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文档简介
1、气液联动阀门培训,鄂西管理处枝江分输站,浦小龙,二、,SHAFER,阀门执行机构的功能,?,检测管道中气体压力,?,记录管道中气体的压力变化,?,自动驱动阀门关断,?,阀门自动关断后锁定功能(防止开启),?,远程控制(开,/,关阀),?,就地手动、气动控制(开,/,关阀),?,以下三种情况导致执行器驱动阀门动作:,1,、检测压力低于低压关断设定值,2,、检测压力高于高压关断设定值,3,、检测压降速率高于压降速率关断设定值,三、,SHAFER,阀门执行机构的工作原理,?,检测管线中气体压力,?,判断检测压力是否正常,?,通过电磁阀控制气路的关断,?,当气路压力的变化导致液缸中气体压力发,生变化,
2、?,旋转叶片两端压差增大,使传动轴转动,,带动阀门动作,四、,SHAFER,阀门执行机构的维护,?,检查气路、油路的密封,?,清洗或更换提升控制阀控制块中的滤芯,?,气液罐排污,?,执行器排污,?,检查油位、检查液压油,?,检查,LINEGUARD2200,参数设置,?,自动功能测试,?,关闭动力源根部阀,反复拉动任意一个手柄直至,控制块中的余气放空,带储气罐的装置要将储气,罐放空。,?,拆除控制块左上方和右侧的螺帽,取出滤芯,检,查控制块滤芯是否清洁,并用煤油进行清洗,如,滤芯破损或无法消除杂物,则更换控制块滤芯,,吹扫引压管。,?,缓慢松开油储罐下方的排污丝堵,观察排出的油,是否清洁,直到
3、排出清洁油为止。,?,如从储油罐中排出的油含大量杂质,则待储气罐,排污完毕后,缓慢松开执行器下方的排污丝堵对,摆缸进行排污,直到排出的油清洁为止。,?,在装置正常位的状态下,松开储油罐顶部的注油,堵头,用标尺检查储油罐中油位,储油罐中油位,应该高于,1/2,罐高,3,厘米,如油位不足则加入执,行机构专用液压油到规定的位置。,?,检查控制箱参数的设置及时间记录。,?,恢复装置,如需要,进行功能测试。,在线自动功能的测试,?,确认装置动力气源、检测气源开启。,?,检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。,?,由调控中心发出关阀(打开)阀门的命令,,检查阀门是否关闭并关阀到位。,?,装置驱动阀门执行到
4、位后,余气排空,确认装置,和阀门是否关闭到位,远传信号是否准确。,六、,阀门开启方式及,.,拉手柄启动开启,.,手动泵手工开启,七、,.,检测管线压力,.,记录管线异常压力情况,.,记录阀门关闭事件情况,.,设定事件记录和阀门自动关断参数设定值,.,控制电磁阀的通断,八、,LINEGUARD2000,软件的操作,.,读取,LINEGUARD2000,中的参数,2.,修改并写入,LINEGUARD2000,的参数,3.,事件和时钟复位,4.,装载,LINEGUARD2000,5.,确认参数及状态,九、注意事项,1.,取消,GOV,阀门的自动截断功能必须同时用笔记,本电脑和关闭根部,必须阀切断气源
5、两种方法来进行,2.,入冬前进行全面维护保养,3.,参数中关阀事件的设定必须满足在管线工况下,阀门执行到位,六、气液联动驱动装置的故障诊断与排除,1,、装置不动作,2,、装置动作缓慢,3,、,Lineguard,通讯功能失灵,不能与外界进行数,据交换,4,、,GOV,阀的异常关闭,5,、,GOV,阀关阀不能正常操作或关不到位,6,、阀门的现场状态与调控中心的远传信号的状,态不一致,1.,装置不动作,原因,?,速度控制阀没有开,?,动力气源没有打开,?,气路通道堵塞,?,阀门内部或装置内部卡死,措施,?,1,、调节速度控制阀到一定开度,?,2,、打开动力气源,?,3,、检查气路并清除故障,2,装
6、置动作缓慢,?,1,速度控制阀压的太紧,?,适当打开速度控制阀,使液压油流量增大。,?,2,试用液压油不对,更换,GOV,专用液压油。,?,3,气源压力太低,用手动泵对阀门进行操作,4,系统中有冰等杂物造成堵塞,?,必要时,对相关部位进行解体,清除杂物。,?,5,过滤网中有密封脂,粉尘等杂质,按照过滤网的清洗方法对过滤网进行清洗或更换。,?,6,引压管管径太小,和阀门的大小不匹配。,更换引压管,?,7,阀门或执行器扭矩过大,?,充分清洗阀门或执行器,?,3Lineguard,通讯功能失灵,不能与外界进行数据交,换。,?,1,程序读写有误或通讯线缆连接有误,?,推出程序,重新进行都操作,如果还不
7、能读出系,统参数,可检查线缆和通讯接口是否损坏,如表,面没有损坏可重新连接电缆,然后进行读操作,,如过不行更换线缆,一般情况经过上述步骤故障,可以排除。,?,2.,接口故障或电池缺电,?,如果仍然不能进行通讯,,可用此台笔记本电脑和,通信电缆通另一台,GOV,进行通讯,如果通讯正常,,说明笔记本的接口和线缆是完好的,可打开,通讯失灵的,L ineguard,控制箱,检查电池电压,如果,电池电压过低,则不能保证正常通讯。如果电压正,常,说明接口出现故障,需专业人士对其进行检查,和修复。,?,3.,控制箱电路板损坏,更换电路板,4,、,GOV,阀的异常关断,?,1,检测管路堵塞,?,当管线中的杂物
8、和天然气中的冰合物堵塞检测管,时,管段内的压力由于泄露等原因减低低于设定的,下线压力时,,GOV,阀会自动关断。鉴于此,要对检,测管进行定期清扫。,?,2,、,Lineguard,内部故障,?,Lineguard,内部的一些芯片受损时,造成内部运算,错误,而发出错误信号,造成异常关断,如果出,现这种情况,最好更换,Lineguard,控制箱。,?,3,、压力传感器出现故障,?,当压力传感器传输不准时,可造成误关断。出现,这种情况时,更换压力传感器,在日常的工作中,加强压力传感器的校验和比对工作,5,、,GOV,阀关阀不能正常操作或关不到位,?,1,、关阀时间设置过短,?,在,Lineguard
9、,的软件里,可以设置关阀时间,设,置关阀时间的主要目的是保护阀门。当阀关闭时,,由于梗阻或其他机械故障等原因,是阀不能正常,操作。这样也不会产生关到位的信号,,GOV,阀将,一直做关阀操作。但超过所设定的正常关阀时间,时,自控系统认为是关阀故障,,Lineguard,内的电,磁阀动作,使阀体放空,停止关阀操作,从而保,护阀不受损。如果关阀时间过短,,小于正常的关阀时间,阀正常关闭时到达所设定,的时间,,Lineguard,内的电磁阀也会动作,使正常,关阀操作停止,导致产生阀关不到位的故障。一般,情况,只要将关阀时间进行修改就可以排除故障,,关阀时间一般设定为,60,秒为宜。,?,2,、阀门卡住
10、了,?,当管线中有杂物堵在或横在阀门内部,造成阀,门开关困难,使其不能正常操作也关不到位,这,时不应强行开关阀门,可以给阀门注入一定量的,清洗液清洗后,然后缓慢的进行反复开关操作,,直到能全开或全关为止。,如果气动仍然无法操作阀门,用手动泵进行开关操,作。如果还不行,阀门需要解体维修。,?,3,、动力源压力低或阀门扭矩要求超出执行器的扭,矩量。,?,可开大动力气源,同时检查扭矩要求,用手动泵,增压。,?,执行器密封出现问题,?,关闭动力气源,对系统内部进行放空后拆开制定,器,可更换密封。,?,4,、限位阀调节不当致使阀门没有关到位而提前放,空。,当阀关到位时,执行器轴上的凸轮压迫限位阀,,从而
11、控制管路的通断使系统放空,完成关阀操作。,如果限位器调节过于向前,阀门还没有关到位时,,凸轮已经压迫限位器使系统放空,关阀操作停止,,致使关阀不到位。停止关阀操作。针对不通的情,况,可适当调节限位器上的的螺栓的前后行程来,排除关阀故障。但主要的是如果限位器过于向后,,阀门关闭后,凸轮,还没有压迫到限位器使系统放空,这将使关阀动,作一直进行,直到到达关阀时间由,Lineguard,完成,放空,故限位器的调节要适当调节,RTU,中的凸轮,的位置来解决。,6,、阀门的现场状态与调控中心的远传信号的状态不,一致,调节,RTU,中的凸轮的位置来解决,?,1,、,RTU,中的转轴和执行器中的旋翼是同轴的。
12、当,阀门动作时,执行器中的旋翼也转动,,RTU,中的,旋转轴也随之同步转动。旋转轴上带有两个上下,排列的凸轮,当阀全关后,下面的凸轮压迫相应,的弹簧片动作,使关到位信号触电接通,及产生,关到位信号;,当阀开到位后,上面的凸轮压迫相应的弹簧片,,是开到位接点接通,产生开到位信号。,?,2,、首先将,GOV,阀全开或全关,然后拧下,RTU,护,罩,拉起保护挡板,松开凸轮的紧固螺丝,用手,直接调节凸轮位置。根据阀的具体情况,调节相,应凸轮,先将凸轮从弹簧片上彻底旋离,再慢慢,的往回转动凸轮,让其缓慢压迫弹簧片,直至听,到“啪”的一声轻响,即表明触电接通,电信号,也,随之产生,美国,SHAFER-GO
13、V,操作维护规程,操作规程,一、开机前检查,?,确认阀门状态,?,检查控制回路上的放空堵头是否打开,如关闭则,打开放空堵头,并将堵头保存备用。,?,检查控制箱内速度控制阀的位置。,?,检查上下游引压管两个手动球阀是否在全开位置。,?,从压力表读取管线压力以便是否可以进行手动操,作,?,在打开前,必须先平衡其前后压差。,二、手动气压控制,?,如果要开阀,拉住开阀手柄(左)进行开阀操作,,直到阀位指示器指到全开位置。,?,如果要关阀,拉住关阀手柄(右)进行关阀操作,,直到阀位指示器指到全关位置。,?,操作人员完成操作后,必须仔细确认球阀的开关,位置是否满足北京中心调度室正式下达的调度令,的要求,确
14、认无误后方可离开现场。,三、手动液压控制,?,如果要开阀,按下控制箱内左侧黑色手柄,提起,手泵的液压杆上下摇动。直到阀位指示器指到全,开位置。,?,如果要关阀,按下控制箱内右侧黑色手柄,提起,手泵的液压杆上下摇动。直到阀位指示器指到全,关位置。,?,操作人员完成操作后,必须仔细确认球阀的开关,位置是否满足北京中心调度室正式下达的调度令,的要求,确认无误后方可离开现场。,四、注意事项,?,进行手动气压控制操作时,应用手拉住手柄不放,,直到阀门全开或全关方可松手。,?,手动气压控制操作时,因汽液罐放出剩余带压的,天然气,阀门周围必须严格注意防火。,?,进行手动液压控制时,当阀门到位而液压杆无法,下压时,可按下液压杆下下部的泄压阀,然后将,液压杆放到垂直位置。,?,无论是气压控制还是液压控制,操作人员完成操,作后,必须仔细确认开关位置是否满足工,艺流程的要求,确认无误后方可离开现场。,维护保养规程,一、定期维护,?,每年冬季前,对的气液罐、执行器旋转叶,片缸进行排污;清洗控制块中二级过滤器;对引,压管路进行吹扫。,?,每半年定期测量气液罐内液位,液位不够应及时,进行补充加油至气液罐一半位置。,?,每月定期活动阀门一次,;,定期对
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