计划车间管理调研模板

1、计划车间管理调研模板 计划管理： 计划管理： 1、 产品配置在汽车装配中的实际体现 2、 工程变更管理 3、 工程变更的整体流程 4、 工程变更的内容 5、 工程变更的审核 6、 MTS 计划方式下，预测执行的实际应用 7、 计划维护的使用情况 8、 现有形式的缺点 9、 单据序时簿形式的可行性 车间管理： 车间管理： 1、 工序指令的下达、执行、控制，工序间半成品的移转，在制品的管理 2、 工序指令的下达 3、 工序完成情况的汇报 4、 工序间半成品的移转 5、 在制品的管理 6、 返工任务和返工工序的处理 7、 返工任务单的处理流程 8、 返工工序的处理流程 9、 产品入库质检和工序质检

2、10、 产品入库质检的流程和控制点 11、 工序质检的流程和控制点 12、 物料替代的业务 13、 计划阶段是否考虑物料替代 14、 计划阶段如果考虑物料替代，进行物料替代的原则和方式 15、 生产阶段发生物料替代的处理 16、 订单调整 销售订单、生产任务单、采购订单调整的业务 17、 销售订单增加、删除、修改时，对生产任务单、采购订单的影响 18、 生产任务单调整的实际业务处理 19、 采购订单调整的实际业务处理 20、 订单跟踪流程 21、 确定跟踪对象是订单级或物料级 22、 订单跟踪的侧重点 设备管理： 1、企业设备管理目前的计算机化水平如何？ A： 2、企业设备管理遵循的管理思想是

3、什么？（以可靠性为中心的维护管理（R C M）/（企业资产和设备维护管理 E A M） A： 3、企业设备管理最关注的目标是什么？（可靠性、安全性、降低维护成本、延长使用寿命） A： 4、企业设备管理的主要问题是什么？（基础资料管理不完善、库存高, 但还是经常性缺件、库存记录不准确、缺乏有效的采购管理、难以制定合理的维护计划、抢修和重复维修, 成本高、缺乏故障 _记录分析） A： 5、设备管理包括那些方面内容？（维修计划、设备维护、备件采购、备件库存管理、财务成本） A： 6、设备管理的总体流程是怎样的？ A： 7、如果企业遵从以可靠性为中心的维护管理（RCM），那么是否按照不同性质区分维修计

4、划？（ 紧急性维修 没有计划, 优先级最高； 计划性检测 按照一定的计划进行状态检测； 计划性维护 按照一定的计划进行维护、计划分解、计划组合； 预测性维护 根据事先假定的生命周期安排维护、大修/翻修、中修、小修/检修）。 A： 8、维修计划是怎样制定的？（内部关联同库存管理、备件采购和设备维护的关系；外部关联同生产计划系统、车间系统的关系） A： 9、企业制定维护计划的依据是什么？如果企业遵从以可靠性为中心的维护管理，企业怎样根据设备故障期曲线制定长、短、中期设备维护计划？ A： 10、设备维护情况如何汇报？ A： 11、如何进行故障记录分析？ A： 12、如何进行成本记录分析？ A： 13

5、、设备管理同固定资产管理的关系是怎样的？（固定资产管理包含对设备的管理，但又不等同于设备管理），设备大修如何影响固定资产折旧？ A： 设备管理 设备管理的整体 有关设备的辅助资料，设备类型、设备类别、设备状态、ABC 分类、维修类别、保养类别、故障类别、故障原因、变更、点检项目等， 有关设备的基础资料，设备档案、设备备件结构清单、保养资料、润滑资料、维修资料、点检资料等 设备与固定资产的关系 设备采购 设备验收 设备新增 设备变动 设备运行 设备保养 设备润滑 设备维修 设备点检 设备事故 备件及易耗品出入库 质量管理： 质量管理： 1、 企业的质检管理目标是什么？ A： 2、 企业质检有那些部门参与？ A： 3、 企业如何对产品生产工艺要求和所需达到的技术指标，由技术科、质量科等制定产品的质量管理标准？ A： 4、 产品按成品、半成品、原材料区分的检验项目有那些？检验方式有那些？ A： 5、 企业质检点设定在那些地方？各处的质检策略和方法有何不同？ A： 6、 企业的质检流程是什么？ A： 7、 整个企业质检过程中涉及到的单据有那些？ A： 8、 企业如何 根据产品的实际需要制定检验的方法和取样规则？那些部门负责制定？ A： 9、 遇有质量问题，质量部门怎样对问