MW发电机定子基本结构总览

1、330MW发电机定子基本结构,同步发电机发展概况,同步发电机的功能是将原动机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用，转换到定子绕组上变成电能。按照原动机的不同，通常分为水轮、汽轮、燃气轮及柴油发电机等。按照冷却介质的不同可分为空气冷却、氢气冷却、水冷却等。大型同步发电机已经没有完全的空气冷却了。现主要冷却方式为：水氢氢、水水空氢气冷却,同步发电机发展概况,随着电网电力系统容量的增大，现阶段我国300MW、600MW机组已成为主力机组。单机容量增长的原因和优点是：可降低发电机的造价和材料消耗；可降低电厂基建安装费用；可降低运行费用。目前，增大单机容量主要手段是通过冷却技术的发展提高线负

2、荷，其单机极限容量达1200MW,若要再一步提高，则将转子绕组采用超导材料，单机极限容量达3600MW,概述,T255-460型330MW汽轮发电机为三相交流两极同步发电机。发电机采用封闭循环通风系统，转子采用氢气内部冷却（槽底副槽转子径向通风），定子铁心采用氢气表面冷却，定子绕组采用水内冷却。氢气在机座内部循环，保证发电机在氢气压力0.3 MPa压力下正常运行。在机座上部横放两组四个气体冷却器。集电环端有一个轴承在机座外部，发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入，从发电机励侧汇水环流出形成一个循环,机座构造的简述,发电机的机座必须承受

3、机内氢气的压力，所以机座的整个主体及其焊缝要完全不透气，并在制造后要仔细地进行检验（0.9MPa水压试验）。机座形成了汽轮发电机的外壳。机座组装成一个筒体，其两端中心位置开孔。沿两侧装有底脚。机座由锅炉钢板焊接而成，所用钢材具有良好的焊接性能。机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固。这些环形隔板使机座具有必要的刚度，足以支撑装有铁心的支持筋。机座也形成了冷却回路，其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态,定子本体,发电机组的技术规范,定子铁芯,定子铁芯,弹性支持系统,弹性支持系统,弹性支持系统,弹性支持系统各个支持筋焊到悬挂壁板上，悬挂壁板本身焊在弹簧板上，弹簧板两

4、端焊到固定壁板上。这种布置为铁心和机座之间提供了减振环节。弹性支承系统设计成不仅容许由磁力和膨胀引起的径向位移，而且还容许由常规或意外转矩产生的切向位移。这些位移是相对固定的机座来说的，机座通过底脚固定到基础上。铁心和机座间的减振环节足以保证仅有铁心振动的很小部分越过支持系统被传送，这样就保证了机座的振动为一个低水平。支持筋的内面有一燕尾部分，定子铁心固定在其上面,定子绕组,定子绕组线棒是由一束绝缘铜线构成，铜线有实心的也有空心的。这些绝缘铜线沿铁心的整个长度上540换位。这样大大减小了漏磁引起的损失。每只线棒通过排间绝缘来实现两个线棒间的绝缘。定子线捧的对地绝缘由云母带包扎而成。为避免电晕或火花的形成，线棒的槽内部分用导电漆来覆盖，端部绕组用电阻性漆来涂覆。每根线棒所有股线的末端都是通过“水盒”进行电气连接，线棒嵌入槽内后，上下