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第五章预应力混凝土工程,先张法施工后张法施工,概述:1、预应力混凝土:在结构或构件承受使用荷载前,对受拉区的混凝土预先施加压应力,以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展,提高了结构(构件)的抗裂度和刚度。2、施加预应力的目的:提高结构或构件的抗裂度;提高结构或构件的刚度;充分发挥高强钢材的作用;把散件拼成整体。减轻自重。增加构件的耐久性。降低造价。,3、施加预应力的方法:张拉结构或构件受拉区中的预应力钢筋,并锚固在其端部,将钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件上,即产生预应力。4、预应力混凝土的施工方法:按施工顺序分:先张法;后张法。按张拉方法分:机械张拉(液压或电动螺杆)电热张拉,第一节先张法施工,概念:是在浇筑砼之前,先张拉预应力钢筋,并将预应力钢筋临时固定在台座或钢模上,待砼达到一定强度(一般不低于砼设计强度标准值的75%),砼与预应力筋具有一定的粘接力时,放松预应力筋,使砼在预应力筋的反弹力作用下,使构件受拉区的砼承受预压应力。预应力筋的张拉力,主要是由预应力筋与砼之间的粘接力传递给砼。,.,工艺过程:张拉固定钢筋浇混凝土养护(至75%强度)放松钢筋适用于:构件厂生产中、小型构件(楼板、屋面板、吊车梁、薄腹梁)施工方法:台座法、机组流水法。台座法:是构件在台座上生产,即预应力筋的张拉、固定、砼浇筑、养护和预应力的放松等工序均在台座上进行。机组流水法:利用钢模板制作。,一、先张法施工的设备,(一)台座:是施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构1、要求:有足够的强度、刚度和稳定性;满足生产工艺的要求。2、形式:墩式(传力墩、台面、横梁)长度100150m,适于中、小型构件。槽式(传力柱、上下横梁、砖墙)长4576m,适于双向预应力构件,易于蒸汽养护。钢模台座,重力式,墩式台座的几种形式,与台面共同作用式,构架式,锚桩式台座,槽式台座,(二)夹具:,1、锚固夹具:锥形(锥销式、二片式、三片式)锚固单根直径1214预应力筋;镦头锚具带槽螺栓、梳子板。用于:冷拉筋(热镦),冷拔丝(热、冷镦),碳素钢丝(冷镦)。要求:镦头强度不低于材料强度的98%,钢丝束长度差值L/5000、5mm。成组张拉长度10m的钢丝,长度极差2mm2、张拉夹具:偏心式、楔形。,锥销夹具,圆套筒三片式夹具,方套筒二片式夹具,圆套筒二片式夹具,.,JMl2型锚具(楔形),固定端镦头夹具,帮条锚具,镦头梳筋板夹具(制作预应力圆孔板用),(三)张拉机械,1、穿心式千斤顶:YC20型,最大拉力20t、行程200mm,适于1220单根钢筋。2、电动螺杆:拉力3060t、行程800mm,用于:钢筋、钢丝。3、卷扬机滑车组。,电动螺杆张拉机的工作原理图,.,电动卷筒式张拉机是把慢速电动卷扬机装在小车上制成,1预应力钢丝;2梳筋板(承力角钢);3圆锥齿板式夹具;4钢丝夹具;5限位螺丝;6行程开关;7钢轨;8卷扬机安装在小车上;9弹簧测力器;10外地坪;,电动卷扬机张拉单根钢丝,.,二、先张法施工工艺,工艺流程,(一)张拉预应力筋:1、张拉程序01.05con(持荷2分钟)con01.03con超张拉减少由于钢筋松弛变形造成的预应力损失。,2、控制应力及最大应力:,预应力筋种类先张法后张法碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线0.80fptk0.75fptk热处理钢筋、冷拔低碳钢丝0.75fptk0.7fptk冷拉钢筋0.95fpyk0.9fpykfptk:极限抗拉强度标准值fpyk:屈服强度标准值,超张拉可比设计要求提高5%,但最大张拉控制应力不得超过下列规定:,3、张拉要点:,(1)张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算值的偏差不得超过6%,否则应停拉;(2)从台座中间向两侧进行(防偏心损坏台座)(3)多根成组张拉,初应力应一致(测力计抽查)(4)拉速平稳,锚固松紧一致,设备缓慢放松(5)拉完的筋位置偏差5mm,且构件截面短边的4%(6)冬施张拉时,温度15(7)注意安全:两端严禁站人,敲击楔块不得过猛。,(二)混凝土浇筑与养护:,1、混凝土一次浇完,混凝土C30。2、防止较大徐变和收缩:选收缩变形小的水泥,水灰比0.5,级配良好,振捣密实(特别是端部)。3、防止碰撞、踩踏钢丝。4、减少应力损失:非钢模台座生产,采取二次升温养护,(开始温差20,达10MPa后按正常速度升温)。,(三)预应力筋放松:,1.条件:混凝土达到设计规定且75%强度值后。2.方法:锯断,剪断,熔断(仅限于级冷拉筋)。3.要点:放张顺序:轴心受压构件同时放;偏心受压构件先同时放预压应力小的区域的,再同时放大的区域的;其它构件,应分阶段、对称、相互交错放张。粗筋放张应缓慢(砂箱法、楔块法、千斤顶)。,.,配筋不多的中小型构件,钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。配筋多的钢筋砼构件,钢丝应同时放张,如逐根放张,最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂,使得构件端容易开裂。对钢丝、热处理钢筋不得用电弧切割,宜用砂轮锯或切断机切断。预应力钢筋数量较多时,可用千斤顶、沙箱、楔块等装置同时放张。,第二节后张法施工,1.后张法的工艺流程概念:是先制作构件(或块体),并在预应力筋的设计位置预留孔道,待构件砼强度达到设计强度规定的数值后,在孔道内穿入预应力筋进行张拉,并用锚具在构件端部将预应力筋锚固,最后进行孔道灌浆。预应力的张拉:主要是靠构件端部的锚具传递给砼,使砼产生预应力。工艺过程:浇筑混凝土结构或构件(留孔)养护拆模(达75%强度后)穿筋张拉固定孔道灌浆(浆达15N/mm2,混凝土达100%后)移动、吊装。适于:大构件及结构的现场施工预制拼装,结构张拉。特点:不需台座;大型构件可分块制作,运到现场拼装。但工序多、工艺复杂,锚具不能重复利用,耗钢量比先张法大。,.,2.后张法张拉设备的组成,内容:锚具、张拉千斤顶(1)锚具:作用:为保持预应力筋拉力,并将其传递到砼上的永久锚固装置。要求:工作可靠、构造简单、施工方便、预应力损失小,成本低廉分类:按使用范围:锚固单根的、成束的、钢丝束的。锚具按锚固性能分两类:锚具性能类类锚具效率系数a0.95a0.9锚具的总应变u2.0%u1.7%用途:类承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土;类有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。,(一)单根粗筋(直径1836mm):,1、锚具:(1)螺丝端杆锚具螺杆45#钢,钢筋冷拉前与预应力筋焊接成一个整体;螺母、垫板用Q235钢)适于:直径1836mm筋。,(2)帮条锚具衬板、三根帮条互成120,E50焊条;垫板用3#钢),适于:冷拉HRB335、HRB400级筋;,(3)镦头锚具,螺丝端杆锚具,帮条锚具,2、预应力筋制作:,工序:下料对焊冷拉。下料长度计算:当两端用螺丝端杆锚具时,钢筋下料长度:,当一端用螺杆、一端用帮条时:,钢筋下料长度:,3、张拉设备:,拉杆式千斤顶(YL60);穿心式千斤顶(YC60、YC20、YC18)。,YL-60拉杆式千斤顶,配装撑脚和拉杆后的外貌图,(二)钢筋束、钢绞线束:,1、锚具:张拉端JM12型锚具:锚环、夹片用45#钢。可锚36根直径12的光圆、螺纹HRB500级筋或钢绞线;KTZ型锚具:可锚36根直径12的HRB400500级筋单孔夹片式锚具:二片式、三夹片(直、斜开缝);多孔夹片式锚具:XM型、QM型、OV型、BS型非张拉端钢筋可用镦头锚具(固定板);钢绞线可用挤压锚具,(b)锚环,(c)三夹片式夹片,单孔夹片式锚具,多孔夹片锚固体系,多孔锚固体系构造图,2、张拉的制作:工序:冷拉下料编束。下料长度l:两端张拉:ll02a一端张拉:ll0aba张拉端留量(600850mm,由机具定)b非张拉端外露长度(80100mm)3、张拉设备:锥锚式千斤顶(YZ60、YZ85)用于KTZ及钢制锥形锚具;穿心式千斤顶(YC60、YC120)用于KTZ及JM12、JM15锚具大孔径穿心式千斤顶(YCD、YCQ、YCW型)用于大吨位钢绞线束(群锚),YCD型千斤顶工作示意图,YCQ型千斤顶的操作顺序,(三)钢丝束:,1、锚具:张拉端锥形螺杆锚具(由锥形螺杆、套筒、螺母组成,锚14、16、20、24、28根b5钢丝束等);钢质锥形锚具(由锚环、锚塞组成,锚18根以下5钢丝);镦头锚具(DM5A,锚1254根5钢丝)。非张拉端用镦头锚具(锚板),DM5B,锥形螺杆锚具,钢质锥形锚具,镦头锚具,2、钢丝束制作:下料编束安锚具。(1)下料长度:用钢质锥形锚具时,同钢筋束;用锥形螺杆锚具时(2)下料方法:采取应力下料,控制应力取300N/mm2。(3)编束:测量直径,同束误差0.1mm;3、张拉设备:锥锚式双作用千斤顶;拉杆式千斤顶;穿心式千斤顶。,3.后张法施工工艺,施工工艺内容:孔道留设、预应力筋制作、穿筋、张拉、锚固、孔道灌浆。(1)预留孔道1、要求:位置准确;内壁光滑;孔道平顺,接头密实端部预埋钢板垂直于孔道轴线(中心线);直径、长度、形状满足设计要求(直径与锚具及筋有关)。2、方法:钢管抽芯法(直孔)钢管应平直、光滑,用前刷油;每根长15米,每端伸出500mm;两根接长,中间用木塞及套管连接;用钢筋井字架固定,1米;浇混凝土后每1015分钟转动一次;混凝土初凝后、终凝前抽管;抽管时机是关键。(常温36h)抽管先上后下,边转边拔。(灌浆孔间距12米),.,胶管抽芯法:57层帆布夹层、壁厚67mm普通橡皮管用于长孔或曲线孔。有一定刚度或充压使用前充水或气,管径扩大;待浇筑的砼初凝,放出,管径缩小,砼脱离,管抽出。钢筋井字架0.5米;弹性好,便于弯曲,不需转动。埋管法(预埋管):黑铁皮管、薄钢管、镀锌钢管、金属螺旋管。可先穿筋,接头严密,有一定刚度;井字架0.8米;灌浆孔间距30米;波峰设排气泌水管。可省去抽管工序,是目前常用方法,尤其金属螺旋管。,胶管与阀门连接,钢管的连接,胶管的封端处理,金属螺旋管,螺旋管及锚座安装,螺旋管的连接,螺旋管上留灌浆孔,螺旋管的固定,(二)预应力筋张拉:,1.张拉条件:结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值;做好各种准备工作。2.张拉控制应力和超张拉最大应力:(比先张法均低0.05f),3、张拉顺序:,配有多根钢筋或多束钢丝的构件分批对称张拉(注意:后批对先批产生应力影响);叠浇构件自上而下逐层张拉,逐层加大拉应力,但顶底相差5%(钢丝、钢绞线、热处理筋)9%(冷拉筋)。,4.张拉方式:,(1)对抽芯法:长度24m直孔一端张拉(多根筋时,张拉端设在结构两端);长度24m直孔、曲线孔两端张拉(一端锚固后,另一端补足再锚固)。(2)对埋螺旋管法:长度30m直孔一端张拉;长度30m直孔、曲线孔两端张拉。5、张拉程序:同先张法。,(三)孔道灌浆:,1.目的:防止生锈;增加整体性。2.基本要求:(尽早进行,饱满、密实)(锚具、外露钢筋应有一定的保护层厚度)水泥32.5级普硅;水泥浆强度30MPa;水灰比0.4左右,不得大于0.45;泌水率:拌后三小时宜2%,最大3%可掺无腐蚀性外加剂:铝粉(水泥重的0.51/万),木钙(0.25%),微膨胀剂;孔道湿、洁净,由下层孔到上层;灌满孔道并封闭排气孔后,加压0.50.6MPa,稍后再封闭灌浆孔;不掺外加剂时,可用二次灌浆法。,5.3.3无粘结预应力混凝土施工:,1.无粘接预应力的发展及特点后张法施工预应力筋分类:有粘接、无粘接。对比:有粘接常规做法;无粘接新工艺。概念:是在浇筑砼前在预应力筋表面刷涂油脂并包塑料带(管)后,如同普通钢筋一样按设计位置铺设在支好的模板内,直接浇筑砼,待砼达到设计要求强度后,再行张拉。并依靠其两端的锚头锚固在构件上。特点:无需留孔与灌浆,施工简单;张拉摩阻力小,预应力筋受力均匀;可做成多跨曲线状;构件整体性略差,对锚具要求高,锚固要求高。预应力筋强度不能充分发挥。适用:现场整浇结构(梁板等),曲线配筋。,.,2.无粘结筋的制作:(1)无粘接预应力筋:是指带有专用防腐油脂涂料层、外包层的无粘接预应力筋。施加预应力后沿全长与周围砼不粘接。组成:预应力钢筋、涂料层、护套层,.,(2)涂料的作用:是使预应力筋与砼隔离;减少张拉时的摩擦损失;防止预应力筋腐蚀;性能应符合技术要求。(3)外包层:作用:使其在运输、储运、铺设、浇筑时受到保护。采用聚乙烯、聚丙烯等,严禁用聚氯乙烯。,无粘结筋张拉端凹口作法,(b)塑料穴模,(a)泡沫穴模,非张拉端锚固方式,3、无粘接预应力砼结构施工,主要问题:无粘结预应力筋的铺设、张拉、端部锚头处理。(1)铺
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