安全操作规程汇编

HLLH/生26A安全操作规程汇编受控状态文件分发号编制生产安全处审核邱承明批准傅永志龙陵海螺水泥有限责任公司二一二年一月一日发布实施I目录回转窑安全操作规程1进窑作业安全操作规程2预热器安全操作规程3分解炉安全操作规程4增湿塔安全操作规程5篦冷机安全操作规程6空气炮安全操作规程7煤磨选粉机安全操作规程8电动葫芦安全操作规程9熟料输送机安全操作规程11罗茨风机安全操作规程12空气斜槽安全操作规程13螺旋输送机安全操作规程14链式输送机安全操作规程15袋收尘安全操作规程17带式输送机安全操作规程18电气安全操作规程19风机安全操作规程20CP库安全操作规程21煤粉仓安全操作规程22总降安全技术操作规程24水泥磨安全操作规程26清仓（库）安全操作规定27回转阀安全操作规程28选粉机安全操作规程29库顶安全操作规程30立磨巡检岗位安全操作规程31煤磨安全操作规程32行车安全操作规程34空压机安全操作规程35司磅岗位安全操作规程36石灰石取料机岗位安全操作规程37中控磨操岗位安全操作规程38II润滑岗位安全操作规程39窑巡检岗位安全操作规程40中控窑操作岗位安全操作规程42制造分厂机械维修岗位安全操作规程43制造分厂电仪维修岗位安全操作规程45包装机巡检岗位安全操作规程47纸袋管理岗位安全操作规程48水泥发货岗位安全操作规程49熟料发货岗位安全操作规程50水泥分厂机械维修岗位安全操作规程51水泥发散岗位安全操作规程53水泥磨中控操作岗位安全操作规程54水泥磨巡检岗位安全操作规程55水泥磨主排风机安全操作规程58计量秤安全操作规程59破碎机岗位安全操作规程60板式给料机安全操作规程61石灰石堆料机岗位安全操作规程62钻机操作安全规程63爆破作业安全操作规程64挖掘机操作安全规程65装载机操作安全规程66推土机操作安全规程68矿车驾驶安全操作规程69炸药车安全操作规程71加油车安全操作规程72矿山分厂机械维修岗位安全操作规程74破碎机中控操作安全规程76质控处包装岗位安全操作规程77质控处粉磨岗位安全操作规程78质控处分析岗位安全操作规程79质控处生熟料岗位安全操作规程80质控处物检岗位安全操作规程81质控处荧光岗位安全操作规程82质控处原煤岗位安全操作规程83油库安全管理规程84压缩气体保管安全规程85铁路调车作业操作规程87起重安全作业操作规程89III钳工安全作业操作规程91水泵房安全操作规程93叉车安全操作规程95车床安全操作规程96治安保卫岗安全操作规程97食堂服务员安全操作规程98签单岗位安全操作规程99驾驶员安全操作规程100洒水车安全操作规程101火工材料保管岗位安全操作规程102仓库保管员岗位操作规程103土建岗位安全操作规程104原煤卸车岗安全操作规程105装载机安全操作规程106原煤堆料机岗位安全操作规程107原煤取料机岗位安全操作规程108皮带机巡检岗位安全操作规程109余热发电巡检安全操作规程110余热发电中控安全操作规程112HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第1页共95页版次A1回转窑安全操作规程1严格按规程转窑，现场确认辅传啮合良好，窑处热态时，如遇暴雨等急冷应连续转窑，以防筒体变形。2点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应，在用轻质柴油或燃气等燃点低的燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火。3烘窑升温期间，特别是对新砌和新打的浇注料进行洪干操作时，一定要按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂，剥落等现象的发生。4升温期间应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧，特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道，预热器内或者被废气带入窑尾沉积，就会造成烟道，预热器结皮加剧。5保持风煤、料平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象再现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生红窑，掉砖的事故。6窑头应保持微负压，以防喷火伤人或造成火灾事故。7窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用油气管道应无漏油、漏气，窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火。8进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后方可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防松动，窑皮跨落伤人。9附则91本规定由生产安全处编制并负责解释。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第2页共95页版次A292本规定于2010年11月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第3页共95页版次A3进窑作业安全操作规程1进窑前必须正确穿戴劳动保护用品，办理危险作业审批手续。2进窑前必须探明窑是否已经冷却（此前窑门应打开，排风机拉风或打开旋风筒入孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体），情况不明时严禁入内。3进窑时要与中控保持联系，确认窑主电机、窑辅传电机断电，并挂“禁止合闸”牌。4进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉。5在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度或设有扶栏，以确保安全。6进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机。7转窑时应事先确认冷却机内是否有人，如有人应通知其离开。8进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮，耐火砖松动，垮落伤人，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理，人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中，谨防钢钎反弹伤人。9作业结束后确认无人或遗漏工器具后关闭窑门。10附则101本规定由生产安全处编制并负责解释。102本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第4页共95页版次A4预热器安全操作规程1巡检或清理结皮、堵料时，必须正确穿戴劳保用品，办理危险作业审批手续。2预热器在运行中物料、气流的温度很高，巡检时要防备热气流喷出。3预热器清料时，必须与中控保持密切联系，系统要维持一定的负压，由上而下逐级清扫，清扫时不应两孔同时进行，清扫中人应站在清扫孔的侧面。4清扫时应有两人以上，一人控制气源阀门，一人清扫，防止回火及回料伤人，清扫后应随即关闭好清扫孔。5清理堵料时，系统要保持足够的负压，关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合闸”牌。6清料时要防止系统瞬时出现正压或物料垮落形成正压使物料喷出，在放空气炮或放“水炮”清料时，要确认工作人员全部撤离到安全地点，同时预热器塔底附近安排专人监护，禁止人员通过，并做好平台四周电缆及设备、物品防护工作，防止被物料喷出烧坏。7在敲击下料溜子清堵时，要确认锤头锤把联接是否牢固，是否染有油脂，防止滑落伤人，跳板、支架绑扎要牢固，高空作业要系好安全带。8进入预热器内部之前，应检查上游系统是否漏料，上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险，要封死上下进出口，以免物料从高处落下或物料落入下级系统，导致事故发生。9进入窑尾烟室及下料溜子清理结皮时，必须先探明温度，将翻板阀关死，确认窑尾烟室无人后，方可进行清料作业。10预热器清堵前应通知安全员及有关人员到场，做好安全监督。11附则111本规定由生产安全处编制并负责解释。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第5页共95页版次A5112本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第6页共95页版次A6分解炉安全操作规程1掌握好分解炉喂煤时机，以防煤粉不能及时点燃，沉积在分解炉内，遇高温后引起分解炉内煤粉爆燃，产生系统大的波动。2分解炉喂煤要尽量避免因煤粉不完全燃烧而导致预热器或烟道产生结皮堵塞现象。3稳定分解炉气体温度减少窑内热工制度的波动，保持整个系统的稳定，保护耐火材料。4清料前准备好安全照明、人梯，并先探明炉内温度后，才可进行清料。5清料时必须指定专人进行现场作业安全监护。6清料时必须先将炉壁、炉顶危险物清除。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第7页共95页版次A7增湿塔安全操作规程1操作前必须正确穿戴劳保用品。2运转时清洗增湿塔喷嘴，应先通知中控，现场操作人员须避开喷入口，以防正压烫伤。3停机检修时，必须切断相关设备电源，并在断开处放置绝缘板，转换开头置于“OFF”位置。4清理增温塔内部堵塞时，必须办理危险作业审批手续，须配备低压照明或手电，在操作盘上挂上“禁止合闸”牌，防止意外事故发生。5清理增温塔堵塞时必须两人以上，注意安全防护，选择安全落点及人员撤离的线路，方可进行清理。6检修结束后，必须确认机内无人或遗留物，方可关闭人孔门，设备无故障方可开机。7运转中需临时停机处理设备故障时，先通知中控值班人员，再将转换开关置于“OFF”处，才能处理。8在塔上严禁向下扔杂物。9附则91本规定由生产安全处编制并负责解释。92本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第8页共95页版次A8篦冷机安全操作规程1篦冷机运行期间应保持负压。2进入篦冷机内部检查、检修必须办理危险作业审批手续，检查篦床上物料分布和冷却状况时，应防止被热气和高温物料烫伤。3篦冷机未冷却前，不允许进入其内进行维修或做其它工作，如遇特殊情况（烧流、堆雪人、掉篦板）必须进入抢修，要事先对全系统进行检查，切断有关设备电源和高压气炮，确认无危险后并经特殊处理和准备方可入内。4停机进行篦床清料时，必须确认上游无堵料和塌料危险以及挂顶无脱落、断裂，如有应清除方可作业。5清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品，并和中控保持联系，以防窑慢转时热料伤人。6附则61本规定由生产安全处编制并负责解释。62本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第9页共95页版次A9空气炮安全操作规程1在空气炮工作或待命工作时，绝对禁止人员下到仓内或对空气炮检修。2巡检时应避免耳朵贴近快速释放阀，以免气流冲击。3未经许可不得擅自改动自动控制箱的循环喷爆程序及编组参数，严禁随意实施手动喷爆。4正常清料安全程序A确认仓内无人作业或无人正在检修空气炮后，在清料口挂上“禁止入内”警示牌。A打开气源和空气炮的进气阀，关闭排气阀。C确认空气炮保持在加压状态。D确认下游设备处于正常运行状态，特别要注意排料口物料畅通。E确认每台空气炮罐内压力在05MPA以上。F打开空气炮自控箱的电源或手动电磁阀按钮，喷爆空气炮，特别注意电磁阀的手动按钮或推动按钮的激励时间不得超过1秒。G待空气炮贮气罐内压力大于05MPA后，方可进行下轮循环喷爆。5人工清仓或检修注意事项。A关闭气源，并挂上“请勿打开气源”警示牌。B关闭每一台空气炮贮气罐内的压缩气体。C排空每台空气炮贮气罐内的压缩气体。D断开控制箱的电源，并挂上“请勿合闸”牌。6附则61本规定由生产安全处编制并负责解释。62本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第10页共95页版次A10煤磨选粉机安全操作规程1进入内部必须穿戴好劳保用品、系好安全带，办理危险作业审批手续及相关设备停电手续。2停机检修应与中控联系，准备好低压照明或手电，并挂牌警示。3对内部壳体等处焊接时，注意电焊星落入煤粉中，应在底部盖上石棉毡。4经常检查防爆阀盖板是否漏风。5检修前应将选粉机内煤粉输送干净，待煤磨完全停下后进行。6检修完毕应将杂物清理干净，确认无人，无遗留物，方可关闭人孔门，待下属设备无故障方可开机。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第11页共95页版次A11电动葫芦安全操作规程1必须持证操作，专人负责挂钩和指挥。2使用前应先检查安全性能，不得超载使用和斜拉起吊，使用时人物应保持一定的距离，吊运重物较高，人与重物相隔较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止其在空中旋转。3吊运区域附近严禁站人。4吊运的重物必须升起，并高于重物运行线路最高障碍物05米，禁止用手直接校正补重物张紧的绳子。5操作人员应谨慎操作，工作时严禁闲谈和洒后操作，切实做到“五好”，“十不吊”。A五好思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好。A十不吊斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护措施不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊。6不允许吊着重物在空中长时间停留，特殊情况需暂停留时，操作员和指挥人员不得随意离开工作岗位，并禁止一切人员在吊物下站立或通过。7不允许电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块，以免引起机械损坏。8注意相线脱落或手电门误操作（同时操作两相反运动方向的按钮会导致运动方向了乎意料的变化）。9起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换，每小时点动次数不得超过360次。11发生电气故障须专业人员修理，切断电源并挂牌警示。11吊运中如发现不正常响声时，应将吊物稳妥降落，并立即停车检查，排HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第12页共95页版次A12除故障，未找出原因不能开车。12停止操作离开前应切断电源，并将葫芦放在规定的停放点。13附则131本规定由生产安全处编制并负责解释。132本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第13页共95页版次A13熟料输送机安全操作规程1巡检时注意不能碰到急停开关。2运行中不可将手或其它东西放在轨道上，不能碰到运转部件，严禁在运转旁休息。3不可站在或坐在输送机上面。4不可在设备运行时，进行卫生清理工作。5严密监视轴承温度及润滑状况。6停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车或启动。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第14页共95页版次A14罗茨风机安全操作规程1开机前应确认机罩内无人，无杂物，出口挡板应打开。2及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。3及时补充罗茨风机润滑油。4运行中应检查三角皮带有无起毛，打滑现象。5禁止将罗茨风机出口风机门关死。6附则61本规定由生产安全处编制并负责解释。62本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第15页共95页版次A15空气斜槽安全操作规程1确认机内无工器具或异物，附属设备无故障方可开机。2开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动。3检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上。4禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。5附则51本规定由生产安全处编制并负责解释。52本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第16页共95页版次A16螺旋输送机安全操作规程1开机前确认槽内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机。2经常检查其密封状况及润滑状况，在进行绞刀吊轴承加油时，不可站在绞刀上。3巡检中一旦发现其内部有刮擦声，应慎重判断，严重情况作停机处理。4运转过程中，不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵。5检修时，必须办理设备停电手续并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。6停机前，先停止喂料，待料放空后方可停机，严禁带负荷开停机。7运行中，禁止跨越设备。8附则81本规定由生产安全处编制并负责解释。82本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第17页共95页版次A17链式输送机安全操作规程1检修时先停止喂料，待料放空后方可停机。2检修时必须办理设备停电手续并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。3检修后确认机槽内无异物、无工器具、密封盖好后方可开机。4运转中喂料应均匀，防止堵料跳停。5巡检中应注意减速机的温度。6巡检中发现内部有刮壳声应注意观察，严重时通知中控作停机处理。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第18页共95页版次A18斗式提升机安全操作规格1开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料。在各人孔门、检修门已关闭后，方可开机。2运转过程中，严禁打开人孔门检查其运行状态。3运转时，应勤听声音，如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修。4进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置，更换链条、料斗时，应坚固牢靠。5检查时，如斗提有辅传运行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机。6附则61本规定由生产安全处编制并负责解释。62本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第19页共95页版次A19袋收尘安全操作规程1开机前必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭。2开机前应检查高压气体压力是否达到要求，不能低于05MPA。3经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。4发现滤袋有破损应及时更换。5运行中不得打开盖板，进行换袋工作。6检修时，必须先停送压缩空气并泄压，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。7换袋时，新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。8检修时，必须切断电源，配备36V以下低压照明，穿戴好劳动保护用品，同时必须与中控室取得联系。9在主排风机停止后，应继续使收尘器工作一段时间方可停机。10在袋式收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。11清洗气源三联体时应先关闭压缩空气，并使用干净的汽油进行清洗。12附则121本规定由生产安全处编制并负责解释。122本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第20页共95页版次A20带式输送机安全操作规程1操作前必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上岗。2开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人和异物方可开机。3启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按电铃示警或有专人在场。4停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动。5操作中，应掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要领三看物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤勤检查、勤润滑、勤清扫6皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理；设备在运转时，禁止清理积料，严禁接触运转部位。7禁止在栏杆上乘凉或休息，不得从没有安全装置的皮带架下通过，严禁跨越皮带，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠，所有拉线开关、导向托辊必须处于良好状态。8停机检修（包括更换托辊、挡皮和清下料口）时，必须办理停电手续,挂上警示牌，并将转换开关置于“OFF”位置。9附则91本规定由生产安全处编制并负责解释。92本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第21页共95页版次A21电气安全操作规程1各岗位进入设备内部进行维修、检查均必须办理停电手续，确认停电后在开关柜上挂警示牌方可进行，检修完毕后立即办理送电手续。2所有低压电机（400V以下）跳停后，必须立即通知电气人员复位，但是，连续复位只能进行三次，第四次复位必须由值班调度确认没有卡死或堵料清通后方可进行。3高压电机在跳停后，只可以复位一次，如果再次跳停，复位30分钟后才准许开机。4高压电机严禁点动。5现场所有风机不可以点动，现场起动时，只有确认启动完毕后才可以停机。6现场临时用电禁止乱拉、乱接，焊工接线必须接在杂用配电箱的线端上。7现场所有保护装置，严禁短接，如生产和安全发生冲突时，必须坚持安全第一。8附则81本规定由生产安全处编制并负责解释。82本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第22页共95页版次A22风机安全操作规程1运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等，各联轴器有无护罩，联轴销有无磨损。2入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符。3风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动。4运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常。5电机有无异音、异振、过热现象，冷却、润滑是否良好。6对风机应定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，挂牌警示。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第23页共95页版次A23CP库安全操作规程1保证卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查，如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态。2进库或仓内检查前应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护，使用36V以下安全电压照明。3作业前必须办理危险作业审批手续，按照从上向下清理料仓物料的原则进行清理。4清理下料口时，必须事先关闭上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板，采用高压空气清理时，要注意高压空气和漏料伤人。5检查高压空气是否泄漏或堵塞，进行处理前，应先关闭高压空气，并侧对空气出口，以防高压空气喷伤。6检修后确认无人，无遗留工器具或杂物方可关闭人孔门。7附则71本规定由生产安全处编制并负责解释。72本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第24页共95页版次A24煤粉仓安全操作规程1运行期间，煤粉仓尽可能保持80左右的料位，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间，注意跟踪煤粉仓温度和仓顶CO浓度变化。2长期停磨要排空煤粉仓。3短期停磨，若仓中倘存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并严密监视CO含量及仓上下温度变化。4严禁向仓内输送带有火种的煤粉。5一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静、迅速做好灭火准备工作。A停止向仓内进煤粉。A关闭仓顶袋收尘入口挡板及卸料阀。C关闭仓底助流空气系统。D向仓内注入CO2或N2，直到所需量为止，观察其温度、压力变化，若需继续喷入CO2或N2气体，直到恢复正常为止。E熄火后应进行全面检查，有必要将仓内排空，然后进行清扫，处理后投入运行，方可进煤粉。F若在灭火过程中，难以使煤粉火热熄灭，准备开启窑头燃烧器将煤粉输入窑内燃烧。6煤磨运行期间，严禁进入煤粉仓作业。7入煤粉仓作业必须办理危险作业审批手续，确认仓内无或仅存少量煤粉方可入内。进煤粉仓前应通知安全员及有关人员到现场进行安全监督和指导。8进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩，系好安全带，准备好安全绳和软梯。9进仓前开启袋收尘抽风一小时以上，保证仓内CO气体充分排出。10进仓前应先掌握煤粉仓中温度和CO上升情况，如停机时，底部温度超过80度或者仓顶壳壁温度达到75度，并且顶部CO浓度持续上升时，表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第25页共95页版次A2511进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源，关闭煤粉仓底下料出口闸板及其气源，并挂牌警示。12作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用低压安全照明灯。13在仓内清料作业时严格执行从向下的清料原则。14同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如再现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与仓内作业人员要保持密切联系，防止意外出现。15在开启仓底下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留。16作业后不得遗留工器具在仓内。17电焊切割必须切断传感器接线，并做必要保护。18附则181本规定由生产安全处编制并负责解释。182本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第26页共95页版次A26总降安全技术操作规程1值班人员应持证上岗，具有高度的责任心，严格执行值班巡视制度，交接班制度等规定。不论高压设备带电与否，不能单独靠近工作。若检修修理，必须有专业人员在场监护。2雷雨天气需巡视室内外高压设备时，应穿绝缘鞋，不得靠近避雷器和避雷针，严禁开门窗，以防扫雨浸入设备。3停电倒洄操作必须停开关，再拉小车。顺序依次操作。4高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作应严格执行操操作票制度，并应有二人执行，由对设备熟悉的人担任监护。5用绝缘棒拉高压刀闸或经传动机构合高压刀闸和油开关时应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋，雷电时严禁倒闸操作。6电气设备停电后，大未经开刀闸和做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备或近距离靠近，以防突然来电。7施工和检修需停电时，值班员应按工作要求做好安全工作（停电、验电、挂设接地线、装设遮拦和悬挂标志牌），会同工作负责人到现场检查确认无电并交代附近带电设备和注意事项，然后双方办理工作许可手续，方可开始工作。8工作结束后，工作人员撤离现场，工作负责人应向值班员交代清楚，并同时检查，办理工作鉴证后，值班人员方可撤除安全措施，恢复送电。9停电检查时，应切断各回路可能来电的电源，不能拉开油开关进行工作，必须拉开刀闸使各回路至少有一个明显的断开点，油开关的操作开关应断开，刀闸的操作把手必要时应加锁。11验电时，必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在检修设备进出线侧分别验电，验电前应在有电设备试验证明电器良好，高压设备验电必须戴绝HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第27页共95页版次A27缘手套。11验电时，确认设备无电后，应立即将检修设备接地，使相间互相断路，装设接地线时应先接接地端，后接导端，拆除时顺序相反。装设接地线时，应使用绝缘棒或绝缘手套，装拆工作应由二人执行，不允许检修人员自行拆除或变动接地线，拆除接地线应记录，并在交接时交代清楚，接地线应编号，并存放在固定地点。12附则121本规定由生产安全处编制并负责解释。122本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第28页共95页版次A28水泥磨安全操作规程1操作前必须正确穿戴劳动保护用品和禁止洒后上班；2对所属设备进出口及风、油、水进行确认使其达到正常值标准；3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭人孔门，附属设备无故障方可开机；4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，办理入磨危险作业审批手续，办理停电手续（水泥磨主电机、辅传电机、主排风、入磨皮带）；5进设备内部检查必须两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒；6进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转；7开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人；8更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。9附则91本规定由生产安全处编制并负责解释。92本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第29页共95页版次A29清仓（库）安全操作规定1进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，同时在人数上要具备三人以上并指定专人监护，并办理危险作业审批手续后方可进行作业；2作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。3关闭储气罐气源，停止空压机供气，关闭所有气阀，放空储气罐内的气体。4作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓。5仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥，严禁违章作业。6作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真作好“四不伤害”防护措施。7清库作业照明必须使用36V以下电源照明，同时要有安全通道。8附则81本规定由生产安全处编制并负责解释。82本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第30页共95页版次A30回转阀安全操作规程1注意检查紧固螺栓有无松动、链条张紧是否合适、链条润滑是否充足、安全销是否完好、叶片与腔体内壁是否摩擦。2当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理。3如出现回转阀卡料，首先应切除电源，手盘电机叶片使回转阀反转。若此方法不能奏效，则需打开入孔门进行处理，同时在回转阀开关上需挂“有人工作，禁止合闸”的警牌。4回转阀内严禁有铁块进入。5附则51本规定由生产安全处编制并负责解释。52本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第31页共95页版次A31选粉机安全操作规程1正确穿戴劳保用品。2稀油站正常，油位、油质、油压正常，确认各保护装置完好。3确认选粉机内无人、无工器具或杂物，下属设备无故障方可开机。4选粉机检修要与中控联系，准备好低压照明灯及手电，挂牌示警；进入选粉机内部检查、检修作业必须办理危险作业审批手续并办理相关设备停电手续。5检修完毕应将杂物清理干净，确认无人、无遗留物，方可关闭人孔门。6附则61本规定由生产安全处编制并负责解释。62本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第32页共95页版次A32库顶安全操作规程1上岗前正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。2准备好常用工具（手电、锤子、起子、钳子、扳子）并保管好，防止高空坠落伤人。3全面仔细检查各设备的运转情况，发现问题要及时汇报处理。4更换收尘袋、上顶部清灰和检查时，2米以上作业必须系安全带。5设备维护保养时，必须办理偏远设备检、维修作业审批手续，办理相关设备停电手续，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，恢复开机前要认真检查。6进入收尘器内部换袋时，禁止启动绞刀清灰，处理分格轮时禁止用手扒或铁器插入。7上下楼梯要踩稳，冬天要及时清除积雪。8每周检查一次栏杆是否完好，有问题及时处理。9库顶清灰，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落下伤人。10附则101本规定由生产安全处编制并负责解释。102本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第33页共95页版次A33立磨巡检岗位安全操作规程1正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗。2进入立磨内检修必须办理危险作业审批手续，确保两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护。3进磨要使用安全电压照明灯。4开关磨门、高压作业应配戴好安全带，并检查手锤，锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。5进磨前切断立磨主电机、磨辅传电机、排风机、进料设备、热风挡板，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨辊已放在磨盘上，液压泵已按“急停”。6窑运行时禁止进入立磨内检查，特殊情况下进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时，加大窑尾风机抽风，磨进口热风挡板关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时确保系统负压稳定。7确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热，未排风，积灰过多，严禁入内，同时停入料，并注意是否有积料，以防滑落伤人。8更换磨辊衬板及部件，注意碰撞，防止伤人。9关闭人孔门前确认磨内无人或遗留物。10附则101本规定由生产安全处编制并负责解释。102本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第34页共95页版次A34煤磨安全操作规程1检修时应正确穿戴劳保用品。2检修时磨机上方应拉安全绳，开、关磨门、坚固螺栓，高空作业应配戴安全带，并检查手锤，锤头和锤把不能染有油脂，以防脱落伤人。3进磨前必须办理危险作业审批手续，并办理磨机主电机、辅传电机、热风挡板、进料设备（入磨皮带、回灰绞刀）电源，并挂“禁止合闸”牌。4进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，CO气体已经排出，若磨体过热或未排风，禁止入磨。5进磨检修要两人以上配合，配备低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并随时与中控室保持联系。6磨内电焊时，如磨内存在煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧。电焊工作量大，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。7更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备。8清仓加球用钢球提取器作业前，先空载启动，确认运行正常，同时注意人身安全，检查钢丝绳强度及磨损情况，作业时提取器下方禁止站人，防止钢球或提取器滑落伤人。9在磨内存有大量煤粉情况下，同一人不能在磨内停留时间过久，以防CO中毒。10窑运行时禁止入磨检查，特殊情况下须进磨，要做好安全防范措施，与中控保持联系，并安排专人负责安全工作，加大窑尾抽风，降低喂料量，关闭热风入口挡板并断电。11关人孔门前要确认磨内无人或遗留物。12注意控制系统温度及CO浓度，以防CO爆燃。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第35页共95页版次A3513停机前尽量排空磨内煤粉。14附则141本规定由生产安全处编制并负责解释。142本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第36页共95页版次A36行车安全操作规程1正确穿戴劳动保护用品，必须持证上岗，严禁酒后上班。2开车前必须检查所有的电气开关、刹车装置是否处于良好状态，周围是否有人在检修和钢轨上有无障碍物，总开关是否处于“停止”位置。3开车前要对大、小车，中边绳减速机、抓斗、钢丝绳进行必要检查，导电部分和裸导线外壳要完整，升、降、抱库要灵，在更换钢丝绳或刹车片时要对行动部位加固，防止回车伤人。4开启车前先打铃数秒钟后方可开车，按规定由低挡逐步到高档操作。5运行时如发现不正常现象和异常声音应立即停车，检查处理，确认正常后方可重新启动，严禁盲目带病开车，避免各种事故发生。6吊物料时，其吨位必须在额定载荷内，不得超负荷运转，非操作人员严禁开车，运行量，应由慢到快，少打反车，并应轻吊轻放，集中精力开车，按指定区域堆放物料。不准用行车斜拉或拖动运料，行车在接近极限位置时，必须减速慢行。7检修时任何人不准在驾驶室内动用开关，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。8停止工作应将大车和小车开至指定位置，并将抓斗放置地面落实。9停车后要对机电设备、零部件进行必要的检查，人员离开时，应使全部控制器置于零位，切断总电源，关好驾驶室门窗。10严禁无证驾驶。11附则111本规定由生产安全处编制并负责解释。112本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第37页共95页版次A37空压机安全操作规程1正确穿戴劳动保护用品进入巡检区。2仔细检查各设备的运转状况，发现问题要及时汇报处理。3空压机储气罐、油水分离器应每小时放水一次。4正常停机时，负荷控制开关，应预先打向“OFF”位置，但紧急停机不受此控制。5经常观察空压机的卸荷情况，发现问题及时处理。6禁止带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，无水严禁开机。7进入空压机房内巡检和检修严禁吸烟,10M内禁止存放易燃易爆物品。8清理地面上的油污、纱头、破布等，不可接触运转部件，。9设备维护保养，必须办理设备停电手续，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，待检修人员检修结束撤离现场后，才能开机。10过滤器用柴油清洗后必须凉干使用。11附则111本规定由生产安全处编制并负责解释。112本规定于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第38页共95页版次A38司磅岗位安全操作规程1正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗。2树立良好的服务思想，严格按“销发系统管理细则”操作，集中精力，查验计划单是否真实有效，发现问题及时汇报。3开机前检查各连线是否正常，打开电源，电脑启动正常后才能工作，遇到雷雨天气应及时关闭电脑，警示上级部门后才能开机。4监控好汽车上下磅，正确制单，核验所开票据是否规范。5严禁闲杂人员进入操作室。6当称易燃或化学危险品时，注意安全防护，严禁在过磅处有吸烟等明火行为。7过磅时，首先要了解汽车载重量，若在最大负载量之上，不得上磅。汽车上磅应停稳在磅体中央位置。8禁止车辆停放在称台上，车辆计量完毕后，应立即下磅，车辆上磅速度应小于5KM/H。9经常检查限位间隙是否合理，外出磅房或清理卫生时注意来往行驶车辆。10附则101本规程由生产安全处编制并归口管理102本规程于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第39页共95页版次A39石灰石取料机岗位安全操作规程1正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上岗。2操作前对设备仔细进行检查（刮板输送系统重点检查），应及时清理轨道上的障碍物和堆场上的杂物，检查确认设备的各保护装置是否完好；确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机。3设备运行中，操作台出现报警信号时，应立即停机，通知专业人员进行检查，确认设备正常，方可复位开机，严禁不检查直接复位开机。4停机检查、检修时，必须办理偏远设备作业审批表，并办理好相关设备的停电手续，并与中控保持联系。5设备内部检查必须两人以上做到有人监护，并配备36V低压照明和手电筒。6临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施并确认后，方可进行设备故障处理。7清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。8附则81本规程由生产安全处编制并归口管理82本规程于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第40页共95页版次A40中控磨操岗位安全操作规程1立磨安排停机时，必须把入磨输送系统物料拉空，使设备处于空负荷状态。2临停或检修期间，确认立磨主电机、辅传电机、进料设备、热风挡板、循环风机、分离器均处于“OFF”位置，并与现场保持联系。3立磨检修或故障停机前，合理控制磨内料层厚度，停机后密切关注入口温度（小于100度）及系统负压。4烘磨升温期间，一定要按规定的升温曲线进行操作。5操作时保持风、料的平衡，防止因操作不当，导致安全事故的发生。6进入现场作业时，必须正确穿戴劳动保护用品。7煤磨运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80以上，注意仓内温度变化。8立磨运行时，密切关注各设备的电流、温度、压力、振动等数据的变化情况，杜绝废气无序排放。9附则91本规程由生产安全处编制并归口管理92本规程于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第41页共95页版次A41润滑岗位安全操作规程1正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗。2严格按照设备润滑卡片，定期给设备清洗、换油、补油，了解设备润滑情况，做好润滑记录。3检修及日常加油及时到位，并确认实际油量油质情况，针对难已判断的问题应及时向专业技术主管和部门负责反应，解决不了的逐级上报。4设备加油时，应保持润滑点，周边洁净，以免杂质，粉尘落入影响油质及设备安全运行，作业时严禁烟火。5集中检修，设备换油时与当班岗位人员取得联系，办理好设备停电手续。6高空作业时，须系好安全带，借助楼梯作业时应两人以上，在库顶加油时上下爬梯注意安全，禁止高空抛物。7给链条和电动机加油时，禁止接触设备运转部位，加完油后，保持现场的环境卫生及时处理污染物，作业时严禁吸烟及携带火种。8搞好油库安全管理，油库应挂禁止烟火警示标志，定期检查油库消防器材。9附则91本规程由生产安全处编制并归口管理92本规程于2012年1月1日发布并实施。HLLH/生031号安全操作规程汇编修改记录批准人傅永志受控号日期修改单修改人实施日期201211第42页共95页版次A42窑巡检岗位安全操作规程1清结皮和堵料时必须根据作业项目正确穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗，并正确办理危险作业审批手续后方可作业。2清结皮和堵料时，必须和中控保持密切联系，系统要维持负压，由下而上逐级清理；3清结皮和堵料时，系统要保持足够的负压，必须关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合闸”牌；4清结皮和堵料时要戴面罩，以防止系统瞬时出现正压或物料跨落形成正压，使物料喷出伤着面部；5清理结皮时要防止有大块结皮跨落，落在清料杆上导致清料杆伤人；6清结皮时，人不要正面对着清料孔，要站在清料孔的侧面，握杆姿势正确，动作迅速果断，保持精神高度集中；7需要放“空气炮”或“水炮”清料时，要确认人员全都撤离到安全地点，同时各出入口要禁止人员通行，并做好平台四周电缆及设备物品防护工作，防止被物料喷出烧坏；8在清堵时，要仔细观察好现场环境，以防止旋风筒跨料时清料