版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、纺织厂拉纱岗位职责(共6篇) 第1篇:拉丝班组长岗位职责拉丝组班长岗位职责一、要自觉遵守公司各项规章制度,如有违犯按规定处罚。二、负责牵丝工的日常管理、安排、培训等工作。记录牵丝工考勤,如有缺岗无人顶替时,自动顶替上岗。三、要提前十分钟上岗,做好交接班工作和开机前的准备。检查牵丝工着装是否规范,对违反规定的责令其改正或予以处罚。四、监督检查牵丝工是否严格执行操作法,对违反操作法的当即予以纠正。五、要经常巡回检查,发现断丝要让牵丝工牵上,发现双头丝要令其换下双头丝轴,重新牵丝。发现空锭运转要关闭。六、断片、停电等要组织牵丝工及时落下锭上丝轴。丝轴表面乱丝、大头丝要摘清。七、必须保证丝的质量,不允
2、许有双头丝(多头丝),断头丝(搭头丝),宝塔丝(炮弹丝)、磕破丝、蛛网丝、冒丝、劈丝、厚边丝、生丝(大头丝),同时不允许转入下一道工序,当班发现只对本班处罚,若分不清则对二个班进行处罚,丝管、丝线必须摆放整齐。八、不许下大线(丝轴超标),丝线直径控制标准应严格按照拉丝质量管理规定执行。九、本班的残轴要当班处理干净,不许留给下一班或者乱扔。十、要经常查看收丝机运转情况,收丝机发生故障要及时找维修工维修。鸭嘴、钢丝、瓷钩等易损件需要更换的要及时更换。十一、拉丝机台下面的废丝废料不得堆积过多。十二、拉丝工在启动拉丝机和处理拉丝故障时,要予以协助。要服从拉丝工的指挥,不许擅自调整工艺参数。十三、负责丝
3、轴的抽查,合格后送指定位置。十四、要经常巡视检查牵丝工的劳动纪律,禁止擅自脱岗、串岗、躺在废丝堆休息。发现在设备内及车间外睡觉的、工作时间喝酒或酒后上岗者,向厂长报告。十五、下班时要做好交接班工作。在班长的交接班记录上注明品种名称、拉丝克重、基布克重,拉丝机配套的圆织机号。十六、要经常保持责任区的设备及周围卫生。1、设备无粉尘和油污。2、地面无粉尘。3、本机组周围不准有废纱、刀片、纱管、沙穗、机配件、布片、膜片、边条等杂物,以及与生产无关的任何物品。4、每天经常拖地,保证地面无积水。十七、对废丝的回收,要区分是否有杂质或者油污,将无杂质废丝和油污废丝进行分类处理。_、下班前要清扫机台及周围卫生
4、,清除设备各转动部位丝线,保证运转部位无缠丝。第2篇:拉丝工岗位职责拉丝工岗位职责1、不迟到、不早退、上班时间不准喝酒,不准穿拖鞋、要按生产规程正确操作,不可掉以轻心。2、要按要求掌握好丝的质量和克重、克重误差即克数上下浮动不能超过2克;要掌握好温度,保证丝的拉力,颜色误差不能过大,拉每一种丝的克重要向收丝工、送丝工交代清楚,避免送丝工把丝送错。3、要对设备进行定期保养,保证设备正常运转,若机器出现故障要对接班人交代清楚,不得隐瞒不报。4、配料要按照正确配方配比,保证丝的透明度和颜色的对比度,要经常观察丝的颜色和透明度,误差不能过大,达到客户满意度。5、对本班的收丝工、送丝工、配料工、炒料工严
5、格要求,认真负责,把本班工作做好。6、加强巡视检查,不但要做好本职工作,同时要督促本机组人员做好各项工作。第3篇:拉长的岗位职责一、拉长的岗位职责1 根据生产计划组织人员、工具、物料等对生产计划进行实施并落实。2 对生产产品的品质控制。3 对生产车间现场的5s、纪律的现场管理。4 拉线员工的人事管理5 生产冶具、仪器的保养维护。6 对新进员工进行工作技能的培训。二、工作程序当接到生产制令单后首先应在生产前作好生产准备工作:1 生产文件准备:11物料清单(bom):了解产品的构成。12测试要求(sip):熟悉sip以了解产品特性要求13作业指导书(sop):熟悉sop才能安排并指导员工进行生产活
6、动。14工程样机2人员的准备:依据sop准备好所生产机型需要的人员3工具设备的准备:准备好所生产机型的工具、设备、仪器。4物料准备:依据物料清单将生产所需物料及辅助物料的领取和申购。三、工作计划制定根据生产周期制定出具体的拉线生产计划。四、生产:严格按预订的生产计划进行生产。注意事项:在拉线正常生产时应注意以下几点符合预定的生产目标。1投入数2产出数3产能4直通率五、清尾:注意事项1不良品维修情况2不良物料退补情况3欠料跟踪六、生产完结后进行各数据总结分析以便于后序改进与生产。1产量2不良率、不良现象、不良原因七、品质异常处理当拉线正常生产时每一节(2h)产生单项不良3台不良率3%时,综合不良
7、5台不良率5%时均属于品质异常。第4篇:生产助拉岗位职责深圳市欧达信通讯设备有限公司生产助拉岗位职责1.听从上级的按排,积极完成各项生产任务。2.分配任务时,责任要明确,认识落实安排好的的各项任务,时时监督执行.3.基层管理之间要加强学_,相互沟通,协调.合作,理解.4.要有强烈的责任感和责任感心.5.时刻把生产效率和产品质量放到第一位.6.速度求发展,质量求生存.7.要有成本概念和成本意识.8.要合理利用有利于生产的各种资源.9.要协助拉长控制产线的物料损耗和物料丢失,降低制成不良.不断地降低作业不良,提高直通率.10协助拉长管理现场的5s和纪律。11员工离岗顶位,生产工具的管理,生产报表,
8、考勤报表等相关报表的记录/上交。欧达信通讯设备有限公司生产部第5篇:生产部助拉岗位职责生产部助拉岗位职责1.听从上级的按排,积极完成各项生产任务。2.分配任务时,责任要明确,认识落实安排好的的各项任务,时时监督执行.3.基层管理之间要加强学_,相互沟通,协调.合作,理解.4.要有强烈的责任感和责任感心.5.时刻把生产效率和产品质量放到第一位.6.协助拉长跟进满单事宜。7.要合理利用有利于生产的各种资源.8.要协助拉长控制产线的物料损耗和物料丢失,降低制成不良.不断地降低作业不良,提高直通率.10协助拉长管理现场的5s和纪律。11员工离岗顶位,生产工具的管理,生产报表,考勤报表等相关报表的记录/
9、上交。第6篇:拉丝班组长岗位职责(推荐)拉丝组班长岗位职责一、要自觉遵守公司各项规章制度,如有违犯按规定处罚。二、负责牵丝工的日常管理、安排、培训等工作。记录牵丝工考勤,如有缺岗无人顶替时,自动顶替上岗。三、要提前十分钟上岗,做好交接班工作和开机前的准备。检查牵丝工着装是否规范,对违反规定的责令其改正或予以处罚。四、监督检查牵丝工是否严格执行操作法,对违反操作法的当即予以纠正。五、要经常巡回检查,发现断丝要让牵丝工牵上,发现双头丝要令其换下双头丝轴,重新牵丝。发现空锭运转要关闭。六、断片、停电等要组织牵丝工及时落下锭上丝轴。丝轴表面乱丝、大头丝要摘清。七、必须保证丝的质量,不允许有双头丝(多头
10、丝),断头丝(搭头丝),宝塔丝(炮弹丝)、磕破丝、蛛网丝、冒丝、劈丝、厚边丝、生丝(大头丝),同时不允许转入下一道工序,当班发现只对本班处罚,若分不清则对二个班进行处罚,丝管、丝线必须摆放整齐。八、不许下大线(丝轴超标),丝线直径控制标准应严格按照拉丝质量管理规定执行。九、本班的残轴要当班处理干净,不许留给下一班或者乱扔。十、要经常查看收丝机运转情况,收丝机发生故障要及时找维修工维修。鸭嘴、钢丝、瓷钩等易损件需要更换的要及时更换。十一、拉丝机台下面的废丝废料不得堆积过多。十二、拉丝工在启动拉丝机和处理拉丝故障时,要予以协助。要服从拉丝工的指挥,不许擅自调整工艺参数。十三、负责丝轴的抽查,合格后送指定位置。十四、要经常巡视检查牵丝工的劳动纪律,禁止擅自脱岗、串岗、躺在废丝堆休息。发现在设备内及车间外睡觉的、工作时间喝酒或酒后上岗者,向厂长报告。十五、下班时要做好交接班工作。在班长的交接班记录上注明品种名称、拉丝克重、基布克重,拉丝机配套的圆织机号。十六、要经常保持责任区的设备及周围卫生。1、设备无粉尘和油污。2、地面无粉尘。3、本机组周围不准有废纱、刀片、纱管、沙穗、机配件、布片、膜片、边条
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 物流信息系统优化升级合同
- 2025年销售合同模板
- 消防分包合同范本大全(2025年)
- 建筑企业用工劳动合同(2025年)
- 危险货物运输车辆经营合同
- 茶叶种植加工销售合同
- 2025进出口购销合同范本
- 社区服务合同
- 波形发生器课程设计csdn
- 文件传输课程设计可运行
- 医保飞检工作方案
- 招投标基础知识讲解
- 沥青路面弯沉温度修正
- 穿戴甲创新创业项目计划书
- 软装公司商业计划书
- 湖北省武汉市硚口区2023-2024学年七年级上学期期末数学试题(含答案)
- 云南省昭通市巧家县2023-2024学年五年级上学期期末考试语文试卷
- 云南省昆明市西山区2023-2024学年七年级上学期期末语文试卷
- 人教版小学数学四年级上册5 1《平行与垂直》练习
- 公差配合与技术测量技术教案
- 国际知名高科技园区发展及对我国的经验借鉴
评论
0/150
提交评论