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文档简介
1、.钢结构实验原理实验报告 T型柱受压构件试验1551924张舒翔一、 实验目的1. 通过试验掌握钢构件的试验方法,包括试件设计、加载装置设计、测点布置、试验结果整理等方法。2. 通过试验观察T形截面轴心受压柱的失稳过程和失稳模式。3. 将理论极限承载力和实测承载力进行对比,加深对轴心受压构件稳定系数计算公式的理解。二、 实验原理1. 可能发生的失稳形式(1) 绕x轴弯曲失稳(2) 绕y轴弯曲同时绕杆轴扭转的弯扭失稳2. 基本微分方程而对于T型截面,X0=0,Y00,得到3. 长细比计算4. T型截面的欧拉荷载5. T型截面压杆的极限承载力三、 实验设计1. T型截面加工示意图2. 支座设计形成
2、约束:双向可转动端部不可翘曲端部不可扭转3. 应变片及位移计布置4. 承载力估算(1) 规范公式(2) 欧拉公式所测得的承载力应介于两者之间四、 实验前准备1. 构件数据测量2. 承载力估算将截面特性带入公式得即发生弯扭失稳(1) 欧拉公式计算的承载力 (2) 规范公式计算的荷载查表为0.4661则最终承载力应为67.47-95.33KN3. 正式加载前准备检查应变片及位移计工作良好并进行预加载,预加载荷载一般为极限承载力的30%,可实现检测设备是否正常工作、检测应变片和位移计、压紧试件,消除空隙。并且若发现初偏心过大还可进行偏心调整。五、 正式加载1. 试验现象(1) 加载初期:无明显现象,
3、随着加载的上升,柱子的位移及应变呈线性变化,说明构件处于弹性阶段。(2) 接近破坏:应变不能保持线性发展,跨中截面绕弱轴方向位移急剧增大。(3) 破坏现象:柱子明显弯曲,支座处刀口明显偏向一侧(可能已经上下刀口板已经碰到) ,千斤顶作用力无法继续增加,试件绕弱轴方向失稳,力不再增大位移也急剧增加,说明构件已经达到了极限承载力,无法继续加载。卸载后,有残余应变,说明构件已经发生了塑性变形。荷载不继续增加,而试件的变形明显增大荷载位移曲线越过水平段,开始出现下降(4) 构件发生弯扭失稳破坏。(5) 破坏照片:2. 承载力分析极限承载力为76.24KN,小于欧拉公式计算的承载力,大于按规范计算的承载
4、力。原因分析1) 拉公式是采用“理想弹性压杆模型”,即假定杆件是等截面直杆,压力的作用线与截面的形心纵轴重合,材料是完全均匀和弹性的,没有考虑构件的初始缺陷如材料不均、初始偏心及初弯曲等的影响,但在试验中不可能保证试件没有缺陷,同时试件的加载也不可能完全处于轴线上,故实际承载力低于欧拉公式算得力。2) 规范公式计算是在以初弯曲为l/1000, 选用不同的界面形式,不同的残余应力模式计算出近200 条柱子曲线。并使用数理方程的统计方式,将这些曲线分成4组,公式采用了偏于安全的系数,在这个过程中规范所考虑的初始缺陷影响小于此次实验,所以实验所得的承载力值小于计算值。3. 破坏分析图一主要显示了弯曲
5、破坏过程,一开始随着荷载的增大,两者均呈线性增长,后承载力继续增大,两条曲线分开,试件向着6_1所在的方向发生弯曲凸起,最终导致破坏。图二主要显示了扭转破坏的过程,一开始,曲线几乎没有变,后来突然产生分支,测点所在截面处产生顺时针扭转。综上,破坏形式为弯扭破坏4. 缺陷分析可见构件与理论情况拟合较好。六、 误差分析1. 初偏心:由于制造、安装误差的存在,压杆也一定存在不同程度的初偏心。初偏心对压杆的影响与初弯曲的十分相似, 一是压力一开始就产生挠曲, 并随荷载增大而增大; 二是初偏心越大变形越大, 承载力越小; 三是无论初偏心e0 多小,它的临界力Ncr 永远小于欧拉临界力NE。2. 残余应力:残余应力使部分截面区域提前屈服,从而削弱了构件刚度,导致稳定承载力下降。3.
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