电厂机组综合性事故处理

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料主控在自动时，炉主控指令自动下降到60，磨煤机按次序跳闸，保持三台磨运行，运行磨油枪自投；8在手动方式下且燃料主控在手动时，磨煤机按次序跳闸，保持三台磨运行，运行磨保持煤量不变，运行磨油枪自投；9汽包水位波动，蒸汽流量下降。42处理1关闭跳闸风机入口导叶，确认出口档板关闭；送、引、一次风机超驰动作正常；确认各运行磨一次风流量不低，磨一次风流量控制档板调节正常；3确认炉膛负压、二次风母管压力、锅炉总风量等参数正常；在CCS或TF方式且燃料主控在自动时，确认RB动作正常；4在BF方式或手动且燃料主控在自动的方式下，应手动控制好调门，保持汽压稳定；5在TF方式且燃料主控在手动时，手动将煤量稳定在360MW左右；6在手动方式且燃料主控手动时，应手动控制好调门，保持汽压稳定，并手动将煤量稳定在360MW左右；7RB发生后，应确认磨煤机跳闸正常，运行磨油枪自投正常；8RB发生以后，应加强对汽温的控制；9磨跳闸后应确认风烟系统自动控制正常；10在工况稳定后，应复归RB，对系统全面检查，逐步撤出油枪，对跳闸的磨煤机进行惰性处理；11在RB过程中若发生MFT，则按MFT事故处理。5磨煤机跳闸RB处理51现象1BTG盘和CRT上“RB”声光报警，磨煤机跳闸报警；燃料主控在手动时，运行磨煤量不变；3燃料主控在自动时，投自动的运行磨煤量上升；4运行磨少于四台时，其油枪自投；5汽包水位波动，蒸汽流量下降。5处理1确认炉膛负压、二次风母管压力正常；燃料主控在手动时，适当增加燃料量；3炉膛燃烧不稳时可投油枪助燃；4加强汽包水位的监视。5在工况稳定后，应复归RB，对系统全面检查，逐步撤出油枪，对跳闸的磨煤机进行惰性处理；6在RB过程中若发生MFT，则按MFT事故处理。第三节厂用电中断31厂用电全部中断现象1厂用中压母线（四段）低电压同时报警，各段母线电压指示均为零。锅炉MFT、汽机跳闸、发电机跳闸。3所有运行的交流电动机停止转动，BTG盘上各电流表指示到零。4交流照明熄灭，直流事故照明灯亮，控制室灯光变暗。32厂用电全部中断原因1无备用电源时机组跳闸或机组跳闸时备用电源自投全部不成功。工作电源与备用电源同时故障。3供电中的备用电源故障。33厂用电部分中断的处理331检查发变组、启备变、厂用中压母线进线开关保护动作情况以确定故障点及故障原因，迅速检查备用电源未自投的原因，若备用电源和工作电源进线开关均无保护动作信号，并初步判断中压母线无明显故障，确认所有负载开关均在分闸状态，征得有关领导同意后可试送电一次。332当某10KV母线失电时，应检查相应的主厂房400VPC由母联供电正常，将外围的400VPC切至母联供电。34厂用电全部中断的处理341检查发变组、启备变、厂用中压母线进线开关保护动作情况以确定故障点及故障原因，迅速检查失电的原因。342当发生厂用电全部中断时，应确认汽机跳闸、锅炉MFT、发电机出口开关，励磁开关，厂用中压工作电源开关应跳闸，否则应手动拉开。343厂用电中断后，确认汽机跳闸，高、中压主汽门、调门开度指示为零，汽机转速下降，主机直流事故油泵自启，润滑油压正常，否则手动抢投主机直流事故油泵。344锅炉MFT动作后，确认燃油跳闸总阀、回油跳闸总阀、各油枪电磁阀关闭，各台运行磨组均跳闸，减温水已隔绝。345确认保安MCC在失电以后，UPS电源自动切换至230VDC供电，UPS工作正常。346厂用电中断后，监视小机转速下降，直流事故油泵自启，否则手动投入。347发电机直流事故密封油泵应自启动，否则手动投入，确认密封油/氢气差压正常，否则立即排氢。348确认直流扫描风机自启动。349确认空予器直流马达自启动。3410迅速确认柴油发电机自启动成功，保安电源自动恢复。否则就地检查，并恢复保安段电源。3411破坏真空，加速停机，关闭主、再热器疏水，关闭高、低压轴封减温水手动门，真空到零后，隔离轴封系统，隔离除氧器溢流至凝汽器，汽机转速至零后，手动啮合盘车；3412注意监视润滑油温、各轴承金属温度、氢温、氢压等，严防油系统着火，主油箱排烟风机、密封油箱排烟风机均应开启。3413若柴油发电机自启且机炉EMCC供电正常。1派专人负责监视柴油发电机的正常运行，打开其补油总门，联系燃料将油罐切至高位油罐，打开油泵进出口门及流量计旁路门，保证柴油机油位不低于1/2。启动空、氢侧密封油泵，维持油氢压差在正常范围，监视发电机氢压应略有所上升。3将主机直流事故油泵及空预器直流马达、直流扫描风机切至交流马达运行，监视油压、各瓦瓦温及回油温度正常。4启动两台小机润滑主油泵，停用小机直流事故油泵，并尽快投入小机盘车。5将引风机油站投运，并投入引风机盘车运行。6若跳闸磨煤机CO含量高，适当充入惰性蒸汽。7随着主机转速下降，就地确认顶轴油泵自启且油压正常，转速至零，盘车自投正常8恢复UPS装置、直流系统的正常运行方式，并确认无异常情况。9确认汽机侧、锅炉侧交流事故照明投用正常。10手动拉开继保楼EMCC工作电源，送上其备用电源，拉开发电机出口刀闸。3414若柴油发电机未能自启或汽机EMCC未能正常供电1立即就地启动或BTG盘启动柴油发电机，恢复BTEMCC供电，一旦直流密封油泵故障或发现氢压迅速下降，立即排氢。组织人员准备手动盘车。3手动摇开发电机出口刀闸。4其他操作同43123415及时完成下列操作1隔绝除氧器溢流至热井；关闭给泵倒暖泵门；3通知化学将精处理系统隔绝；4注意除氧器压力和水位，必要时隔绝进汽进水，除氧器放水至地沟；5根据凝储水箱水位，向热井补水冷却，控制热井在可见高水位。333通知化学关闭生活水泵、工业水泵进口门和升压水泵出口门，试启柴油消防泵。第四节仪用气失去41现象1“仪用气压力低”、“仪用空压机故障”声光报警。仪用气母管压力下降。3所有气动控制阀门、挡板失控。42原因1运行仪用空压机跳闸后，备用空压机不能投入。仪用气管道爆破。3人员误操作。43处理1若两台机组运行情况下，由于单台机组厂用电中断引起仪用气中断，则应迅速启动电源接于另一台机组的备用仪用空压机；单台机组运行，由于运行机组厂用电中断引起仪用气中断则按厂用电中断处理；3若由于闭冷水中断引起仪用气失去，则应迅速启动由另一台机组供水的备用空压机，并将仪用空压机冷却水均切到另一台机组供水，恢复仪用气系统；4若由于仪用气管爆破，则应迅速隔离爆破点；5仪用气压力下降到046MPA以下无短时恢复的可能时，应故障停机；6故障停机后立即破坏真空，关闭高、低压轴封减温水手动门，真空到零后，隔离轴封系统，隔离除氧器溢流至凝汽器；7汽机转速至零后，手动啮合盘车；8停炉以后，应确认密封风机停运、所有磨煤机一次风隔离挡板关闭、炉膛负压正常，必要时打闸所有送、引风机；9将主机润滑油、小机润滑油油温切到冷却水旁路门控制；第五节热工控制系统故障51处理原则511一旦出现控制系统故障，已影响操作调整，应立即汇报调度解除AGC，停止所有负荷变化、辅机启停、撤并泵等重大操作，尽量减少操作调整，维持当前工况，并立即汇报有关领导。512若机组已故障停运，应首先做好安全停机操作，确认炉内所有燃料均已可靠切断，汽机主汽门、调门关闭正常，发电机出口开关断开，厂用电切换正常，汽轮机进入惰走状态，确保汽轮机润滑油、密封油、顶轴油系统工作正常；513DCS系统故障，出现下列情况应立即停机并做好上述安全停机操作A机组运行参数已达到规程规定的停机值，或主、辅机故障，机组无法继续维持运行或其他符合规程中关于紧急停运条件的；BDCS系统故障使得机组主要保护失去（如锅炉MFT、汽机ETS动作条件），保护应动而未动的；C炉膛压力、汽包水位、汽轮机超速、轴位移、振动、低油压等重要保护中任一保护已完全失去的；DDCS系统、DEH、BTG盘故障导致所有监视手段失去，无法确认机组是否在正常运行状态；514DCS系统故障，出现下列情况应汇报总工，申请停机E所有OT均无法监视，BTG、DEH盘画面可正常监视，发现参数有单方向越限趋势，且无法及时调整影响机组安全运行的；F控制系统故障导致保护（除13C所列保护之外）失去，24小时内无法恢复的。G单个或多个AP或DPU柜的主从CPU均退出运行，机组虽可维持运行的；515当控制系统故障导致自动调节或控制回路动作失灵，应将自动切至手动维持运行，汇报有关领导，同时通知检修人员迅速处理故障，若切至手动无法维持运行的，参照上述条件执行。52PU、SU及上层系统故障51单台或部分OT故障时，应监视其他可监视的OT，立即通知检修热工人员进行恢复。52全部OT故障时，应减少操作，汇报调度并请求调度侧解除AGC，监视BTG、DEH盘上一切可能监视的数据，结合现场一次仪表指示，维持系统运行，并立即通知检修人员进行处理。如果发生主参数超限等异常工况，应立即停机。53“冗余PU、SU故障失去”报警时，应立即通知检修人员处理，并做好相应的事故预想。54一对PU完全故障时，画面相关的设备应该全红，此时应尽量减少操作并通知检修人员立即处理。运行人员监视画面上可能监视到的参数，如果出现主参数超出规程规定的停机值时应立即停机。55SU完全故障时，画面上参数说明均无显示，并不影响机组的正常运行，此时应通知检修人员立即处理，并加强对系统参数的监视。53AP柜故障现象及处理主要保护量在AP柜中的分布情况2机组的AP20和AP30对应1机组的AP20，2机组的AP21和AP31对应1机组的AP21对于1机组1AP1失去，大机振动保护和定冷水流量低保护失效；AP20失去，炉膛压力高高、二次风母管压力高、高高、总风量低保护失效；3AP21失去，二次风母管压力高高保护失效；4AP6失去，大机定冷水进回水温度，线棒温差保护失效；对于2机组1AP1失去，大机振动保护和定冷水流量低保护失效；AP20失去，炉膛压力高高保护失效3AP30失去，二次风母管压力高、高高、总风量低保护失效；4AP31失去，二次风母管压力高高保护失效；5AP6失去，大机定冷水回水温度，线棒温度保护失效；另外，如果AP2失去，由于立盘上所有的RELEASE按钮都失去作用，因此，BTG盘上所有的设备均不可操；操作台上的小机打闸按钮亦不起作用。531各AP柜故障现象及处理（处理方法只针对AP故障后机组未跳闸的情况）531AP15311主要现象AASD中出现1号柜相关报警；BCRT上主、再热汽温显示变红；C大机振动报警、跳闸点显示变红；D定冷水泵A、B显示变红；E高排通风阀显示变红；F小机A、B高压进汽电动隔离门显示变红；G电磁释放阀状态显示变红。5312处理A因大机振动保护失去，因此机组需紧急停运，停炉后注意确认MFT动作结果正确，汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常；B机组停运后，小机打闸，小机在EH油泵停运前，应手动关闭小机进汽电动隔离门；C机组停运后，应联系热工就地打开高排通风阀，并对CRT上显示变红的各设备状态进行就地检查确认；D完成机组停运的其它操作。532AP25313主要现象AASD中出现2号柜相关报警；B送、引风机、一次风机A显示变红；CA、B、C磨煤机、给煤机显示变红；D密封风机A、B显示变红；EBTG盘上RELEASE按钮无效；F送、引风机A、B动调、入口导叶显示变红；G汽泵A、B、电泵转速控制块显示变红，小机跳闸按钮显示变红；H过、再热器烟气挡板控制显示变红；IA给煤量及其控制显示变红；JA磨冷、热一次风、流量挡板及A层二次风流量挡板控制显示变红；KA、B、F层火检强度显示变红。5314处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，维持当前状态，尽量减少操作；B因汽泵、电泵转速、送、引风机出力、A磨煤量无法控制，应加强汽包水位、炉膛压力、炉内着火情况的监视，汇报调度、总工等相关领导，申请停机，同时应立即安排人员至中压开关室待命。若机组无法维持运行则应紧急停机；C总工同意停机后应立即手动MFT，停炉后确认MFT动作结果正确，确认汽机、电气动作正常，在小机立盘上打闸小机，可通过一次风机A及磨煤机A、B、C的电流判断其是否停运，否则应立即到中压开关室进行开关分闸；D就地停运给煤机A、B、C及密封风机；E停炉后在中压开关室同时分闸A侧送、引风机开关，停运A侧送、引风机；F机组打闸后，在AP2未恢复前不启动电泵进行锅炉补水；G完成机组停运的其它操作。533AP205315主要现象AASD中出现3、10号柜相关报警；B给水流量显示变红；C锅炉氧量显示变红；DA侧风烟系统电动门变红；EB给煤机煤量及其控制变红；F空预器A/B交流马达电流；GA、B、C磨一次风流量、差压显示变红；HB、C磨密封风电磁阀、一次风隔离挡板，冷、热一次风及一次风流量控制挡板变红；IB层二次风档板控制变红；JA、B、F层火检；KA侧三大风机及磨A、B、C、电泵、前置泵A马达绕组温度、振动显示变红；5316处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，维持当前状态，尽量减少操作；B加强BTG盘上炉膛负压及一、二次风母管压力的监视，注意汽包水位自动调节是否正常，同时汇报调度、总工等相关领导，申请停机。若机组无法维持运行则应紧急停机；C总工同意停炉后应应立即手动MFT并确认MFT动作结果正确，汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常；D由于A侧送、引风机马达及绕组线圈温度及振动无显示，停炉后应尽早停运A侧送、引风机；E由于空预器电流失去监视，应加强对空预器的就地的检查工作；F启动电泵补水时，应通过就地参数指示加强对电泵运行状况的监视；G完成机组停运的其它操作。534AP30故障5317现象AASD中出现3、26号柜相关报警；B部分二次风母管压力、炉膛压力测量点显示变红；C给水流量显示变红；DC给煤机煤量控制变红；E磨A、B、C出口摆阀、润滑油泵、加热器显示变红；F空预器A交、直流马达显示变红；G交、直流扫描冷却风机显示变红；H引、送、一次风机A润滑油泵状态显示变红；I引风机A盘车马达显示变红；J燃油、雾化系统闭环控制变红；K电泵启动旁路门控制变红。5318处理H立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，维持当前状态，尽量减少操作；I因二次风母管压力高及总风量低保护已失去，汇报调度、总工及相关领导，申请停炉；J停炉后，确认汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常；用可监视的炉膛压力及二次风母管压力进行风烟系统调节，完成炉膛吹扫后停运风机，联系检修人员在MCC上投入引风机盘车马达，就地检查盘车马达运行正常；K就地检查确认交流扫描冷却风机运行正常；L停炉后就地检查磨A、B、C出口摆阀处于关闭状态；M就地检查空预器运行正常，同时加强空预器电流监视；N因电泵启动旁路门不可操作，因此在机组停运后，启动电泵对锅炉补水时可通过电泵转速及出口门进行控制，补水时控制电泵出口压力大于母管压力，当汽包补至高水位后，迅速降低电泵转速，使电泵出口压力小于母管压力。535AP35319现象AASD中出现4号柜相关报警；BB侧送、引风机、一次风机状态显示变红；C给煤机及磨煤机D、E、F状态显示变红；DD磨煤量、二次风挡板控制显示变红；ED磨一次风进口闸板门、冷热风及混风挡板、给煤机出口闸板门、密封风阀显示变红；F过、再热减温水控制、超驰电磁阀状态显示变红；GD、E、F磨出口温度显示变红；HB侧三大风机的振动及轴承温度显示变红；I前置泵A振动显示变红。53110处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，通过BTG盘上的指示对减温水调门动作情况及主、再汽温度加强监视，一旦主、再汽温度超限应立即停机；B将其他各磨的煤量减至故障前的煤量，通过就地控制盘检查给煤机D的实际煤量，尽可能维持故障前后进入炉内的实际总煤量一致；C通过负荷调整，维持主汽压力，协助汽温控制，必要时可通过BTG盘上操作减温水调门控制主、再热汽温；同时汇报调度、总工及相关领导，申请停机；D手动MFT停炉后，可通过电流判断磨煤机D、E、F磨及一次风机B是否停运，若未正常停运，应立即在BTG盘上分闸，以确认MFT动作结果正确，汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常；E停炉后检查D磨一次风进口闸板门关闭，否则应在马控上关闭该闸板门；F确认过、再热汽减温水电动门关闭，流量显示为零；G由于D、E、F磨出口温度无法监视，应及时进行冲惰并监视磨煤机出口煤粉管温度的变化；H由于B侧送、引风机振动及轴承温度无法监视，应尽早停运。536AP2153111主要现象AASD中出现5、10号柜相关报警；B减温水系统参数变红；CE磨给煤量及其控制变红；D锅炉B侧风温、烟温、氧量、风压显示变红；EB侧风烟系统电动门显示变红；FE层二次风挡板控制变红；GE、F磨冷、热、混风门控制变红；HE磨一次风隔离档板、给煤机出口门显示变红；IB侧风机马达线圈温度变红；J汽泵B进口压力、温度、振动、给水温度等显示变红。53112处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，维持当前状态，尽量减少操作；B将其他各磨的煤量减至故障前的煤量，通过就地控制盘检查给煤机E的实际煤量，尽可能维持故障前后实际总煤量一致；C因减温器前后温度无法监视，不得进行大幅度的减温水调整操作，可通过给水流量及主蒸汽流量的差值判断大致的减温水量，进行微调；D因DCS部分主汽温失去监视，应加强汽机侧DEH中主汽门前汽温的监视；因汽泵B进口压力、温度、振动、给水温度失动监视，应加强汽泵B其它参数的监视；E汇报调度、总工申请停机；F停机后确认MFT动作结果正确，汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常，锅炉燃料可靠切断；G由于B侧风机马达线圈温度失去监视，应尽早停用B侧送、引风机；H完成其它停机操作。537AP31故障53113主要现象AASD中出现5、26号柜相关报警；BF磨给煤量及其控制显示变红；C空预器B交、直流马达显示变红；DF磨一次风隔离挡板、给煤机出口门、二次风挡板显示变红；EB侧三大风机润滑油泵显示变红；F锅炉疏放水系统部分电动门显示变红；GD、E、F磨润滑油泵、加热器、出口摆阀、密封风门显示变红；H引风机B盘车马达显示变红。3112处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，维持当前状态，尽量减少操作；B将其他各磨的煤量减至故障前的煤量，通过就地控制盘检查给煤机F的实际煤量，尽可能维持故障前后实际总煤量一致。同时汇报调度、总工申请停机；C停机后确认MFT动作结果正确，汽机主汽门、调门关闭正常，确认各抽汽电动门、逆止门关闭正常；确认D、E、F磨出口摆阀、F磨一次风隔离挡板关闭正常；D由于B侧送、引风机润滑油泵状态失去监视，停炉后尽早停用B侧送、引风机，投入引风机B盘车马达，确认盘车马达投用正常；E加强空预器B的就地检查，确认空预器B运行正常。538AP43113主要现象AASD中出现6、7号柜相关报警；B电泵及大、小机油系统油泵状态显示变红；C凝泵、电泵、开冷泵、闭冷泵、前置泵、小机盘车马达；D凝水、给水、循环水系统电动门，真空破坏门显示变红；E高、低加正常、危急疏水门、超驰电磁阀显示变红；F给泵及前置泵再循环阀控制显示变红；G凝水再循环阀控制显示变红。3114处理A立即解除AGC、CCS、燃料主控、汽机主控自动，尽量减少操作。保持负荷稳定；B加强主机及小机润滑油系统、EH油系统、密封