纱线知识与生产工艺ppt课件.ppt

1、新入职员工培训之 纱线知识与生产工艺,主讲人：XXX,一、纱线知识,纱支”简而言之，即指纱的粗细程度。中国目前通用的还是“英制式”，即一磅（454克重的棉纱或其它成分纱）长度为840码（0.9144码/米）时。纱的细度为一支，如果一磅纱其长度是10*840码，其细度为10支，以此类推,1、纱支的表示方法,1.1英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱表示为32S 股线的表示方法是：32支股线即为：32s/2,2、纱支的分类,2.1、按纱线工艺分法分类可分为：精梳纱和普梳纱 2.1.1、精梳纱：是指通过精梳工序纺成的纱，纱中纤维平行伸直度高，条干均匀，光洁，但成本极高，纱

2、支较高。 2.1.2、普梳纱：按一般的纺纱系统进行梳理，不然过度精梳工序纺成的纱短纤维含量较多，纤维平行伸直较差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。 2.2、按纱线的染整及后加工类可分为：本白纱，漂白纱，染色纱，烧光纱，丝光纱等等。 2.3、按纱线的粗细（纱支）分类：粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱,3、纱线纱支计算方法,3.1、单位 3.1.1、定长制： 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮定的质量克数称为特数。 公式：Ntex=(G/L)*1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） 3.1.2、定重制 公支数（公支）：1克纱所具有的长度米数。 公式：Nn=L/G 式中：L为纱

3、的长度（米），G为纱的重量（克）。 英支数（英支）：1磅纱所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）*840 式中：L为纱的长度（码），G为纱的重量（磅,3.2、单位换算 3.2.1、特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/Ntex (C为常数，化纤为590.5，棉纤为583) 3.2.2、英制支数Ne与公制支数Nm。 纯化纤：Ne=0.5905Nm。纯棉：Ne=0.583 Nm 3.2.3、特数Ntex与公制Nm。 Ntex*Nm=1000,二、生产工艺,1、配棉： 将多个批次的原棉混合的摆放在棉台上。 2、清钢联： 清钢联由抓棉机，混棉机和清开棉机组合而成。其中抓棉机将棉台上的原棉

4、抓取到混棉机中均匀混合，再由清开棉机经过棉通道送至梳棉机。 3、梳棉机 将清开棉机送入的原棉经过锡林，道夫等多个工艺部件形成生条。 4、予并条机 由多根生条合并牵伸后形成予并条。 5、条并卷机 由多根予并条合并，牵伸而形成卷,6、精梳机 由八个棉卷上机，经过锡林，顶梳等多个工艺部件，形成棉网，经喇叭口形成棉条后，进入牵伸部位形成精梳条。 7、末并机 由多根精梳条合并经牵伸工艺形成末并条，又称熟条。 8、粗纱机 由单根熟条喂入，经过牵伸，加捻工艺卷装工艺后形成粗纱。 9、细纱机 由单个粗纱喂入，经过牵伸，加捻工艺，卷装工艺形成细纱。 10、络筒机 将细纱经过工艺参数设定后卷装形成为筒纱。（一般用

5、纸管卷装称为成纱。,11、并线机 将两根或两根以上的筒纱经张力器卷装成并线纱。 12、倍捻机 将并线纱通过工艺参数加捻成纱，称股线,1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。 (2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,特克斯制以10cm为单位；公制以1m为单位；英制以1inch为单位 (3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,与捻回角成正比，是表征不同线密度纱线的捻紧程度 (4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。 (5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。 (6).

6、Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱,1：细纱单产：指细纱产量单位为：kg/千锭时 2：浮游区长度（自由区长度）：指皮圈钳口至前罗拉钳口的距离 3：新标准是指1000个同型号钢丝圈公称质量的克数。（老标准是指100个同型号钢丝圈公称质量的克数。） 4：卷绕层：钢领板上升慢，卷绕得密 5：捻度：纱条单位长度上的捻回数 6：捻回角：加捻后表层纤维对纱轴线的倾斜角 7：捻系数：和捻回角的正切成正比，可以比较不同粗细纱线加捻程度。 8：假捻效应：在运动的纱条上设加捻点，使输入端有捻，而输出端无捻，这种现象称为假捻效应。 9：管导：筒管的回转速度大于锭翼的回转

7、速度 10: 实际牵伸：牵伸前、后产品的实际定量或特数之比 11：机械牵伸：输出与喂入罗拉表面线速度之比 12：牵伸效率：实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比 13：牵伸配合率：指牵伸效率的倒数 14：总牵伸：最后一对喂入罗拉至最前一对输出罗拉之间的牵伸倍数 15：部分牵伸：相邻两对牵伸罗拉间的牵伸倍数 16：摩擦力界：在牵伸区中，纤维受到摩擦力作用的空间 17：“奇数”准则：在普梳纺纱系统中，在梳棉机与细纱机工序之间的设备道数应为“奇数”，使得细纱机大牵伸对消除后弯钩有利 18：罗拉隔距：相邻两罗拉表面间的距离 19：罗拉握持距：前后两钳口间须条运动的轨迹长度 20：指细纱千锭小时的断头根数 21

8、：指钢丝圈上车后和纲领内跑到的磨损配合时间长短 22：指纲领运行一段时间后，摩擦系数减小,纺织常用计算公式 纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。 1、定长制计算公式： (1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2)、特克斯(号数)tex(H): tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) (3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 定重制计算公式: (1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为

9、纱(或丝)的长度(米) (2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码) 2、选择换算公式： (1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S (3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 (5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉

10、纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N (10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm (11)、公制米(M)与英制

11、码(yd)的换算公式:1码=0.9144米 (12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2 (13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd) 再补充一点 1.单位 、定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公 式：Ntex =（G/L）1000 式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公 式： Nden=（G/L）9000 式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） 、定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公 式：Nm=L/G 式 中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公 式：Ne=（L/G）840 式 中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 2、单位换算 A特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590