版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、石石灰灰石石/ /石石膏膏湿湿法法脱脱硫硫 1校核煤质 Car=64 %Nar=1 % Har=5 %War=8 % Oar=6.6 %Aar=16 % Sar=0.4 %Var=15 % 换算成干燥无灰基的元素含量 Cdaf=84.210526 %取Cdaf=84 % Hdaf=6.5789474 %Hdaf=6.6 % Odaf=8.6842105 %Odaf=8.7 % Sdaf=0.5263158 %Sdaf=0.5 % Qdaf,net=339Cdaf+1030Hdaf-109(Odaf-Sdaf)=344.34474 MJ/kg 取Qdaf,net=34.4 MJ/kg 换算成低位
2、收到基发热量 Qar,net=Qdaf,net*76/100=26.144 MJ/kg 取Qar,net=25.8 MJ/kg 全厂效率为38 %含硫量为0.4 % 燃烧计算 mcoal= mcoal=0.0734394 =73.4 t/h 2标准状况下理论空气量 Qa=4.76*(1.867CY+5.56HY+0.7SY-0.7OY)=6.8043248 m/kg 取Qa=6.8 m/kg 3标准状况下理论烟气量(空气含湿量为12.93g/m) Qs=1.867(CY+0.375SY)+11.2HY+1.24WY+0.016Qa+0.79Qa+0.8NY =7.3456805 m/kg 取Q
3、s=7.35 m/kg 4标准状况下实际烟气量 空气过剩系数=1.3 Qs=Qs+1.016(-1)Qa=9.42264 m/kg 取Qs=9.4 m/kg 5标准状况下烟气含尘浓度 排烟中飞灰占煤中不可燃组分的比例dsh=16 % u el H P * 600. 3* h C=0.002723 kg/m 取C=0.002723 kg/m 6标准状况下烟气中浓度 CSO2=851.0638 mg/m 取CSO2=852 mg/m SO2浓度的校准基准氧含量为6 % CSO2,at4.6%= CSO2,at4.6%=931.52 mg/m取CSO2,at4.6%=932 mg/m 二氧化硫排放标
4、准(标准状态下):200 mg/m CSO2,at6%=218.6667 mg/m 取CSO2,at6%=219 mg/m 除硫效率为76.52582 % 取77 % 7标准状况下SO2燃烧产量 mSO2=0.5872 t/h 取mSO2=0.59 t/h SO2的脱除量 mSO2,removal=0.4543 t/h s Y sh Q A*d 6 10* 2 s Y Q S %6 , %6 . 4 , %6 . 4, 22 22 2 * OairO OairO atSO CC CC C - - coal Y S SO mS M M * 2 取mSO2,removal=0.45 t/h 8烟气
5、中水蒸气密度 由理想气体状态方程得 PVwater=nwaterRT =0.7785013 kg/Nm 取=0.78 kg/Nm 9烟气体积流量 Vfluegas,wet=mcoal.Vfluegas Vfluegas,wet=689960 Nm/h 取Vfluegas,wet=690000 Nm/h Vfluegas,dry=Vfluegas,wet.(1-0.083)=632730 Nm/h 取Vfluegas,dry=633000 Nm/h Vwater=57000 Nm/h 10烟气质量流量 mfluegas,dry=Vdry.fluegas,dry RT PVwater = wate
6、r n water watwe water M m n= 100015.272314. 8 1897860 = RT PM V m water water water r 烟气密度(标准状态):=1.34 kg/m mfluegas,dry=848220 kg/h 取mfluegas,dry=848000 kg/h mfluegas,wet=mfluegas,dry+mwater mwater=44460 kg/h mfluegas,wet=892460 kg/h 取mfluegas,wet=892000 kg/h 11吸收塔饱和温度计算 假定电除尘器出口温度为135 C GGH出口温度为10
7、8 C 干烟气水含量 x1=0.0524292 取x1=0.052 在h,x图上,108C和0.052的交点的焓h=248 kJ/kg 沿等焓线到饱和线可得到饱和温度T T=48 Cx2=0.077 mwater,vapourised=(xwater,outlet-xwater,inlet).mfluegas,dry dryfluegas water m m x , 1= mwater,vapourised=21200 kg/h =27179.49 Nm/h 取Vwater,saturation=27000 Nm/h 12吸收塔出口净烟气的计算 Vwater,vapourised,cleang
8、as=Vwater+Vwater,saturation Vwater,vapourised,cleangas=84000 Nm/h Vcleangas,wet=Vinlet,dry+Vwater,vapourised,cleangas Vcleangas,wet=717000 Nm/h 13吸收塔烟气计算结果汇总 13.1 吸收塔入口: Vwet=690000 Nm/h Vdry=633000 Nm/h mwet=892000 kg/h mdry=848000 kg/h Vwater57000 Nm/h mwatewr44460 kg/h T1=108 C O2=6 %(dry) satura
9、tionwater vapourisedwater saturationwater m V , , , r = SO2=852 mg/m SO2,6%O2=932 mg/m 13.2 吸收塔出口: Vwet=717000 Nm/h Vdry=633000 Nm/h mwet=913200 kg/h mdry=848000 kg/h Vwater84000 Nm/h mwatewr65520 kg/h T1=48 C O2=%(dry) SO2=200 mg/m SO2,6%O2=219 mg/m 14废水流量的计算 假定烟气中HCl的浓度CHCl,fluegas=46 mg/NmHCl的去除率
10、为98 废水中Cl-含量保持15 g/L mCl-=0.98.CHCl,fluegasVdry mCl-=28.53564 kg/h 取mCl-=28.5 kg/h mwater=1900 kg/h 15石灰石消耗量/石膏产量 SO2+CaCO3+2H2O+1/2O2CaSO4.2H2O+CO2 石灰石耗量 0.709844 t/h取0.7 t/h 石膏产量 1.220931 t/h取1.2 t/h 16工艺水消耗量 mwater=mwater,vapourised+mwashwater+mcrystalwater+mgypsum,moisture mwater=23484.496 kg/h取
11、mwater=23484 kg/h Vmater=23.484 m/h 17石膏脱水(石膏密度gypsum=2.3 kg/l水的密度water=1 kg/l 假定 吸收塔石膏浓度Cgypsum=13 % 旋流器底流石膏浓度Cgypsum=50 % 真空皮带机石膏浓度Cgypsum=90 % - - = Cl water Cl washwater C m m r. 旋流器顶流石膏浓度Cgypsum=3 % 17.1 石膏浆液密度计算 s=1.0793055 kg/l 取s=1.079 kg/l 17.2 旋流器底流密度计算 s,hydrocyclone,underflow=1.393939 kg
12、/l 取s,hydrocyclone,underflow=1.394 kg/l 17.3 旋流器顶流密度计算 s,hydrocyclone,overflow=1.017249 kg/l 取s,hydrocyclone,overflow=1.017 kg/l 17.4 脱水石膏产量 mbeltfilter=1333.333 kg/h 取mbeltfilter=1330 kg/h mhydrocyclone,underflow=2400 kg/h Vhydrocyclone,underflow=1.721664 m/h 取Vhydrocyclone,underflow=1.72 m/h ).( 1
13、00 (1 gypsum watergypsumgypsum water s C r rr r r - - = beltfirtergypsum gypsum C m , underflownehydrocyclogypsum gypsum C m , underflownehydrocyclos underflownehydrocyclo m , , r 17.5 吸收塔来石膏浆液计算 mfrom,absorbor=mhydrocyclone,underflow+mhydeocyclone,overfloe mfrom,absorbor.Cgypsum=mhydrocyclone,under
14、flow.Cgypsum,underflow+mhydeocyclone,overfloe.Cgypsum,overflow 联立以上方程组解得 mfrom,absorbor=11280 kg/h mgypsum=mfrom,absorbor.Cgypsum mgypsum=1466.4 kg/h取mgypsum=1466 kg/h mwater=mfrom,absorbor-mgypsum=9814 kg/h Vfrom,absorbor=10.454124 m/h 取Vfrom,absorbor=10.45 m/h 18石灰石浆液供给 石灰石耗量mCaCO3=0.7 t/h 假定石灰石浆液
15、浓度CCaCO3=30 % 石灰石固体密度CaCO3=2.8 kg/l 18.1 石灰石浆液质量流量 msuspension=2.333333 t/h 取msuspension=2.33 t/h 18.2 石灰石浆液密度 s absorborfrom m r , 3 3 CaCO CaCO C m suspension=1.238938 kg/l 取suspension=1.24 kg/l 18.3 石灰石浆液体积流量 Vsuspension=1.879032 m/h 取Vsuspension=1.88 m/h 19浆液池尺寸 假定浆液停留时间t=2 h 浆液罐体积 Vtank=Vsuspen
16、sion.t=3.76 m D=(0.89.Vtank)1/3=1.495751 m 取D=1.5 m H=1.5D=2.25 m 20滤池箱尺寸计算 假定滤布冲洗水量mwater,beltfilter=5 t/h 以50 %的石膏质量流量作为石膏冲洗水量 20.1 滤液量 ).( 100 (1 3 33 CaCO waterCaCOCaCO water suspension C r rr r r - - = s u s p e n s io n s u s p e n s io n m r mwater,filtrate=mwater,beltfilter+mwater,wash mwate
17、r,filtrate=5.6 t/h Vwater,filtrate5.6 m/h 假定滤液箱停留时间t=1 h 20.2 滤液箱容积 Vtank=Vwater,filtrate.t=5.6 m D=(0.89.Vtank)1/3=1.70815 m 取D=1.7 m H=1.5D=2.55 m 21吸收塔尺寸的设计 21.1 循环浆液流量 烟气流量Vwet=690000 Nm/h 二氧化硫浓度CSO2=932 mg/m 二氧化硫脱除率77 % 假定液气比L/G=12 l/Nm 吸收塔出口净烟气温度T2=48 C Vwet,actual= Vwet,actual=842996.7 Nm/h w
18、etcleangas V T , 2. 15.273 15.273+ 取Vwet,actual=843000 Nm/h=234.1667 Nm/s 取Vwet,actual=234 Nm/s 循环浆液流量 10116 Nm/h 设计喷淋塔层数为3 每层循环浆液流量 Q单循=3372 Nm/h=0.9366667 Nm/s 取Q单循=0.937 Nm/s 21.2 吸收塔直径 假定吸收塔烟气流速=3.7 m/s d=8.973505 m 取d=9 m 21.3 吸收塔循环区体积 假定循环浆液停留时间t=4.3 min Vabsorbersump=724.98 m 取Vabsorbersump=7
19、25 m 21.4 吸收塔总高 浆液池位高度 = 1000 / , GL VQ actualwet循 = n 循 Q pw actualwet V , 4 = 60 .tQ循 H1=11.39628 m 取H1=11.4 m 另外考虑到因注入氧化空气引起的吸收塔浆液液位波动,浆液液位高度增加0.5 m 取H1=12 m 浆液液面距入口烟道高度H2 考虑到浆液鼓入氧化空气和搅拌时液位有所波动,入口烟气温度较高、浆液温度较低可对进口管 底部有些降温影响,加之该区间需接近料管,H2一般定位800mm1300mm范围为宜,此处 H2取1.2 m 进口烟道高度H3=4 m 进口烟道顶部距底层喷淋层高度H
20、4=2.5 m 喷淋层区域高度H5 设计喷淋层之间的间隔为2 m喷淋层数3 层 H5=4 m 除雾区高度H6=4 m 出口烟道高度H7=3 m 吸收塔总高H=H1+H2+H3=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7=30.7 m 22喷淋层设计 单层喷淋层浆液流量Q单循=3372 Nm/h=937 L/s = 2 4 d V mpabsorborsu p 假定喷嘴流量为5 L/s n=Q单循/5=187.4 取整为188 假定单管可选最大直径Dmax=0.06 m 喷淋管内最大流速Vmax=15 m/s 单喷管最大流量 Qmax,s=/4.Dmax2.Vmax=42.4115 L/s 取Qm
21、ax=42.4 L/s 单喷淋层主喷管数 23 23除雾器冲洗覆盖率 设计喷嘴数量n=90 喷射扩散角=90 除雾器有效流通面积A=100 m2 冲洗喷嘴距除雾器表面垂直距离0.8 m 冲洗覆盖率=180.95574 % 取181 % 24烟道尺寸设计 24.1 净烟气烟道直径 =+=1)int( max, s Q Q N 单循 =%100 tan2 2 A hnap 假定烟气出口流速=18 m/s d=4.068429 m d=4.1 m 24.2 原烟气烟道直径 Vactual=286.39484 Nm/s 取Vactual=286 Nm/s d=4.497817 m 取d=4.5 m 2
22、5增压风机烟气设计流量计算 假定风机入口烟气温度Tfan,in=135 C 100%BMCR工况下风机入口处湿烟气流量 Qfan,in=690000 Nm/h Qfan,in,act=322.7529 Nm/s 取Qfan,in,act=323 Nm/s 26增压风机总压损 假定吸收塔压损10 mbarGGH压损12 mbar 烟道压损7 mbar考虑20 %的裕量 Pd=34.8 mbar = pw actualwet V , 4 pw actual 4V = + 15.273 15.27310 . 3600 1.1Q ,infan,infan T 取Pd=35 mbar=3500 Pa 27电机功率Pf,d 假定风机效率1=85 %电动机效率d=80 % 增压风机所需功率Pf=1303.922 kW 取Pf=1304 kW Pf,d=1630 kW 28三台循环泵轴功率计算 28.1 有效功率
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 冀少版八年级生物上册第四章微生物在生物圈中的作用课件
- 变量与函数教案
- 《轮轴的秘密》教学设计
- 《莫高窟》教案中涉及的网络资源
- 港口码头施工合同样本
- 医疗设备采购招投标管理台账
- 个性化软件售后服务承诺书
- 水上娱乐设施防水维护合同
- 区块链会所租赁合同模板
- 旅游景区设施增补协议
- 三年级数学(上)计算题专项练习附答案集锦
- 历史期中复习课件七年级上册复习课件(部编版2024)
- 2024秋八年级道德与法治上册 第二单元 遵守社会规则 第五课 做守法的公民 第1框 法不可违说课稿 新人教版
- 2024-2025学年八年级物理上册 4.2光的反射说课稿(新版)新人教版
- 《现代管理原理》章节测试参考答案
- DBJ41T 263-2022 城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染防治差异化评价标准 河南省工程建设标准(住建厅版)
- 2024年《保安员》上岗证考试题库190题及答案
- 课堂教学质量评价表
- 第二章 中国的自然环境 综合检测
- 停车收费系统购买合同范本
- 2024年新人教版七年级数学上册教学课件 第六章 几何图形初步 6.1.2 点、线、面、体
评论
0/150
提交评论