标准解读

《GA 666-2006 机动车号牌用反光膜》是中国公安部发布的一项关于机动车号牌使用的反光膜技术规范。该标准详细规定了机动车号牌上应用的反光膜材料必须满足的质量要求、测试方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存条件,旨在确保机动车号牌在夜间或低光照条件下的良好可视性,提升道路交通安全。

标准主要内容包括:

  1. 范围:明确了该标准适用于机动车号牌上使用的各种反光膜产品。

  2. 规范性引用文件:列出了实施该标准时所依据的其他相关国家标准或行业标准。

  3. 术语和定义:对反光膜相关的专业术语进行了定义,便于理解和执行标准内容。

  4. 分类:根据反光膜的性能和使用环境,将其分为不同等级或类型,如微棱镜型、玻璃珠型等。

  5. 技术要求

    • 外观:规定了反光膜的表面应平整、无明显瑕疵。
    • 物理性能:包括抗拉强度、耐折性、耐湿热性等,确保反光膜能承受一定的环境和使用压力。
    • 光学性能:如逆反射系数、色度特性,要求反光膜在特定光源照射下具有良好的反射效果和正确的颜色表现。
    • 耐候性:需通过盐雾试验、人工加速老化试验等,验证其在长期户外使用中的耐久性。
  6. 试验方法:详细说明了各项性能指标的具体测试步骤和评判标准。

  7. 检验规则:规定了产品出厂前的检验程序、抽样方法及合格判定准则。

  8. 标志、包装、运输和储存:要求制造商需在产品上明确标注产品信息,并对包装、运输过程中的保护措施及储存条件提出具体要求,以防止产品在流转过程中受损。

该标准通过上述各方面的严格规定,确保机动车号牌用反光膜达到国家规定的安全与质量标准,从而提升道路行驶的安全性。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 2006-11-20 颁布
  • 2007-03-01 实施
©正版授权
GA 666-2006 机动车号牌用反光膜_第1页
GA 666-2006 机动车号牌用反光膜_第2页
GA 666-2006 机动车号牌用反光膜_第3页
GA 666-2006 机动车号牌用反光膜_第4页
免费预览已结束,剩余12页可下载查看

下载本文档

GA 666-2006 机动车号牌用反光膜-免费下载试读页

文档简介

20 662006机动车号牌用反光膜 of 006007布 中华人民共和国公安部发布662006 目 次 前言 . 范围 . 1 2 规范性引 用文件 . 1 3 术语和定 义 . 1 4 技术要求 . 1 5 试验方法 . 4 6 检验规则 . 7 7 包装、标 志和贮存 . 7 附录 A (规范性附录) 冲压试验试样 . 9 参考文献 . 10 I 662006 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准的附录 A 为规范性附录。 本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:公安部交通管理科学研究所、公安部交通安全产品质量监督检测中心。 本标准参加起草单位:常州华日升反光材料有限公司、北京长兴交通设施工程有限公司。 本标准主要起草人:俞春俊、王军华、胡新维、陆亚建、王智书。 本标准于 2006年 11月首次发布。 A 6662006 机动车号牌用反光膜 1 范围 本标准规定了机动车号牌用反光膜的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标 志 、 运输和 贮存。 本标准适用于机动车号牌用反光膜(以下简称反光膜)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3194 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差 3681 塑料大气暴露试验方法 (77:1994) 3978 标准照明体及照明观测条件 3979 物体色的测量方法 18833公路交通标志反光膜 6 中华人民共和国机动车号牌 3 术语和定义 18833定的术语和定义适用于本标准。 4 技术要求 类和型号 根据反光膜在不同号牌制作工艺中的应用方式, 反光膜可以划分为丝印型、 烫印型、 滚涂型和其它型。 反光膜的型号由生产企业自定编码和适用工艺类型代码组成。 生产企业自定编码。 用要求 观 按 规定进行检查, 反光膜的外表面应平滑、 光洁, 不应有明显的划痕、 气泡、 条纹、 裂纹、颜色不均匀等缺陷或损伤。 按 规定进行检查,反光膜表面不同区域的反光效果应均匀,不应有明显差异。 沾纸 反光膜的防沾纸应平滑、 干净, 无气泡、 污点或其它杂物, 应印有制造商标识。 应能用手工剥下防沾纸,且不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。 卷要求 1 662006 反光膜通常应以成卷的形式供货。 成卷包装的反光膜应均匀、 平整、 紧 密地被缠绕在一刚性的圆芯上, 不应有任何参差不齐的边缘、 变形、 缺损或夹杂无关的材料等缺陷。 每卷反光膜长度不应少于 45m,且至少留有 整卷反光膜应尽可能减少断头, 在不可避免出现拼接时, 宽度方向不能拼 接 ,长度方向的接头不应超过三处, 在成卷膜的边缘应可看到拼接处。 每一拼接处应留有 余量, 每段反光膜的连续长度不应小于 10m。 识 反光膜反光面上应具有标识,包括制造商标志、型号。 标识的尺寸 应适中,面 积应不小于 100 500 识的分布应 均匀,相邻 两个标识的中心距离为 12010 应不能通过化学或物理方法进行更改、 转移标识; 标识也不能影响反光膜的外观、 颜色; 按制造商指定的测试方法,标识应清晰可见。 反射性能 反射系数 正常状态下,白色、黄色、红色、绿色和蓝色反光膜的逆反射系数值应不低于表 1 的规定值。 表1反光膜的最小逆反射系数 单位为坎 德拉 每勒 克斯 平方米 观察角 入射角 白色 黄色 红色 绿色 蓝色 5 60 40 14 25 18 12 45 40 30 10 0 14 10 20 45 30 45 状态下逆反射系数 按 法进行测 试,湿状态 下反光膜的 逆反射系数 (观察角 0 12,入射角 5)应不 小于表 1规定值的 80%。 度性能 间的颜色 夜间,反光膜在 A 光源照射下的色品坐标应在表 2 规定的范围内。 表2夜间反光膜颜色各角点的色品坐标(色 品 坐 标 颜色 x y x y x y x y x y 白色 黄色 红色 绿色 蓝色 间的颜色 2 662006 白天,反光膜在 规定的范围内。 候性能 按 定 的方法试验后, 反光膜不应有明显的变色、 褪色、 霉斑、 开裂、 刻痕、 凹陷、 侵蚀、 剥离、 粉化或变形, 从任何一边均不应出现超过 收缩 或膨胀, 也不应出现从底板边缘的翘曲或脱离现象,逆反射系数(观察角 0 12,入射角 5)不应小于表 1 相应数值的 70%, 而且色度性能仍应在表 2 或表 3 规定的范围内。 当自然暴露试验的结果与人工气候加速老化试验的结果发生冲突时,以自然暴露试验的结果为准。 表3日间反光膜颜色各角点的色品坐标及亮度因数(色 品 坐 标 颜色 x y x y x y x y 亮度因数Y 白色 色 理性能 弯曲性能 按 光膜不应出现裂缝、剥落、层间分离的痕迹。 拉性能 按 光膜的抗拉强度应不小于 25N/25伸伸长率应不小于 90%。 冲压性能 按 定的方法试验后,反光膜不应出现裂纹、气泡、破损、轮廓断裂、与底板分离等缺陷。 冲击性能 按 定 的方法试验后, 反光膜表面在以冲击点为圆心、 半径为 5圆形区域 以外, 不应出现裂缝、层间脱离或其它损坏。 着性能 按 光膜背胶的剥离强度应不小于 30N。 溶剂性能 按 方法试验后,反光膜不应出现褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被溶解的痕迹, 逆反射系数值 (观察角 0 12, 入 射 角 5) 不应小于表 1相 应数值的 80%,色 度性能仍应在表 2或表 3规定的范围内。 温度变化性能 按 定 的方法试验后,反光膜不应有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹,从任何一边均不应出现超过 1收缩或膨胀。 水性能 按 定 的方法试验后,不应有水进入反光膜反射面。如目测观察没有发现或不能肯定有水进入,则测量其逆反射系数值(观察角 0 12,入射角 5) ,不应低于表 1 相应的规定值。 冲洗性能 按 光膜不应有破损、起皱、边缘翘曲、剥落等缺陷。 风沙性能 3 662006 按 光膜表面不应有破损、凹陷、剥落、掉色、划痕等缺陷。 5 试验方法 光膜性能测试的准备 品制备 根据不同的情况,按下列要求之一制备样品: a) 随机抽取反光膜生产厂制造的整卷反光膜产品作为样品; b) 随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取相应尺寸的反光膜作为样品; c) 随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取 440140 反光膜,把该反光膜按生产厂商的使用说明,粘贴到底板上制成标准样品(以下简称试样)。底板为符合 3194 要求的铝合金板,厚度为 2板表面应经酸脱脂处理。 d) 试验方法中有特殊说明的,按该项试验的要求制备样品。 品的存放 除非特别指明, 样品在试验前, 应在温度 23 5、 相对湿度不大于 60%的环境中 至少放置 24h,然后再进行各种试验。 验条件 除非特别指明,一般的试验应在温度 23 5、相对湿度不大于 60%的环境中进行。 观检查 光照充足的条件下,把至少 直放置到 2m3m 远的地方,面对反光膜进行目测,应满足 规定。 夜间或暗室环境中, 把至少 竖直放置到 7m10m 远 的地方, 用3978 规定的标准 A 光源垂直照射反光膜,目测辨别反光膜不同区域的反光效果,应满足 规定。 光照充足的条件下,目测检查防沾纸,无需用水或其它溶剂浸湿,手工剥下防沾纸,规定。 卷的反光膜,目测检查并用长度量具测量其相关尺寸,应符合 规定。 制造商指定的目测方法检查标识并用长度测量器具测量标识尺寸,应符合 规定。 反射性能测试 反射系数测试 测试原理和装置 测试原理和装置见图 1 所示,其中: a) 光源采用 3978 规定的 标准 A 光源, 试样整个受照区域的垂直照度的不均匀性应不大于 5%。 b) 光探测器是经光谱光视效率曲线校正的照度计。 c) 光探测器应能移动,以保证观察角在一定范围内变化。 d) 将试样安装在一可转动的样品架上。 当它沿第 一轴旋转时, 试样能获 得入射角 1, 当它沿第 二轴旋转时,试样能获得入射角 2。 测试方法 在表 1 规定 的照明观测几何条件下 (入射角为 1, 2=0), 按 18833 定的 测试方法测量反光膜的逆反射系数,应不小于表 1 规定的数值。 4 662006 观测 角 光源 张角照明 轴光源光探 测器光探 测器张 角入射 角参考 轴试样参考 中心图1逆反射光学测试原理 状态下逆反射系数的测试 测量装置原理、结构如图 2所示。 将 100100整地固定在垂直平板上。 给喷嘴提供足够量洁净的水, 在反光膜表面 形成连续移动 的水膜,按 观察角 0 12、入射角 5条件下测 量反光膜的 逆反射系数,应符合 单位为毫米 a)喷嘴示意图 b)测量装置示意图 图2湿状态逆反射系数测量装置示意图 度性能测试 间的颜色 采用 3978 规定的标准 照明体 A 光 源 (色温 2856K) , 观察角 0 12、 入 射 角 0, 按 3979规定的方法测得反光膜的色品坐标,应符合 要求。 间的颜色 采用 3978 规定的标准照明 温 6500K) ,视场角 2、几何条件 45/0,按 3979规定的方法,测得反光膜的色品坐标和亮度因数,应符合 要求。 候性能试验 5 662006 验分类 耐 候 性 能 试 验 分 为 自 然 暴 露 试 验 和 人 工 气 候 加 速 老 化 试 验 。 。 1200h。 16080贴在底板上制成样品。按 3681 的有关 规定,把样品安 装结 束m 80粘贴在底板上制成样品。 将样品放入老化箱内, 老化箱采用氙 灯20心圆钢棒上, 反光面朝外, 30试样弯曲 90, 检查试 样应符合 验 150光膜, 撕去中间 100沾纸, 将两端留有防沾纸的部分装入精度为 在冲压机上 ,在试样上 冲压字符, 字符应符合 6的规定,字符在试 样上的突出 高度为 h, 再 将试样放入 70 2的试 验在 3的环 境中 1h,取出 5击 试验, 试样 反光面 朝上 放置在 厚度 为20反光 膜, 撕去 150防沾纸 并粘贴在底板上制成样品, , 试验后用洁净的棉布或棉球擦净试样, 并在室温下恢复 1h, 然后检查试样应符合浸 在 90#无铅汽油、 0#柴油、 滑油中 30 之间)中 48h; 2 耐候性能试验时间 自然暴露试验的时间为人 工 气 候 加 速 老 化 试 验 的 时 间 为3 自然暴露试验 每 种 颜 色 的 反 光 膜在 至 少 高 于 地 面 1m 的暴晒架上, 样品面朝正南方, 与水平面的夹角为 45 。 样品表面不应被其他物体遮挡阳光, 不应积水, 暴 露 地 点 的 选 择 尽 可 能 近 似 实 际 使 用 环 境 或 代 表 某 一 气 候 类 型 最 严 酷 的 地 方 。 样品开始暴晒后, 每个月作一次表面检查, 一年后, 每三个月检查一次, 直至最后。 自然暴露试验后 , 检 查 并 记 录 试 验 结 果 应 符 合 要求。 工气候加速老化试验 每种颜色的反光膜截取 160 光 源 , 样品正面受到波长为 300800线的辐 射, 其辐射强度为 550W/50W/光波波长低于 300线的辐 射强度不应大于 1W/整个样品面积内,辐射强度的偏差不应大于 10%。在试验过程中 ,采用连续 光照,黑板 温度为 63 3,不喷 水时的相对 湿度为 70% 10%,喷水 周期为1802水时间 /不喷水时间 ) 。 试验结束后, 用浓度 5%的盐酸溶液 清洗样品表面 45s, 然后用水彻底冲洗,再用干净软布擦干,最后检查并记录试验结果应符合 要求。 曲试验 将试样绕在直径求 。 伸试准 备 三 条 25万 能 材 料试验机夹 紧装置中, 在反光膜宽 度上负荷应 均匀分布。 开启试验机 ,以 300mm/别记录反光膜断裂时的抗拉强度和拉伸伸长率,应符合 压试验 将试样放置5压用字符 模 具使用次 数 不得多于 50 000次。冲压用字符模 具 详见附录 A。冲 压 后 的试样 查试样应符合 然后将该试样放入 40 3的试 验箱中 2h, 取箱 中 2h。试验后检查试样,应符合 击试验 将 试 样 放 置的钢板上,在试样 上方 2一个直径 为 25体冲击试 样反光面 1次 ,落点尽可能在试样中心部位。试验后,检查试样应符合 着性试验 截取 50250料试验机上,使带有防沾纸的反光膜与底板成 180。在 样品宽度上负荷应均匀分布,以 300mm/速度拉动反光膜,测量反光膜背胶的剥离强度,应符合 要求。 溶剂试验 按 下 述 方 法 进 a) 将 试 样 分 别b) 将试样浸在 5% 质量百分比) 液( 在 A 6662006 c) 将试样浸在甲苯、二甲苯、甲醇溶剂中各 1 d) 将汽车清洗用洗涤剂 ( 在 间) 按 使 用 说 明 书 配 制 成 水 溶 液 , 内 , 再将试验箱温度逐渐升至 70 2 , 使试样在该温度下保持 7h;完 后 取 出在 室反光膜 粘贴在底板上制成样品,样品浸入 23 5的 水中 24h,取 出在室温下干燥意 角 度 冲 洗 试 样 , 水枪喷水压力为 5喷水距离为 1m, 喷 水时间 10 查成 45, 反光面朝向鼓风机, 试样与鼓风机距离 1m。 鼓 风机在 1沙子吹 向6 检验规则 验分类 条件 情 况 下 进 行 : 艺 有 重 大 改 变 ; 出 要 求 ; 法 进 行 型 式 检 验 , 如果有一项试验结果不符合第 4 章 的要求, 则判定该 反出厂检验由生产企业的质检部门依据本标准进行, 出厂检验项目至少 包格 产 品 的 处 理 方式。光 膜 正常生产后, 每年都应取得第三方检验机构出具的全性能抽样检测报告或送样检测报告 (正本 标 准 的 规 定 , 随 时 对 反 光 膜 质 量 进 行 抽 查 或 复 查 。 7 包装、标志和贮存 的海绵擦拭试样 3 度变化试验 将 试 样 放 入 试 验 箱温 下 放 置 1h; 然 后 将试样放入温度为 3的试验 箱内, 使试样在该温度下保持 15h。 最后取出试样,在室温下恢复 2h,检查试样应符合 要求。 浸试验 将 1608048h,最后检查样品,应符合 要求。 压水枪冲洗试验 用 洗 车 用 高 压 水 枪 从 任试 样 应 符 合 要求。 沙试验 试 样 与 水 平 面试 样 反 光 面 , 沙粒大小为 30目, 风 速 15m/s。 重复进行 10次。 试验后检查试样, 应符合 求 。 反光膜的检验分为型式检验、出厂检验。型式检验 式检验型 式 检 验 在 以 下 几 种 产品新设计试生产; 转产或转厂; 停产后复产; 结 构 、 材 料 或 工 国 家 有 关 产 品 质 量 监 督 检 测 机 构 提 合同规定等。 2 检验项目、方法及按第 5 章规 定 的 试 验 项 目 和光 膜 型 式 检 验 不

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论