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文档简介

主提升机司机岗位作业书目 录(一)上岗条件1(二)岗位描述1(三)岗位责任制1(四)岗位操作规程2(五)主井提升司机工作流程4(六)作业标准4(七)工作任务7(八)事故案例7(九)提升机司机岗位6S标准7(十)常见事故及处理方法8(一)上岗条件1、经有资质的专业培训机构培训,理论与实际操作考试合格,取得操作资格证,持证上岗。2、熟练煤矿安全规程、安全技术操作规程、作业规程的相关规定,熟悉所使用的提升机的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法,能按完好标准进行日常维护和保养,能正确处理一般故障。(二)岗位描述1、了解操作台上各表盘及信号灯、按钮的作用,及主要部件的正常工作状态。2、持证上岗,精力集中,精心操作,确保主井设备的安全正常运转。3、发现问题及时配合维修工处理,重大问题向上级领导汇报。4、配合检修人员,搞好设备维护,参加检修项目的验收和试车。(三)岗位责任制1、司机必须了解操作台上各表盘及信号灯、按钮的作用,及主要部件的正常工作状态。2、严格执行安全规程和操作规程,必须持证上岗,精力集中,精心操作,确保主井设备的安全正常运转。3、每班对设备进行巡回检查,检查转动部位有无异响,温度是否正常,各仪表指示是否异常,并详细做好记录。4、发现问题及时配合维修工处理,重大问题向上级领导汇报。5、配合检修人员,搞好设备维护,参加检修项目的验收和试车。(四)岗位操作规程1、送电部分(1)将低压380V电源供到主控台。(2)将主控台上1ZK、2ZK控制开关合上,主控台得电,主控台250V电压表和450V电压表指示正常,显示屏有指示;(3)将切换柜内各个转换开关切换到要选用直流装置相对应的位置;(4)先将控制电枢变压器的高压开关柜合上,再将切换柜的低压380V电源合上,若直流装置有故障示,分别按装置上的P键复位一下。2、主控台控制部分(1)保护复位:按一下保护复位按钮,查看显示屏故障态,没有故障时,安全条件指示灯亮。(2)安全回路复位:按下安全继电器按钮,安全继电器指示灯亮,两个励磁电流指示表同时指示到停车时的正常位置。(3)运行方式:根据不同的工况,转动运人、运物、检修选择开关,选择合适的运行方式。三种运行方式的速度设定如下:检修方式:速度为=0.5m/s;运人方式:速度为=1.25m/s;运物方式:速度为2m/s时才可以满足条件。3、系统停电方法与第一部分送电部分的操作相反的步骤操作即可。(五)主井提升司机工作流程提前15分钟到岗换上工作服接班时必须详细检查设备机器运转情况和电气部分是否正常,确认无问题后双方签字交接试安全保护当班司机一人操作,一人在旁监护,班中空闲时巡回检查班中发现问题及时处理、及时向上级领导汇报向下班负责人汇报机器运转情况,清理工作环境卫生填写交接班记录,双方确认签字下班。(六)作业标准1、班前会到规定地点开班前会,班长布置今天主要任务和注意事项。2、交接班(1)按时到达提升机房,在车房内接班。(2)询问上班设备运转情况,检查提升皮带运转记录,事故记录,检查记录。(3)各部件是否完整紧固、制动闸是否灵活可靠;减速机是否漏油、润滑部位润滑情况是否良好。油泵起停是否正常,各种保护装置是否齐全有效,仪表、指示灯指示是否正常,电气、液压部分是否良好,操作手把是否灵活有效。(4)交接班司机双方把工作情况及问题处理交接清楚后,应在记录本上填写交接结果,并签字。(5)履行交接班手续。3、作业(1)送电部分将低压380V电源供到主控台。将主控台上1ZK、2ZK控制开关合上,主控台得电,主控台250V电压表和450V电压表指示正常,显示屏有指示;将切换柜内各个转换开关切换到要选用直流装置相对应的位置;先将控制电枢变压器的高压开关柜合上,再将切换柜的低压380V电源合上,若直流装置有故障示,分别按装置上的P键复位一下。(2)主控台控制部分保护复位:按一下保护复位按钮,查看显示屏故障态,没有故障时,安全条件指示灯亮。安全回路复位:按下安全继电器按钮,安全继电器指示灯亮,两个励磁电流指示表同时指示到停车时的正常位置。运行方式:根据不同的工况,转动运物、检修选择开关,选择合适的运行方式。三种运行方式的速度设定如下:a、检修方式:速度为=0.5m/s;b、运物方式:速度为2m/s时才可以满足条件。(3)断电部分与第一部分送电部分的操作相反的步骤操作即可。4、交班(1)打扫车房卫生、擦试设备渗油,检查提升机各部有无故障。(2)向接班人汇报本班工作情况。(3)协助接班人现场检查。(4)发现问题立即协同处理。(5)对遗留问题,落实责任向上汇报。(6)履行交接手续。(7)工作汇报,填写记录。(8)执行通用标准。(七)工作任务完成当班提升任务,提升机运转正常,严格执行交接班程序。(八)事故案例1998年7月14日,某矿23采区回风上山JD-40绞车上提矿车时发生断绳跑车事故。断绳时恰巧有4名矿工扒车,结果造成两死一重伤的恶性事故。事后查明,造成断绳的主要原因是绞车安装不正,钢丝绳偏向滚筒一侧缠绕,绞车司机无证上岗,没有经验未及时找人拨绳,致使偏缠的钢丝绳越缠越高,最终超过滚筒挡板边沿而滑落到轴上,造成瞬时松绳,钢丝绳 受冲击力而断绳 。(九)提升机司机岗位6S标准1、整理(1)提升机使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、按要求存放。2、整顿(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置,集中管理。(2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内,配备消防器材。3、清扫(1)物料放置区保持干净,定期打扫卫生,及时清理杂物。(2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。(3)机身上下5米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等杂物。(4)对机身上下5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。4、清洁(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。(2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。5、素养(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。(2)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。6、安全(1)不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。(2)不发生影响生产的机电及其他事故。(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班,持证上

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