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文档简介

1、.XXXXXXXX有限公司 CA/QP-015生产过程管理流程（版/次：A/0）2016.05.25发布 2016.06.01实施X X X X 电 机有限公司发布XXXX电机有限公司文件编号：CA/QP-015生产过程管理流程版本/ 次： A/0页 码： 1/1生效日期： 2016.6.01目的：规范制造部的生产运作管理，确保生产部门高品质、高效率运作。范围：适用于公司内部各生产车间的生产管理。作业流程责任部门相关记录过程/内容描述生产计划车间任务分解生产准备更换作业指导书首件制作NG首件确认确认YES组织生产巡线PMC部生产计划单各车间生产主管接收PMC部发出的生产通知单。制造部生产计划单

2、各生产车间主管依照生产通知单将生产任务排定下达到班组生产线。制造部领料单班组长依照生产通知单领用物料和零部件；同时组织准备好相应的工装夹具等生产设施以及相关的技术文件作业标准。制造部SOP班组长依据产品型号和要求及时更换正确的作业指导书；为各工位分配相应的工位器具。制造部首件检验记录表班组长根据相应的技术资料制作首件，并将首件制作过程中的相关数据记录于首件检验记录表中。制造部首件检验记录表车间IPQC对班组长提交的首件及首件检验记录表进行确认，核对实物和记录相关数据是否符合技术要求。制造部技术文件首件合格后，各班组长依据相关资料组织量产。工程部生产部技术文件SOP车间主管/班组长/IPQC/工

3、艺员按技术文件、SOP进行巡线；IPQC按检验指导书执行巡检并记录好巡检记录表。作业流程责任部门相关记录过程/内容描述异常处理续继生产成品入库产线清理数据统计与分析工程部品质部制造部PMC部异常信息反馈单工艺员、QE会同车间主管针对巡线发现的异常进行分析处理。异常处理影响到计划达成由车间主管报告PMC部及时调整生产计划。制造部班组长依照异常处理的结果及变更后的方法续继安排生产；制程中发现不合格时按照不合格品处理流程进行。制造部入库单半成品转序单班组长依生产订单完成数量填写入库单或半成品转序单办理相关转序手续。制造部不良品考核单班组长做好材料退库或退前工序，相应工装/模具和工艺文件下线保管，现场换线生产和进行“5S”活动；若要换线则先进行清线，并按本流程第3步（生产准备）执行。制造部PMC部生产日报表班组长依照每日生产情况填写生产日报表，交车间主管审核，转车

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