房屋工程施工组织设计(a篇)框架

1目录一、工程概况2二、施工组织及部署5三、施工方案及主要技术措施8四、施工质量承诺及保证质量措施41五、冬、雨季施工措施63六、工期承诺及保证工期措施66七、安全、文明施工保证措施69八、降低成本措施83九、成品、半成品保护措施85十、降低环境污染和噪音措施89十一、地下管线及其它地下设施的加固措施91十二、施工进度计划横道图92十三、施工进度计划网络图93十四、施工总平面布置图942一、工程概况（一）、工程名称文山州交通运政管理处邱北、平远交通运政所（站）办公楼工程。（二）、建设单位文山州交通运政管理处。（三）、建设性质新建。（四）、建设地点邱北县锦屏镇、砚山县平远镇。（五）、建筑规模138688M2邱北站74046M2、平远站64642M2（六）、建筑物高度邱北站地坪以上四层，高度156M、平远站地坪以上三层，高度1200M。（七）、基础形式邱北站为人工挖孔灌柱桩；平远站柱下独立基础。地基基础设计等级为丙级。（八）、结构形式框架结构（九）、设计标准本工程设计使用年限为50年，耐火等级二级；抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。结构安全等级分为四级，框架抗震等级分为四级，抗震设防分类为二组。（十）、现场条件三通一平就绪，已具备开工条件。（十一）、工期要求150天（日历天）。（十二）、工程质量要求按国家验收标准，一次性验收合格。（十三）、墙体工程均采用MU10粘土实心砖，M5砂浆砌筑。为防止涂料墙面开裂，涂料外墙面用125水泥砂浆粉刷打底。图中未注明墙面均为180MM。3（十四）、楼地面及卫生间工程凡用水房间，在找平找坡砂浆基面上贴地板砖之前，须在补浇混凝土处再加涂一布二涂防水涂料做二次封堵，以确保不漏不渗。楼地面除办证大厅地面采用高级芝麻白花岗石，均贴耐磨地板砖，白水泥浆擦缝。地面为25厚12水泥砂浆结合层，C15混凝土厚100，150厚碎石垫层，素土夯实。楼面为30厚12干硬水泥砂浆结合层，20厚125水泥砂浆找平层。（十五）、屋面工程屋面防水等级为级，防水年限为15年。屋面采用的防水材料为新型川大隔热防水砖，屋面坡度为建筑找坡，25厚125水泥砂浆找平层，16水泥炉渣找坡。（十六）、门窗工程本工程的门采用无框白玻地弹门，单扇实木门，单扇压花钢板门，塑钢百页门。窗采用深茶色铝玻推拉窗，隐框、银色镀膜玻璃平开窗，无框白玻固定窗。（十七）、装修工程凡楼层中窗台低于800的窗应采用10厚安全玻璃或加设护窗栏杆；外墙主要采用米色外墙漆，另楼层分格采用少许灰色外墙漆。室内办证大厅地面采用高级芝麻白花岗石，其余地面为地板砖。墙面M5砂浆打底，刮白色双飞粉三道。平顶办证大厅和会议室采用U型50系列轻质钢筋龙骨吊大花矿棉成瓦，卫生间为塑料扣板，其余为M75砂浆打底，刮白色双飞粉三4道。踢脚线卫生间、楼梯间、走道为12水泥砂浆贴中国红花岗石地、墙各走边200，其它为150高踢脚砖（颜色同相应地面）（十八）、混凝土强度基础C20，地梁、柱、梁、板C25，楼梯C25，构造柱及拦板C20，其余未注明为C25。5二、施工组织及部署（一）、施工组织与部署针对本工程的特点和项目构成特点，我们在施工阶段主要抓、平面放线，、楼层布置及基础工程，、隐蔽工程的施工关键工序，合理安排队伍在施工中顺利完成项目。1、本工程的项目管理组织以项目经理负责制的形式来进行本工程的全面施工管理。主要负责所有的机构、材料、人员、资源的统一调配，对本工程的全部合同内容实施负责。2、项目经理会同公司选定的各部、室施工管理人员，按照程序文件的要求选定合格的施工队伍。3、作业人员均为技术水平过硬、经验丰富，在我公司工作多年的合同工，由经验丰富的员工带班。4、配备充足的周转材料和施工用料。一次投入模板约为1200，木方1203。5、本工程的砼全部采用现场搅拌砼。6、钢筋在现场加工，直径16的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。7、砌筑、装修、水电安装及其他工作按照施工计划安排进行穿插施工。8、认真贯彻执行云南省建筑工程现场文明施工管理办法和6云南省建筑工程现场文明检查评分标准，做好文明施工工作。（二）施工段的划分根据本工程的结构特点，本工程采用施工段组织流水施工，保证工程施工顺利、快速地进行。1、基础段划分水平施工段划分人工挖孔灌柱桩和柱下独立基础同时进行。2、上部主体结构施工段的划分按基础划分的施工段进行施工。3、装修段的划分按主体结构对各层的室内装修施工。（三）施工顺序本工程的重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是施工顺利进行的关键，在结构施工中对施工顺序如以下描述。1、结构施工顺序测量放线人工挖孔桩基础验收基础梁施工砖体工程施工钢筋工程施工砼工程施工，以此类推。2、装修段施工程序内墙、天棚面层抹灰外墙面装饰门窗工程楼地面工程内墙天棚面层清理卫生竣工验收。注水电安装在施工中配合进行。（四）施工准备1、配备管理人员到位。2、按经批准后的施工总平面布置图搭设现场钢筋加工棚、模板加7工棚、搅拌站、水泥库、材料库、办公室等设施，同时保证场内道路畅通，场容整齐。3、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配合各种施工机具进场。4、做好施工机械设备和维修保养工作，保证提供性能优良、完成使用的设备。5、根据建设单位已经提供的水、电源以及施工总平面图，做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。6、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。7、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。8、保证与我公司信誉好、质量过硬的供货采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。9、组织有关人员学习图纸、了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。10、做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。11、本项目部组织机构框图生产计划部安装施工队装修施工队主体施工队项目经理部技术部材料设备部质安部8三、施工方案及主要技术措施（一）、施工测量为精确、快捷测定建筑物轴线，控制建筑物的垂直度，准备测量员4人，仪器有苏光J2经纬仪2台、S3普通水准仪2台、苏光自动安平水准仪2台，为工程质量要求提供足够的设备和人员。1、准备工作11与建设单位办理交桩交点、红线位置手续，复核结构轴线，共同进行柱点具体位置的确认。填写施工测量记录表，作为施工测量放线的依据。12了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。13进行测量仪器的选定和检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。14建立定位依据的桩点和场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。15测设场地平面控制网和标高控制网点，在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。2、测量误差要求辅助施工队防水施工队综合办公室项目财务部921平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，且测角精度不低于20。22建筑物竖向垂直度，层间垂直度3，全度垂直度3H/10000，且不大于15。23标高控制网闭合差为5N（N为测站数）或20L（L为测线长度）。3、沉降变形监测31观测内容根据本工程的特点，只需对本工程进行沉降监测。32执行规范国家测绘局颁发的国家一、二等水准量规范（GB）和建设部九三年颁发的工程测量规范。33点位的布设将根据设计要求在建筑物上布设沉降观测点。34监测次数及周期每个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测一次，竣工后继续观测至沉降稳定为止。4、平面测量方法41平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合本工程设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别测设两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定明检查各轴线间的尺寸。1042地上结构平面测量地上结构平面测量采用精纬仪投测技术。由于本工程建筑高度高，为保证工程质量和进度，采用精纬仪设测法，逐层控制平面轴线，从而控制垂直度，在首层楼面上确定精纬仪投架设点，精纬仪架设点位于确定的控制轴线的交汇点上，在各层相应基准轴线上，确定出施测层的控制轴线，据此进行平面细部放线。43建筑标高控制431标高控制网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。作为向标高控制的引测点。432主体结构施工标高传递利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的0000标高,用钢卷尺沿标准节向上竖直引测。为避免误差积累过大，引测高度超过10M时，在标准节确定第二起始标高点，作为再次向上引测的依据，同时，定期对0000标高进行复核。44测量保证措施441坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设，做到依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结构正确。422在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、11测设合理、科学。443测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。444逐层楼板施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填写轴线位移表格，作为调整的依据。445垂直度观测记录每完成二层楼板，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。446认真做好水平观测记录工作。447工程完工认真整理观测记录资料。5、各项表格资料51施工测量控制点交桩记录表。52单位工程垂度观测记录表。53建筑物高度控制点引测设置记录表。54标高控制检查记录表。55工程基线复核签证表。56单位工程坐标定位测量记录表。二、基础工程本工程邱北站采用人工挖孔灌注桩基础；平远站采用柱下独立基础。1、开挖前准备11孔桩开挖前，应摸清地下管线等障碍物，应将施工区域内的上上、地下障碍物清理完毕。1212建筑物的位置和场地的定位控制线及孔桩的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。13夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。14开挖低于地下水位的孔桩时，应根据当地地质资料，采取排水措施。15熟悉图纸，做好技术交底。16基础操作工艺基础工艺流程放线定桩位浇灌井圈安装提升机械挖孔（每天下挖1M土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径）浇筑护壁重复以上挖掘工序，挖至设计桩底扩大头施工对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收清理桩底积水、杂物，安装投料串筒浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度安装钢筋笼连续浇筑混凝土到桩顶地梁施工回填夯实。三、结构工程1、钢筋工程11材料砼结构中所使用的钢筋都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆钢筋必须标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过30T，验收的内容包括查对标牌、外观检查、并抽样送检合格方可使用。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、碱、油等物品堆放，堆放钢筋地13点附近不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。12钢筋的配料与代换钢筋的配料是钢筋加工成型之前一项重要的工作，配料时必须依据配筋图，同时也要符合规范要求。在设计图纸中，若钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。配料计算时，必须考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还要考虑施工中需要的附加钢筋。当施工中遇到钢筋品种或规格与设计不符，需进行钢筋代换时，必须满足等强度代换原则或等面积代换原则，并在监理公司与设计单位一起进行代换的方案。13钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在我公司仓库加工要场统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是箍筋和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的25倍，钢筋弯起点不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前对照料单合理编制，严禁长材短用，做到物尽所用，减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。1414钢筋焊接根据设计抗震规范要求，本工程钢筋的连接方式为141基础梁、连梁的纵向受力筋采用闪光对焊。142其作部位采用搭接接头。闪光对焊在公司车间统一加工，对焊前应先消除钢筋端头150范围内的铁范围内的铁、污泥等，以免引起“打火”。钢筋的端头若有变曲，应调直或切除。焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑红色时才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的品种时，应先对制作对焊试件进行冷变试验。15钢筋绑扎施工中必须制定一套合理的绑扎安装顺序，根据工程情况，拟定顺序为检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋的接长柱箍筋绑扎挑梁、圈梁钢筋绑扎扳筋绑扎。钢筋绑扎前，应核对成品到的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制砼保护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板，墙的钢筋布置线。对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工要联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。柱的箍筋采用封闭箍，因而在坚向钢筋接长前先将箍筋套入柱，然后再接入钢筋绑扎成型。对于配有双面钢筋的构件，除注册外，均应加支撑筋或拉筋。按间距600呈梅花型设置，直径采用8或10，以15保证两层钢筋网间距或两层钢筋网的位置。为保证钢筋保护层厚度，保护层的垫块应采用比结构高一强度等级的细石砼制作成符合保护层厚度要求的20、30、35不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁前放于梁底上，梁的主筋与墙柱竖向、水平向主筋穿插位置要正确，尽量避免左右错位而造成砼保护层过厚。柱和墙体，洞侧壁的垫块在封模前绑在其钢筋上，墙体采用长度与墙厚一致的细石砼条放在墙体钢筋后，放置马登。一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。梁板钢筋绑扎完后，应利用测设的红三角进行控制梁板上层钢筋保护层，另外在浇注砼前，就垫好底筋的垫块。2、砼工程21砼的供应本工程的砼采用现场搅拌。配合比由公司中心实验室承担。中心实验室根据不同的气候，不同的浇注部位设计出不同的配合比，以确保工程的质量。根据当地建筑市场行情，对组成砼的砂、石、水泥、外加剂等材料进行严格筛选，要求统一采用如下性能较稳定的材料。水泥选用425级普通硅酸盐水泥。石粉含泥量小于2。碎石选用优质碎石，含泥量不大于1。水采用自来水。22砼的浇注221现场砼输送由人工输送完成，所采用的输送量为101620M3/H，具体位置见施工总体平面布置图。222在浇筑砼时，应按由远及近，先梁后板的原则。砼不能直接倒入柱内，要用木板在构件前设挡板，再让砼下落至浇注点。在浇筑柱时，为防止砼的离析，故在浇注柱砼时，采用分层浇筑的方法，每次的浇注高度都不得超过2M，浇筑时选用和易性较好的砼，通过现场的调度与安排，对柱砼在终凝前进下一次的浇筑。在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，每次的移动距离不得超过振动棒作用半径的15倍，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层结合成整体，振动器应伸入下层砼5，特别要加强柱接楼处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。当柱和梁的强度等级不同，节点区砼按高强度等级砼施工，分界面应在梁柱外500处，并采用快易收口网隔断。223对于梁，柱等厚大构件，拆模时间应严格控制，现场砼试块除按规定送试验室外，还应增做几组在现场同条件下养护，用作拆模时砼强度的依据。对于挑梁，因荷载较大，拆模时必须等砼强度达到100以上。同时挑梁及板面积及厚度较大，砼内部的热量散发很慢，会导致内外温差过大，从而产生裂缝。我们将采取针对性地采用一系列措施，如我们将采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包等系列方法进行养护，防止砼结构因失水而产生裂缝。23砼的养护根据本工程的结构特点，楼板采用蓄水养护，柱、梁采用湿麻袋养护，喷洒水养护。17楼板养护，待砼终凝硬化后，养护时保持砼表面湿润，砼养护由专业人负责，养护时间为14天，板砼强度达到12N/2时方可上人操作。3、模板工程31材料选用柱模板先用30木板拼成定型模板、夹具用钢管箍间距300设置一道。梁底模及侧模采用30木板，6080木方配制成定型模板，梁底模档及侧面压档均采用50110枋木。32模板施工模板施工前，施工工长必须向施工组进行书面的技术交底。施工中，有关的施工操作者均应熟悉施工图和施工的方案设计。检查柱的预埋件及水管线预埋情况，并绑好钢筋保护层。柱箍钢管采用48钢管，柱2M以下部位柱箍以间距500设一道，柱2M以上部位柱箍以600设一道柱箍。321柱模板施工工艺和质量措施A、支模前必须认真清理好底部的废渣和杂物。B、支模前模板面必须清理干净，认真刷油。C、支模前必须校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏移。D、楼板上弹柱纵横四边线，并将柱子位置兜方找中。E、弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。F、为防止柱模下部跑线，发生烂跟现象可以采取在柱模底垫泡沫18板或泡沫条的施工方法。G、柱模支好后，加底模顶撑和中部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。H、柱模板施工完毕后，必须检查验收合格后方可进行下道工程。I、柱模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损，才可以拆除模板。322梁模板的施工A、采取梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。B、梁侧模及底模采用小钢模板和木板两种。梁底模采用48钢管支撑。楼板采用厚度25的木模板，楼板底模下设80800木枋作为纵向搁栅，间距400，梁侧模采用48钢管做背楞。木工程梁截面高度都小于600，背楞间距为500为宜。C、利用木模板有利于梁板接头拼缝处理和提高拼缝质量，柱、梁相交处做定型板，以确保接头的砼质量。323施工技术措施A、柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁的标高，在柱顶端弹出主梁的中线，轴线和位置线。B、按照规范要求搭梁底和板底钢管脚手架。C、注意梁模与柱模的接口处理。D、模板铺设完毕后，必须用水平仪器测量模板标高，进行校正。E、支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一直线上。324模板的拆除19模板拆除时砼强度必须满足规范要求。四、防水工程根据图纸设计要求，屋顶为25厚125水泥砂浆找平，16水泥炉渣找坡层，铺川大防水隔热层。1、卫生间防水11施工流程基层清理修补平整湿润找平配料搅拌防水砂浆养护12质量保证措施121防水砂浆宜采用搅拌器搅拌，拌合均匀，并在凝聚前用完。122根据防水砂浆性能，温度和施工部位应注意稠度和时间。123施工完后应保持湿润，严禁干燥脱水，还应在硬化后蓄水进行24小时后观察。如有局部因管道出口位置漏水应进行重做，并继续检查，达到合格为止。2、外墙防水处理基层处理，主要包括基层清理、浇水补平等工作，须使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实粗糙，利于与防水层粘结牢固。21砼基层的处理211对光滑的砼表面，在模板拆除后，立即用钢丝刷将表面打毛，并在抹灰前冲洗干净。212当遇有砼表面凸凹不平处的深度大于10时，先用钻子剔成斜坡，并用钢丝刷刷后浇水清洗干净，抹素灰2，再抹砂浆找平层。当基层表面有蜂窝孔洞时，先用钻子将松散石子除掉，将孔洞四周边缘20剔成斜坡，并将前后一层砂浆表面横向前抹成毛面。当蜂窝麻面不深，且石子粘结较牢固，则需用水冲洗干净，再用11水泥砂浆用力抹平后，并将砂浆表面打毛即可。22砖砌体基层处理将砌体表面疏松表皮及污物清除干净，直至露出坚硬的砖面，然后用水冲洗干净。防水施工221外墙面水斗、水落口部位，要做增强防水处理，管口部分要与楼面防水层相连接。222所有外墙采用密封膏填塞，所有凸窗窗户板面加做防水涂料。223在清理好的基础上抹15厚12防水砂浆。3、屋面防水工程31屋面防水施工做法及要点311基层处理在12水泥砂浆找平层施工完毕后，要求将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清理干净，基层保持平整、干燥。312在屋面板与女儿墙交接处，在处理好基层上刷防水涂料，前后两次要求搭接20。要求在屋面板上25沿女儿墙卷起增设一道防水层。313屋面防水层施工完毕后，平面蓄水30，24小时后观察，是否有渗漏水现象，立面在预部用水管进行连续淋水6小时，观察是否21有渗水现象。五、装饰工程1、外墙涂料工程11施工工艺流程清除基面打磨找补打磨找补打磨清除灰尘涂刷两遍点刷三遍清洁验收12基面要求121基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。122基面温度测量仪显示超过22。123无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。124无明显接槎、抹纹。13基面处理131油渍必须用矿物涂料相应的清洁剂去除。132特别光滑且有黑斑现象处，应将表面光洁层磨去。133平整度太差处应找补后才能内部验收。14涂料使用要求141根据墙面温度，粗糙度确定相应的稀释比例。142涂料中严禁加水及其它溶剂，用相应的矿物涂料稀释液调制。143施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于510分钟。144稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会有色差。15涂刷要领151滚筒使用前应剪去两端毛边，且保持干燥。22152最后一遍涂刷前，应观察整体颜色是否均匀一致。如有黑斑反透或局部透底现象，应采取点刷或其他方法进行处理。153最后一遍涂刷完后，不得回头补刷，且在最后收尾时滚筒方向向下，自由滚动，严禁用力。154三遍涂刷的间隔时间为夏季5小时，冬季8小时。2、内墙饰面砖镶贴工艺与操作21内墙饰面砖的镶贴211弹线分格在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸。A、弹水平线对要求砖贴到顶的墙面，应先弹到对顶，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。B、弹竖直线最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴阳角处。212选砖选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大，就不能采用。当饰面砖厚薄差异过大的，也视为劣质砖，不能采用。213铺贴A、饰面砖结合层砂浆的配制本工程粘贴只能用12水泥砂浆粘贴。B、在粘贴水泥砂浆中应加入聚乙烯缩甲醛（即107胶）107胶胶23体阻隔水膜，砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，还可以抗渗。C、湿水在镶贴面砖前找平层应湿润，但应保证在贴面砖时墙面及砖面无表面水，否则会影响粘贴质量。D、铺贴在铺贴时用铲刀在砖背面刮满砂浆，再准确粘贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击出饰面砖表面，使其粘贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。粘结砂浆厚度应大于5，但不应大于8。在粘贴时应注意表面的平整度和垂度。E、细部处理当在粘贴面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，然后在饰面砖上放线，用合金錾子和铜丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再贴上。F、嵌缝饰面砖贴完后，应用棉布将饰面砖拭净，同时用要求使用的水泥嵌缝，嵌缝中应注意粘贴时产生的气孔和砂眼。G、擦洗嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净，如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗和用清水冲洗干部。（六）、安装工程1、给排水工程11工程特点111给水系统采用市政管网供水到屋顶专用水池。给水为系统供水，各独立自上而下供水式。给水材料干管、支管采用塑料管。112排污水、污废水合流制。主管安装位置分别为卫生间，室内横支管明装，材料为PVC塑料管。汇总为横管后沿专用管道下至污水井。24113雨水系统为屋面雨水排水系统，主管沿外墙敷设。12施工程序121给水安装准备预埋套管、木盒子楼板暗埋管安装试压隐蔽墙体暗埋安装试压系统安装试压管道消毒、冲洗竣工验收。122排水安装准备主管安装干管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验竣工验收。123安装顺序的基本顺序是先大后小，先里后外。施工准备采用样板及标准施工法，完工后经甲方、设计院、监理公司等单位代表检查评审，然后根据评审意见修改至合理完善。124主要施工方法安装准备熟悉图纸，参考有关专业设备图和相关给排水标准图纸，核查各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录，同时做好施工组的技术交底。2、电器工程21电器工程特点本工程电气工程可分为照明、防雷系统。22施工程序施工准备预留预埋、防雷接地焊接墙体配管及穿线平面桥架、线槽安装电缆敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装单机调试竣工验收施工总结。23施工方法25231配合主体预留、预埋施工A、本工程为框架结构，在施工前专业工应向班组进行全面的系统技术交底，并做好记录，由班组听取。B、本工程中较多为塑料管，应在安装时给予保护。C、做好自检工作，各项隐蔽由监理单位人员签字。D、配塑料管的工艺流程弹线定位箱、盒、固定管线敷设管路固定。、在配塑料管之前预制管弯，用弹簧插入管内煨弯处，用膝盖在转达弯处用手扳，达到弯度后抽出，且弯曲光滑无皱纹。、在楼板预留、预埋中，土建支好模后，根据弹线定位箱、盒轴线位置，位置要准确，并用钉子将盒子固定在楼板上。、箱、盒位置确定后，根据施工图将PVC相连接，凡进入开关盒、接线盒或管子相连接都用粘接剂相连，配管完后，用铁丝绑扎在底筋上。、敷设管路时尽量减少弯曲，当线路长或弯多时用接线盒转设。、在二次配管时，应与土建配合一次到位。232管内穿线穿线前应将接线盒内清除干净，对预埋管用压缩空气吹气，用钢丝先穿过线管。穿线过程中必须采用不多色线进行区分火线、零线和接地线。233配电箱、开关、插座、灯具安装A、本工程配电箱为暗装。在安装前根据图纸进行预留洞口。B、安装配电箱时，具体做法是根据现场预埋管位置穿入箱体、26排列整齐、零线、接线相对箱体绝缘和地线分开。地线必须采用不同颜色的独立线。C、开关安装、在安装开关时，应严格按照设计要求高度安装。暗装开关的面板应端正、严密。同一室内开关方向一致，成排安装开关高度一致，高度差不大于2。、插座安装安装时严格按照设计要求高度安装，高底差不大于5。D、灯具安装、灯具安装本工程在安装时凡灯具应弹线、定位，上下楼同一楼具应成一条直线。、灯具安装前应检查接线并试亮，金属灯架接地须先加平垫圈和弹簧垫圈。（七）、脚手架1、结构施工脚手架本工程结构处架手架为双排扣件式钢管脚手架。工程进行到3M左右时开始搭设。11脚手架的搭设111材料外架手架选用4835规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度以465M为好。不合格钢管禁用。112构造要求27立杆纵距离14，横距10，大横杆步距18，里立栏距结构边距为35，以保证操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开。扫地杆通长设置在距外架底部20处。12脚手架的搭设和拆除121搭设顺序准备工作放线平整场地放底座放置纵向扫地杆立杆安装横向扫地杆第一步大横杆小横杆加设监时抛撑设置联墙杆加设剪刀撑以此类推立立网和横网。122拆除顺序安全网护身栏杆挡脚板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。13脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、铺稳、铺实、铺平，不得有50缝隙。搭接长度不小于40，接头必须在小横杆上。2、装饰脚手架21脚手架底处理脚手架基底回填土要求严格分层夯实，垫本采用宽度不小于20，厚50的通长木板横向布置。在脚手架外侧挖一条排水沟。22脚手架的扫地杆为了约束立杆底脚发生位移，避免或减少脚架的不均匀沉降，离地面12设置扫地杆，在扫地杆下部垫木板。23装饰工程外墙结构的脚手架采用结构施工时的外架手架。28八砌体工程本工程的砌体主要采用M50砂浆MU10厚外墙240，内墙180粘土实心砖砌筑。1、施工准备11材料111按照施工总体计划安排设计要求购进红砖，按现行的有关强制性标准及出厂合格证进行验收。112针对本工程采用粘土标准红砖砌筑，我们选用325号普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。113配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5。114石灰采用袋装石灰现场熟化，熟化时间不少于2天。115砌筑砂浆用机械拌合，拌合时间不少于2分钟。砂浆每层留置试块。12作业条件121砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行有结构验收，办理好工程隐蔽验收手续。122做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。123弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后方可进行施工。124砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数。292、操作工艺21砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体砖角处或定位砌块处开始砌筑。组砌方法按“三顺一丁”。22排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小。23砌筑231墙体砌筑，从处墙的四周和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每次缩进砖墙边1015（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。采用一块砖、一铲灰、一挤压的三一砌法。232砌筑时控制红砖的含水率。含水率控制在58。严禁浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。233砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。234砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砖上下皮搭接长度不宜小于90。235一次铺设砂浆的长度不超过800。铺浆后立即放置红砖，可用砖刀敲击摆正、找平。236砌体转角处要咬搓砌筑，纵横交接处末咬搓时设拉结措施。237砌筑墙时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。238砌体上第二皮采用封底砌块倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待30下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮。239墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发生的偏差。24砌体与柱相接砌体与柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留6钢筋作拉结筋，结筋沿墙的间距为500，两端伸入墙（柱）内各不少于100。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，砖砌时将紧贴砼墙面的拉结钢筋凿出理直。25门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理251门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。252窗台采用实砌体砌筑，上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计。253砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高制钢筋混凝土过梁及砖过梁。254施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600，顶部应设过梁。填砌施工洞口砂浆强度等级应相应提高一致。26砌筑灰缝要求261灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度；水平缝不低于90；坚直缝不低于80。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严31禁出现透亮缝。262灰缝厚度应均匀，一般应控制在812，埋设的垃结钢筋必须展平埋置于砂浆中。3、砌体工程质量的允许偏差按现行规范要求施工。4、施工注意事项41墙体强度降低出现裂纹。造成原因砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。42砂浆粘结不牢。造成原困砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。（九）、门窗工程本工程的门采用无框白玻地弹门，单扇实木门，单扇压花钢板门，塑钢百页门。窗采用深茶色铝玻推拉窗，隐框、银色镀膜玻璃平开窗，无框白玻固定窗。1、实木门安装11施工准备111材料A、木门由生产厂家供应木门制品，木材的含水率不超过12，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。B、其他材料防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、门锁等按设计要法语和有合格证的小五金。32112要求A、结构工程完毕后质量符合标准要求，室内水平线已弹好。B、门框、扇在安装前检查无翘扭、弯曲、崩缺、结合处无松离。C、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。D、门框安装在砌体墙前或室内、外抹灰前进行；门窗扇安装在饰面完成后进行。12操作工艺121门框安装A、安装时按设计图纸要求的标高和位置，按开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和垂直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。B、砌墙前安框，应设计要求埋设铁脚码。C、安装时考虑抹灰厚度，立框时与抹灰外皮平。122门扇安装A、依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。B、门扇立挺与框接合部刨成斜面，不影响缝隙为准。C、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门扎头。123小五金的安装A、合页铰距门上、下端取立挺高度有1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。33B、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。C、不要在中冒头与立挺的结合处安装门锁。D、门拉手应位于门中点以下，离地面以09105M为宜。E、其他小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。124油漆A、油漆的材料必须严格控制出厂合格证等质量体系。B、油漆基层用粗砂布清理干净打底打磨打底第一遍油漆打磨至三遍油漆验收。C、油漆的技术要求色泽均匀，深浅度一致。2、钢门窗安装21施工准备211材料A、钢门铝合金的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐，并具有产品出厂合帮格证。B、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。222作业条件A、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并画好安装位置线。B、检查洞口尺寸，预埋件的数量、埋设位置是否与设计相符，如有问题及时进行处理。C、检查钢门窗铝合金的表面是否有损伤、变形及松动等问题，如34果有以上情况，及时进行修整，校正等处理，合格后才能进行安装。22操作工艺221防腐处理A、门窗框四周侧面防腐处理应涂刷防腐沥青漆。B、连接铁件、固定件等预埋的金属零件都应作防腐处理。222就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将钢门和铝合金窗安装就位，将木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗柜的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。223门窗框与墙体的连接固定A、连接铁件与预埋件焊接固定适用于钢筋砼和砖墙结构。B、连接铁件用紧固件固定、射钉用于钢筋砼结构。、特种钢钉用于低标号砼和砖墙结构。、金属膨胀螺栓用于砼结构。224门窗框与墙体安装缝隙的密封A、钢门铝合金窗框固定后，先进行隐蔽验收，合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。B、门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填嵌防水密封胶。225五金配件齐全,并保证灵活性226安装门窗扇及门窗玻璃35A、门窗扇及玻璃安装应在墙体现面装饰工程完工后进行。B、平开门窗一般在框与扇框架组装上墙，安装固定好之后安玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇框调整，最后镶嵌封条和封胶。23质量标准231钢门铝合金窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。232钢门铝合金窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。223门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙必须饱满密实，材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。（十）、楼地面工程除办证大厅地面采用高级芝麻白色花岗石外，其余地面为地板砖砖。1、地板砖施工要点11、施工顺序基层清理弹线试排素水泥结合层铺干硬水泥砂浆结合层板材铺面灌稀水泥浆擦缝养护。12、材料要求121、板材应具有表面光亮、色泽鲜明、晶体裸露，其规格工整、平度偏差、角度、棱角缺陷、裂缝、色泽等应符合施工规范及设计要求。122、水泥一般采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于425级，受潮结块水泥禁止使用。36123、砂宜用中砂，必须过筛，颗粒应均匀，不得含有杂物。13、施工要点131、面层一般应在顶棚、墙抹灰后进行，先面层后安装踢脚板。132、板材在铺设前应做好切割和磨平的处理，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。133、面层铺贴对其下一层的基层的要求和处理，同水泥地面工程，基层处理干净。134、板在铺贴前应先对色、按设计要求的排列顺序，对铺设板材部位以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求。135、面层铺贴前应弹线找平、分格线连续起平，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。136、放线后应先铺若干条作基准，一般先由房间中部向两侧退步法。凡有柱子的大厅局级宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。137、板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干或擦干后备用。结合层与板材应分段同时铺贴，铺贴要先进行试铺，待合适后将板材揭起，再在结合层上浇水泥浆粘结，同时在板材背面洒水，正式铺贴。138、采用干硬性水泥浆铺贴、淋水泥浆，铺贴时，板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横齐。37139、铺贴的板材应平整，线路顺直、镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边、靠边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。2、花岗石地面施工方案定位放线，抄水平清理地面地面分格放线铺贴石材调整擦缝伸缩缝打胶成品保护竣工。21、施工准备A、技术准备A、测量放线依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50CM线，将轴线引测至楼板或地面上。B、其他参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉施工作法，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等。B、材料准备A、地面石材进货前按部位进行编号，石材的搬运晕高小心轻放，进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方，防止碰撞，花纹、色泽同样的存放在一超备用。异型石材提供料时应附大样详图，进场验收以图为准，应对石材的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查，要求一致，并在允许公差内，将已损坏边角及裂纹超过允许范围的石材挑选出来，避免使用，同时应将损坏的或加工不合格的材料型号及时反馈到厂家另行加工，不得影响施工进度。B、水泥采用425号普通低碱硅酸盐水泥以及适量彩色擦缝水泥，38砂中砂、粗砂。C、草酸、石蜡、吸盘（一个作业班组配两个）、橡皮棰、刀片、棉纱、棕刷、量斗等。D、其他材料石材界面剂，大理石胶，快干剂。C、机具准备石材磨光机，石材切割机，水平仪，水平尺，扫帚，橡皮棰，钢丝刷。D、作业条件准备A、临时电源引至安装完毕，并经隐栓合格。B、地面线槽及管线安装完毕，并经隐检合格。C、柱、墙、顶装饰面及机电设备安装完成，验收合格。22、施工方法A、工艺流程基层清理弹线刷水泥浆结合层铺砂浆铺花岗岩板材灌缝、擦缝打嵌缝胶打蜡。B、施工工艺要点A、基层处理确保基层结构标高准确，且基层凸凹不平已处理完毕，砂尘杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘接在基层上的灰浆，施工前提前一天喷水湿润地面基层。B、石材刷防水石材铺装之前应清理干净石材背面、侧面的浮土杂物，分两次把背39面和侧面涂刷防水剂，第一遍刷后待4H刷第三遍，垂直于第一遍的方向，24H后方可铺贴。C、弹线根据引测的轴线弹放地面十字控制线（互相垂直），依据深化设计弹地面分格线。D、试排在正式铺设前，将石材按颜色、图案、纹理试排后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐，符合要求后方可进行下一道工序的施工。E、刷水泥浆结合层在铺砂浆之后，再次将混凝土基层清扫干净，喷洒水湿润，随铺随刷一层素水泥浆（按水泥量惨40粘合剂），作为结合层。不可一次性刷素水泥浆面积过大，防止风大，防止风干，起不到结合层的效果。F、根据地面水平控制线定出找平层厚度拉十字控制线，铺13干硬性水泥浆（随铺砂浆，随铺石材），稠度（以沉入度计）为2535CM，即以手握成团，落地开散为宜。摊铺厚度比板材底面设计标高3MM5MM。G、铺花岗岩板材大面积施工部位，应先分区，后从远离入口的一边开始，从衔接部位按十字线开铺，按试拼号，依次铺设，逐步退至入口；小面积施工按先里后外顺序沿控制线进行铺设。铺装工艺为将板材放大刮平的找平层上，用橡皮棰砸击石材中心部位，待敲平达到标高要求后，翻开石材置于平架上，将提前湿润且清楚干净后的底面上，均匀地抹上5MM7MM厚40系水泥粘接层（掺水泥重量的40粘合胶）。安放时用吸盘吸住板材，四角同时落下，用橡皮棰击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平处，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。施工时，随时用2M杠尺检查地面的整体平整度，板材之间接缝要严，随铺随把挤出的水泥胶浆擦干净。某一部分地面铺装未能一次性全部铺装整齐时，边角甩槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺板材接搓空鼓。铺设完成的地面要及时进行养护。H、灌浆擦缝铺装后23昼夜即可进行灌浆擦缝，首先把缝隙内浮动的砂粒扫净，然后，依石材颜色，把与石材颜色相同的矿物颜料与水泥搅和均匀，成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝（根据实际情况可分几次进行），并用长把刮板把六畜的水泥浆刮入缝隙内，1H2H后用棉纱团蘸水泥浆擦缝，同时将流溅到板面的水泥浆清净，然后覆以面层保护。I、伸缩缝打胶伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁，两侧贴胶带，打入设计要求的接近地面石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑。J、打蜡在竣工验收前，即各项工序完工不再上人时，方可打蜡。首先酸洗地面，等晾干擦净后，用净布、麻丝沾稀糊状的蜡涂在地面上，用磨石机压磨第一遍蜡，通常情况下可打两遍，要求光亮、色泽一致。41四、施工质量承诺及保证质量措施（一）、质量目标1、单位工程保证一次验收合格。2、分部工程优良率达到80以上，合格率100。3、质量承诺如达不到一次验收合格，愿按投标总价的3受罚。（二）、质量保证体系我公司按照国家标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套42行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投资，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求，该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中。使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。1、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映11管理评审质量评审应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实施企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP11管理评审程序。12质量体系公司必须建立并维护行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。并不断提高。详见COP21质量计划编制与实施控制程序。13合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP31合同评审程序及COP32工程招标管理程序。