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文档简介

1、一、砌块墙钢丝网加固1.施工工艺流程 (1)构件表面处理 除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约45mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。 (2)绑扎钢筋网 考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。(3)植入抗剪销钉 采用机械钻

2、孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。 (4)界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在2小时内使用完毕。当施工

3、时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。 (5)涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度, 每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7 天,自然养护28 天。 2.施工技术要求 (1)为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后,充分发挥加固层效能,加固前应适量卸载; (2)选用冷轧带肋钢筋网加固时

4、,应采用绑扎,尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤; (3)剪切销钉一般应采用表面变形钢筋;剪切销钉植筋锚固深度:有机胶植筋不应小于5d(d 为植筋直径),且不应小于40mm;对于无机材料植筋应不小于8d(d为植筋直径),且不应小于60mm; (4)加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。当楼板为预制时,可将板撑起用四面包进行梁的抗剪加固;当楼板为现浇时,可以采用U 形加固,采用四面包加固时应注意加固梁所增加的钢筋网要穿过楼板,钢筋上端伸至加固层上层楼板,环抱梁后搭焊;钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm,钻透截面后,用高压水枪冲洗再注浆;若钢筋网网孔尺寸较小,钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔;

5、(5)复合砂浆抹面完成后应及时加强养护,在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架,避免对梁的扰动;可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果,不得有较大空洞; (6)根据实际情况,当加固后试件的抗剪承载力提高幅度在40 以上时,宜采取四面包裹的加固方法;同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超过60%。二、墙面一般抹灰施工1.工艺流程门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护2. 基层为混凝土外墙板(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,

6、其方法有两种:一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。(2)吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(3)抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.40.5)紧跟抹13水泥砂浆,每遍厚度为57mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。(4)抹面

7、层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为15水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆,厚度为58mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,

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