现场5S标准模版

1、.会签人签字针对现场5S突击提升工作的通知通知 通报 报告 说明 其它编号：生效日期：分公司全体同仁：为进一步提升现场工作环境，提升5S工作。组织一次现场提升工作，具体要求如下：物品摆放：要求对现场物品按照定置进行摆放，器具靠一侧摆放，不得超越安全通道黄色标线，现场零部件不得落地摆放，安全通道可视区域内不允许有物品。现场清洁：要求岗位周边无垃圾（含生产辅材掉落）散落.垃圾区域做到分类放置、且做到日清.地面无灰尘、各种痕迹、大面积积水（0.5平方）。班组休息角桌面、工具柜无积灰（手抹出痕迹为不合格）。生产所用物品摆放整齐有序，不得有零食包装物、饮料瓶。工位器具无明显积油及油污。现场绿色通道软帘保

2、持清洁，不得有明显积灰（手抹出痕迹为不合格）。生产结束须进行作业区域清扫。劳动纪律：要求现场人员禁止手插口袋、长发披肩、玩手机。禁止人员做工作无关内容，闲聊、勾肩搭背、嬉戏打闹。禁止人员坐、依靠、趴工装器具。评价方式：各单位按照项目要求进行实施，安全环保科每日按照附件目标进行检查，并对检查结果进行强制排名，对未执行的按每项100元进行绩效处罚，对开展效果好的给予500元绩效奖励；备注：附件一：5S现场突击计划表 安全环保科2015年 10 月26日批示批准审核拟文主送：鄂尔多斯分公司各单位抄送：抄报：郑（国荣）总、刘（雷）部长、魏（春波）部长、吴（明宏）部长、薛（友领）部长、岳（琴）总监、黄（

3、元祥）部长存:行政服务部安全环保科；.鄂尔多斯分公司10月26日-11月2日现场突击计划表序号项目执行标准行动步骤目标关键点完成时间1物品摆放安全通道边器具靠一侧摆放整齐1.各单位须对现场闲杂物品进行统计整理，统一摆放至指定区域，做好相应标识、责任人；2.各单位组织工段长对现场划定责任区域，指定专人负责；3、由指定的负责人组织员工召开专题会议进行宣贯，对现场物品进行统一摆放；4、车间安全现场员，拟定检查标准对现场逐个进行检查验证，对不符合标准的重新摆放。1、现场没有闲杂物品，再用物品摆放有序；2、安全通道无占道，无越线、无尖锐角、可视范围内无堆放零部件且零部件落地摆放冲压：检验区、模修区、钣金

4、班组焊装：侧围班组、门盖班组、三级分装、调整线涂装：南1门、备件区（南2门）、北6门区域总装：物流分装区、返工区（CP8、举升机）10月27日12：002作业现场器具按照工位进行摆放，不得超越安全通道黄色标线3库区器具摆放整齐，留有安全通道（0.8m),安全通道边缘不得堆加3层器具4现场零部件不得落地摆放且不得堆放与安全通道可视区域5清洁度地面、班组休息区无垃圾且垃圾摆放区做到垃圾分类摆放1.各单位须对执行标准进行分班组宣贯告知；2.各单位可执行区域责任制，由业务人员担当；4、车间安全现场员，对现场执行结果进行检查，对不符合要求的责令整改。1、班组桌面手抹无痕迹、无零食包装袋，班组管理文件整齐

5、，无破损；2、地面无积水，无拖把痕迹；3、通道、软帘无积灰；4、器具无明显积油、油污。冲压：现场办公室、员工休息角、维修班组；焊装：员工休息角、三级分装、设备维修区域；涂装：设备维修区域、员工休息角、参观通道；总装：底盘分装区、CP8返工区、轮胎装配线、中世物流驻点区、北1门区域；11月28日12：006地面无灰尘及拖地明显痕迹，大面积积水（0.5平方）7班组休息角桌面、工具柜无积灰（手抹出痕迹为不合格），物品摆放整齐，不得有早餐、零食包装物8工位器具无明显积油及油污9现场绿色通道软帘保持清洁不得有明显积灰（手抹出痕迹为不合格）10劳动纪律现场禁止手插口袋、长发盘起入帽、玩弄手机、听音乐1.各单位须对执行标准进行分班组宣贯告知；2.各单位可执行区域责任制，由各各室主任担当；3、车间安全现场员利用现场及监控进行检查，