日立HITACHI钻孔机操作手册

1、.HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍钻孔机本体：前视图钻孔机本体：后视图周边设备：1、 油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作2、 干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合日立标准。二、机台对环境的要求1、电力要求电压：三相200V/50Hz功率：15KVA（18KVA：含集尘机）2、气压要求 压力：590-690 kPa(6.07.0kg/cm2 ) 流量：900 L/min 气温：205 固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil) 去油率：99.9999% 气管内径：19mm3、集尘要求 负压：

2、140mm Hg 流量：4000 L/min 管径：75mm4、环境要求 环境温度：205 湿度： 5010%5、 地板表面安装需要的规格标准：地板覆载强度：每平方米2,000公斤以上注意事项：地板覆载强度是依据该地板所在的土壤特性所决定的。6、 水平铁块所在的地板高度，水平公差值在2mm以内(含)。三、机台开关机流程:步骤开机程序步骤关机程序1启动空压机1按SINGLE暂停键2主电源ON2按HOME键机台原点复归3打开AIR管路主阀门3确认停止主轴运转4确认空气干燥机ON4记录加工程序.条件及加工孔数5确认集尘机ON5确认主轴夹头已夹取钻针6确认空气干燥机排水阀门有打开6压下EMG钮蜂鸣器响

3、声5次7机台背面主电源开关ON7机台正面电源钮OFF8机台空压入口阀门打开8机台背面主电源开关OFF9确认机台桌面无异物9机台空压入口阀门关闭10机台正面电源钮ON10主电源OFF11等待M-20画面出现后蜂鸣器响声5次解除EMG钮11结束12选择触控屏幕选取HOME键，让机台做XYZ轴原点复归动作注:(按HOME键时.人员不可离开机台.需一手置放于EMG钮上方.目视机台做原点复归动作.如发现突发及异常动作.需紧急按下EMG钮.以防止意外)机台虽然已经关机但是置放机台的厂房仍然需要保持干燥(保持适当空调)13确认主轴圆滑性14确认主轴有夹针15以2万转转速.启动主轴运转 510分钟16主轴OF

4、F. 17结束四、钻孔机操作画面介绍1， 操作面板介绍：NO名称功能1START开始启动执行2SBK单步暂停（如在SBK状态下，按START键机台会一次一步进行单步动作）。3HOMEXYZ轴原点复归4PARK移动到指定参考点(依据F4的PARK设定值移动)5RESET清除动作回到初始状态2， 操作画面介绍分类名称功能分类名称功能BASICSTART开始启动执行JOG+XX轴+方向移动STOP停止执行-XX轴-方向移动RESET清除动作回到初始状态+YY轴+方向移动SINGLE单步暂停-YY轴-方向移动MODESELECTDISK磁盘驱动器呼叫料号模式+ZZ轴+方向移动REPEAT重复加工模式-

5、ZZ轴-方向移动REMOTEDNC呼叫料号模式DRILLNO DRILLZ轴不动作OPERA-TIONSHOMEXYZ轴原点复归DRILL CYCLE手动钻孔模式VAC单机集尘机有效无效切换SPINDLE ONSPINDLE运转启动BUZ蜂鸣器的ON/OFFSPINDLE OFFSPINDLE运转关闭PAT三色灯的ON/OFF16SPINDLE轴数选择BDD断针粉尘感应功能ON/OFFMRNUALLIGHT机台日光灯ON/OFFSPC无作用P.F00T UP压力脚上升/下降PARK移动到指定参考点(依据F4的PARK设定值移动)PF.POS.QIC大小径交换时位置UP/DNMRVS使机械反向操

6、作CHEANGEQIC大小径切换动作PIN CLAMP夹PIN器开/关BOARD SET押板功能3、加工画面(F1)NUMBER: 工具群组 (表示钻针置于钻针盘的位置)GROUP 加工番号 (表示程序中目前夹取T*的针)DIAM 工具直径 (表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸)MITS 孔数 (表示使用中的钻针已经加工多少孔数)MAX HIT 寿命 (表示使用中的钻针设定的寿命孔数)OFFSET 补偿值 (表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值)SPEED S/P转速 (表示使用中钻针的转速)INFEED 进刀速 (表示使用中钻针的进刀速度)RTR 退刀速 (表示使用中钻针加工后,退刀的速度

7、)UP LIMIT 加工上限 (下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度)DN LIMIT 加工下限 (下钻时钻针距离桌面的最低高度)PROGRAM(右上角) 程序 (显示目前加工中的程序指令区块位置) PROGRAM(右下角) 程序位置 (显示目前程序的坐标位置)Completion 完成比 (显示距离上一趟加工.目前的达标率. 可以更改选择以(孔数hit)或(时间time来表示) Hit (上一趟的孔数) Prog.Hits(目前已经加工的孔数)4、工具条件画面(F2) 这个画面是显示加工条件及设定1 NUMBER 显示工具编号2 GROUP 加工番号 (T群组)3DIAM 工具直径4HITS

8、 加工孔数5MAX HIT 工具寿命 6INFEED Z轴进刀速7DWELL 钻孔循环机械停留时间8PECK 分段加工数据编号9TESTH 测试孔设定 ONOFF10 BH 盲孔加工有效无效 (选购机能)11SPEED 主轴转速5、工具补正页DIAMETER TABLE (直径表)此一画面为DIAP画面可作各种直径之加工条件设定 使用本机能，将每一种钻径的钻针设定适当的加工条件.以便只要在F2画 面中输入钻径.其它的加工条件就会出现,这样就能缩短设定加工数据的时间。Cautioc 1) 关于T#C#指令.若指定没有记录的话.会设定相近孔径数据 R,DIAP将DIAP资料全部取消 C#S#F#H

9、#Z#D#U#I#设定加工条件 也可以使用编辑的方式,然后选择Load Diameter Table N#选择编号为NO.#之加工条件 加工条件的呼叫与储存-选择左上角目录列的File就会出现下拉式选项 然后选择Load Diameter Table或Save Diameter Table如果有错误讯息，表示数据设定错误6、轴控制画面(F4) X Y AXIS CONTROL这个页面为原点补正的设定表示页面VERSION 轴象限(08) 轴象限是执行坐标系的变更，将变更的坐标值(象限坐标系)的原点 位置设定为象限原点，ZERO COMMAND 浮动原点设定 浮动原点是移动加工原点时使用辅助桌面

10、的大小,依机械而异, 执行程序时,因为机械原点和参考PIN之间的距离因工作板的大小而异, 这时需从机械原点移动加工原点。 浮动原点是就用来设定这个移动值ZERO COMP 浮动原点补正 浮动原点补正 可以辅助修正原点的位置 浮动原点补正设定值改变,浮动原点就会改变VERSION OFFSET 轴原点 如果浮动原点及浮动原点补正不设定(0)的话,这一个显示的 坐标值,就称为轴原点.一般设定为Alignment PIN孔位置坐标TOTAL 总原点设定值 浮动原点.浮动原点补正.象限原点总和为总原点数值 这个项目只用来显示数据.不能用光标来改变数值7、OPERATION SETTING (程序 控制

11、）(F5)FORMAT 程序格式 HITACHI EXCELLON1 EXCELLON2 MEASUREMENT UNITS 单位格式设定 INCH(英制)或METRIC(公制)ZERO DESCRIPTION 数值格式设定LEAILING.ZERO(前补零.LZ) TRAILING(后补零.TZ) LE: LEADING ZERO坐标 例:X001200 X0012(后面的零可省略，但前面的零一定要加上去 TZ: TRAILING ZERO坐标 例:X001200 X1200(前面的零可省略，但是后面的零一定要加上去DIGIT DESCRIPTION 小数点之设定 000.00(3.2) 0

12、000.00(4.2) 000.000(3.3) 3.2 999.99mm或inch 4.2 9999.99mm或inch 3.3 999.999mm或inchINPUN REFERENCE 绝对坐标与相对坐标设定 INCREMENTAL(相对) ABSOLUTE(绝对) ABS X 10 Y 30 X 30 Y 10 INC X 10 Y 30 X 20 Y-201:MACHINE LOCK (机械锁定) 正常加工时需设定为0, 设定为1时机器不会动作。 如果在保养维护机台时，则必需设定为1，以维护人员安全。2:HEADER SKIP(程序头忽略)这个功能，是表示在执行加工的机器，会忽略执行

13、程序中的程序头中所有内容 的命令群，只要是程序头指令群下都会被忽略。0=无效 1有效(Hiatchi FORMAT为G48% HZ FORMAT为M48%)以键盘指令也可以设定有效/无效， OM48，ON .有效 OM48，OFF 无效 此功能为忽略程序头的指令群 如设定为1时则忽略掉G48%;而从% ; 以下的BLOCK开始执行3:OPTIONAL STOP（选择性停止） OSTOP，ON 选择性停止有效 OSTOP，OFF： 选择性停止无效这个功能是当机台NC执行到选择性停止码 M01 (HZ FORMAT为M06）， 机台将会自动停止，等待我们下个命令才会继续动作。选择性停止无效时， 就

14、算检测到程序中的 M01 也不会停止，而继续执行程序。当选择性停止 有效时，检测到 M01 后含在下个区块的开始处停止执行程序，机台会成 停止状态，显示 “ OPTIONAL STOP ”的讯息，然后按操作盘的 START 键后程序才会开始执行加工。4:TOOL CHANGE(工具交换模式) AUTO:自动模式 依照程序内容自动执行更换刀具 MANUAL:手动模式 程序执行到换刀指令，停止不换刀具。等候操作人员下达下一个指令。5:DRY RUN(空跑) 此功能为机台空跑时忽略本身所定的切削速度，而依NC内部所设定速度 来空跑程序。设定为1可加快移动速度(加工时.不可使用)6:TOOL MANA

15、GEMENT 工具管理 NUMBER:以钻径设定GROUP数 DIAMETER:以GROUP数设定钻径 NUMBER: (一般通常的设定选择) 1/1,10 2/11,18 钻针盘1到10位置的针称为T1 钻针盘11到18位置的针称为T2 DIAMETER T1C0.3 T2C0.4 F2数据上只要钻径设为0.3的直径，皆是T1 F2数据上只要钻径设为0.4的直径，皆是T2 (特殊仕样，一般使用在ABC盘上设定)7:Z AXIS CANCEL(Z轴动作消除) 设定为1时，SPINDLE不会执行上升.下降的动作。8:T COMMAND SKIP T指令忽略 程序中T指令忽略不执行9:F COMM

16、AND SKIP F指令忽略 程序中F指令忽略不执行10:S COMMAND SKIP S指令忽略 程序中S指令忽略不执行11:BLOCK DELETE(区段删除)0=无效1=有效OPTION(F6)选配工具画面1:HEIGHT CHECK (工具高度确认) 夹起钻针后，进行刀具长短侦测确认2:NO TOOL IN COLLET(工具排出确认) 退针时SPINDLE先将夹持的钻针放在铜POD内，如果NO TOOL IN COLLET(工具排出确认)为YES 有效时，则下个步骤SPINDLE会移动到测针SENSOR处。Z轴下降，进行检知SPINDLE夹头内是否还有钻针卡住未排出，以保护spind

17、le，如果没有侦测到异常，SPINDLE才会被允许到另外一个铜POD处进行夹针动作。如果为NO时，则会忽略检查的步骤。九:故障表 9-1 ERROR、ALARM的表示 系统程序安装后，对于背景画面除去，在下部表示。讯息是关于NC部程序、 机械关系及操作。NC# NO.# CNC番号 是error alarm 发生的CNC番号。 讯息番号 讯息的番号表示000919的番号。 000199：CNC关系的讯息，和操作轴没关系。 200399：机械特有的讯息。 400599：操作轴关系的讯息。 600919：操作轴移动方向关系的讯息。讯息 26各文字以内的讯息。回复条件 START、RESET、EMG

18、表示为回复的条件。注）状态讯息是蓝色、操作讯息是黄色、error、alarm讯息是以红色表示。9-2 MESSAGE TABLENO.000 SYSTEM PARAMETER ERROR EMG 系统参数错误NO.001 PARITY（TH）ALARM RESET 纸带水平同位（TH）警报NO.002 PARITY（TV）ALARM RESET 纸带垂直同位（TV）警报NO.003 CONSTANT TOO LARGE RESET 常数太大NO.004 INVALID ADDRESS RESET 地址无效NO.005 INVALID CONSTANT RESET 常数无效NO.006 ILLE

19、GAL“”CODE RESET 不合法“”码NO.007 ILLEGAL“”CODE RESET 不合法“”码NO.008 UNDEFINE ADDRESS RESET 未定义地址NO.009 UNDEFINE G CODE RESET 未定义 G 码NO.010 UNDEFINE M CODE RESET 未定义 M 码NO.011 INVALIE END CODE RESET 无效结束码 NO.012 ILLEGAL REPEAT COMMAND RESET 不合法子程序呼叫NO.013 ILLEGAL REPEAT COMMAND RESET 不合法重复指令NO.014 NO SUCH

20、SUBPROGRAM RESET 未登录子程序NO.015 ILLEGAL SUBPROGRAM NEST RESET 多重子程序呼叫NO.016 ILLEGAL DOUBLE ADDRESS RESET 不合法重复地址NO.017 NOT FOUND SEQUENCE NO RESET 未发现顺序控制编号NO.018 ILLEGAL S&R CALL RESET 不合法Step&Repeat指令呼出NO.019 INVALID MACHINE HOME RESET 原点复归未实施NO.020 ILLEGAL RETURN CODE RESET 不合法程序结束码NO.021 ILLEGAL S

21、&R RESET 不合法Step&Repeat指令开始NO.022 ILLEGAL S&R END CODE RESET 不合法Step&Repeat指令结束NO.023 ILLEGAL PART PROGRAM RESET 不合法纸带格式（FORMAT）NO.024 FD FULL RESET 磁盘容量已满NO.025 FD NOT READY RESET 磁盘片未准备就绪NO.026 ILLEGAL F COMMAND RESET 进刀速设定超出范围外NO.027 ILLEGAL S COMMAND RESET 回转速设定超出范围外NO.028 ILLEGAL T COMMAND RESE

22、T 工具径设定超出范围外NO.030 FD FILE PROTECTED RESET 禁止File读出NO.031 FILE WRITE PROTECTED RESET 禁止File写入NO.032 NO SUCH FILE RESET File未登录NO.033 ILLEGAL FILE NAME RESET 文件名程不正确NO.034 LIMIT OF SUBPROGRAM RESET 子程序超出限制NO.035 ILLEGAL S&R NEST RESET 多重Step&Repeat呼出NO.036 ILLEGAL + CODE RESET 不合法“+”码NO.037 CONSTANT

23、OUT OF RANGE RESET 常数超出被定范围NO.038 ILLEGAL PARAMETER DATA RESET 不合法参数数据NO.039 ILLEGAL COMMAND CONDITION RESET 不合法命令组合NO.040 FORMAT ERROR RESET 格式错误（FORMAT）NO.041 DEVICE BUSY RESET 装置使用中（忙碌）NO.042 ILLEGAL MESSAGE FILE EMG 不合法的讯息档案NO.043 ILLEGAL MACRO FILE EMG 不合法的宏文件NO.044 ILLEGAL SUBPROGRAM START RES

24、ET 不合法的辅助程序开始NO.060 END OF PRPGRAM START 作业完了NO.061 PROGRAM STOP START 程序停止NO.062 OPTIONAL STOP START 选择性停止NO.064 TOP OF PROGRAM START 程序开始NO.067 READY FOR RESTART START 程序准备完毕NO.068 ILLEGAL HEADER COMMAND START 不合法的程序头指令NO.072 ILLEGAL DEVICE RESET 未定义装置NO.079 WAITING FOR START START 等待开始状态NO.080 EM

25、ULATER ERROR EMG 内部演算错误NO.100 DISK HARDWARE ERROR EMG 磁盘硬件错误NO.104 CMOS RAM SUM CHECK ERROR EMG CMOS RAM 检查错误NO.110 DISK HARDWARE ERROR EMG 服务器尚未就绪NO.111 EXTERNAL IN/OUTPUT START 外部装置警报NO.113 SERVO OPTICAL FIBER EMG 伺服光纤关系警报NO.114 PARAMETER SETTING ERROR EMG 参数设定错误NO.116 SEQENCER OPTICAL FIBER EMG 顺

26、序控制光纤关系警报NO.117 DWQENCER HARDWARE DGN.14 EMG 顺序控制硬件错误DGN.14NO.119 RS-232C 1 ERROR DGN.16 START RS-232C通信埠 1 错误DGN.16NO.120 RS-232C 2 ERROR DGN.16 START RS-232C通信埠 2 错误DGN.16NO.122 MAIN CPU ERROR DGN.000 EMG 主CPU硬件错误DGN.000NO.123 SERVO CPU ERROR DGN.12,413 EMG 伺服CPU硬件错误DGN.12,413NO.126 BPRKEN BATTERY

27、 EMG 电池异常NO.127 DNC COMMUNICATION ALARM RESET DNC通信警报NO.199 INTERNAL ERROR EMG 内部错误NO.200 ILLEGAL CANNED CYCLE RESET 不当程序指令（DIL IC）NO.201 ILLEGAL CANNED TEXT RESET 不当程序令令（文字）NO.202 ILLEGAL CANNED CIRCLE RESE 不当程序指令（扩大孔）NO.203 ILLEGAL CANNED SLOT RESET 不当程序指令（槽孔）NO.205 ILLEGAL DRILL HIT COMMAND RESET

28、 不当加工指令NO.206 ILLEGAL DRILL CYCLE DATA RESET 不当加工循环数据NO.207 READY FOR REVERSE START 加工反转就绪NO.208 END OF MACHINE REVERSE START 加工反转结束NO.209 HOLE NOT EQUAL START 孔数不一致NO.210 ILLEGAL TOOL PATH COMMAND RESET 不当切削加工指令NO.213 ILLEGAL TOOL BIT SELECTION RESET 不当工具别选择NO.215 NC BUFFER OVER NC RESET NC 缓冲区超出NO

29、.216 PRESS THEN RESET THE EMG STOP RESET 请实施RESET EMG键以加载系统NO.250 LIMIT OF TOOL BIT LIFE START 工具寿命终了NO.251 UNDEFINE T CODE START 未定义T CODENO.252 CHANGE OF ATC TOOL BLOCK START 请交换ATC部工具NO.254 ILLEGAL NUMBER OF TOOL RESET 不当工具数分配(TOOLMNG)NO.255 ILLEGAL SPINDLE SELECTION RESET 不当SPINDLE选择（BH机能）NO.256

30、 CCD SENSOR ALARM RESET CCD传感器警报NO.257 NO DETECTION OF BIT HIGHT START CCD传感器工具长度侦测不到NO.258 TOOL DIAMETER ERR(DGN.181) START CCD传感器工具直径侦测异常NO.260 CHECK STATION NG1(LONG) START 装着后确认工具长度（长）NO.261 CHECK STATION NG2(LONG) START 排出前确认工具长度（长）NO.262 TOOL LET OUT ERROR START工具排出错误NO.263 CHECK STATION NG1(S

31、HORT) START 装着后确认工具长度（短）NO.264 CHECK STATION NG2(SHORT) START 排出前确认工具长度（短）NO.265 CHECK STATION SENSOR ALARM START CCD 传感器内有异物检出NO.266 HIGHT DETECTOR ALARM START CCD传感器工具刃先检出异常NO.267 TOOL LET OUT ERROR START 工具释放错误NO.268 PANEL HEIGHT SENSOR ERROR RESET 自动R点设定机能感测异常检出NO.269 AUTO UPLIM DATA ERROR #129

32、START 自动R点设定机能参数异常DGN.129NO.270 Z AXIS ORIGIN ERROR RESET Z轴原点复归错误NO.271 X,Y AXIS ORIGIN ERROR RESET X,Y轴原点复归错误NO.275 WORK ZERO ALARM RESET 工作原点错误NO.276 BOARD EXCHANGE POS. ERROR RESET 基板交换位置错误NO.277 SUPPLY WORK NOT EQUAL RESET 供给基板板数不一致NO.278 NO PANEL ON TABLE RESET 自动R点设定机能基板未发现NO.280 ATC LOCKSTAR

33、T ATC锁住NO.282 M ADDRESS LOCK RESET M CODE锁住NO.283 REPLACE TOOL PALLET, TOOL NOT AVAILABLE START 请交换供给部工具盘（工具已用完）NO.284 REPLACE TOOL PALLET, SWITH ATCIVATESTART 请交换供给部工具盘（SWITCH ON）NO.285 CHECK POD START 排出，装着POD确认NO.286 INSERT TOOL INTO COLLET MANUALLY START 手动将工具插入COLLET中（粗径）NO.287 REMOVE TOOL INTO

34、 COLLET MANUALLY START 手动将COLLET之工具排出（粗径）NO.290 ATC CHUCK ALARM(LOWER) START ATC CHUCK异状（下降端）NO.291 ATC CHUCK ALARM(UPER) START ATC CHUCK异状（上升端）NO.292 CHECK ATC CHUCK NG(LONG) START 检查ATC CHUCK 钻针（长）NO.293 CHECK ATC CHUCK NG (SHORT) START 检查ATC CHUCK钻针（短）NO.294 ALL SPINDLES CANCELLED RESET 全部SPINDLE

35、轴取消NO.300 SPINDLE FUSE ALARM START SPINDLE FUSE警报NO.301 SPINDLE INVERTER ALARM EMG SPINDLE变频器警报NO.302 LOW AIR PRESSURE START 空压不足NO.303 COLLING UNIT THERMAL ALARM EMG 主轴油冷却装置热电驿警报NO.304 COOLING UNIT TEMPERATURE START 主轴油冷却装置油温警报NO.305 VACLUM THARMAL ALARM EMG 集尘机热电驿警报NO.306 ATC POINT ALARM START A T

36、C位置警报NO.307 BDD ALARM START 断针警报（BDD）NO.308 EXTERNAL DEVICE ALARM START 外部装置警报NO.310 FRONT DOOR OPENED START 前门被打开NO.311 SAFETY SENSER ALARM 1 START 安全SENSOR警报1NO.313 SPINDLE OIL SIGNAL RESET SPINDLE油信号警报NO.314 ABC DEVICE ALARM START ABC装置警报No.315 DRYING UNIT OFF START 空气干燥机停止中 No.316 WORK CLAMP ALA

37、RT RESET 基板固定CLAMP机能异常检出No.317 PIN CLAMP ALARM RESET PIN CLAMP机能异常No.318 WORK PRESS ALARM RESET 押板机能动作异常No.319 SAFETY SENSOR ALARM RESET 安全SENSOR警报2No.320 XY AXIS INTERLOCK(G64.4) EMG X，Y轴连结锁住(G64.4)No.321 Z AXIS INTERLOCK(G72.4) EMG Z轴连结锁住(G72.4)No.322 CUTTING INTERLOCK(G00.1) EMG 切削连结锁住(00.1)No.32

38、3 SPINDLE OFF EMG SPINDLE 停止中No.324 MACHIINE LOCK EMG 机械锁定No.325 WAITING FOR M-ANS.DGN.039 RESET M CODE等待回应No.326 START INHIBIT EMG 启动停止No.327 WAIT FOR WARM-UP SPINDLE EMG SPINDLE暖机中No.328 EXECUTING ABC CYCLE EMG ABC动作中No.329 WAITING FOR OPERATINO START 等待状态No.330 END OF PROGRAM START 作业完了No.331 PUS

39、HING WORKPRESS EMG 押板机能动作中No.337 ABC NOT READY START 外部装置ABC未就续No.346 PACK COMMUNICATION ALARM X11-12 EMG PACK通讯异常No.347 DEAE STOP ERROR EMG 超极限检出警报No.350 BDD ALARM RESET 断针警报(BDD)No.351 PRESET SCHEDULE EMG 1V/1W加工异常No.352 SELECTED ILLEGAL MODE RESET 加工模式异常No.353 RECLINNING ALARM RESET 板架栅栏警报(ABC)No

40、.354 TOOL ASSINGNMENT ERROR， RESET 工具分配错误，检查工具 CHECK ON TOOL PALLET PAGE 分配页No.403 X ENCODER ALARM EMG X轴编码器警报No.405 X OVER SERVO DLOOP EMG X轴伺服回路超出行程No.406 X AXIS INTERLOCK EMG X轴联结警报No.407 X VELOCTY ALARM EMG X轴速度警报No.408 X REFERENCE POINT ALARM EMG X轴参考点警报No.409 X SERVO ALARM EMG X轴伺服关系警报No.413 Y

41、 ENCODER ALARM EMG Y轴编码器警报No.415 Y OVER SERVO DLOOP EMG Y轴伺服回路超出行程No.416 Y AXIS INTERLOCK EMG Y轴联结警报No.417 Y VELOCTY ALARM EMG Y轴速度警报No.418 Y REFERENCE POINT ALARM EMG Y轴参考点警报No.419 Y SERVO ALARM EMG Y轴伺服关系警报 No.423 Z1 ENCODER ALARM EMG Z1轴编码器警报No.425 Z1 OVER SERVO DLOOP EMG Z1轴伺服回路超出行程No.426 Z1 AXI

42、S INTERLOCK EMG Z1轴联结警报No.427 Z1 VELOCTY POINT ALARM EMG Z1轴速度警报No.428 Z1 REFERENCE POINT ALARM EMG Z1轴参考点警报No.429 Z1 SERVO ALARM EMG Z1轴伺服关系警报NO.433 Z2 ENCODER ALARM EMG Z2轴编码器警报NO.435 Z2 OVER SERVO DLOOP EMG Z2轴伺服回路超出行程NO.436 Z2 AXIS INTERLOCK EMG Z2轴联结警报NO.437 Z2 VELOCTY ALARM EMG Z2轴速度警报NO.438 Z

43、2 REFERENCE POINT ALARM EMG Z2轴参考点警报NO.439 Z2 SERVO ALARM EMG Z2轴伺服关系警报NO.443 Z3 ENCODER ALARM EMG Z3轴编码器警报NO.445 Z3 OVER SERVO DLOOP EMG Z3轴伺服回路超出行程NO.446 Z3 AXIS INTERLOCK EMG Z3 轴联结警报NO.447 Z3 VELOCTY ALARM EMG Z3轴速度警报NO.448 Z3 REFERENCE POINT ALARM EMG Z3轴参考点警报NO.449 Z3 SERVO ALARM EMG Z3轴伺服关系警报

44、NO.453 Z4 ENCODER ALARM EMG Z4轴编码器警报NO.455 Z4 OVER SERVO DLOOP EMG Z4轴伺服回路超出行程NO.456 Z4 AXIS INTERLOCK EMG Z4轴联结警报NO.457 Z4 VELOCTY ALARM EMG Z4轴速度警报NO.458 Z4 REFERENCE POINT ALARM EMG Z4轴参考点警报NO.459 Z4 SERVO ALARM EMG Z4轴伺服关系警报NO.463 Z5 ENCODER ALARM EMG Z5轴编码器警报NO.465 Z5 OVER SERVO DLOOP EMG Z5轴伺服

45、回路超出行程NO.466 Z5 AXIS INTERLOCK EMG Z5轴联结警报NO.467 Z5 VELOCTY ALARM EMG Z5轴速度警报NO.468 Z5 REFERENCE POINT ALARM EMG Z5轴参考点警报NO.469 Z5 SERVO ALARM EMG Z5轴伺服关系警报NO.473 Z6 ENCODER ALARM EMG Z6轴编码器光学尺警报NO.475 Z6 OVER SERVO DLOOP EMG Z6轴伺服回路超出行程NO.476 Z6 AXIS INTERLOCK EMG Z6轴联结警报NO.477 Z6 VELOCTY ALARM EMG

46、 Z6轴速度警报NO.478 Z6 REFERENCE POINT ALARM EMG Z6轴参考点警报NO.479 Z6 Z6 SERVO ALARM EMG Z6轴伺服关系警报NO.600 X+ STORED STROKE 1 RESET X+侧超出加工领域检出NO.601 XSTORED STROKE1 RESET X侧超出加工领域检出NO.602 X+ STORED STROKE2 RESET X+侧使用者设定加工领域超出OT侧检出NO.603 XSTORED STROKE 2 RESET X侧使用者设定加工领域超出OT侧检出NO.604 X+ STORED STROKE 3 RESET X+侧超出机械参数设定领域检出NO.605 XSTORED STROKE 3 RESET X侧超出机械参数设定领域检出NO.620 Y+ STORED STROKE 1 RESET Y+侧超出加工领域检出NO.621 YSTORED STROKE 1 RESET Y侧超出加工领域检出NO.622 Y+STORED STROKE 2 RESET Y+侧使用者设定加工领域超出OT侧检出NO.623 YSTORED STROKE 2 RESET Y侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No