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文档简介
1、第1页,共16页 20132013年年5 5月月品品质质月月报报表表 一一、进进料料品品质质(IQCIQC) 统统计计分分析析 A.A.本本月月进进料料检检验验统统计计及及趋趋势势图图 周次第一周第二周第三周第四周第五周本月 检验批次2146034585133692157 不合格批次2177678648299 试产物料批次551614747 特采批次51728251085 特采率31.25%23.61%54.90%34.72%24.39%33.73% 进料合格率92.34%87.96%88.46%85.57%88.67%88.06% B.B.本本月月来来料料按按物物料料类类别别统统计计分分析析
2、 分分类类 物物料料数数 据据 类类别别 五金料塑胶料电子料包材料线材料 检检验验批批次次147122165144145 不不合合格格批批2015352424 特特采采批批次次45737 来来料料合合格格率率86.39%87.70%78.79%83.33%83.45% C.C.来来料料不不良良主主要要现现象象 序号不良现象本月总不良批次 1刮伤,划伤,螺丝孔尺寸小49 2试装超声错位10 3 签样NG,无样品14 4丝印不良,尺寸不符19 214 603 458 513 369 21 77 67 86 48 92.34% 87.96% 88.46% 85.57% 88.67% IQC进料检验
3、第一周第二周第三周第四周第五周 0 100 200 300 400 500 600 700 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 49 10 14 19 8 5 本本月月总总不不良良批批次次 刮伤,划伤,螺丝 孔尺寸小 试装超声错位 签样NG,无样品 丝印不良,尺寸不 符 切割不良 不导通 147 122 165 144145 20 15 35 2424 86.39% 87.70% 78.79% 83.33%83.45% 五金料塑胶料电子料包材料线材料 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 74.00% 76.00% 78.00% 80.00
4、% 82.00% 84.00% 86.00% 88.00% 90.00% 检验批次不合格批来料合格率 第2页,共16页 5切割不良8 6不导通5 7 8 D.D.主主要要供供应应商商来来料料不不良良批批次次统统计计 倒倒数数名名次次1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 供应商骏威尔盟鼎斯科特艾斯曼长利佳普利特智升东兴谐攀长永 来料批次756410421344394119314858 不良批次44312821151212999 E.E.本本月月出出现现进进料料不不合合格格主主要要供供应应商商及及其其处处理理:(统统计计重重大大来来料料不不良良,如如造造成成停停线线、批批
5、量量返返工工、100%100%来来错错料料、装装配配NGNG等等) 序号供应商名称规格物料类别来料数量抽检数量不良数不良率检验结果不良现象 1 诺比特 肖特基整流管 SB1040CT 10A/40V DO-220 铁封电子类2200125125100%开异常单/退货孔径小,试装铆钉NG。 2 健达 USB母座 插件 侧插式 4P 平口 弯脚 铁壳镀镍 白胶不耐高温 L14.2W6.9H13.7mm电子类10000200200100%开异常单/退货结构与样品不符 3 辉顺 变压器 EPC-17 5V2.5A 立式 飞线电子类1620125125100%开异常单/退货老化短路 4 鸿明达 CO68
6、3客户专用 MY10 LONDISK下壳镜片 黑色带背胶包材类4005050100%开异常单/退货LED镜片灯孔移位 5 盟鼎 PBJ-10000 五金中框 铁灰色 铝合金 表面氧化+雷雕(正面雷雕LOGO往下凹0.2mm,反面雷雕三个正方形/L121W67.3H19.3MM五金类2143232100%开异常单/退货色差。刮伤,比样品薄NG,沙孔,试装塑胶中框错位0.3MM-0.45MM 6普利特 TS3634Y23上壳 黑色 (厂商:普利特)塑胶类5005050100%开异常单/退货 缩水 二二、OQCOQC出出货货检检验验品品质质状状况况 A.A.常常规规电电源源出出货货检检验验品品质质状
7、状况况 周次第一周第二周第三周第四周第五周本月 检验批次5536565460261 不合格批次2143212 检验合格率96.36%97.22%92.86%94.44%96.67%95.40% A1.A1.不不良良现现象象统统计计 序号检验日期订单号产品型号 品名规格 送检数量( PCS) 不良项目不良分析 抽检 数量 (PCS) 不良数 (PCS) 不良率 (%) 解决方案 责任部门 1 2013/5/101304-00225V-2A双USB120胶壳底面严重刮伤3213.13%返工生产部 55 36 56 54 60 2 1 4 3 2 96.36% 97.22% 92.86% 94.44
8、% 96.67% OQC电源出货检验 第一周第二周第三周第四周第五周 0 10 20 30 40 50 60 70 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 49 10 14 19 8 5 本本月月总总不不良良批批次次 刮伤,划伤,螺丝 孔尺寸小 试装超声错位 签样NG,无样品 丝印不良,尺寸不 符 切割不良 不导通 第3页,共16页 2 2013/5/181305-00055V-2A双USB800带负载测试电压低8011.25%返工生产部 3 2013/5/181305-00055V-2A双USB640带负载测试电压低8011.25%返工生产部 4 2013/5/22130
9、5-000790W万能充三代50漏放转接头8112.50%开单判退生产部 5 2013/5/221305-00065V-2A2240底面缝隙大、裂开12510.80%返工生产部 6 2013/5/281304-002590W万能充一代240负载低3213.13%开单判退生产部 7 2013/5/301304-002590W万能充一代240漏丝印5012.00%返工生产部 A2A2. .不不良良现现象象分分类类分分析析 序序号号不不良良现现象象本本月月总总不不良良批批次次 1胶壳底面严重刮伤1 2带负载测试电压低2 3漏放转接头1 4底面缝隙大、裂开1 5负载低1 6漏丝印1 B.B.移移动动电
10、电源源出出货货检检验验品品质质状状况况 周次第一周第二周第三周第四周第五周本月 检验批次3781642837247 不合格批次3242516 检验合格率91.89%97.53%93.75%92.86%86.49%93.52% B1B1. .不不良良现现象象统统计计 序号检验日期订单号产品型号 品名规格 送检数量( PCS) 不良项目不良分析 抽检 数量 (PCS) 不良数 (PCS) 不良率 (%) 解决方案 责任部门 1 2013/5/4M0004PL808000mAh100混装机2015.00%返工生产部 2 2013/5/6M0020MY1010000mAh280灯亮不全3213.13%
11、开单判退生产部 37 81 6428 37 32 4 2 5 91.89% 97.53% 93.75% 92.86% 86.49% 移动电源出货检验 第一周第二周第三周第四周第五周 0 20 40 60 80 100 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 本本月月总总不不良良批批次次 胶壳底面严重刮伤 带负载测试电压低 漏放转接头 底面缝隙大、裂开 负载低 漏丝印 0 0.5 1 1.5 2 2.5 第4页,共16页 3 2013/5/7M0004PL808000mAh36只有一格点8112.50%开单判退生产部 4 2013/5/100034PB004B13000mAh
12、22短装55100.00%返工生产部 5 2013/5/15M0020MY1010000mAh800外观不良802025.00%开单判退生产部 6 2013/5/16M0004PL808000mAh36只有一格点8112.50%开单判退生产部 7 2013/5/200003PB001S3000mAh300负载低5012.00%开单判退生产部 8 2013/5/27M0020MY1010000mAh1120负载低8011.25%开单判退生产部 9 2013/5/29M0011JD5010400mAh200按键死,线材破损,不充电32412.50%返工生产部 10 2013/5/30M009PB0
13、02T5200mAh1200灯颜色不统一 8011.25%返工生产部 11 2013/5/31M0021MY40A8400mAh300晃动5024.00%返工生产部 B2B2. .不不良良现现象象分分类类分分析析 序号不良现象本月总不良批次 1混装机1 2灯亮不全1 3只有一格电2 4负载低2 5按键死,线材破损,不充电1 6灯颜色不统一1 7晃动1 C C. .笔笔记记本本电电池池出出货货检检验验品品质质状状况况 周次第一周第二周第三周第四周第五周本月 检验批次15727713991394 不合格批次0235515 检验合格率100.00%97.22%96.10%96.40%94.51%96
14、.19% 15 72 77 139 91 02 355 100.00% 97.22% 96.10%96.40% 94.51% 笔笔记记本本电电池池出出货货检检验验品品质质状状况况 第一周第二周第三周第四周第五周 0 20 40 60 80 100 120 140 160 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 11 22 111 本本月月总总不不良良批批次次 混装机 灯亮不全 只有一格电 负载低 按键死,线材破损, 灯颜色不统一 晃动 0 0.5 1 1.5 2 2.5 第5页,共16页 C1C1. .不不良良现现象象统统计计 序号检验日期订单号产品型号 品名规格 送检数量
15、( PCS) 不良项目不良分析 抽检 数量 (PCS) 不良数 (PCS) 不良率 (%) 解决方案 责任部门 1 2013/5/60060DL15254400mAh5缝隙大8112.50%开单判退生产部 2 2013/5/90066IMX605200mAh80充放电NG1317.69%开单判退生产部 3 2013/5/100065HP24004400mAh5灯标不良2150.00%开单判退生产部 4 2013/5/160063TS35346600mAh432充放电NG,剩余容量为0,卡机有段差5050100.00% 开单判退生产部 5 2013/5/170063TS35346600mAh14
16、4套原机时有段差2020100.00% 开单判退生产部 6 2013/5/210015AR55204800mAh8客户专用条形码错误、差值22100.00% 开单判退生产部 7 2013/5/210016IMX602200mAh30电压低8112.50%开单判退生产部 8 2013/5/220020AP11855200mAh30丝印错88100.00% 开单判退生产部 9 2013/5/270030SYBPS24400mAh20充放电5120.00%开单判退生产部 10 2013/5/270024DL64004400mAh10第二个灯不良3133.33%开单判退生产部 11 2013/5/28
17、0033HP43214400mAh20外盒漏贴客户LOGO5120.00%开单判退生产部 12 2013/5/290036IMT604400mAh20标签错误5120.00%开单判退生产部 13 2013/5/290033ASF34400mAh5箱唛错误22100.00% 开单判退生产部 14 2013/5/290034TS36344400mAh10电压NG3133.33%开单判退生产部 C2C2. .不不良良现现象象分分类类分分析析 序号不良现象本月总不良批次 1缝隙大1 2充放电NG2 3套原机时有段差1 4客户专用条形码错误、差值1 1 2 11 3 111 22 本本月月总总不不良良批
18、批次次 缝隙大 充放电NG 套原机时有段差 客户专用条形码错误、差值 电压低 丝印错 第二个灯不良 外盒漏贴客户LOGO 标签错误 箱唛错误 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 15 72 77 139 91 02 355 100.00% 97.22% 96.10%96.40% 94.51% 笔笔记记本本电电池池出出货货检检验验品品质质状状况况 第一周第二周第三周第四周第五周 0 20 40 60 80 100 120 140 160 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 第6页,共16页 5电压低3 6丝印错1 2第二个灯不良1 3外盒漏贴客户LOGO1 4
19、标签错误2 5箱唛错误2 三三、重重大大制制程程异异常常处处理理统统计计(产产线线停停线线、批批量量性性返返工工等等) 日日期期5.75.7不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型20V-4.5A 产线发现U1处IC贴错位。不良率50%。产线生产 100台。 此异常为SMT贴错位,造成U1焊脚过锡炉时 易连锡,属SMT工艺问题。 不良品返回SMT执锡修理。待不良全返工OK后此 IC全部机器贴。 发生区域电源测试 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.85.8不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处
20、理理及及改改善善方方案案 机型PL50 产线装配PL50后发现胶壳缝隙在0.2mm-0.5mm不 良率100%。生产200台。 具体原因由研发确认中 已到料的700套材料缝隙小于0.3mm的品质予以接 受。改善错施由研发提出 发生区域组装1线 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.135.13不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型MY10 产线发现MY10装配后USB线拔插困难,较紧。不 良率80%。产线生产100台。 供应商-耀盛提供的USB母座来料不良。 更换其它厂家OK的USB.已装配的半成品产线清理 ,与加工塑
21、胶盖USB处骨位的盖子搭配。 发生区域组装1线 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.255.25不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型19V-3.15A 产线发现超声后AC座溢胶。不良率100%。生产 30台 超声模没调试到位不良品用刀片切除溢胶点,重新调试超声模。 发生区域测试超声拉 发生履历初再 1 2 11 3 111 22 本本月月总总不不良良批批次次 缝隙大 充放电NG 套原机时有段差 客户专用条形码错误、差值 电压低 丝印错 第二个灯不良 外盒漏贴客户LOGO 标签错误 箱唛错误 0 0.5 1 1.5
22、2 2.5 3 3.5 第7页,共16页 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.215.21不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型PBJ10000 产线发现PBJ10000装配后底盖易掉落,不良率 80%。生产30台。 供应商没严格控制塑胶框和五金框的尺寸在 设计要求内。且塑胶框加工不平整。 严格按尺寸要求挑出不良品,更换其它厂家的塑 胶中框。 发生区域组装2线 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.235.23不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型PB00
23、5A 产线发现Micro USB输出线/USB充电线太长,装 机后线体松弛Micro USB输出线/USB充电线比较 短,装不上机 工程-规格书要求109mm-/+3mm 此线材合 适装配长度在111mm,导致产线无法组装装 配 临时-USB线另端卡位往外拉,在试装壳OK后用快 干胶固定,【工程现场指导】,长期改善方案- 研发重新确定线材长度 发生区域组装2线 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.245.24不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型IMP90C IMP90C镜片尺寸大,导致贴不平整,不良率 100% 1
24、:部分电源的USB突出底盖导致镜片贴不平 2:镜片尺寸偏大,与底盖不匹配 USB突出的产线重新加工,镜片挑选使用,不良 品退仓.改善措施由研发结构工程作尺寸确认, 供应商重新打样试装 发生区域电池包装拉 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 日日期期5.315.31不不良良现现象象简简述述及及比比率率原原因因分分析析临临时时处处理理及及改改善善方方案案 机型25W通用适配器 贴纸偏长,装上适配器后长出胶壳贴纸框 0.50mm,不良率100% 胶壳贴纸框长64.70mm贴纸长65.25mm,研发 贴纸文档长65.300.1mm.贴纸设计尺寸及 实际尺寸大于胶壳造成不良 产线用裁纸机把贴纸
25、左端剪掉0.70mm后期研发确 定25W适配器胶壳贴贴纸尺寸后再决定是否改贴 纸文档尺寸 发生区域包装拉 发生履历初再 改善效果OKNG 是否结案是否 四四、本本月月客客诉诉处处理理记记录录 序号客户代码机型出货日期数量不良数不良率不良现象处理结果 1 产线发现超声后AC座溢胶。不良率100%。生产 30台 超声模没调试到位不良品用刀片切除溢胶点,重新调试超声模。 第8页,共16页 2 第9页,共16页 第10页,共16页 责任人检验员 刘科潘美 不良现象 孔径小,试装铆钉NG。 结构与样品不符 老化短路 LED镜片灯孔移位 色差。刮伤,比样品薄NG,沙孔,试装塑胶中框错位0.3MM-0.45
26、MM 缩水 第11页,共16页 刘科潘美 刘科潘美 刘科潘美 刘科潘美 刘科潘美 刘科潘美 责任人检验员 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 37 81 6428 37 32 4 2 5 91.89% 97.53% 93.75% 92.86% 86.49% 移动电源出货检验 第一周第二周第三周第四周第五周 0 20 40 60 80 100 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 第12页,共16页 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 刘科蔺喜珍 15 72 77 139 91 02 355 100.00% 97.22% 96
27、.10%96.40% 94.51% 笔笔记记本本电电池池出出货货检检验验品品质质状状况况 第一周第二周第三周第四周第五周 0 20 40 60 80 100 120 140 160 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% 11 22 111 本本月月总总不不良良批批次次 混装机 灯亮不全 只有一格电 负载低 按键死,线材破损, 灯颜色不统一 晃动 0 0.5 1 1.5 2 2.5 第13页,共16页 责任人检验员 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 许顺冯荣莹 15 72 77 139 91 02 355 100.00% 97.22% 9
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