某住宅小区施工组织设计

编制说明1、施工组织设计是指导工程施工的依据，而设计施工图纸是编制施工组织设计的重要依据。在编制此施工组织设计时，按照招标单位提供的住宅小区南区二期工程设计施工图纸及地质勘察报告进行编制，从报告中可以看出，有一部分地基需要进行处理，具体做法见专项方案。2、依照设计施工图纸编制有针对性的、切实可行的施工组织设计。对于施工过程中各工序的操作要求，是在施工组织设计的总体指导下进行分部、分项工程的安全技术质量交底，重点特殊部位的分项工程还要编制详细的施工技术方案。安全技术性较强的分项工程，还要编制专项施工组织设计。一、编制依据1、市区住宅小区南区二期工程设计施工图纸。2、参照公司的质量手册、程序文件、作业指导书及相关支持性文件等。3、工程所涉及到的国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程、工程建设标准强制性条文。（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（2）建筑地基处理技术规范JGJ792002（3）建筑基坑支护技术规程JGJ12099（4）建筑边坡工程技术规程GB503302002（5）地下防水工程质量验收规范GB502082002（6）地下工程防水技术规范GB501082008（7）工程测量规范GB500262007（8）建筑结构荷载规范GB500092006（9）建筑抗震设计规范GB500112001（10）混凝土结构设计规范GBJ1089（11）建筑抗震构造详图04G329（12）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（13）混凝土强度检验评定标准GBJ1072010（14）混凝土质量控制标准GB501642011（15）混凝土配合比设计规程JGJ552000（16）冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ952003（17）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14992007（18）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999（19）钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ20483（20）钢筋焊接施工及验收规范JGJ182003（21）钢筋机械连接技术规程JGJ1072003（22）砌体工程施工质量验收规范GB502032002（23）砌体砂浆配合比设计规程JGJT982010（24）屋面工程质量验收规范GB502072002（25）建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002（26）建筑装饰、装修工程施工质量验收规范GB502102001（27）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（28）建筑工程冬期施工规程JGJ10497（29）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002（30）通风与空调工程施工质量验收规范GB50242002（31）建筑电气工程施工质量验收规范GB502422002（32）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB501692006（33）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992（34）供配电系统设计规范GB500522009（35）建筑电气工程质量验收规程GB503032002（36）电梯工程施工质量验收规范GB503102002（37）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001（38）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302001（39）龙门架及井架物料提升机安全技术规程JGJ8892（40）建设工地施工现场供用电安全规范GB5019493（41）施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005（42）建筑施工安全检查标准JGJ5999（43）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091（44）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004（45）建筑工程项目管理规范GB/T503262006（46）建设工程施工文件归档整理规范GB/T503282001（47）土方与爆破工程施工质量验收规范GBJ20183（48）建筑变形测量规程JGJ82007（49）高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ699（50）火灾自动报警系统施工及验收规范GB501662007（51）建设工程施工现场供用电安全规程GB5019493一、工程概况本工程为住宅小区南区二期工程，建设地点为区路。本工程于2011年3月28日开工，计划洋房2011年11月15日完工,总工期233天。高层2012年12月31日完工。11结构概况本工程主楼结构形式采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室采用框架结构，基础采用现浇钢筋砼筏形基础。12建筑概况本工程洋房SYF16楼至SYF20楼，层数均为7层（含地下1层），建筑高度189米。高层SGC3楼、SGC4楼层数为27层（含地下1层），建筑高度806米。总建筑面积为8220349平方米，住宅洋房地上面积23310M2,高层地上面积41409M2,地下面积17362M2（包含住宅地下一层及地下车库）。13设备安装概况本工程设有采暖系统、消防系统、生活给排水系统，室内外照明系统、电话配线系统、有线电视系统等。二、施工总体部署21、工程目标211质量目标符合建筑工程质量验收统一标准及相关施工质量验收规范，质量达到“合格”标准，争创内蒙古自治区优质样板工程。212安全管理目标安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在3以内，争取零事故。213工期目标通过科学的施工组织及先进的施工工艺和施工技术，确保洋房在2011年11月15日竣工，高层在2012年8月30日竣工。22、施工段划分221根据本工程的结构特点，高层和洋房的地下车库划分为一个施工段，地上部分以每栋楼为一个施工段，又以每栋楼对称轴为界划分两小流水施工段，共分为七个大施工段。2、本工程采用小流水的施工技术来组织施工，科学地组织，合理地减少人力、物力的投入，将立面与平面分别流水，立面与平面施工分别由不同的工种来完成，各工种间分工协作，每个工种都在不同的流水段上重复相同的工作，使其轻车熟路，既可保证质量又有利于加快施工进度。222施工程序定位放线土方开挖基底清理地基钎探基础换填（桩基施工）褥垫层基础垫层砌筑筏板侧模基础防水施工防水保护层施工绑基础筏板钢筋浇筑筏板砼地下室剪力墙钢筋绑扎地下室剪力墙支模板地下室顶板支模板地下室顶板钢筋绑扎地下室砼浇筑地下室防水施工回填土一层剪力墙钢筋绑扎一层剪力墙支软模（大钢模）（拆大钢模）一层板、楼梯支模一层梁、板、楼梯钢筋绑扎一层剪力墙、梁、板、楼梯浇筑砼（二层以上楼层按一层循环）砌筑工程屋面工程门窗框安装室内外抹灰室内外墙面装饰细木制作室内楼地面门窗玻璃安装油漆粉刷室内外清洗清理、竣工。本工程按先主体后围护的施工顺序进行施工，为确保在预定工期完成，本工程在主体结构施工五层完毕后，适时插入围护砌体工程，待砌体砌筑完毕14天后，即进入室内抹灰工程和楼地面垫层工程的施工，室内抹灰采取自下而上的施工顺序，室外抹灰在主体工程验收完毕后，自上而下进行。水、电等安装工程应随土建工程进度穿插进行，在施工中要确保做好各工序间的穿插作业，保证各工序间的相互紧密协调。23、劳动力配置计划根据该工程的具体特点及以往对该类型工程的施工经验，每个单位工程拟派一支工种齐全的施工队伍进行施工，由公司生产安全部组织项目部、各职能部门，通过对劳务进行招标方式，择优选择保证工期、质量、安全且各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到施工任务书后签订内部质量、工期及安全合同。要按照工期的关键控制点及分部分项工程的工期控制点，结合劳动定额、施工图预算，确定各阶段主要劳动力投入及数量。并详细编制月进度计划、周进度计划，尽可能保证作业班组人员的相对固定，从而利于工序间的合理衔接、平衡，达到均衡连续组织生产，本工程计划配备劳动力见下表劳动力需用量计划表见附表24、施工组织协调机构住宅小区南区二期工程，将配备技术精湛、现场管理经验丰富的施工技术人员进驻现场，遵循设计、信守合同，精心组织施工，确保工程优质如期完成。具体项目组织机构如下项目组织机构三、施工准备工作31、技术工作准备在开工之前，由公司技术质量部参加，项目技术负责人组织项目部各专业技术人员，对施工图、有关设计文件、设计规范、采用图集等进各专业工种施工工长各作业班组班长项目经理施工员技术负责人技术员质检员核算员安全员材料员暖通技术员电气技术员资料员质检员试验员行仔细审阅熟悉。通过审阅时发现施工图纸中存在的缺陷及与设计规范相冲突的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，这样便于满足设计者的设计意图，同时在工程施工过程中能够顺利的按照施工图纸组织施工，且可以避免由于设计的缺陷而引起返工，造成业主不必要经济损失。项目部在接到设计施工图15天内，由项目技术负责人组织项目部各专业技术人员，编制科学、合理、可行且能起到指导施工作用的施工组织设计。各分部分项工程施工前，还需编制切实可行的分部分项工程施工方案。报公司工程部审核、总工程师审批，并报监理工程师及建设单位审批，批准后将严格按照方案组织施工及进行质量控制。施工过程中如有施工方法、施工部署及其它与施工组织设计不符之处，还需编制补充施工组织设计。32、现场准备321现场临时围墙的搭建及临时设施安排为了保证施工文明及施工期间尽量不引起区内的环境污染，现场内将采取科学合理的安排，全面封闭。且施工生活区、办公区与施工现场进行封闭隔离，现场封闭围墙全部采用砖砌围墙，高为25M。生活区、办公区所有用房均采用彩光板，彩板屋面，公寓式管理。临建规格尺寸统一且排列整齐，美观大方。临时设施用地表见附表322现场道路铺设根据本工程施工期横跨冬、雨季特点，为使有限的场地能够充分利用，整个施工现场主干道全部做硬化处理。323施工现场临时用水准备施工用水的水源由业主提供的水源引入，消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。本工程混凝土全部采用商砼，砌筑砂浆、抹灰砂浆采用现场集中搅拌，施工用水量大的有混凝土养护用水、砌体、抹灰用水。砌体按班砌筑120M3计算施工及消防用水量计算1、施工用水量Q1由于本工程主体阶段采用商品泵送混凝土，故只考虑混凝土养护与清洗泵车用水。选择混凝土自然养护定额取400LM22131054213078686KQNLQSTT2、机械用水量Q2考虑到主体施工中后期使用水泥砂浆，拟定两台搅拌机的用水量。Q2SLKNQK/1306825013608213、施工场地生活用水量Q3本工程现场工人人数高峰期为600人，现场施工人员按不定因素每班380人计算用水量如下Q2SL430681036841TKNP4）消防用水Q4，区域面积较大，故按25HA消防用水量的下限考虑。Q410L/S6、计算总用水量QQ1Q2Q3037013043093L/S由于Q小于Q4所以根据设计方法以消防用水量供给现场用水。6、供水管径计算计算用水量为10LS，择流速为15M/SBMQ0921543因此供水管径采用DN100MM钢管给水管，同时可满足消防用水要求，管线一律采取埋地暗敷。施工用水的水源由业主提供的水源引入，用DN100的钢管给水管采用直埋方式引入现场给水控制井内，由控制井内分四路引出，一路直给现场集中搅拌所用水箱，一路直给各楼层消防和施工用水，一路直给生活区，还有一路留作备用。消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。一四层主体施工阶段，市政管网的给水压力可以满足施工现场的用水要求，故可以直接供给各需水点。四层以上主体施工阶段，市政管网所提供的水压达不到需水点，采用水箱加70M扬程水泵供水方式保证需水部位的用水，即在楼梯间附近设置一钢制水箱，利用水泵满足各层需水部位的用水，给水立管敷设在楼梯间管道井内，每一层均留设给水口。给水主管线采用钢管直埋，敷设在自然地坪下16M324施工现场临时用电准备现场施工用电从业主提供的电源引入，根据施工现场用电情况进行变压器的容量选择，若原有变压器容量不能满足施工用电容量时，需重新设变压器进行容量增容。325现场消防设施准备在施工现场设置十组消防器材，消防器材布置于现场作业区，现场施焊作业区，配电室、材料库房等易发生火灾的场所附近，消防器材布置要求显眼、便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常工作状态。每层设给水口一个，用于施工用水和消防用水。33、材料、设备准备基础及主体施工选用4台QTZ63和3台QTZ40型塔式起重机两台拖式混凝土输送泵。进入现场后，首先进行塔吊与拖式混凝土输送泵基坐施工。塔吊安装、拖式混凝土输送泵安装应同时进行。钢筋机械设备安装也应同步进行。其他机械设备随工程进度陆续进场。施工现场还要安装七台JZC500J型搅拌机，用于砌体砂浆及抹灰砂浆的搅拌。施工机具设备使用计划表见附表331测量仪器该工程测量仪器配置TDJ2E型经纬仪一台，SJ25型水准仪两台，激光垂准仪一台。50M钢尺七把、5M钢尺二十把，从开工到竣工固定使用，测量仪器的精度完全能满足本工程的精度要求。施工现场用电机具设备计划表序号机械设备名称台数（台）功率KW合计1塔吊QTZ63440202塔吊QTZ403351053搅拌机JZC500J76544HBT60C1816砼输送泵2751505QJ401钢筋切断机1055556GJ414/4钢筋调直机1055557GJ740钢筋煨弯机103308BX35002电焊机938634749圆盘锯10282810振捣器ZN5014253511水泵95549512钢筋套丝机GTJ4/81546013冲击夯5221114附墙电梯SC200/2002336615物料提升机511557516照明1013P1105（K1K2P2K3P3）COSP其中P11013KVAP23474KVAP31013KW取K106K207K309COS075则P105（101306/075347407101309）1202KVA现场变压器选择两台600KVA，能够满足施工所需。现场临电线路均采用规范的暗敷电缆。根据本项目工程特点，本工程配电线路采用放射式配电形式。由变压器二次低压用VV22370225MM2三相五线制电缆引入配电室，由配电室一级配电柜分七路送入各二级箱，其中一路用于现场照明，由二级配电箱分接各用电控制箱，本施工现场所有用电设备及供电线路全部采用TNS接零保护系统，保护零线从变压器工作接地处接出。332主要材料及周转材料根据施工图预算、施工组织设计及施工方案，准确计算出工程中所使用的主要材料的数量及各材料的进场时间计划，提前一周报送公司材料部，这样便于经营部核准材料的使用数量，同时也保证材料部及早择优落实材料货源，保证材料在使用过程中达到均衡连续进场、陆续使用，减少现场存放，从而保证达到文明施工的要求。根据本工程的特点，模板支撑体系全部采用扣件式钢管满堂红脚手架支撑体系，框架梁、现浇板模板周转配制数量按三层全数用量考虑。柱模板按两层考虑。基础工程用模板按一次性全部计划，支撑体系同模板一次性配制。34、资金准备本工程工期比较紧，现有资金比较充足，为保证工程进度，先给总包单位预付30的工程费。四、施工进度计划41、总体工期计划根据本工程群体建筑面积与占地面积较大的特点，将采用先进的施工工艺及施工技术，配备充足的劳动力资源及先进的机械设备，经科学的工期优化，实行网络化组织施工来控制工期。本工程将制定三级工期进度计划，即项目施工进度总计划、月施工进度计划、周施工进度计划，以确保高层在2012年8月30日竣工，洋房在2011年11月15日竣工。411洋房分部分项工程进度计划1、平整场地2011年3月24日2011年3月26日2、定位放线2011年3月25日2011年3月26日3、土方开挖2011年3月27日2011年桩4月24日4、地基钎探2011年4月10日2011年4月26日5、地基处理与验槽2011年4月10日2011年5月15日6、基础垫层2011年5月10日2011年5月17日7、筏板侧模砌筑2011年5月12日2011年5月19日8、基础防水2011年5月16日2011年5月22日9、防水保护层2011年5月18日2011年5月24日10、筏板钢筋绑扎2011年5月20日2011年6月10日11、筏板砼浇筑2011年5月28日2011年6月12日12、地下室施工2011年6月1日2011年6月23日13、地下室防水2011年6月10日2011年6月24日14、回填土工程2011年6月12日2011年6月25日15、主体工程2011年6月20日2011年7月25日16、砌体施工2011年7月5日2011年8月3日17、屋面工程2011年8月2日2011年8月17日18、室内装修2011年7月12日2011年10月20日19、室外装修2011年8月5日2011年10月1日20、外网工程2011年10月10日2011年10月17日21、室外台阶、散水2011年10月15日2011年10月30日22、水暖电及配套工程2011年5月1日2011年10月30日23、竣工准备2011年11月1日2011年11月15日412高层分部分项工程进度计划1、平整场地2011年3月25日2011年3月27日2、定位放线2011年3月26日2011年3月28日3、土方开挖2011年3月28日2011年4月18日4、地基钎探与验槽2011年4月3日2011年4月19日5、桩基施工及褥垫层2011年4月20日2011年5月11日5、基础垫层2011年5月11日2011年5月19日6、筏板侧模砌筑2011年5月12日2011年5月20日7、基础防水施工2011年5月15日2011年5月23日8、防水保护层2011年5月18日2011年5月25日9、筏板钢筋绑扎2011年5月14日2011年6月4日10、筏板砼浇筑2011年5月25日2011年6月6日11、地下室施工2011年5月30日2011年6月18日12、地下室防水2011年6月5日2011年6月12日13、回填土工程2011年6月8日2011年6月13日14、主体工程2011年6月10日2012年4月10日15、砌体施工2011年7月15日2011年10月25日16、冬休准备2011年11月15日2011年11月30日17、冬休2011年12月1日2012年2月28日18、复工准备2012年3月1日2012年3月14日19、砌体工程2012年3月15日2012年4月25日16、屋面工程2012年4月20日2011年5月5日17、室内装修2012年3月20日2012年8月20日18、室外装修2012年4月20日2012年8月20日19、外网工程2012年7月10日2012年7月31日20、室外台阶、散水2012年8月1日2012年8月20日21、水暖电及配套工程2011年5月1日2012年8月20日22、竣工准备2012年8月21日2012年8月30日此计划未考虑不可抗力和不可预见的因素造成的工期顺延，如遇上述因素或非施工单位因素造成的工期延误，工期顺延，具体安排详见施工进度计划图（后附图）42、施工总体安排421土方开挖本工程施工场地较为宽敞，土方采用机械大开挖，采用自然放坡和土钉墙含预应力锚索的方法对基坑边坡进行支护，自然放坡按105，土钉墙支护放坡按1035，为使场地充分利用，土方一部分回填现场，一部分外运，运距为41KM。422地基处理本工程施工场地为淘沙场，需开挖到原土层中，进行换填砂夹石，换填分300厚每层洒水碾压，碾压六遍，含水率不小于65，用25吨压路机进行碾压，碾压后压实系数必须保证096。423砼工程本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，混凝土的工程量较大，所有混凝土均采用商品混凝土，高层每栋楼设一台砼输送泵用作砼浇筑，洋房采用汽车泵砼浇筑，完成主体工程混凝土的浇筑施工。424钢筋工程钢筋加工成型于施工现场，现场设钢筋加工场四处，梁、剪力墙受力钢筋，直径D18采用套管直螺纹机械连接，现浇板及其它受力钢筋D18采用绑扎接头。425模板工程本工程主体结构梁、剪力墙、板、楼梯均采用多层大模板组织施工，柱采用单排钢管脚手架,梁采用双排脚手架,楼层板模板支撑体系均采用钢管满堂红脚手架，模板内楞采用50100木方子，外楞利用满堂红脚手架托模纵横向水平钢管。支撑采用钢管顶撑并与满堂红脚手架硬顶。426脚手架工程地下室施工采用双排落地脚手架，此脚手架搭设至地上一层。地下室、地下室防水以及地上一、层主体施工均使用此脚手架。待地下室工程完成后拆除脚手架开始土方回填。主体一层封顶后，开始搭设钢管双排落地脚手架，连墙件设置即在楼层板或梁上按脚手架立杆纵距设一道16钢筋压环，连墙件水平穿过钢筋压环并与之锁固，随层搭设，每层均设钢筋压环与脚手架立杆锁固。外脚手架在主体施工阶段仅起防护作用，主要用于室外装修。室内装修采用可移动式脚手架或铁马凳上铺脚手板。427垂直与水平运输现场每栋楼设塔吊一部，根据每层工程量估算及施工周期，高层每栋楼选择一台附墙电梯作为砌体、砂浆等材料及人员的上下的垂直运输设备。洋房选择二台物料提升机作为砌体、砂浆等材料垂直运输设备，人员上下走外跨斜梯。水平运输采用双轮手推车配合。现场每栋楼设一台砼输送泵用来作为砼的垂直与水平运输。一台塔吊作为单位工程主体施工阶段的水平与垂直运输工具，吊次显然不足，加之现场可能存在塔吊臂覆盖不足的盲区。解决的办法也只能是利用夜间及吃饭的间歇时间，把一些用量大的料具先行吊至作业面，用以减少作业时段的吊次，同时利用人工倒运方式满足盲区用料要求。五、施工方法及重点项目施工措施51、定位、放线、测量及质量保证511定位放线进入施工现场后，根据总平面设计及甲方提供的坐标控制点，先进行内业计算校核，然后进行外业联测，首先根据甲方提供的坐标控制点、线对建筑物做定位控制桩。用经纬仪准确地测量出拟建建筑物的方位及主要控制轴线，并埋设出引桩作为永久性的轴线控制桩，根据主要控制轴线分测出其它控制轴线。本建筑标高控制采用水准仪，将高程点引至各控制轴线的龙门板上。在现场内不被破坏且便于测量的地方埋设几个永久性的高程控制点，以便于以后测量时复测，测量工作完成后，要报经业主、监理、城建规划等部门进行验收，复核无误后各方办理好签证手续，方可进入下道工序的施工。512楼层放样楼层轴线放样采取在一层结构地面上设固定的控制轴线引桩，在进行各层浇筑时，在引桩垂线上的现浇板上预留洞孔，用激光垂准仪将控制轴线准确地投测至施工层，在施工层内将轴线规方后用墨线分弹出各主要轴线。为了减少累计误差，楼层的控制轴线均以一层为基准。楼层标高控制采用钢尺在底层已浇筑完毕的四大角框柱上的高程控制点上向上量取。每层的50线均由一层的同一根柱上的50线向上引测一尺到位，再由每层该柱通过水准仪或水平管引测到各墙柱上。垂直度观测及轴线测量采用激光垂准仪与红外线测距仪进行跟踪监测，以便及时纠正偏差513沉降观测因本工程属高层建筑需要进行沉降观测。在距建筑物100200M处分别设置间距为2040M的3个基准点，其埋深要大于2M，作为沉降观测控制桩。其高程在埋设后30D测定。在建筑物四大角和外围纵横轴中部设观测点，观测点采用角钢制作，并埋设在高出自然地坪200500框柱上，在施工过程中每升高一层要进行观测一次，工程竣工后也要定期进行观测。沉降观测将选用与我公司有多年劳务合作关系且有资质的单位来进行测量。514质量保证措施现场由两名技术员组成本项目专职测、放组，负责本工程的全过程施工放线与测量工作，由项目工长与质检员进行复测。配置经纬仪一台、水准仪两台，激光垂准仪一台，50米签定钢尺七把，5M钢尺二十把，从开工到竣工固定使用。完全按国家有关规定，严格完善所有测量技术资料、真实、规范及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”（测放组自检、监理专检、市测绘院行业验线），做好该工程全过程的质量控制。测量仪器必须经检验合格，且操作必须正确。测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。要保护好测量原始控制桩。楼层放出的主控制轴线先要经规方后，再进行分排其它轴线。52土方工程521土方开挖1、土方开挖前建设单位必须提供开挖范围内所有地下管网布置详图、地下设施布置详图和相邻建筑的基础图，因土方开挖采用机械大开挖，若不提供以上详图，由此造成的地下管网及设施和相邻基础的破坏，责任由甲方负责，造成的一切经济损失均由甲方负责，另外土方开挖前，设计单位必须提供核准认证后的基础设计施工图。2、施工布署土方开挖采用四台反铲挖土机挖土，24辆T815自卸汽车运土。土方挖运期间安排专职交通疏导员指挥工作。测量员每日开挖前用白灰撒出开挖线，同时用水准仪测量基坑底标高，保证作业面业宽度与标高。3、施工方法采取105自然放坡和103土钉墙支护放坡的施工方法进行边坡支护，土钉墙支护方法见专项方案。在开挖基坑时要采取防水措施，杜绝边坡失稳或因雨水浸泡而造成地基承载力下降等质量事故，在基础施工面上，设置排水明沟和集水井也可以利用电梯井和建筑用集水井进行集水，采用潜水泵将雨水抽至场地四周的排水明沟内，经沉淀池沉淀，排至市政管道中，距基坑边500MM处采用砖砌台阶挡水，防止雨水浸泡或破坏边坡。4、马道设置根据现场的实际情况和基坑深度，在基坑西侧设置一个外置马道，马道宽8M，长15M，坡度为30，坡道两侧坡度为104。马道收尾采用一台挖掘机倒行退挖，最后剩余少量土方，人工用手推车倒至基坑四周基础以外。5、土方挖运注意事项施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。在进行挖掘作业时，挖掘机操作者应注意避让修坡人员和运输车辆。挖掘机回转半径内严禁站人。修坡人员应戴好安全帽。非施工人员禁止进入现场；施工现场严禁吸烟。土方开挖过程，车辆行驶道路应平整、坚实，防止作业时下陷，挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离。车辆进出大门和在施工场区内行驶时车速应控制在5KMH以内，行驶途中应注意安全礼让。进出车路口应设专人疏导交通，确保车辆行人安全。基坑周边搭设封闭栏杆，采用48钢管，立杆采用2M钢管，外露15M高，立杆间距为18M,水平杆距地15每隔60设置一道。6、基坑检验基坑挖好后，根据要求进行钎探，即用10KG重的穿心锤举高50CM后自由下落把25、有效长度18米的钢钎打入坑底的基土内，记录每打入土中30CM的锤击数，并根据钎探点平面布置图将每一点的锤击数，逐点记录在钎探记录表中。全部钎探完后，逐层地分析研究钎探记录，逐点进行比较，将锤击数显示过多或过少的钎孔在钎探点平面布置图上做上记号，待验槽后根据勘察部门和设计院的意见进行处理。钎探完毕后会同勘察部门、设计院、甲方和监理一起进行验槽，根据现场实际情况及钎探记录核对地质资料。检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符。并办理验槽签字手续。522土方回填1、土方开挖时甲方需就近指定存土地点，如没有存土地点，开挖土将全部外运，回填土将全部外买，并需人工二次倒运进行回填，所发生的费用由甲方另外支付。土方回填时采用人工、机械共同配合。每步虚铺25CM，最大厚度不超过30CM，后用MT72FW冲击夯打夯机分三至四遍夯实。打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法。2、回填时，应将原土中的杂草、有机质、地表层耕殖土清除干净，整平和压实，分层填筑到设计要求高度，由低逐步向高处填平。要注意控制填土的含水量及确保压实度，并遵循压实原则及顺序。3、土方回填时，应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量可按不超过填方高度的3预留。4、回填每层后要按规定进行环刀取样，测出回填土的干容重大于该类土的理论干容重，即为回填土的密实度合格，达到要求后再铺上一层土，填土全部完成后要进行表面拉线找平。取样方法为室内填土每层按100500M2取一组，室外每层按400900M2取一组，取样部位在每层压实后下半部。做好取样记录，画好取样点位坐标图。5、留槎和接槎的位置和方法要符合规范要求，接槎处要夯压密实、平整。管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道斩断渗漏。土应当日铺填夯实，入槽的土不得隔日夯打。53筏板基础施工531、在进行筏基底板防水层施工前，先在筏基外缘砌砖墙作筏板侧模，墙高同筏板厚度，侧模砌与筏板同高的240墙，内侧抹12水泥砂浆找平。后浇带处要外扩一墙，外扩墙每边宽出后浇带300。底板防水卷材上翻粘贴于侧模墙上。待防水卷材粘贴完毕后，在后浇带处贴剪力墙外皮，从底板卷材保护层上皮再砌与外扩墙等宽等长的墙体，作为后浇带处剪力墙防水卷材粘贴基墙，此墙一直砌至散水下，同时兼作后浇带处侧模与挡土墙。532、防水卷材保护层施工完毕后，开始筏板钢筋绑扎，先铺筏板南北方向的底网钢筋，再铺设东西方向的底网钢筋。底板上层网片钢筋及其它上层附加钢筋依次绑扎。533、筏基底板上下层网片间要设28的钢筋马凳，马凳间距为1000MM。下层网片下要垫同设计要求保护层厚度的砂浆垫块保护层，垫块间距为50CM，呈梅花型布置。534、筏板浇筑不留水平与垂直施工缝，砼浇筑采用全面分层进行，不得留冷茬，砼初凝前必须进行上层砼的浇筑施工。535、筏基水平施工缝留设于筏基底板顶上200CM混凝土墙上，浇筑时沿地下室外围混凝土墙水平施工缝内均通长闭合埋设3MM厚400MM宽钢板止水带。筏基及剪力墙竖向施工缝按图纸设计留设后浇带，后浇带模板采用快易收口钢板网外加梳型木模板。536、底板混凝土浇筑时后浇带两侧均采取分层浇筑，每层浇筑厚度为30CM，分层用插入式振捣器捣固密实，振捣时要加强混凝土搭接茬部位的振捣，切勿漏振，每层应在混凝土初凝前完成。以保证混凝土的整体性和强度，从而提高混凝土的抗裂性和抗渗性。537、筏基底板较厚，故在浇筑混凝土时要留设好测温孔，即在筏基底板砼内预埋铁管，测温孔用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。这样可以用温度计准确地测到混凝土内部的温度。538、控制混凝土表面温度与内部温差不大于25，温度陡降不大于10，若测温发现不满足以上要求时，必须立即采取相应技术措施进行控制。该工程基础施工正值春季，气温较低，为了减少混凝土表面及内部温差，须采取对浇筑完毕的混凝土进行立即覆盖保温，根据测温情况进行调整养护措施。539、筏板砼浇筑分两层浇筑到顶，采用全面分层的方法。采用前点、中点、原点三点振捣以及二次复振的方式用以提高砼与钢筋的握裹力，减少内部的微裂缝，增强密实度，二次振捣的最佳时间一般在第一次振捣完成23小时。5310、二次振捣完成23小时，进行砼表面处理，共进行二次表面处理，第一次按标高用刮尺刮平，用木抹子打磨，待砼收水后，二次用木抹子搓平，以闭合收缩裂缝。表面处理完毕后立即覆盖保温材料，先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层草帘，用以控制砼表面降温速度。终凝后，筏板蓄水养护，设专人负责砼的养护，养护期不小于14天。54模板工程本工程基础、主体结构施工筏板基础、梁、板、剪力墙、楼梯均采用多层大模板组织施工，模板支撑采用钢管满堂红脚手架。剪力墙模板支撑采用钢管顶撑并与满堂红脚手架硬顶。模板周转配制数量按三层用量考虑，基础垫层侧模采用10050木方子。筏板侧模采用240MM砖砌。基础工程用模板按一次性全部计划，支撑体系同模板一次性配制。541剪力墙模板安装1、采用定型多层板和定型大钢模，多层板与内肋组钉为一体，内肋均为10050的木楞，间距为不大于200MM，通过钢管外肋进行组拼。外肋采用对拉并通过16螺栓锁固。2、轴线与垂直控制是利用钢管打斜撑或打水平撑与满堂红脚手架硬顶。安装前要检查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整应在模板下铺一层1020MM厚水泥砂浆，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根，安装时要将柱模内的杂物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水冲洗干净。542梁、板模板安装1、梁、板模安装顺序复核轴线、底标高位置支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置连接固定梁侧模立杆上调节丝杠、铺大楞铺平板多层板模板绑扎现浇板钢筋。2、梁、板模板全部采用多层板模板，支承系统全部采用扣件式满堂红钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50100MM的方木后铺多层板，净距不大于250MM。模板标高误差可通过调节丝杠来调整。3、梁、板跨度大于4M时，梁底模跨中要进行13的起拱。4、满堂红硬架立杆底部支撑结构具有支承上层荷载的能力，由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此常需要保持两层立柱，为合理传递荷载，立杆底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。木垫板采用50MM厚脚手板，宽200MM，上下层立杆位置要相对应，误差不超出垫板宽。5、为保证满堂红硬架立杆的整体稳定，在安装立杆的同时加设水平支撑和剪刀撑，纵横双向设置水平支撑杆一道，并加设纵横双向扫地杆，纵横双向托模水平杆一道，满堂红脚手架四边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。543模板施工要求1、现浇式整体模板上的施工荷载按25KN/计算，并以25KN的集中荷载进行验算，新浇砼按实际厚度计算重量。2、模板上堆料和施工设备需合理分散堆放，不应造成荷载过多集中。各类模板需按规范分类堆放整齐，存放于地面时，地面应平整坚实，叠放高度一般不超过16M，过高时不易稳定且操作不便。存放于楼层上时，距楼边需大于12M。叠放高度不超过12M。立放于地面时，靠架应牢固稳定，存放于楼面时，背靠的墙与柱应有一定的强度，多块模板立靠应有足够的自稳角度。3、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、梁及其模板等上面行走。4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，平面洞口加盖，盖板应能承受1000N荷载，其下钉设防滑带，立面洞口设栏杆，电梯平面洞口应加设水平防护网，每10M设一道。5、为了保证模板接缝严密，防止漏浆，模板所有接缝处均用胶带封堵，梁、柱阴阳角处采用粘贴海棉条的方法防止漏浆。544模板拆除1、梁侧模与柱模拆除时，混凝土强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除。梁、板底模拆除时，要按混凝土浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。混凝土拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。如混凝土在拆模前上部附加施工荷载梁底模拆除要根据附加荷载验算后确定。模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。2、拆除模板时应按规定程序进行，先支的后拆，先拆承重较小部分，拆除梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行，板模板拆除应分区域逐块进行，支撑杆件要随拆随运，拆除后各类材料应分类码放。3、拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，必须设置警戒线，且有明显标志，并设监护人员进行监护。模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。装拆模板必须有稳固的操作平台，装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。混凝土拆模强度表结构类型强度按设计混凝土强度标准值的百分比板22885075100梁8810075悬挑100545模板验收1、模板工程安装后，由项目经理组成现场有关管理人员进行检查验收，验收内容包括1）模板的布局和施工顺序。2）连接件、支承件的规格、质量和紧固情况。3）支承着力点和模板结构整体稳定性。4）模板轴线位置和标高。5）竖向模板的垂直度和横向模板的倾向弯曲度。6）预埋件和预埋孔洞的规格数量及固定情况。2、对验收结果逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况，建立模板拆除和审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故，模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前施工员要对班组进行安全技术交底，以确保施工过程的安全。55钢筋工程551原材料质量要求钢材全部由公司材料部按ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。552钢筋的连接接长1、梁、柱钢筋直径大于等于18MM的接长全部采用滚轧直螺纹连接，梁柱钢筋直径小于18MM的接长采用绑扎接头，搭接长度按规范要求。2、钢筋直螺纹连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35D的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50。钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行03G329。加工钢筋直螺纹的牙型和丝头长度需经专用的螺纹规检测合格。3、连接钢筋时应对正轴线，将钢筋拧入连接套筒内，然后用扳手拧紧接头，不得超拧，且钢筋外露不超过一个完整丝扣。拧紧的接头要做好标记。连接接头要个个进行宏观检查，且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。553钢筋的储存1、原材料储存钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2M，要求钢筋架空离地保证300MM。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。2、成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。554钢筋下料及绑扎1、钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。成品进场时，要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。2、绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。3、钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁、主筋保护层为25MM，柱及剪力墙主筋保护层厚度为30MM。垫块间距为800MM，平板受力钢筋保护层为15MM。垫块呈梅花型布置，间距为500MM。以确保浇筑后混凝土内的钢筋位置正确。4、为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳，马凳高度为混凝土板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫于负筋下，马凳间距应小于1M。56混凝土工程561原材料质量要求本工程所用混凝土均采用商品混凝土，所用混凝土全部由我公司设立在呼市搅拌站提供。商砼在进场时要有出厂合格证、检验报告及出厂日期。各种不同标号的混凝土要分别留置试块并定期送检。562凝土浇筑前的准备工作1、模板检查。主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清除模板内的木屑、垃圾等杂物。在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。2、钢筋检查。主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。3、材料、机具、道路的检查。对材料主要检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查其运转是否正常；对运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达各个浇筑部位。浇筑现浇梁板混凝土时，应铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，待混凝土浇到一定位置，随浇筑随撤去钢筋马凳。4、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施；机械故障作好修理和更换的准备；夜间施工准备好照明设备。5、安全设施检查，对施工人员进行技术交底。组织监理、质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收，合格后参加人进行签字认可。严格执行混凝土浇灌令制度。563混凝土浇筑1、为了保证主体结构的施工质量及加快施工进度，并根据本工程各层层高的结构特点，本工程的采用柱、梁、板一次性浇筑的方法进行施工。2、为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。混凝土浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续作业。如必须间歇，其间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。3、浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层50100MM厚与混凝土内的砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。这样既使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。4、要严格控制水灰比，泵送砼的坍落度控制在1416CM，砼试块要按规范规定留设，组数、块数必须留足。564施工缝的留设1、留置施工缝的位置应事先确定。梁、现浇板宜连续浇注不宜留施工缝。由于施工缝新旧混凝土的结合力较差，是构件中薄弱环节，如果位置不当或处理不好，就会引起质量事故，故施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位，施工缝必须垂直设置，严禁留斜槎。2、在施工缝处浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的混凝土层。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为1015MM，以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。565混凝土的捣实1、使用插入式振动器的操作要点是“直上和直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋。混凝土振捣全部采用插入式振捣器。对于梁柱节点钢筋集中时，采用30MM振动棒进行振捣。2、为了保证每一层混凝土上下振捣均匀，应将振动棒上下来回抽动50100MM。此外，还应将振动棒深入下一层混凝土中50MM左右，以保证上下层混凝土结合密实。3、振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。一般间距不要超过振动棒有效作用半径的15倍；插点可按行列式或交错式布置，其中交错式的重迭搭接较好，比较合理。4、振动棒的有效作用半径，一般约为300400MM。一般每点振捣时间为2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。57砌体工程本工程隔墙均采用陶粒混凝土砌块砌筑，外墙采用300MM陶粒混凝土砌块砌筑，内隔墙采用200MM陶粒混凝土砌块砌筑，砌块及机制砖在进场后要经监理见证取样复验，合格后方可使用。571陶粒砼空心砌块的砌筑1、砌块施工时的含水率宜小于15，在砌筑时应向砌筑面适量浇水。砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，砌块也不得和其它砖、砌块混砌。2、砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150MM，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15MM，垂直灰缝不得大于20MM。3、在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200MM，砌到接近上层梁板时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。靠近梁底处预留200300MM高度暂不砌，待主体结构变形趋于稳定后抹灰前用烧结普通砖斜砌挤紧。4、所有框架柱和构造柱与墙体连接处烧结普通砖均应设26500拉结筋，陶粒砌块应设26400拉结筋伸入墙内1M，且不小于墙长的1/5，墙体小于300MM洞口上部应放置2根直径6MM钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500MM。大于300MM的洞口按规范要求设置钢筋混凝土过梁。5、砌块墙上不得留脚手眼。砌块砌筑不得使用破损砌块，如不够模数用机砖补砌。砌块墙每天砌筑高度不宜超过18M。572质量保证措施1、砌体砂浆要先经试验室试配，