,8,標準三板模結構,根據模座結構選擇標準規格,多了一塊脫料板,9,設計根據產品3D拆模, 模具零件3D圖產出,10,設計模具零件2D圖面產出,11,零件加工前加工工藝的制定,根據圖面及产品要求,各加工站清楚明确加工工藝,12,模座部分:例:模座扳,支撐板,墊塊,模腳等,配件部分:例:定位圈,導柱,導套,頂針,司筒等,模仁部分:例:公母模仁,入子,斜銷,滑塊等,已標準化,已標準化,主要加工部分,13,案二,案五,案一,案四,案三,加工

4、案例講解,14,案例一,一件母模仁的加工過程 模仁材質:NAK80,15,1.來料后加工水路螺絲孔,2.磨床加工外形尺寸及直角度的研磨,搖臂鑽床,ZNC型大水磨床,16,3.CAM根據設計3D圖面,產出刀路程式!設計電極及電極程式產出,17,4.經CAM程式處理后CNC數控銑加工,(適用于模仁行腔.分型面成形加工,及電極加工,高速CNC加工機,型腔及分型面加工,電極加工,18,5.用於模仁上通孔的加工及異形入子整體加工,程式化 綫切割機,19,6.對于銑 磨 CNC或綫切割無法加工到的尖角或小的特徵処,最後用電極來放電加工處理,放電機,各種形狀電極,利用瞬間高壓放電腐蝕,20,一般入子的加方法

5、,案例二,產品,所要加工入子,細部特徵,21,CAM電極拆治與程式編寫 CNC EC電極加工 磨床加工零件外形 最後放電加工! 零件加工完成,22,CAM編程,CNC電極加工,磨床加工,放電加工,加工的整個過程,23,產品此異形處膠位高度15mm,最小処肉厚0.5mm,對應模仁部分拆制入子,便於排氣利於成型,異形入子加工,產品,模具,案例三,24,25,備料,利用料外形做治具,電極設計,綫切割最後整體加工,CNC利用治具加工,放電根據治具為基準加工,26,連體零件加工工藝,一模四穴產品,案例四,同一滑塊需加工四件,27,1.做出零件排位圖,3.根據排位圖設計電極,2.根據排位圖做程式,一套特殊

6、的加工工藝,4.銑磨備料一件整料,28,5.NC整體加工,6.放電連體電極整體加工,7.綫割根據排位圖加工内孔后將零件分体,29,該零件頭部形狀為非標準螺紋,要求精度高!最後需磨床利用治具輔助加工成形,案例五,30,模具行业趋势,1、产品的更新周期越来越短,迫使制造商要求的模具周期也越来越短,模具交货期已成为获得模具订单的关键因素; 2、勿忽視加工細節,合理排配加工工藝!加工是可千變萬化的,由於很多個合理的小小變動,就能給我們帶來很大方便,節省很多時間,實現更大突破,無形就能夠體現出我們在市場上的競爭優勢,31,模具製作作業流程圖,模具零件加工需求,生管排程,量測,組立,NG,NG,OK,OK

7、,加工檢討,自主檢查,模具製作,模具2D圖面,2D模具組裝圖面,中排程/小日程,自主檢查表 机加工内部互检表,量測報告,備料,模具設計,32,生管排程,銑床,磨床,CNC數控銑,EC綫切割,EDM放電,零件加工需求,自助檢查,品保檢驗,組裝,NG,OK,OK,CAM,NG,生管課 工程指示書,生管課 中排程,機械加工課 /生管課,放電圖、電極目錄、 模具備料清單表、程式單,機械加工課 /品保課,模具件圖、量測報告,品保課,模具零件圖 量測報告,設計/機械加工課,3D零件圖、程式單、 放電圖、 電極目錄,零件加工作業流程圖,抛光,鑽床,33,模具加工設備 一,傳統型機床(車銑鑽磨,可用來加工模具

8、水路.螺絲孔.及模仁入子外形尺寸及直角,34,模具加工設備 二,程式化 綫切割機,主要使用與零件上通孔. 或異形零件的加工,35,模具加工設備 三,CNC數控銑床(加工中心,高速機,普通機,適用于模仁行腔.分型面成形加工,及電極加工,用途,36,37,38,39,40,41,42,43,適用于銑 磨 CNC或綫切割無法加工的死角処,所以基本也是加工的最後一道工序,用途,模具加工設備,放電加工機,數控型,數控型,傳統型,44,45,加工中要雖時根據2D 3D圖面進行量測,確保工件加工尺寸,達到模具的所需精度,良好的品質管控,46,模具精度的概念,模具的精度主要體現在模具工作零件的自身製造精度和相

9、關部位的配合精度,零件的製造精度主要因素,一.製品精度 二.模具加工技術手段水平 三.模具裝配鉗工的技術水平,47,一.儘管注塑模具的結構形式很多,模具零部件也是多種多樣,但有些零件在不同的注塑模具中,只是尺寸不一樣或模板上孔的位置不同, 例:模座扳,支撐板,墊塊,模腳,定位圈,導柱,導套,頂針,司筒等!因此爲了簡化模具的製造工藝,縮短模具製造周期,這些通用的模具零件有的已經做成標准件!這樣不僅減少了工作量,在時間,成本,質量等方面也最爲經濟合理,總結,二.勿忽視加工細節,合理排配加工工藝!加工是可千變萬化 的,由於很多個合理的小小變動,就能給我們帶來很大方便,節省很多時間,實現更大突破,無形就能夠體現出我們在市場上的競爭優勢,48,產品的開發到試作,到平順量產投放市場,49,50,51,52,模座部分:為縮短製作周期,已加工標准件使用 配件部分:為縮短製作周期,已經加工成了標準件 模仁入子部分:因爲此部分是根據產品形狀不同而設計零件各不相同,主要針對此部分做講解,一.儘管注塑模具的結構形式很多,模具零部件也是多種多樣,但有些零件在不同的注塑模具中,只是尺寸不一樣或模板上孔的位置不同, 例:模座扳,支撐板,墊塊,模腳,定位圈,導柱,導套,頂針,司筒等!因此爲了簡化模具的製造工藝,縮短模具製造周期,這些通用的模具零件有的已經做成標准件!

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