大坝混凝土施工方案

1、word葛 洲 坝 集团第五工程有限公司紫云自治县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二一五年七月1 1 / 41word目录一、工程概况 .11.1工程简介 .11.2库区工程地质 .21.2.1基本地质条件 .21.4气象 .4二、编制说明 .52.1编制依据 .52.2编制原则 .62.3适用范围 .6三、施工布置 .63.1施工道路布置 .63.2负压溜槽布置 .63.3施工用水 .63.4施工用电 .73.5临时房建及仓库 .73.6砂石生产系统（包括临时储备料仓） .73.7混凝土拌和系统 .73.8其它 .8四、总体

2、施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施84.1施工程序 .84.2主要施工工艺流程 .84.3施工准备 .84.3.1 混凝土原材料和配合比 .8原材料质量检测 .84.3.2碾压混凝土配合比设计 .94.3.3提交的试验资料 .104.3.4砂浆、净浆配合比设计 .104.4主要施工措施 .104.4.1混凝土分层、分块 .104.4.2模板工程 .104.4.3钢筋工程 .114.4.3.1钢筋的采购与保管.114.4.3.2 材质的检验 .114.4.3.3钢筋的制作 .124.4.3.4钢筋的安装 .124.3.4 预埋件埋设 .144.4 大坝主体混凝土 .15

3、4.4.1 大坝主体碾压混凝土 .152、模板设计 .153、主要模板安装方法 .154.5 变态混凝土施工 .210 0 / 41word4.6 溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工224.7 横缝及结合层面施工244.8 异种混凝土的施工254.9 碾压混凝土止水、排水系统施工254.10 细部结构施工254.11 主要技术控制要点26（1）主要技术要求264.12 施工流程控制要点274.13 施工过程中施工质量保障措施281）施工仓内的运行组织与管理284）原材料控制295）施工配合比试验296）过程中质量控制29（11）试验检验314.14 大坝混凝土温控防裂施工技术措施37(7)

4、表面保护及养护38五、施工进度计划安排38六、资源配置38七、质量安全及环境保护保证措施39一、工程概况1.1 工程简介紫云县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。大坝为碾压砼重力坝，最大坝高 53.2m，坝顶宽 6m。坝体从上至下依次为c20二级配变态砼区、 c20二级配碾压防渗砼区、 c15三级配碾压砼区、 c15三级配变态砼区。溢流表孔、放水底孔兼导流孔布置在左岸，取水口布置在右岸。坝顶结构：坝顶宽度根据规范、稳定计算及考虑交通要求，取6m，坝顶高程 1319

5、.2m，长 142.35m，溢洪道处设连接两岸交通桥，宽度 6.0m，为保证行人安全，坝顶上、下游均设栏杆，右岸坝顶与上坝公路相连接。坝坡：下游面坡比高程 1314.1m 以下 1:0.8 ，上游面 1286 高程以下坡比 1： 0.2 ，以上垂直。坝体材料分区：坝体材料主要为 c15 三级配碾压混凝土；根据防渗需要，上游迎水面采用c20二级配变态混凝土，厚度为 0.5m；其后为 c20二级配碾压混凝土， 1281m高程以上厚度 2m，以下厚度 2.5m, 防渗抗渗等级 w6；坝顶为厚 0.25m 的常态混凝土路面；下游面设有厚 0.8m 的 c15 三级配变态混凝土；溢流坝段 1269.20

6、 米高程设置消力池， 1.0 米厚 c25 钢筋混凝土，设置横缝中间止水带；消力池尾端 1273.20m 高程设置 c25钢筋混凝土消力坎；引哄渠段长 20 米，用大块石海漫铺1 1 / 41c20 混word设，引哄渠段尾部0020 桩号设置防冲槽。灌浆及排水廊道：坝体设有置基础灌浆廊道，兼作排水及检查之用，河床段底部高程 1282m，高于下游设计洪水位。 灌浆廊道为拱顶平底断面， 宽 2.5m, 高 3.5m。坝下游设排水廊道宽 1.5m, 高 2.2m。坝体上游侧设多孔混凝土排水管，排水管间距 3m，排入灌浆廊道。分缝止水：在大坝左右岸及溢流坝段与非溢流坝段交界处设置6 条横缝，1#缝距

7、右岸坝肩 0000 桩号 21 米、 2#缝桩号： 0043、3#缝 0065、 4#缝 0 087、5#缝 0 109、6#缝 0 127 横缝间距为 30m，将大坝分为 7 个坝段，缝内设铜片止水一道。坝体横缝为永久性伸缩缝， 由于坝段岸坡不陡， 坝体不承受侧向荷载， 坝区地震基本烈度小于度。 基础处理 : 坝基存在的地质缺陷， 如断层破碎带、 夹泥裂隙等采用深挖并回填混凝土的措施处理。f4 断层须进行处理，其处理措施为：在开挖建基面高程沿断层开挖呈深度1.5m，底宽 1.5m，顶宽 2m 的梯形断面，长度与大坝底宽一致，然后回填凝土。断层处理工程量：石方开挖33131m、 c砼 131m

8、。20大坝基础开挖至弱风化基岩上部，为提高基础的整体性， 减少基础变位， 拟对大坝基础进行固结灌浆处理。固结灌浆孔呈梅花型双排孔布设，孔距3m，排距 3m，共计 495 个灌浆孔，序次施工，先序后序逐序加密，孔深进入基岩 5m，固结灌浆总进尺为 2475m。固结灌浆须在有砼盖重下才能施工，灌浆栓塞止于基岩面上1m，灌浆材料为 32.5mpa 硅酸盐水泥。固结灌浆设计压力 0.3-0.5mpa ，施工中可根据灌浆试验确定。检查孔按总进尺的 10%计，并作压水试验，以岩石透水率 q 5lu 为标准。坝身廊道采用混凝土预制顶拱，周边 1.0m 范围采用 c20变态混凝土与碾压混凝土结合。泄洪坝段溢流

9、面等过水面因有抗冲、耐磨要求，采用常态混凝土c30；闸墩采用常态混凝土 c25。坝顶上游设置 c20钢筋混凝土防浪墙， 墙高 1.1m，墙厚 20cm，防浪墙每 15m设置伸缩缝一道，内埋橡胶止水带，止水带深入坝体 50cm，下游设置电缆沟及栏杆，电缆沟尺寸为 80cm100cm（宽高），距下游坝面 50cm，电缆沟内增设螺钉式电缆支架， 与坝体锚固采用接地扁钢， 电缆沟下游增设栏杆及路灯， 路灯基础埋入坝内，同时增设 pvc电缆套筒至电缆沟，栏杆高 1.2m，采用定型产品。 1.2 库区工程地质1.2.1 基本地质条件1.2.1.1 地形、地貌拟建水库拦蓄三岔河上游河段而成库， 库区为一长条

10、型谷地， 主轴方向与构造方向基本一致。库盆狭长，两岸坡坡度均较陡，山高谷深，冲沟发育，有季节性溪水和上层滞水出露的补给，地形条件适宜建库。汇水区南起川草坡，北止坝址，西至姨妈坡，东抵廖家坡，南北长 3.4km，东西宽 1.5km，水库地表集水面积 4.38km2，枯季迳流模数 3-3.3l/s km2，最枯补给径流 14l/s （ 2002 年 12 月 5 日实测）。汇水区最高点为西端马鞍形， 海拔高程 1529m，最低在拟建坝址沟谷处，海拔高程 1280m，相对高差 250m，河谷纵横交错，地表水系呈树枝状发育。2 2 / 41word水库位于侵蚀地貌的浅切中山区，地形高差变化较大，沟峰相

11、对高差150-250m，库区地势北高南低， 从地表分水岭到坝址， 地形呈一向南倾斜的缓坡，库盆底部高程 1280-1335m，河床平均坡降 5.6%。岸坡坡顶高程 1400-1500m，地形坡角 40-65 ，基岩裸露，河谷深切，为不对称的“ v”型斜向谷。1.2.1.2地层岩性拟建水库整个库、坝区，分水岭均为三迭系中统边阳组（ t2b）：黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质粉砂岩、泥页岩；含基岩裂隙水，透水性弱，为相对隔水层。1.2.1.3地质构造水库区位于北东向构造带内，集雨区内发育了 f1、f3、f4 三条断层， f1 为正断层，发育高程 1400-1500m，对水库蓄水无影响。 f3、f4

12、 为压扭性断层，属阻水断层， f3 发育高程 1400m，对水库蓄水无影响。 f4 发育于库首，无破碎带，断裂面紧闭，无充填物 , 为阻水断层 , 对水库蓄水亦不会产生影响。水库区位于 f1 正断层上盘，受断层影响，表现出呈水平挤压的应力区，在岩层中形成一系列的短轴褶皱，岩层倾向发生变化。岩石节理裂隙发育，风化强烈，岩石较破碎，遇水易软化。1.2.1.4库区岩容水文地质条件库区出露地层为 t2b 碎屑粘土岩，无岩溶发育，岩石透水性弱，水文地质较单一。从出露的地层来看，大致为一个水文地质单元，三迭系中统边阳组（ t2b）：黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质石英砂岩夹泥页岩，含基岩裂隙水，透水性弱，

13、为相对隔水层。库区地表河流大致为南北向，库区为可溶岩，地下水的发育严格受地层岩性的控制， 由于受岩性的影响，地下水在该区较为匮乏，埋深较深；地下水通道以层间裂隙为主， 地下水以层间裂隙水为主。 库区地下水以沿层运动为主， 各含水层地下水位自成一体， 在沟谷中排出成泉， 展布高程一般在 1395m 以上，流量多在 0.5 1.5l/s，且高于河床高程 50m 以上，地下水补给河水。1.3 流域概况海子河流域位于贵州省西部，界于东经10605 10606、北纬 2546 2550之间，南北长 10.7km，东西宽 2.5km，全流域面积 27.26km2。海子河流域属于珠江流域西江水系， 为红辣河

14、左支洗鸭河支流， 发源于紫云县北面的歪头山，发源处高程 1689m，由北向南经三岔河、坡脚、田坎寨、海子、农科所、在干桥进入伏流板母， 在板母的马坡脚南面上洞出水， 明流 3km后注入洗鸭河，最后向西流入红辣河进而注入北盘江。海子河分水岭高程 1689m，伏流板母河河口高程 1145m，河总长 11km，落差 544m, 平均比降 49，全属紫云县松山镇。海子河地处长江流域与珠江流域分水岭北东端， 属珠江流域西江水系， 云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，山势险峻，山高坡陡，地形起伏较大，海拔高程 1100-1600m，总体地势北高南低，地形相对高差多在 300-500m，区域最高点为拟建水库的

15、东北面分水岭，海拔高程 1689.4m，最低点为坝址河床，海拔高程1280m，相对高差 400m。区内发育三级剥夷面 , 分水岭地带海拔高程 1550-1650m，为大娄山期剥夷面；山盆期第亚期剥夷面海拔高程 1300-1350m，表现为峰顶面及小台地；山盆期第亚期剥夷面海拔高程 1150m左右，表现为等高的溶谷、 溶洼和缓丘， 库区处于大娄山期与山盆期第亚期剥夷面之间的斜坡上发育的三岔河河谷之中。3 3 / 41word工程区域非可溶岩与可溶岩皆有分布， 非可溶岩所占比重较大， 由于受岩性的控制，地貌类型以侵蚀地貌的浅切中山为主， 主要岩性为三迭系中统边阳组砂页岩，地表水系发育呈数枝状，沟谷

16、交错，山高谷深，切割强烈，山脉走向与构造线基本一致，山顶呈圆形。1.4 气象区域内气候温和，属亚热带湿润气候区，春夏秋冬四季分明，冬暖夏热，相对湿度大，日照时数低。流域内气候温和， 无酷暑寒冬， 由紫云气象站资料统计分析， 多年平均气温 15.3 ，最冷月（月）月平均气温 7.1 ，最热月（月）平均气温 27，极端最高气温 33.6 （1966 年 8 月 17 日），极端最低气温 7.3 （1977 年 2 月 9 日），年平均最高气温大于 30的日数有 8.5 天，日最低气温小于的日数有14.5 天，平均气压 880 毫巴，无霜期 288 天，年均日照时数 1468 小时，多年平均相对湿度

17、 79%，最热月月平均相对湿度 79%，最冷月月平均相对湿度 83%。多年平均风速为 2.2m/s ，夏季平均风速 2.5m/s ，冬季平均风速 2.1m/s ，多年平均最大风速 10m/s，极端最大风速 15m/s，其风向为（1971 年 3 月 1 日），全年以风向为主；据紫云气象站资料分析，多年平均降雨量1297 毫米（ cv=0.18，cs=2cv），水稻生长期（ 5月）多年平均降雨量 952 毫米（cv=0.22，cs=2cv），占全年降雨的 73.4 。由于降雨时空分布不均，形成冬季少雨而春季干旱的特点。最大年降雨量1738.6 毫米（ 1969 年），最小年降雨量780.9 毫米

18、（ 1989 年）。1.5 主要工程量本标段混凝土施工的主要工程量如下表：序号名 称 及 项 目一挡水坝工程1重力坝工程c15r180 三级配碾压砼（坝体）c20r180 二级配变态砼（上游坝面）c20r180 二级配碾压防渗砼（w6）c20 二级配常态砼基础垫层（河床段）c20r180 二级配变态砼基础垫层（岸坡段）c15r180 三级配变态砼（下游坝面）c20 预制砼廊道（r28 二级配）c20 砼坝顶（ r28 二级配）200 多孔砼排水管150 排水钢管购安单位数量备注m396166m33189m312154m33791m35058m35061m3559m3200m 1274m1302

19、4 4 / 41word序号名 称 及 项 目单位数量备注150 三通管个57止水铜片m368bw-3 型橡胶止水带m189沥青油毡m4228钢筋制作及安装t38组合平面钢模板m218900细部结构m35701泄洪工程溢流表孔工程c25砼板梁（ r28二级配）m342c25砼板墩（ r28二级配）m344c25砼溢流堰（ r28二级配） m3506c25砼溢流面（ r28二级配） m3663二、编制说明为了紫云三岔河水库工程建设项目施工大坝工程混凝土浇筑施工能保质、 保量、安全、如期完成。根据“安全、耐久、经济”的原则，使本标段大坝工程整体符合“安全实用、 质量可靠、经济合理、技术先进” 的要

20、求，编写本施工方案。 2.1 编制依据（1）紫云三岔河水库工程建设项目施工大坝工程施工组织设计；（2）设计施工蓝图；（3）水利水电工程施工测量规范 （ sl52-1993）；（4）水利水电工程施工通用安全技术规程（sl398-2007）；（5）水工碾压混凝土施工规范 （dl/t5112-2009）；（6）通用硅酸盐水泥（gb175-2007）；（7）低热微膨胀水泥（gb2938-2008）；（8）混凝土拌和用水标准（ jgj63-2006）；（9）水工混凝土施工规范（ dl/t5144-2001）；（10）水工混凝土钢筋施工规范 （dl/t5169-2002）；（11）水利水电工程模板施工规范

21、 （dl/t5110-2000）；（12）水工建筑物滑动模板施工技术规范 （sl32-1992）；（13）水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范（dl/t5207-2005）；（14）混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（ cecs40:92）；（15）混凝土外加剂应用技术规范 （gb50119-2003）；（16）水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 （dl/t5055-2007）；（17）混凝土泵送施工技术规范 （jgj/t10-1995 ）；（18）混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）；（19）水利水电建设工程验收规程 （sl223-2008）；5 5 / 41word2.2

22、 编制原则（1）科学部署、统筹安排、精心组织大坝混凝土浇筑施工；（2）加强现场管理、 严格施工过程控制、 确保大坝工程符合设计质量要求；（3）优化资源配置、采用合理的施工方法和施工工艺，提高机械化施工程度；（4）大力推行项目责任制，完善激励机制，确保各项工作的具体落实；（5）文明施工、环境保护、水土保持。2.3 适用范围本项施工方案， 适用于本标段大坝工程坝基垫层混凝土、大坝主体碾压混凝土及变态混凝土、溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土、坝顶常态混凝土以及门槽埋件二期混凝土、消力池段等施工。三、施工布置3.1施工道路布置混凝土水平运输采用自卸汽车运输， 结合工程地形及各部位混凝土施工的具体情况，

23、本工程混凝土水平运输路线主要有以下两条：右岸下游混凝土拌和系统下游道路基坑，运距 600m，该道路自基坑混凝土填筑施工时开始填筑，填筑至高程 1285m，完成高程 1285m以下混凝土浇筑后，清除该道路后进行护坦、护坡及消力池施工。右岸下游混凝土拌和系统右岸上坝公路，运距约 600-1000m，顺延高程逐渐增大方向边填筑边修路， 完成 1285-1319.20m 高程填筑任务，本道路为本主体工程混凝土施工主干道。3.2负压溜槽布置结合工程地形情况， 大坝混凝土垂直入仓方式采用负压溜槽（ 500）。考虑到混凝土拌和系统布置在左岸，故将负压溜槽布置在左坝肩 1319.20 拱端上游侧，混凝土运输距

24、离近， 且不受汛期下游河道涨水道路中断影响。 负压溜槽主要担负 1311-1319.20m 高程碾压混凝土施工。3.3施工用水大坝混凝土施工用水：根据现场条件，在右岸布置1 座 200m3水池，水池为钢筋混凝土结构，布设 100mm钢管作为以保证大坝混凝土浇筑、灌浆、通水冷却施工等用水。水源主要以上游围堰通过机械抽水引至右岸200m3高位水池为主，右岸上下游冲沟 40mm管 2 根山泉自流水引至高位水池为辅。砂石生产系统和混凝土拌和系统用水：从右岸200m3高位水池通过 80mm引至拌合站、 40 砂石系统等施工用水。45 m3 的钢筋混凝生活区用水：在大坝右岸坝肩平台上方，建造一个容量为土水

25、池作为生活用水池，同时也作为大坝施工用水备用水池。生产用水特征一览表序进水管路供水管路部位容量水池结构（直径 / 长备注号（直径 / 长度）度）大 坝右 岸右3钢筋混 凝大坝施工用1坝肩平台200m土结构120/300m80/500m水大 坝右 岸右3钢筋混 凝 120/300m砂石生产系2坝肩平台200m土结构2 根 40/600m 40/4500m统用水3 大 坝右 岸右3钢筋混 凝 120/300m80/700m混凝土拌和200m6 6 / 41word坝肩平台3.4施工用电土结构系统用水由业主提供的生活营地下右侧山包 1312m高程平台低压配电柜下口接线端，搭接电缆至大坝施工部位，拌合

26、系统部位以保证大坝混凝土浇筑等施工用电需求。砂石生产系统用电：采用砂石生产系统山体侧取 380v电源（专用 1 台 630kva 变压器），供砂石生产系统半成品和成品加工用电、生活用水等。生活区用电：采用大坝右岸生活营地上方山包1312m 高程平台配电所所取380v电源（专用 1 台 430kva变压器），供生活用电。用电特征一览表序使用部位功率（ kw）线路（型号 / 长度）备注号1砂石生产系统550150 铜芯电缆 /250m砂石系统生产用电2混凝土拌和系375150 铜芯电缆 /700m混凝土生产用电统3大坝及生活区250150 铜芯电缆 /600m大坝施工用电、生120 铝芯 /900

27、m活区照明用电3.5 临时房建及仓库根据现场实际情况，项目部营地布置在坝址右岸下游山包 1312 平台，项目部生活区内布置在办公食宿商店等配套设施，以满足现场施工人员生活的需要。根据施工总进度计划安排， 本标段工程施工高峰期人数约150 人，按人均综22合指标 8m2计算，需要房建面积1200 m 。办公用房 200 m 。生活办公用房均采用彩钢板结构。拌合系统人员、砂石生产系统人员、模板工、钢筋工、机械操作工、混凝土工及其它施工人员生活区布置详见施工总平面布置图。如施工营地不生产实验室布置于生活营地 1292.0 高程平台；混凝土拌合系统区布置 2-3 间彩钢板结构房屋， 砂石系统建 400

28、 生产生活彩钢板结构房屋供砂石系统加工使用。在机械汽车停放保养场至右岸生活营地下右侧上坝公路旁，分别在大坝区、2砂石系统区设置油库一25t 座，值班房建筑面积为50m。在混凝土拌和系统附近布置模板加工及保养厂或大坝右岸上右侧山凹平台2处，高程 1319m，占地面积 800m，供木模板加工和钢模板保养使用。钢筋加工厂紧邻模板加工及保养厂，占地面积2600m。2混凝土预制构件厂紧邻混凝土拌和系统，占地面积300m。机械汽车停放保养场设置右岸试验室门前，占地面积约2500m。3.6 砂石生产系统（包括临时储备料仓）砂石生产系统布置于大坝下游进平寨村庄进坝道路山体侧，占地面积约28000m，约能存储

29、1000m3骨料。目前砂石系统已安装调试试运行结束， 处于正常生产状态。 120t/h 。3.7 混凝土拌和系统2hzs180混凝土拌和系统布置大坝下游侧约400 米处，占地面积约4500m。2拌和系统内设置水泥、煤灰仓库，存储量 200t ，建筑面积约 250m。砂石系统成品半成品骨料采用 20t 自卸汽车从砂石系统加工区通过进坝公路运输至混凝土7 7 / 41word拌合系统区，距离约 4.4km。自卸汽车数量 6-10 台，根据实际生产需求，适当增减，满足施工强度要求。3.8 其它2制浆系统布置在右岸坝头上游侧，高程1306.0m，占地面积 300m。大坝混凝土施工时，增加移动式现场施工

30、调度室，占地面积 50 m2。四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施4.1 施工程序混凝土总体施工程序如下：施工准备坝基垫层混凝土浇筑墩及溢流面混凝土浇筑、消力池混凝土浇筑坝顶混凝土浇筑尾工清理竣工验收4.2 主要施工工艺流程主要施工工艺流程如下：施工准备混凝土配制混凝土运输切缝养护进入下个循环。大坝坝体混凝土浇筑 溢流坝段闸门槽埋件及二期混凝土浇筑、混凝土卸料、摊平、浇捣及碾压、4.3 施工准备4.3.1 混凝土原材料和配合比原材料质量检测（ 1）水泥：水泥品种按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现

31、行标准以及本工程的特殊要求。在每批水泥出厂前，实验室均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每 60 吨取一组试样，不足 60 吨时每批取一组试样按中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥（ gb200-2003）中的规定进行密度、烧失量、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、三氧化硫含量、碱含量、强度等性能试验。（ 2）混合材：碾压混凝土采用应优先采用级粉煤灰，经监理人指示在某些部位的混凝土中可掺适量准级粉煤灰 (指烧失量、细度和 so3 含量均达到级粉煤灰标准，需水量比不大于 105%的粉煤灰 )。依据水工混凝土掺粉煤灰技术规范（dl

32、/t5056-1996）、粉煤灰混凝土应用技术标准 gbj146-90、用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （gb1596-91）和其它经监理人同意的有关标准，检测粉煤灰比重、细度、烧失量、三氧化硫含量、需水量比、强度比。混凝土浇筑前 28d 提出拟采用的粉煤灰的物理化学特性等各项试验资料。粉煤灰的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染，还应防止粉煤灰受潮。（3）外加剂：碾压混凝土中一般掺入高效减水剂（夏季施工掺高效减水缓凝剂）和引气剂 ，其 掺量 按室 内试验成果确 定。 依据混 凝土外 加剂 （ gb8076-1997）对各品种高效减水（缓凝）剂、引气剂、早强剂进行检测择优，检

33、测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、最优掺量和抗压强度比，选出 1 2 个品 种进 行混 凝土试验 。 依据喷射混凝 土用 速凝剂（ jc477-1992）对不同速凝剂掺量检测其净浆凝结时间、 1d 抗压强度、 28d 抗压强度比、细度、含水率等。依据混凝土膨胀剂 （jc476-1998）对不同膨胀剂检测其细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压抗折强度等，选出 12 个品种进行净浆试验。（ 4 ）水 ：一 般采 用饮 用水 ，如 有必 要依据混 凝土 拌合 用水 标准8 8 / 41word（ jgj63-1989）进行包括 ph 值（不大于 4）、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在内的水

34、质分析。（ 5）超力丝聚丙烯纤维按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加超力丝聚丙烯纤维，其掺量应通过试验确定，并经监理人批准。采购的超力丝聚丙烯纤维应符合下列技术要求：密度： 900950kg/m3 ；熔点 155 165；燃点 550；导热系数 0.5 w/k.m ；抗酸碱性 =320mpa；抗拉强度 mpa 340；断裂伸长率 10 20；杨氏弹性模量（ mpa） 3500；断裂伸长率： 10 35%；分散性：在水中能均匀分散；直径 1520µm ；外观：束状单丝，有光泽，白色无杂质、斑点。（ 6）砂石料：为砂石系统生产的人工砂石料，依据 水工混凝土砂石骨料试验规程（dl/t51

35、51-2001 ）检测骨料的物理性能：比重、吸水率、超逊径、针片状、云母、压碎指标、各粒径的累计重量百分数、砂细度模数、石粉含量等。（ 7）氧化镁：现场掺用的氧化镁材料品质必须符合水规科 19940035水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求 规定的控制指标，出厂前氧化镁活性指标检测必须满足均匀性要求。氧化镁原材料到达工地必须按照水规科 19940035水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求 进行分批复检，合格方能验收。当膨胀率的氧化镁总含量超过 5%，尚需依据引用标准 gb175-1999 对水泥与外掺氧化镁的混合物作安定性试验。检验合格的原材料入库后要做好防潮等工作，以保证其不变质。4.3

36、.2 碾压混凝土配合比设计配合比参数试验：（ 1）根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大骨料粒径， 以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。（ 2）外加剂与粉煤灰掺量选择试验： 对于碾压混凝土为了增强可碾性， 需掺一定量的粉煤灰， 并联掺高效减水剂、 引气剂。开展碾压各外掺物不能组合比例的混凝土试验，测试减水率、 vc 值、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定混凝土外观及和易性，成型抗压、劈拉试件。（ 3）各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、 0.50 水灰比、用高效减水剂、引气剂与粉煤灰联掺，取至少 3 个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试 vc 值、含气量、

37、泌水率，成型抗压试件。（ 4）水灰比与强度试验：分别以二、三级配，在 0.450.65 之间取四个水灰比，用高效减水剂、 引气剂与粉煤灰联掺进行水灰比与强度曲线试验， 成型抗压、劈拉试件。三级配混凝土还成型边长 30cm 试件的抗压强度，得出两组曲线之间的关系。（ 5）待强度值出来后， 分析参数试验成果， 得出各参数条件下混凝土抗压强度与灰水比的回归关系， 然后依据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土的配制强度，并求出各等级混凝土所对应的外掺物组合及水灰比。（6）调整用水量与砂率，选定各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，进行抗压、劈拉、抗拉、抗渗、弹模、泊松比、徐变、干缩、线胀系数和热

38、学性能等试验（徐变等部分性能试验送检测中心完成） 。（7）变态混凝土配合比设计，通过试验确定在加入不同水灰比的胶凝材料净浆时，浆液加入量和凝结时间、抗压强度关系。根据试验得出的试验配合比结论，应在规定的时间内及时上报监理，业主单位审核，经批准后方可使用。9 9 / 41word4.3.3 提交的试验资料在混凝土浇筑过程中，承包人应按 dl/t5150-2001 的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明；（5）不同水胶比与不同龄期（ 7d、14d、 2

39、8d 和 90d）的混凝土强度曲线及数据；（6）不同粉煤灰及其它掺合料掺量与强度关系曲线及数据；（7）各龄期（ 7d、14d、 28d 和 90d）混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、抗渗强度等级（龄期 28d 和 90d）、抗冻强度等级（龄期 28d 和 90d）、泊松比（龄期 28d 和 90d）；（8）各强度等级混凝土坍落度和初凝、终凝时间等试验资料；（9）对基础混凝土或监理人指示的部位的混凝土，提出不同龄期（ 7d、14d、 28d 和 90d、180d、 360d）的自生体积变形、徐变和干缩变形 （干缩变形试验龄期直到 180d），并提出混凝土热学性能指标（包括绝

40、热温升等）。4.3.4 砂浆、净浆配合比设计碾压混凝土接缝砂浆、净浆（变态混凝土用），按以下原则设计配合比。（1）接缝砂浆接缝砂浆用的原材料与混凝土相同，控制流动度20 cm -22cm，以此标准进行水灰比与强度、水灰比与砂灰比、不同粉煤灰掺量与抗压强度试验,测试砂浆凝结时间、含气量、泌水率、流动度，成型7d、28d、90d 抗压试件。（2）变态混凝土用净浆选择 3 个水灰比测试不同煤灰掺量时净浆的黏度、容重、凝结时间，7d、28d、 90d 抗压试件。根据试验成果，微调配合比并复核，综合分析后将推荐施工配合比上报监理工程师审批。4.4 主要施工措施4.4.1 混凝土分层、分块混凝土分块按设计施工蓝图划分的坝块确定。混凝土分层则根据大坝结构和坝体内建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温控要求，工期节点要求确定。 由于碾压混凝土分层受温控条件，底部基础约束区浇筑块厚度控制3.0m 范围以内，脱离基础约束区后浇筑层厚度控制在3.0m以内。局部位置根据建筑结构及现场实际情况进行适当调整，大坝碾压混凝土分块主要根据大坝结构、混凝土生产系统拌和强度、混凝土运输入仓强度及方式、坝体度汛要求等来进行划分的。（1）根据混凝土拌和系统生产能力和混凝土入仓强度分析，在如下条件下需进行分块：混