防护棚施工方案 工字钢_第1页
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文档简介

1、 1.0王利斌王庆云版次姓名签字姓名签字姓名签字实施日期编 制审 核批 准(重庆分公司第二工程管理部)文件名称: 重庆市双福新区b-2(金福花园兰苑、梅苑)保障性住房工程防护棚专项施工方案文件编码cnec24-cq-js-c-g2-019文件类别施工方案版 权 声 明此文件属中国核工业二四建设有限公司知识产权,未经同意,不得使用、复制、转换,违者公司有权追究其法律责任。目 录1、编制依据12、工程概况13、施工前准备15、技术准备46、资源配置47、施工进度计划58、施工重点和技术要求69、防护棚的验收与成品保护1011、质量保证措施1312、危险源分析1313、事故预防应急救援预案1414、

2、计算书14 1、编制依据1.1业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明;1.2业主组织的图纸会审会议纪要;1.3施工组织设计;1.4建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2013)1.5钢管脚手架扣件(gb 15831-2006)1.6混凝土结构设计规范(gb5010-2010)1.7建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-1991);1.8建筑施工安全检查标准(jgj59-2011);1.9钢结构设计规范(gb50017-2003);1.10建筑施工手册(第五版);1.11危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号。1.12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj1

3、30-2011) 2、工程概况21本工程位于重庆市双福新区滴水村。22本项目为“重庆市双福新区b-2(金福花园兰苑、梅苑)保障性住房工程”,由重庆市双福新区管理委员会以“双福新管投【2010】15号、双福新管投【2010】18号”文批准建设,项目业主为重庆市双福建设开发有限公司。该项目总建筑面积约197268.88平方米,工程同步建设小区道路、绿化、给排水及变配电等工程,合同价款24400万元。“重庆市双福新区b-2(金福花园兰苑、梅苑)保障性住房工程”包括兰苑及梅苑两个小区,其中:兰苑5栋6层住宅,4栋18层住宅,含一层地下车库;梅苑16栋6层住宅,一栋两层幼儿园,5栋26层住宅及一层地下车

4、库。3、施工前准备本工程主体结构施工及装饰施工阶段需要在外墙搭设外脚手架,以满足安全围蔽及工人砌砖、外墙饰面等施工作业的要求;同时考虑低处作业及施工现场进入施工人员安全,需在外架处搭设防护棚。防护棚搭设前,应做好以下准备工作:材料进场验收:施工前必须按规范及专项方案设计的要求对进场的工字钢、扣件、毛竹、密目安全网、钢丝绳材料进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有积水。项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物立面构造情况,按专项施工方案的要求,向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。(1)测量放线工作防护棚的搭设要加强测量放线工作,在搭设

5、悬挑工字钢时,使脚悬挑工字钢的横距始终保持一致,使防护棚搭设的技术与允许偏差,完全控制在规范允许范围之内。 (2)主要使用材料有:12.6号工字钢,防护棚上表面层覆盖两层密目式安全网,防护栏杆覆盖一层安全网作安全防漏,主体结构与防护棚之间还需用预埋钢筋和钢管作为拉顶装置,采用钢丝绳卸荷。根据现场施工进度,工字钢、钢丝绳、钢管、扣件、安全网、毛竹需提前一周做好材料进场计划,同时材料要求提前进场,以不误工期。防护棚所需材料:工字钢采用12.6号工字钢q235,用14钢丝绳做吊拉和20mm圆钢做预埋吊环和锚环。纵向水平杆、护栏杆等采用钢管搭设,防护棚面层满铺毛竹串板。施工所需用到的一些材料,如工字钢

6、、钢管和安全网等,在使用前必须先在监理人员的见证下送检,待检验合格后才能投入使用。4、构配件质量要求及标准4.1工字钢工字钢悬挑梁采用q235钢、12.6号工字钢,其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件(gb/t700)、低合金结构钢技术条件(gb1591)、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件(yb168)的规定。4.2钢管(1)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(gb/t 13793)或低压流体输送用焊接钢管(gb/t 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(gb/t 700)中q235-a级钢的规定。(2)采用483钢管,大横杆及斜拉撑的长度46m

7、为宜。(3)严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。(4)钢管上严禁打孔。4.3吊环及锚环采用hpb300级20mm钢筋制作,严禁采用冷加工钢筋。4.4扣件(1)应采用锻铸铁制作,其材质应符合钢管脚手架扣件(gb15831)的规定。(2)新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩为4065nm时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求;(3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。4.5防护棚防护棚采用定制的毛竹连串成板,要求绑扎牢固。4.6安全网防护杆使用合

8、格的密目式安全网,水平满铺两层安全网。4.7连墙件连墙件均采用预埋400mm短钢管,加双扣件与外架扣接固定。4.8钢丝绳防护棚钢丝绳拉绳均采用14mm钢丝绳。(1)钢丝绳的技术性能需满足建筑施工手册的相关规定;(2)钢丝绳使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。(3)在使用中,应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防事故发生。(4)钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用,每个接头不少于四个,并设安全弯。(5)防护棚的钢管必须除锈刷黄色漆;斜撑钢管刷黄黑双色漆(250mm相间);安全

9、栏杆刷红白色漆相隔500mm宽。5、技术准备技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场;在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前术、安全交底。6、资源配置6.1施工管理机构防护棚涉及到施工安全,必须引起重视,防护棚搭设、拆除的管理机构如下:项目经理作为第一责任人负责统筹安排,协调劳动力和材料等,保证施工的顺利有序进行。技术负责人负责编制和组织防护棚搭设、拆除的技术方案,以及对工长、班组长进行方案技术交底,确保技术安全,所有操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗。工长具体负责对防护棚搭设、拆除班组进行质量、安全文明、技术交底,在搭设和拆除

10、过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施。6.2劳动力配置计划结合本工程的施工特点,依据劳动定额和本工程施工进度计划,合理配置本工程各施工阶段所必需配备的劳动力,在施工过程中根据实际进度要求,适时调整劳力。6.3劳动力安排原则根据现场施工部署及工期进度统一安排,具体施工各工种配置详见脚手架劳动力需求计划表。劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组。根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。所有进场工人必须先通过三级安全教育,每道工序

11、施工前技术人员必须对班组进行安全技术的交底。强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工。6.4劳动力施工控制措施施工现场项目经理及工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性施工安排,避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。用人上采取竞争上岗的制度,选择技能熟练的工人,以确保施工质量符合要求。工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被损坏或污染,为此,应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。6.5施工现场劳动力配置合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程

12、实际进度,及时调配劳动力。劳动力需求计划表:工种架子工电焊工杂工测量工塔吊司机塔吊指挥总计人数162521919707、施工进度计划7.1机械设备及材料投入计划序号机械名称数量备注1塔吊192电焊机23砂轮切割机14全站仪15水准仪16架子扳手87力矩扳手27.2主体施工进度计划主体结构施工进度计划部位开始时间结束时间备注a18-a22住宅楼126层2014-1-52014-12-10计划按8天/层施工a1-a14、a17#住宅楼133层2013-12-202014-11-30计划按8天/层施工b6、7、8、9#住宅楼118层2014-2-202014-12-25计划按8天/层施工15、16#

13、住宅楼16层2014-6-252015-3-20计划按8天/层施工8、施工重点和技术要求8.1防护棚架搭设参数工程部位悬挑杆间距(mm)水平大横杆间距(mm)备注防护棚搭设次数防护棚所在楼层钢丝绳直径(mm)钢丝绳拉环设置楼层b6、b7、b8、b91500600191411a18、a19、a20、a21、a22150060029、191411、218.2防护棚搭设技术要求8.2.2防护棚搭设方法本工程建筑面积大,穿插工艺多,施工人员密集,为了保证施工安全,经综合考虑,本工程办公楼、住宅悬挑外架搭设防护棚;b6、b7、b8、b9住宅楼在第9层搭设一道防护棚,a18、a19、a20、a21、a22

14、住宅楼分别在第9、19层各设置一道防护棚。高层防护棚采用12.6号工字钢,由于悬挑外架悬挑端为1.3米,经综合考虑,防护棚悬挑长度设计为4.3米,锚固长度为1.7米,悬挑工字钢跨距为1.5m,横杆间距为0.6米。为确保防护棚的安全性,悬挑防护棚采用斜拉钢丝绳与主体建筑连接,斜拉钢丝绳采用14mm(619)钢丝绳在出外架100mm处与上两层建筑拉环拉结。防护棚钢管网架上先在水平杆上满铺毛竹连串板然后满铺两层密目安全网。防护棚外立面用间距1.5m,长1.3m短钢管下端与悬挑工字钢连接,工字钢悬挑部分每隔600设置一道10cm长25定位钢筋共计6道,形成1.2m高的栏杆,铺设安全网,防止坠物从防护棚

15、往下坠落。8.2.3悬挑防护棚搭设步骤设置防护棚的楼层,浇筑混凝土前按照1.5m的间距先预埋u型环,待混凝土楼板达到一定强度后,沿着结构底板搭设悬挑工字钢,悬挑工字钢穿过u型环进行锚固;为了保证施工安全,在钢丝绳卸荷还没完成前悬挑工字钢与外架用扣件连接,待钢丝绳完成卸荷后悬挑工字钢再与外架脱离;再将悬挑工字钢与纵向横杆连接紧。预埋详图2、搭设斜拉钢丝绳,斜拉钢丝绳一端与主体设置的拉环相连,另一端与悬挑工字钢连接。3、将斜拉钢丝绳固定好,注意钢丝绳拉紧同时卡扣卡紧,每端设计4个卡扣紧固钢丝绳。钢丝绳安全弯留法4、铺设毛竹连串板和两层安全网,注意安全网要满铺。5、搭设防护栏杆,铺设防护安全网。防护

16、棚搭设详图见附图18.3防护棚搭设要求8.3.1搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。8.3.2防护棚的搭设严格遵守以下施工流程悬挑工字钢搭设大横杆钢管搭设拉杆钢管搭设钢丝绳毛竹串板、安全网铺设外沿护栏搭设。8.3.3防护棚的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项:(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;(2)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;(3)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大;(4)未完成的防护棚,每日收工时,一定要确保钢管网架稳定,以免发生意外;(5)防护棚要满挂安全网,网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结

17、,固定点的间距应不大于50cm,边沿投挡板,相临两网之间的拼接要严密。8.3.4搭设的一般规定(1)架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。(2)架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准在钢管网架上非工作停留。(3)凡遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行,防止滑落。(4)在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电

18、源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架止,以防止漏电伤人。(5)不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。(6)搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求(56kgm)。8.3.5脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目技术要求允许偏差1悬挑工字钢间距差排距偏差1500mm20mm2横杆间距差间距差600mm20mm3竹串板外伸偏差、搭接3000mm050mm8.4防护棚的拆除在防护棚拆除前应作好以下工作:(1)对防护棚进行安全检查,确认不存在安全隐患。如存在影响拆除防

19、护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整加固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险;(2)在拆防护棚时,应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下。(3)防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域。(4)严格遵循拆除顺序,由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:铺设层次梁钢管主梁工字钢。(5)拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处置明显的停用标志和围栏,必须内外双面都加以设置。(6)在拆除的防护棚周围,

20、在坠落范围设置 “禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;(7)防护棚拆除时,拆下的工字钢、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;(8)防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;(9)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。(10)防护棚拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应进行详细安全交底。9、防护棚的验收与成品保护9.1防护棚验收要求工字钢悬挑梁采用q235钢、12.6号工字钢,其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件(gb/t

21、700)、低合金结构钢技术条件(gb1591)、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件(yb168)的规定。防护棚在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接,各钢管连接卡扣的紧固,根部外架的卸载措施,铺设层的完整性。在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65nm的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在4070nm。防护棚在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行

22、一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。9.2防护棚保养整修的主要内容(1)检查主梁连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物。(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。(3)检查脚手板有否松动,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。(4)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。(5)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有

23、松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。(6)检查防护棚的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。(7)防护棚的日常保养和定期检查,都要有记录。(8)防护棚使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料,或上人,以免管架发生超载,造成事故。10、安全保证措施 10.1防护棚安全管理 10.1.1总则: 建立健全施工组织系统,完善管理制度、岗位责任制、安全检查制度、维修保养制度、并组织有关人员进行安全技术交底。 设专人负责协调防护棚的搭设、使用、拆除、材料堆放、解决脚手架的材料问题。 10.1.2工程协调问题: 由于防护棚施工是高层主体工程施工中必不

24、可少的分项工程,项目部应给予高度重视,协调好施工时各施工方的协作。 10.2管理要素 10.2.1上岗人员定期身体状况检查,合格者方可持证上岗。 10.2.2项目各项工种统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。 10.2.3严格按照相关操作技术规程、规范、方案施工。 10.2.4加强管理,杜绝违章作业。 10.3安全措施 10.3.1安全技术措施 10.3.1.1操作人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋及挂好安全带; 10.3.1.2作业人员应作好分工配合; 10.3.1.3搭设材料应随搭设进度,随用随上以免不当掉落伤人; 10.3.1.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气

25、时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪; 10.3.1.5在搭设过程,地面的配合人员应避开可能落物的区域; 10.3.2安全使用措施 10.3.2.1本防护棚不得作为结构施工的支撑使用,外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到防护棚上; 10.3.2.2施工垃圾必须随施工随时清理,清理时不得直接向下抛扔; 10.3.2.3搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用,并在使用期间安排专用维护保养。 10.3.3安全管理措施 10.3.3.1做到文明施工,且符合安全、卫生,防火要求; 10.3.3.2防护棚搭设安全必须经检查验收合格后方可使用,并在使用期间安排专人维护保

26、修。 10.3.3.3施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底; 10.3.3.4加强工人的季节性劳动保护工作。 10.3.4人员配备 工长:负责现场安装、操作、安检、现场人员的调度,具体负责架体的搭设、维修、保养。 架子工:经专业培训,并持证上岗,负责架体搭设、拆除等施工。 安全员:负责防护棚搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。 10.3.5施工现场安全管理 10.3.5.1工长安全生产职责 (1)组织全体人员学习施工组织设计方案,提出施工管理和安全技术要求。 (2)合理安排劳力,确保施工质量和施工进度。 (3)严格按照施工组织设计所制定的工艺

27、流程进行搭设、拆除操作。 (4)工字钢安装及时进行检查,并及时做出调整。 (5)根据上级检查后提出的整改意见、及时进行整改。 (6)认真做好施工过程中文字资料归档工作。 (7)施工作业前和作业过程中,督促和检查工人正确使用劳动防护用品,教育工人认真做好自身防护和施工安全作业。 10.3.6安全管理制度 10.3.6.1施工作业人员应服从安全、质量检查人员的指挥,严禁酒后作业。 10.3.6.2严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 10.3.6.3按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽。 10.3.6.4正确使用防护装

28、置和防护设施,不随意拆除和挪动各种防护装置,防护设施和警告,安全标志等。11、质量保证措施 11.1定期进行安全生产、质量保证总结会议; 11.2搭设、拆除,施工前有关班组及工人应熟悉本方案,做好技术交底,并认真检查执行情况; 11.3在施工过程中,应坚持边施工、边自检、互检的制度,有问题及时改正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求; 11.4坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物资的表彰和奖励,对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。 12、危险源分析序号危险源部位名称可能导致的事故控制(应对)措施1防护棚整架倾倒或局部垮架c.d.e2脚手架整

29、架失稳、垂直坍塌c.d.e3人工操作平台人员从脚手架上高处坠落c.d4无防护栏杆作业人员坠落事故c.d5脚手板倾覆人员或物料掉落c.d6外挂架整体或局部垮架c.d.e7高空作业作业人员坠落事故c.d8材料吊装、运输材料堕落打击或脚手架垮塌b.c.d9超载脚手架垮塌c.d10脚手板脚手板滑脱或侧翻c.d注: 1) 控制措施包括:a. 制定目标、指标和管理方案;b.执行运行控制程序;c.教育与培训; d.监督检查; e.制定应急预案13、事故预防应急救援预案应急预案见本工程编制的安全应急预案。14、计算书防护棚受力计算荷载取值竹串板:竹串板自重标准值(kn/m2):0.35;安全网自重标准值(kn

30、/m2):0.005;高空坠落物最大荷载标准值n(kn):1 ;每米脚手架钢管自重标准值(kn/m):0.038;查建筑结构荷载规范风荷载,式中: k风荷载标准值(kn/m2)。 z风振系数,取1.0; z风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范(gbj50009-2001)规定采用。地面高度为15m,取值为1.07。 s脚手架风荷载体型系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范(gbj50009-2001)规定取s=1.3=1.30.089=0.116。(其中为挡风系数) 0基本风压(kn/m2),按现行国家标准建筑结构荷载规范采用重庆三十年一遇取0.4kn/m2。 k=0.711.070

31、.1160.4=0.03475kn/m2。纵向水平支撑钢管计算纵向工字钢按照三跨连续梁计算,承受水平钢管自重、脚手板及安全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载。因坠落物冲击集中荷载、风荷载不会同时作用,因此按二者分别作用最大值计算。因防护棚按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下:工字钢截面抵抗矩:w=77.529cm3;工字钢面惯性矩:i=488.592 cm4;工字钢截面面积 :a=18.1cm2;钢管截面抵抗矩:w=5.08 cm3;钢管截面惯性矩 :i=12.19 cm4;钢管净截面面积 :a=4.89 cm2;1.荷载的计算(1)竹串板自重(kn/m):q1=

32、0.350.852=0.2975kn/m;(2)钢管自重(kn/m)q2=0.038(3)安全网自重(kn/m)q3=0.0050.85=0.004(4)风荷载(kn/m)q4=0.0280.85=0.023(5) 高空坠落物最大荷载标准值(kn):n= 1kn;2.纵向强度验算1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算;(1)坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下: 纵向钢管计算简图m=0.08ql2 + 0.2fl均布恒载:q=1.2 (0.51+0.038+0.004) =0.552kn/m;冲击荷载:f=1.41=1.4kn;最大弯距 m=0.080.5521.52 + 0.21.41.5

33、= 0.519knm;最大应力 =m / w=0.519106 / (5.08103)=102.165n/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205n/mm2;支撑钢管的计算应力 102.165n/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205n/mm2,满足要求!(2)风荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图m=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2 (0.51+0.038+0.004)+1.40.023=0.695 kn/m;最大弯距 m=0.080.6951.52 = 0.125knm;最大应力 =m / w=0.125106 / (5.08103)=24.61n/mm2

34、;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205n/mm2;支撑钢管的计算应力 24.61n/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205n/mm2,满足要求!当考虑风荷载为负荷载时q=1.2 (0.51+0.038+0.004)-1.40.023=0.630kn/m;最大弯距 m=0.080.6301.52 = 0.113knm;最大应力 =m / w=0.113106 / (5.08103)=22.33n/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205n/mm2;支撑钢管的计算应力 22.33n/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205n/mm2,满足要求!悬挑横向支撑工字钢计算悬挑横向水平工字钢按照

35、承载能力极限状态设计,按照两跨连续梁计算;1、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载: f= 1.41=1.4kn;纵向工字钢、脚手板、安全网传递恒载:p=1.2(0.51+0.038+0.004)1.5=0.99kn;横向钢管自重(kn/m):q=1.2*0.038=0.046 kn/m坠落物冲击集中荷载作用下支撑工字钢计算简图 跨中最大弯矩 mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*0.99*1.7+0.203*1.4*1.7=0.866knm ;最大应力 = mmax / w=0

36、.866106 / (77.529103)=11.17n/mm2;支撑钢管的计算应力 11.17n/mm2 小于横向工字钢的抗压强度设计值 205n/mm2,满足要求!支座剪力:vb左=-0.625*0.046*1.7-1.333*0.99-0.688*1.4=-2.33 knvb右=0.625*0.046*1.7+1.333*0.99+0.688*1.4=2.33knvc=0.375*0.046*1.7+0.667*0.99+0.406*1.4=1.258knb支座最大反力为2.33+2.33+0.99=5.65 knc支座最大反力为1.258+0.99=2.248kn2、风荷载作用下最大弯

37、矩、及支座剪力计算公式如下:风荷载作用下支撑工字钢计算简图风荷载: p1= 1.4*0.023*1.5=0.048kn;纵向工字钢、脚手板、安全网传递恒载:p2=1.2(0.51+0.038+0.004)1.5=0.99kn;横向工字钢自重(kn/m):q=1.2*0.038=0.046 kn/m当风荷载为正荷载是 p=0.99+0.031=1.02kn当风荷载为负荷载是 p=0.99-0.031=0.959 kn(1)当风荷载为正荷载时跨中最大弯矩 mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*1.02*1.7=0.394knm ;最大应力 = mmax / w=0.394106 / (77.529103)=5.1n/mm2;支撑工字钢的计算应力 5.1n/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205n/mm2,满足要求!vb左=-0.625*0.0

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