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文档简介

1、离心水泵叶轮水力设计计算 一、已知设计参数 1流量Q 100 米3/小时 0.0278 米3/秒 2扬程35 米 3转数1500 转/分 二、 水泵比转数计算 1、比转数63.41 三、泵效率计算 1 水 力 效 率 0.0265 0.868 2 容 积 效 率 0.9590 3 机 械 效 率 0.8938 4总效率0.7442 5MT/T671-2005煤矿用隔爆型潜水泵效率C曲线ns=6047.00% 6半开式叶轮、企业制造质量误差因数(自选效率)43% 四、 泵轴功率及电动机功率计算 7 轴 功 率 计 算 KW 28.834 泥浆密度取值kg/m31300 8 电 动 机 功 率 K

2、W 34.601 五泵进出口直径确定 1 泵 进 口 直 径 米 0.1086 毫米 108.58 2 泵 出 口 直 径 米 0.1086 毫米 108.58 取Dd/Ds=1 3 泵 进 口 流 速 米/秒 3.00 4 泵 出 口 流 速 米/秒 3.00 六、 叶轮主要几何参数的初步计算 1 泵 轴 传 递 扭 矩 KW 33.16 牛米 211.12 2 泵 最 小 轴 径 选T=350*105N/m2米 0.0311 毫米31.127 3 叶 轮 进 口 直 径 初 算 K0根据表5-1选取(叶片泵设计手册)4 米0.1058 毫米105.83 初步确定轮毂直径dh米0.06 D0

3、2+dh2米0.0148 米0.1217 毫米121.65 4 叶 片 进 口 直 径 初 算 K1=0.71.0低比转数取大值0.9 米0.11 毫米109.49 5 叶 片 出 口 直 径 初 算 11.74 米0.3106 毫米310.64 选择0.31 速 度 系 数 法 计 算 叶 轮 出 口 直 径 3 叶 轮 进 口 直 径 初 算 根据图5-3叶轮速度系数曲线图选取Ku20.96 m/s25.16 米0.32 毫米320.31 7 叶 片 进 口 宽 度 初 算 米 0.0422 毫米 42.24 8 叶 片 出 口 宽 度 初 算 0.44 米0.0116 毫米11.58 9

4、 半 开 式 叶 轮 叶 片 出 口 宽 度 初 算 1.0946 米0.029 毫米28.96 选取: 米 0.025 10 两 相 流 渣 浆 泵 叶 片 出 口 宽 度 初 算 选Kb21.4 速 度 系 数 法 计 算 叶 轮 出 口 直 径 选Kv0.85 选Cv0.30 计算Kc 0.895 米0.0396 毫米39.65 11 叶 片 出 口 安 放 角 选取出口安放角 度25.00 弧度0.44 12 叶 片 进 口 安 放 角 选取进口安放角 度30.00 弧度0.52 13 叶 片 数 计算6.2886 选取4 六、 叶轮外径的精算 1 理 论 扬 程 米 40.31 2

5、叶 片 出 口 轴 面 速 度 m/s1.34 10 两 相 流 渣 浆 泵 叶 片 出 口 宽 度 初 算 度90 弧度1.57 米0.020 0.8214 0.8891 叶 片 修 正 系 数 P P= 2 叶 片 出 口 轴 面 速 度 m/s1.34 低比转数叶轮,可以认为:dx=dr, 则: S=(r22-r12)/2 R10.0547 R20.155 S0.0105 P0.4028 3 出 口 圆 周 速 度 m/s 25.03 4 叶 轮 出 口 直 径 m 0.319 七、 检查轴面流道过水断面变化 液 流 过 流 断 面 积 计 算 序号123456 b(mm) 35.133

6、4.4231.12282828 Rc(mm) 43.6454.8988120140160 A=2 *3.14*Rc *b (mm 2)/1000 9.6311.8617.2021.1024.6228.13 L(mm) 023.9960.9793.04113.04133.04 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 51015202530 35 40 4550 55 60 65 7075 80 859095100 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 105110115 120 125 130 L F 1 2 3 4 5 6 18

7、25 60 43,64 54,89 88 120 140 160 R30 R60 2 叶 片 修 正 系 数 P 过水断面变化曲线 八、 轴面流线绘制 1、考虑到比转数小,故拟分2个流道,3条流线。 2 进 口 分 点 半 径 公 式 A=(i(Rj2-Rh2)/n)+Rh2 i/Rj60Rh25 n2 序号i0123 A02112.536005087.5 Ri045.9660.0071.33 轴面中间流线计算表 过水断面号流道biRciRci*biRc*b相对误差% 1 0-120.8835.52741.6576 742.7484 0.1469 1214.0452.98743.8392-0.

8、1469 2 0-120.1641.77842.0832 840.5796 0.1789 1214.757.08839.076-0.1789 3 0-117.8259.491060.1118 1067.31 -0.6744 1215.768.441074.5080.6744 4 0-115.58901402.2 1402.2 0.0000 1215.58901402.20.0000 5 0-1141201680 1680 0.0000 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 51015202530 35 40 4550 55 60 65 7075 80 859095100 1

9、7 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 105110115 120 125 130 L F 1 2 3 4 5 6 121412016800.0000 九、叶片进口安放角选择计算 1、 正冲角:通常取叶片进口角大于液流角。叶轮进口形成正冲角。 度3 弧度0.0523 叶片进口安放角计算表 iFi(mm2)Di(mm)Ui(m/s)1i(假定)Vmi(m/s)B1i(0)1i计算B1i最终 013342.751108.640.494.4330.160.5430 111762.54109.468.600.5154.7832.100.56232 210397

10、.62125.969.890.5535.0430.000.59530 2、 计算点轴面截线和轴面流线的夹角,一般=60o90O选取90 叶片厚度(毫米)选取20 R60 R30 28 0 1 2 51680 计 算 流 程 九、 叶片出口安放角选择计算 1 出 口 圆 周 速 度 m/s 24.34 2 出 口 排 挤 系 数 选择Su20.03 20.880 3 出 口 轴 面 速 度 m/s 1.30 4 叶 轮 出 口 角 度 计 算 进口无预旋u1*vu1=0 推导公式:2=arctg u2*vm2/(u22-gHt) 度9.117445 弧度0.159049 十涡室设计 1 基 园 直 径 取:1.06米0.33 2 涡 室 进 口 宽 度 米0.0405 取:0.04 3 舌 角 4 涡 形 体 断 面 平 均 速 度 米/秒13.63 5 Q4=(180-)/180)*(Q/2)m3/s0.012731 mm

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