遵义卷烟厂20吨循环流化床锅炉大修施工方案

贵州中研遵义卷烟厂。SHXF-20-1.25循环流化床锅炉大修诗一公技术手术方事件贵州迪新工业设备工程有限公司2000年3月30日列表一、工程概述和维护内容3二、维护规章标准的建设标准3三、建设组织和计划4四、建筑技术措施5五、建设日程19六、建筑安全技术措施20七、贵州迪信工业设备工程有限公司资格八、焊工资格证书附件(复印件)一、工程概述和维护内容贵州中烟工业有限公司顺烟厂SHXF20-1.25锅炉是河南开封锅炉厂生产的双锅水平循环流化床锅炉，产生额定蒸发量20t/h，饱和蒸汽的压力不超过1.25mpa，将于2003年安装完成并投入运行。由于长运行时间，锅炉燃烧室炉壁高铝耐火砖缝磨损，大部分砖缝空，旋风壁和锥形磷酸盐注入材料冲刷磨损，钟罩通风孔尺寸大，已有3个水冷壁管部分穿孔，直接影响锅炉的安全运行，需要维修此锅炉。1、本锅炉维修的总要求：(1)在不改变其他辅助设备和锅炉受热面的情况下维修锅炉后，蒸发量应小于17t/h。(2)重修后3年内，使用耐磨损砖和浇注料的部分，如炉壁、旋风、料斗、炉坡防护带等，不再进行大维修，确保锅炉安全正常运行。2、维护期限：4个月；保修期：3年(无1年)。3、服务内容：(1)拆卸和重新堆叠两个旋流器的外壁和内衬、烟壁、火炉；旋风的下锥体再灌注，不会出现积尘或附着的现象。(2)拆卸和更换两个旋风导向器，其中导向器由甲方提供。(3)炉门、二次风口、煤柱、斜坡未燃地带等炉子全部拆除后，再堆、倒。(4)燃烧室外墙、内衬、炉子的屋顶全部拆除，重新堆起来。(5)更换炉帽和天风板。更换熔炉中固定riser卡的所有挂钩。(6)更换机箱门。(7)更换两个馈线上的浇注料和成型砖，u-阀瓦采用a-a提供材料的活动式。(8)经净技术监督局压力容器检验站检验，与由4个下集箱组成的8个检修孔盖装置相对应，满足锅炉安全操作要求。(9)根据国家标准规格，重组4个子集和8个检修孔帽，检查施工中水冷壁管的具体情况。水冷壁管应分别更换1.5米或整个管交换管，更换的水冷壁管应添加防磨钢丝。(10)更换循环流化床中框架的前、后、侧、底板。(11)炉子在每个安装法兰上放一对，防止炉灰时容易通过炉灰。(12)主蒸汽阀、下水道阀、安全阀加、乏味板拆卸。(13)锅炉本体水压试验。(14)锅炉本体漆。(15)烤箱、烤箱、蒸汽拧紧试验。(16)高炉墙钩。(17)炉壁涂有铁红粉。二、维护法律法规的建设标准(a) 特种设备安全监察条例 (2003)(b)蒸汽锅炉安全技术监测程序(1996年)(c) GB 50243-98工业锅炉安装工程和验收标准(d) JB/t 3375-2002锅炉物料验收规则(e) JB/T1610-1993 锅炉集箱制造技术条件(VI) JB/t11611-1993 锅炉管子制造技术条件(7) JB/t113-1993锅炉压缩元件焊接技术条件，包括修改单1(8) JB/t11614-1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法(IX) JB/T10094-2002 工业锅炉通用技术条件(x) JB/T10356-2002 流化床燃烧设备技术条件(11) JB/t11615-1991 锅炉油漆包装技术条件(12) GB 50211-2004，工业炉砌筑工程及验收标准(13) GB 50155-98 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(14) 锅炉定期检验规则 (99版本)(15) 循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准(16) 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准(17)循环流化床锅炉图纸及相关技术信息三、建设组织和计划1、施工人员设置工程主任：程元强(热力工程师)工程班长：罗本俊焊工：陈健(卡号HJ085)龙兴宗(卡号HJ087)罗本俊(卡号HJ083)李如刚(卡号HJ086)庄拾音(卡号HJ084)关道公：阮世勇，罗本元等8人其他人员：20人2、大修前的准备(一)检查锅炉安装技术资料的准确性和完整性，检查技术文件和图纸、质量证明和施工方案等，通知质量技术监督局和锅炉压力容器检验站的实施情况。(2)组织施工人员学习相关技术文件、信息规格、程序、图纸、技术和安全交点。(三)临时设施建设和临时线路的布置必须遵守安全规定和相关要求。四、建筑技术措施(a)，拆除锅炉1、高炉拆除建筑路的拆除必须由上而下，从外部进行。拆除炉顶的隔热层和炉壁时，要用钻头和手锤局部敲打、利用、用大锤打、防止剧烈震动、保护钢框架、支架、吊架，防止破损的位移。拆卸旋风筒前，拆卸旋风不锈钢软管。工地上设置围护标志，可以剥掉火炉的材料，伤害行人，防止事故发生。拆除的材料可以选择、使用的耐火砖等材料，根据规格型号单独堆起来进行标记，不能使用的废弃物在出厂时指定的场所丢弃。接近材料要按规格、种类分开堆，不能与废料混淆，堆的位置不能影响下一步的工作。2、锅炉水冷壁管拆除和锅炉本体检查循环流化床锅炉炉和旋风分离器的拆卸完成，现场清洗完成后，a国和b国与有关职能部门合作全面检查、鉴别，重点检查水冷壁管和4个下伤员的通壁部分，确定水冷壁管是否需要更换，更换水是多少，局部更换管还是整个管道，并做好了施工记录。(b)、钢框架、鼓、箱检查和箱安装锅炉拆除工作完成后，由甲方管理部门领导，相关职能部门和建设单位负责人，一起对钢框架和压缩组件进行认真检查，内容如下：1、钢框架检查：使用多年，将几何图形的大小、长度、弯曲、机架位置、扭曲等与原始设计图纸进行比较，确定是否存在技术要求范围内钢框架的几何图形。(1)，所有焊口不得有裂纹或脱落现象。(2)，垂直拐杖，梁长度偏差5mm(3)，支架拐杖，梁的亮度2mm/m，全长10mm2、锅、箱检查(1)锅长2/1000的弯曲偏差的桶大小和弯曲程度，总长度不能超过15mm。(2)原来装有锅炉的集热器，密封面较小，拆装不方便，由专业锅炉厂生产的集热器替换，手孔的密封面大小合适。(3)要检查套装盒和锅的相对位置，满足图纸要求。(4)检查锅或集箱的外面，检查使用过程中是否有损坏的痕迹。(c)弯曲的水冷壁管采取的措施：1、重庆钢管厂20#GB3087锅炉管采购，管道规格60 4，数量按图纸和甲方要求采购。2、根据图纸和规格要求，在刻录之前，所有管道的外观检查、外部表面、外径和壁厚必须符合规格。3、弯曲管必须相对于图面和既有管拉近范例，同时使实际大小和角度相符。弯管使用弯管机进行冷弯曲和校准。4、排列相同的管号，以补偿第一折弯管和物理对照，装配以满足要求，然后根据恒定尺寸加工成批折弯系统。(d)，水冷壁管生产：1、外表面不得有重皮、裂纹、破碎和严重腐蚀等缺陷，管道表面缺陷深度不得大于管道壁厚的10%。2、直管的弯曲度不得超过每米1mm，全长3mm不能超过；长度偏差不能超过3mm。3、弯头几何偏差应满足以下要求：喷嘴2mm管段5mm喷嘴之间的水平距离(m) 2mm喷嘴之间的垂直方向距离(m) 5mm，-2mm4、平整度不能超过以下偏差：管长度L (mm)粗糙度允许偏差(mm)50-500 3500-1000 41000-1500 51500以上64、超出偏差的管道必须在建筑的临时平台上校准，平台必须牢固，高低误差不得超过5 mm，布置线(放样)尺寸误差不得超过1 mm。5、水冷壁管在组合安装前必须通过球测试，通球测试在管校准后进行，测试用球必须由号码和专人严格管理，不能把球留在管内。球测试的球直径是在JB1611-93锅炉管制造条件中指定的数值。弯头半径r通过球直径r1.4 dw 0.7 dn1.4 dwr1.8 dw0.75 dn1.8 dwr2.5 dw0.8 dn2.5 dwr 3.5 dw0.9 dn注意：Dw-管道外径Dn-管道内径(e)水冷壁管焊接和耐磨套施工：1、水冷壁管焊接JB1613-93锅炉压缩元件焊接技术条件及JB1614-93锅炉压缩元件焊接、接头机械性能测试方法有关规定。2、水冷壁管应尽可能机械地水平切割，使用气体切割时根除铁渣和非平面，接管端切割面应垂直于管道中心。如果直径大于60mm，则不大于0.5mm60mm直径108mm不超过0.8mm3、熔接面必须齐平管壁，不良边不得超过薄壁厚度的10%，不超过1mm，外壁边偏差不得超过薄壁厚度的10%加上0.5mm，最大值不得超过1mm。4、管子对接焊后，应按照球试验、球直径4-(4) -5的规定进行。5、如果水冷壁管上附着有焊接件，则整个焊接工作必须在水压试验之前进行。6、管槽及内外壁10-15mm范围内的油污染、灰尘铁锈、其他清洁去除、焊接前，应仔细检查管的裂纹、夹渣等缺陷。7、焊接场所应采取防风、雨等措施。8、水冷壁管材料20#钢，大西洋卡电极，地板为 2.5， 3.2覆盖面；电极在使用前150-180范围内，烤1小时后使用，使用后当天不用光，第二天即可烤。9，焊接电流1092.5 85-100 aK5;10、焊接技术要求(1)熔接表面的高度必须在0到3mm之间，宽度适合管，并且通常要比起槽大小大4mm。(2)焊接表面和管表面应平滑过渡，以避免应力集中。(3)在焊接公式管件之前，进行试验焊接以确定最佳参数。(4)不能将弧随便扔进焊接管，焊接后要去除焊接附近的疤痕。(5)焊工必须持有锅炉压力容器验证证，并安排与焊接位置相同的资格项目。11、水冷壁管抗磨损施工用特定导线缠绕在水冷壁管上，导线之间的连接用焊接点焊，导线点焊焊接在水冷壁管上。这种工程措施证明贵州省前进橡胶有限公司锅炉实践可行，锅炉运行3年以上，防磨装置也可用，管道未磨损。(VI)，水压试验安装锅炉4个子集箱，完成锅炉水冷壁管焊接工程，通过通孔，其他检查合格，水压试验，分流工作压力测试和强度压力测试。水压试验在技术监督局锅炉压力容器检验站的监督下进行，压力试验前消除压力因素的临时支点。步骤如下：1、如果入口温度高于周围露点温度(水不凝结露水)，室内温度高于5，水充满后，空出空气，关闭阀门。2，0.1MPa水压，慢慢增压。3、在工作压力下调节5分钟，然后上升到测试压力，最后返回到工作压力，检查期间压力必须保持不变，减少到0.05MPa，火炬没有泄漏。4、工作压力测试1.25MPa试验压力1.65MPa(7)锅炉建筑炉和浇注1、施工前准备(1)对全体建设者进行技术传授。(2)材料堆积。按照材料计划，工程所需的各种材料将按照品种、规格、材料的要求、使用先后顺序陆续进入。对照工厂合格证，分类有序。2、高强度耐磨浇注料的储存、施工(1)保存和使用a、高强度耐磨耐火浇注料送到现场后，应采取雨、防潮措施。施工前检查，固结浇注料不能使用。b、耐磨火浇注料的型号按照合同要求单独保管。(2)施工方法a，浇注料和水的混合搅拌浇注料的水必须是干净的水(例如自来水)的PH值在6到8之间，并且要搅动水，准确地计量水。b，搅拌机搅拌机必须使用强制性搅拌机，所有搅拌器机器必须清洗，搅拌机使用后必须及时清洗，以便下次再次使用。c，搅拌方法每次要搅拌在搅拌机里的浇注料一次全部放入，干燥5分钟后，加入正确的水量，混合5分钟(均匀)，然后排出。d，添加浇注料的水水的添加可以根据浇注部位及温度的变化而稍作调整。e、浇注料的铸造施工浇注料在浇注前将浇注部分打扫干净，防止粘在任何杂物上。所有模具都便于拆卸，所以表面要涂一层废油等分离物。模板组合得接缝牢固