QC小组活动的推行要点和程序.ppt

QC小组活动推行实务系列课程,1、QC小组概述2、QC小组组建3、QC小组活动4、QC式工作方法5、QC小组活动成果6、活动成果的评审和激励,QC小组活动推行要点,QC小组活动推行要点,QC小组概述,QC小组概述,QC小组概述,质量的概念,质量：站在顾客立场，制造令顾客称心满意的产品,以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。,Q,quality,六西格玛兴起1990S全面质量管理阶段1960S统计质量控制阶段(第二次世界大战开始50年代末期)质量检验阶段前(第二次世界大战以前),质量管理的发展,按照解决质量问题所依据的手段和方式来划分,经历了以下三个阶段:,质量管理,全面质量管理与传统的质量管理相比较,有以下几个特点:以顾客为中心；全员参加的质量管理；全过程的质量管理；运用多种科学方法的质量管理；强调持续改进。,小,QC,组,概,念,经营战略,方针目标,存在问题,目的：改进质量降低消耗提高人的素质提高经济效益,质量管理理论和方法,性,特,点,组织原则不同,活动目的不同,活动方式不同,明显的自主性广泛的群众性高度的民主性严密的科学性,QC小组,质,团队,、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；、有利于预防质量问题和改进质量；、有利于实现全员参与管理；、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；、有利与提高顾客的满意程度。,1、提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。2、改进质量，降低消耗，提高经济效益。3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。,旨宗动活,活动作用,QC小组活动的目的,一.提高职工素质,激发职工的积极性和创造性,二.改进质量,降低消耗,提高经济效益,三.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场,（马斯洛的需要层次图）,生理需要：空气、水、食物、住所等,安全与保障,爱与归属,自我尊重,有价值,对他人尊重,自我满足,发展需要,基本需要,活动理念及目的:基本理念,最大限度发挥人的能力、创造性尊重人、创造充满活力的、人人感到有前途的工作现场为企业的品质提高、发展壮大作出贡献,QC小组成员的能力提高、自身价值实现为企业创造更大的利润价值提高用户的满意度、为社会作出贡献,开展QC小组活动的目的,发挥,创造,贡献,理念、目的明确化,严格遵循PDCA循环的程序、步骤严格遵守现场、现物、现实、原理、原则实实在在的开展活动一切用事实、数据说话熟练运用QC工具,思想、思路、方法、行动,成果基础,成果依据,过程成果,总体思路,有效方法,日本的小组活动,1949年：针对“品质管理基础课程”为经营干部、班组长举办QC研修班1951年:各个公司编制教材开始对班组长、主任等现场监督职实行QC教育1956年：日本短波广播电台为现场监督职举办QC讲座1960年：通过NHK的广播和电视实施QC的普及教育。1962年：4月现场与QC创刊，编辑委员长东京大学石川馨教授呼吁结成QC小组。5月、设置QCC总部，登录第一个小组（NTT松山载波通信部“机械小组”1963年：5月日本第1次QCC大会召开（仙台）1976年：QC小组国际会议第一次在日本召开（日本、韩国、中国台湾）。,历,史,有关国家开展QC小组活动情况及历史,中国的小组活动,1975年以前:已开始学习QC七工具1976年:开始QC小组活动式活动(清河毛纺厂)。1978年：全国推行TQC、9月北京内燃机总厂诞生中国第一个QC小组、同年12月召开了成果发布会。1978年2003年：中质协联合总工会、团中央、中国科协等已举办25届QC小组成果发表会。并且每年派人参加国际QC小组成果发表会。1997年：北京成功举办了国际QC小组成果发表会。2003年：已累计注册QC小组2123万个、创经济效益3584亿元。,历,史,日本,世界性潮流,台港韩国中国东南亚欧洲美洲等70多个国家和地区,历,史,世界的小组活动,创造性,自主性,全社会性,组长的职责：1、抓好QC小组的质量教育。2、制定小组活动计划，按计划组织好小组活动。3、做好QC小组的日常管理工作。对组长要求：1、是推行全面质量管理的热心人。2、业务知识丰富。3、具有一定的组织能力。对组员要求：1、根据QC小组活动计划安排按时参加活动并积极发挥自己的聪明才智和特长。2、按时完成小组分配的任务。3、不满足当好本组的组员，成为企业改进的积极分子。,组建的原则,组长及组员职责,自愿参加、上下结合,实事求是、灵活多样,（一）自下而上的组建程序（二）自上而下的组建程序（三）上下结合的组建程序（四）小组人数：310人为宜,（一）注册登记表由企业QC小组活动主管部门负责发放，登记编号和统一保管。（二）期间：每年要进行一次重新登记（是否存在、有什么变动？）,注意：QC小组的注册每年进行一次。而活动课题的注册登记，则应是每选定一个活动课题，在活动前都要进行课题的注册登记，二者不可混淆。,组建程序,注册登记,小组名：表现小组成员的期待、希望、抱负、理想的名字如“挑战”表现现场名称或特征的名字：如“财务OA”表现小组成员特征的名字如“有骨气的男子汉”。,（1）可从学习开始，每周活动一次（QC知识QC七工具QC小组活动的意义）（2）在学习的基础上，共同议论身边存在的问题（3）注意争取上司和QC事务局的帮助（4）分工明确，人人有事干,QC小组的命名,QC小组成立注意事项,一、QC小组活动的基本条件,领导对QC小组活动思想上重视、行动上支持,员工对QC小组活动有认识、有要求,培养一批QC小组活动的骨干,建立健全QC小组活动的规章制度,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主因,7、实施对策,8、检查效果,目标未达到,目标达到,9、巩固措施,10、总结和下一步打算,P,D,C,A,四阶段十步骤,6、制定对策,QC小组活动的程序,（PDCA循环：美国统计学家戴明博士）,利用甘特表制订有关解决问题各步骤的活动计划书,月,项目,主担当,2,1,3,4,6,5,7,4月,5月,6月,7月,8月,选定题目,把握现状,设定目标,解析要因,研讨与实施对策,确认效果,落实标准化管理,反省及今后的课题,松本,田中,铃木,森下,加藤,松本,松本,田中,P阶段（0）制定计划,大家一起来改善什么？,1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题,2、从现场或小组本身存在的问题方面选题,3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题,选题常用什么方法？,调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比、流程图,选题注意什么问题？,1、课题宜小不宜大,2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。,3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。,P阶段（1）选择课题,（1）用表决法选定（2）用评议、评价的方法来选定,课题评价表,课题命名,提高CS水平提高电话服务水平提高成品率提高对顾客询问的回答率降低接线员不在时的电话应答率降低主板焊接不良率,避免“口号式”，最好点明其CTQ！,不好,好,课题的命名,选题理由的陈述1,简明、扼要地说明选题理由：,场部指示,场部指示,场部指示,分场要求碱耗为75g/mol,1997年全年碱耗平均值为79.03g/mol,降低阴床碱耗,例,例：随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的信赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于160台信息渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满重复率下降，影响到160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫。因此，160台QC小组选定提高咨询电话重复率,有重要性，但无标准、无现状、无差距、无数据、看不出必要性,选题理由的陈述2,例,X,选题理由陈述不充分的实例：,选题时可选用的工具及应用实例：1、折线图2、饼分图3、排列图4、直方图和过程能力指数5、控制图,选题理由的陈述3,车间质量指标,小组选题,本部门问题点,()产品机加工不合格品率1%,降低（）产品机加工不合格品率,月份,平均1.3%,指标1%,2000,%,折线图,例,选题理由的陈述3,各项预算减少15%,公司方针,工场方针,本部门症结所在,办公费用减少15%,复印纸消耗35%,差旅纸消耗30%,办公费用22%,其他13%,上年度办公费用支出情况,评价,降低复印纸消耗,表示重要;表示一般,饼分图矩阵图,例,选题理由的陈述3,公司要求,线体存在问题,课题选定,由于市场需求,DVD光驱下线率必须达到5%以下,降低DVD光驱误判率,15265,选题理由的陈述3,排列图,例,产品规格要求,客户要求,车杆小头孔直径50,加工工序过程能力指数CPK1.33,本部门存在问题,小组课题,提高连杆小头孔加工的过程能力指数,把2000年3月份每天抽查8件,22天共176件的检验记录做出直方图,频数,直径尺寸,计算出CPK=0.768不能满足客户要求,X,TL=50,TU=50.013,N=176X=50.005S=0.00217,M,选题理由的陈述3,直方图,例,上级方针,消灭生产过程中的失控现象,本部门问题点,选题,消除基体精镗缸孔过程的异常,控制图,UCL,CL,LCL,UCL,CL,R,X,从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常,本月基体精镗缸孔过程的异常,选题理由的陈述3,例,课题的类型4,现场型,管理型,攻关型,服务型,QC小组的课题类型,一、现场型QC小组以班组和工序现场的操作工人为主题组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。二、服务型QC小组工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组，即是由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的QC小组。三、攻关型QC小组通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合而组成，它以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多的资源，通常技术效果显著。四、管理型QC小组由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。,改进型,创新型,创新型课题：就是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。,即问题严重到什么程度？,问题,3现主义收集事实,利用手法凸现问题,收集事实用数据说话,收集数据要有客观性,收集数据要有可比性,收集数据的时间要有约束,3现主义,现场、现物、现实,P阶段（2）现状调查,找出问题的症结所在,1、分层数据分类2、折线图显示时间变化3、饼图、带状图数据构成比例4、检查表直观、形象地整理数据的方法5、直方图显示分布的形状、中心值、偏差与规格的关系6、排列图显示重要性顺序,手法,如何分层:,按以下标志进行分层,不合格品数,百分率,件,(%),各工序产生不合格排列图,例,设定目标的意义和三要素：明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动期间）,怎样设定目标？1、目标应与课题名称一致例：降低产品（或零件）的加工废品率，则目标应该设定为：加工废品率由3.4%降到0.5%以下2、目标要定量不能定性提高规范化服务的程度()单体成本从65元降低到50元以下(),P阶段（3）设定目标,目标值设定的水平:1、目标要有一定挑战性2、目标应该通过小组的努力可以达到的3、当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求作为小组活动的目标值。,目标值设定的依据：,1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到2、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能达到的水平,例,目标,现状,00年0511月,达成期限：2001年8月前,设定理由：,目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大；工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。,必要性论证：,1、膨胀夹具寿命低，导致间材消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低，导致生产效率低下。,可行性论证：,1、我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度。2、同行业先进水平为43500台/套。3、00年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近。,单位：台/套,分析原因时，注意以下四个问题：1、要针对所存在的问题分析原因。2、分析原因要展示问题的全貌5M1E人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment）3、分析原因要彻底直到可直接采取对策为止。4、要正确、恰当地应用工具：,P阶段（4）分析原因,一个因果图只能对一个问题进行分析,基座缸孔直径超差,机器,人,方法,材料,测量,未按操作程序执行,执行工艺差,未按间隔时间换刀,夹具,刀具,油压低,压不紧工件,刀片硬度低,直径小,磨损快,回转工作台,回转精度差,锁不紧,主轴,窜动大,未用标准环校验,量具不准,缸孔余量大,余量大,转速低,黏度大,切削,进给快,切削用量,精锪留量大,例,特性要因型系统图例：按因果关系展开,膏面色泽不均匀,搅拌不均匀,溶质析出,胶浆含水,操作不熟练,主题,主要类别,组成要素,子要素,辅料3黏结于打胶机内壁,打胶时间不够,打胶机温度高,辅料3颗粒过大,辅料3投入时间不当,可以转化成特性要因图、但无密度要求。,例,A、结构简介,B、损坏部位,拉杆连接头,胀套,定位套,胀芯,膨胀夹具损坏部位调查：,N=52,结论,膨胀夹具损坏的主要项目是：破损、胀裂、变形,膨胀夹具损坏项目分析：,例,1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素（即小组或企业都无法采取对策的因素）3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因，确认常用的方法：A：现场确认。B：现场测试、测量。C：调查、分析。4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计表。,P阶段（5）确定要因,找到七个末端原因,膨胀夹具寿命低,破损,胀裂,变形,撞刀致夹具破损,功放失灵,功放室温高,操作技术差,技能欠缺,技能培训不足,胀芯压力大,液压压力高,操作技术差,技能欠缺,技能培训不足,夹具胀裂,无工件按夹紧键,工件尺寸超差,内径锥度大,夹具质量较差,夹具不符合图纸要求,环境差,车间温度高,例,例,为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证：,原因：功放室温高00年12月19日，黄海洪将温度计放在功放室内测量温度发现温度在40上下波动。,室温超过40时，功放失灵，影响XZ轴准确复位，导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具,原因：夹具不符合图纸要求00年12月2022日，杨国祥对膨胀夹具取样送品管部门检验,膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求,原因：技能培训不足00年12月23日，梁丹宇对全线员工进行技能考核。,非要因,非要因,全部都达到了良好（80分以上）水平,要因,要因验证,P阶段（6）制定对策,例,针对要因，制定对策表（作成：邓昌红制定日期：2000年12月29日）：,D阶段（7）对策实施,单位：台/套,实施一：驱动功放散热装置改善增加一台排气扇,改善前：,改善后：,膨胀夹具寿命提高34.4%,增加的排气扇,担当：谭井金日期：01年12月,功放室温控制在低于35,驱动功放室温高40上下波动,一台排气扇,对策效果,例,C阶段（8）效果的确认,对策一,对策二,对策三,再对策,01年15月膨胀夹具寿命状况推移：,台/套,寿命提高108%,寿命呈上升趋势,对策前,12月/01年,3月/01年,4月/01年,5月/01年,00年511月,对策前,对策后,01年5月,目标,预期目标达成！,例,有形效果：,无形效果：,1、活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升,（46700台/套22423台/套）22423台/套100%=108%,2、减少膨胀夹具消耗费用,788.5元/套（52套*5/730套）=5632元,实施费用=人件费（480元）+材料费（1170元）=1650元,合计减少费用：56321650=3982元,评价者：梁丹宇日期：2001年6月15日,例,进行标准书的制必改定,关于问题得到了解决的内容，为了防止再发，进行标准化,标准化时，要作成作业标准文件，基于上由第一线监督职作成，由所属科长批准,作业标准文件以一目了然,简明易懂,能够得到遵守,为基本条件,确定管理的方法,全工序依据品质管理工程图（QC工程表）实施,个别的作业依据作业标准文件（标准作业书、作业指导书）实施,作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应,落实管理，效果跟踪,管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给听，让他做做看”为基本思想进行,让有关人员众所周知,对担当者进行教育,运用QC手法每天确认是否处于受控状态（检查表、折线图、管理图、工程能力指数,管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、接受,A阶段（9）巩固措施,例,措施巩固,例,数据来源：间材消耗登记表制表：杨玉斌日期：01年9月29日,寿命稳步提高,效果跟踪,01年19月膨胀夹具使用寿命状况：,活动前,活动中,效果跟踪阶段,例,A阶段（10）总结和下步计划,活动体会,今后课题,刀片消耗最大！,01年89月份间材消耗状况调查,QC小组的分类,创新型课题与改进型课题的区别：创新型课题与原来的四种QC课题的不同之处在于原来的四种类型课题的现状存在着问题，与标准或上级下达的指标比有差距，为此要找出问题的症结所在，分析造成问题的原因，并找出主要原因，然后制定对策加以实施，把问题解决，从而达到目标。而“创新型”课题要解决的问题及达到的目标是从未发生过的，因此就没有现状可以调查，但是，为实现预定的目标可以有多种方案，为此必须多各种方案可行性分析评价，选出最好的方案。“创新型”课题是对原有的四重类型课题的一种补充。,实例,创新型&其他类型,1、选择课题,2、设定目标,3、提出各种方案并确定最佳方案,4、制定对策表,5、按对策表实施,6、效果确认,7、标准化,8、总结和今后打算,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制定对策,7、按对策实施,8、检查效果,9、制定巩固措施,10、总结和下一步打算,P,A,C,D,P,D,C,A,创新型,其它类型,创新型课题的要点,提出各种方案，并确定最佳方案这一步是“创新型”课题活动关键的一步，关系到创新型能否取得成功。这一步应该注意以下几个问题：1、由于是一种创新型的活动，是过去所没有过的，因此，要达到预定的目标，就必须让QC小组全体成员用创造性思维，借助“头脑风暴法”，相互启发，深入思考，把可能达到预定目标的各种途径（方案）都充分的提出来。2、在大家提出的各种想法的基础上，运用亲和图进行整理，形成若干个相对独立的方案。3、QC小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证，做出评价，取得综合评价值，确保评价的准确性。4、在对各个方案进行综合分析、评价的基础上，通过各方案的比较，选出最佳方案（即准备实施的方案）。,结成QC小组选出组长,登记QC小组,把握问题,选定题目,把握现状设定目标,要因解析,制订活动计划,进展不顺时,对策的研讨与实施,确认效果,标准化与落实管理,总结发表,解决问题的程序,QC小组活动的推进,1、QC小组活动的推进组织,【推进QC小组活动的组织结构】,公司方针、计划的下达与响应,协作,支援：指导、商量,管理者,QC小组,推进事务局,公司QC小组运营委员会,委员长：质量管理部长,事务局：总公司质量管理部,事业部QCC推进委员会,事业部QCC推进委员会,事业部QCC推进委员会,委员长：质量保证部长,事务局：质量保证部,组长会议,顾问,推进委员会,推进委员会长,B工厂,A工厂,保证质量部,技术部,营业部,总务部,组装科,生技科,组装科,生技科,市场科,部品科,二科,一科,二科,一科,财各科,人事科,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,QC小组,【推进QC小组活动的组织结构】,QC小组推进委员会（推进的最高审议机关）的职责,委员长是单位的最高领导，委员是各部门的管理者,QC小组活动年度计划的制定推进,QC小组活动推进中的问题点与对策方法的研讨与确定,QC小组教育的规划与开展,其它有关QC小组活动推进的全公司性重大事项的审议,编制教材等公司内部的资料,进行QC小组教育的规划、实施、支援,QC小组活动推进事务局,进行年度推进计划的制定与推进、支援,把握实况，必要时实行个别支援。定期向上司汇报进展状况,创造有利于QC小组的环境,担当与QC小组活动的委员会、会议的事务局,为加强宣传，发行QC小组活动小报等,负责进行QC小组活动的评价、表彰等事务,QC小组组长会议,目的：研讨、解决小组组长在推进活动中碰到的问题,QC小组发表会的计划与实施,QC小组社外活动的计划与实施,有关各小组活动状况的情报交流,各小组活动中总是点抽出与对策研究,QC小组必要教育的研讨与推进,QC小组自我评价方法的研讨与推进,对上司、上级方针的具体实施方案的审议与开展方法的研讨,推进组织的利用,为了排除活动的障碍，对小组活动中的烦恼、问题点、分,积极地汇报活动状况，争取理解,积极主动地找组织，在日常的小组活动中从上司、管理者、,工以及对公司的要求等整理，坦率地向上司、管理者、QC小组推进事务局、QC小组组长会议报告,推进事务局获得支援与指导,积极开展学习会,充分理解“解决问题的方法”和“QC手法”,学习QC小组杂志中经验谈中“好的地方”“下了功夫的,地方“等，并互相交流,2、QC小组的组成,【组成方法】,关于现场实际工作的关系：,现场与工作都相同,现场相同但工作不同,现场与工作都不同,最基本的组成方法,在第一线的现场，担当同类工作的人们,因此，原则上是现场组织的最小单位。以该现场的长为组长，全体部下为成员,现实的组成方法,一般来讲，把在同一个现场从事同样的工作的人集中起来很困难,一个小组57名成员是比较恰当的，应尽量考虑工作的类似性、关连,性保证有23名以上,刚开始时最好尽量由工作内容相同的人员组成,QC小组,班长,系长,班长,组长,机构组成,实际活动时的相互关系,QC小组的分割,工作现场的人数超过10名时，最好小组进行分割,以光靠自己小组无法解决的问题为课题,以虽属同一现场但是跨QC小组的问题为课题,以不同现场之间的问题为课题,联合小组,合并小组,合作小组,课题型QC小组,最近有一种趋势，即靠QC小组来解决围绕公司方针、上司方针的大问题。对于这些问题，为了取得大的成效，从几个现场召集成员组成小组展开活动，象这种小组即称这为”课题型QC小组,课题,A小组（现场）,A小组（现场）,A小组（现场）,课题型QC小组,一旦问题解决即刻解散,这是把以前的以事务局为中心进行推进的项目活动形态导入QC小组而形成的。能够做到这一点的，都是QC小组活动非常活跃的企业，在那些充分理解QC小组活动的本质思想，具备对任何事情都能够灵活对应的良好基础的现场推行得较为先进,QC小组的分割,3、QC小组的主要活动项目,主要活动项目,实施内容,项目的主要目的,QC小组活动,解决课题活动,改善活动,举办学习会,与公司外交流,制订活动计划,推进活动,选定课题,作成活动计划,召开会议,开展解决课题活动,总结与发表,活动的反省,解决课题所必要的学习,工作、技术的学习,一般教养的学习,参与公司外的发表活动,举办交流会,参与研修会,确定活动目标,制订全年活动计划,进行自我评价,参加组长会议,开展自主运营活动,提高解决能力提高开展自主性省城的能力提高会议的运营能力改善效果业务改善等,提高各种知识水平精通技术、手法等,扩大视野培养积极性（动机激励）等,使活动目标明确化统一意识等,培养自主运营能力整备活动环境等,通过整个活动,作为其结果,体会QC的思维方式提高管理、改善能力提高自主管理能力提高知识、技术水平,对企业的贡献对社会的贡献,工作改善现场改善,QC小组活动与改善活动,【QC小组联聚会的基本思想】,4、QC小组联聚会,聚会是在活动的每个节骨眼上听取、确认小组全体成员的想法与意见，集思广益,的机会。聚会不是为了解问题。,聚会的中心人物即组长应深刻理解聚会目的与必要性，并精心筹划聚会进行方法。,QC小组聚会的目的,统一小组全体成员的思想：把小组全体成员的思想统一到同一个方向,确