LJ(C8-00)74-001-B2.xls

CW-200K型客车转向架模型设计以及仿真设计(全套含SW三维模型图纸)

收藏

资源目录
跳过导航链接。
CW-200K型客车转向架模型设计以及仿真设计(全套含SW三维模型图纸).zip
毕业设计论文.doc---(点击预览)
毕业设计开题报告.doc---(点击预览)
毕业设计任务书.doc---(点击预览)
毕业设计中期自查表.doc---(点击预览)
CW-200K型客车转向架模型设计以及仿真设计.doc---(点击预览)
GB材料
GB材料
使用方法.txt---(点击预览)
GB材料库
GB 补充.sldmat
GB完整.sldmat
合金钢.sldmat
碳素结构钢gbt700-198.sldmat
碳钢.sldmat
结构设计常用材料材质.sldmat
自定义材料.sldmat
钢材.sldmat
非金属材料.sldmat
使用说明.mht
外文翻译
工艺文件(参考)
表格
转向架
CW-200K转向架
CW-200K型转向架.SLDASM
cylindrical roller bearings gb.sldprt
GB_CONNECTING_PIECE_PIN_AP 6.3X63.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M12X55-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M16X60-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M20X80-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNAB1 B M20-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNC1 M12-C.sldprt
GB_HEXAGON_TYPE13 M16 Normal Style-N.sldprt
hex nuts, style 1-grades ab gb.sldprt
hex nuts, style 2-grades ab gb.sldprt
hexagon head bolts gb.sldprt
hexagon nuts grade c gb.sldprt
plain washers--product grade c gb.sldprt
plain washers-n series-grade a gb.sldprt
split pins.sldprt
spring lock washers--normal type gb.sldprt
上盖板.SLDPRT
下盖板.SLDPRT
侧立板.SLDPRT
制动卡钳安装座.SLDPRT
制动盘.SLDPRT
制动装置侧立板.SLDPRT
制动装置吊座板.SLDPRT
制动装置安装座.SLDASM
制动装置安装座上盖板.SLDPRT
制动装置安装座下盖板.SLDPRT
压板.SLDPRT
右侧梁.SLDASM
吊钩.SLDPRT
圆筒.SLDPRT
定位套.SLDPRT
左侧梁 .SLDASM
弹簧上夹板.SLDPRT
弹簧下夹板.SLDPRT
弹簧下夹板绝缘层.SLDPRT
扭杆.SLDPRT
扭杆安装座.SLDPRT
扭杆组成.SLDASM
扭杆转臂.SLDPRT
抗蛇形减震器.SLDASM
抗蛇形减震器上半段.SLDPRT
抗蛇形减震器下半段.SLDPRT
抗蛇形减震器安装座.SLDPRT
支撑座.SLDPRT
构架+中央悬挂装置.SLDASM
构架.SLDASM
横向减震器.SLDASM
横向减震器上半段.SLDPRT
横向减震器下半段.SLDPRT
横向减震器安装座.SLDPRT
横向缓冲器.SLDPRT
横梁.SLDPRT
牵引拉杆.SLDPRT
牵引拉杆座.SLDPRT
牵引拉杆锁紧板.SLDPRT
牵引支座.SLDASM
牵引支座组成.SLDPRT
盖形螺母.SLDPRT
空气弹簧2.SLDPRT
纵向梁.SLDASM
纵向梁上盖板.SLDPRT
纵向梁下盖板.SLDPRT
纵向梁侧立板.SLDPRT
节点装置.SLDASM
节点装置安装座.SLDPRT
螺栓(cct320-030-2007A).SLDPRT
螺母(cct320-031-2007A).SLDPRT
装配体1.STEP
车轮2.0.SLDPRT
车轴.SLDPRT
转臂.SLDPRT
转臂箍.SLDPRT
转轴.SLDPRT
转轴套.SLDPRT
轴端安装.SLDASM
轴箱体.SLDPRT
轴箱减震器.SLDASM
轴箱减震器上半段.SLDPRT
轴箱减震器下半段.SLDPRT
轴箱定位装置.SLDASM
轴箱定位装置(右).SLDASM
轴箱弹簧.SLDASM
轴箱弹簧(内).SLDPRT
轴箱弹簧(外).SLDPRT
轴箱盖.SLDPRT
轴箱装置(轮对).SLDASM
连杆.SLDPRT
锁紧板.SLDPRT
防尘挡圈.SLDPRT
防过冲板.SLDASM
防过冲板.SLDPRT
防过冲板座2(右).SLDPRT
防过冲板座(右).SLDPRT
防过冲板座(左).SLDPRT
防过冲板(左).SLDASM
中央悬挂装置
GB_FASTENER_BOLT_SB A M12X55-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M16X70-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M20X110-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNAB1 B M20-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNC1 M12-C.sldprt
GB_FASTENER_WASHER_PWNA 20.sldprt
GB_FASTENER_WASHER_SW 20.sldprt
hex nuts, style 1-grades ab gb.sldprt
扭杆.SLDPRT
扭杆组成.SLDASM
扭杆转臂.SLDPRT
抗蛇形减震器.SLDASM
抗蛇形减震器上半段.SLDPRT
抗蛇形减震器下半段.SLDPRT
支撑座.SLDPRT
支撑座衬套.SLDPRT
横向减震器.SLDASM
横向减震器上半段.SLDPRT
横向减震器下半段.SLDPRT
横向缓冲器.SLDPRT
牵引拉杆.SLDPRT
牵引拉杆锁紧板.SLDPRT
牵引支座.SLDASM
牵引支座组成.SLDPRT
连杆.SLDPRT
图纸
CW-200K转向架.SLDDRW
构架.SLDDRW
车轮.SLDDRW
车轴.SLDDRW
轮对.SLDDRW
轴箱定位装置.SLDDRW
轴箱弹簧.SLDDRW
基础制动装置
闸片托吊.SLDPRT
截图
01.PNG
02.PNG
P50528-130420.jpg
QQ截图20150514211118.png
QQ截图20150519101825.png
QQ截图20150519101840.png
QQ截图20150519101906.png
QQ截图20150519103404.png
QQ截图20150519103741.png
QQ截图20150519104229.png
QQ截图20150519104632.png
QQ截图20150519105005.png
QQ截图20150519105846.png
QQ截图20150519110302.png
QQ截图20150519110624.png
QQ截图20150519111756.png
QQ截图20150519111823.png
QQ截图20150520084011.png
QQ截图20150520084227.png
QQ截图20150520084311.png
QQ截图20150520090200.png
QQ截图20150520090524.png
QQ截图20150520090951.png
QQ截图20150520091129.png
QQ截图20150520091453.png
QQ截图20150520092449.png
QQ截图20150520093638.png
QQ截图20150520093817.png
QQ截图20150520094326.png
QQ截图20150520100831.png
QQ截图20150520191124.png
QQ截图20150520200556.png
QQ截图20150520200753.png
QQ截图20150520201135.png
QQ截图20150520202414.png
QQ截图20150520202603.png
QQ截图20150521083712.png
QQ截图20150521084621.png
QQ截图20150521084635.png
QQ截图20150521084812.png
QQ截图20150521085003.png
QQ截图20150521085041.png
QQ截图20150521085443.png
QQ截图20150521090354.png
QQ截图20150521090453.png
QQ截图20150525085852.png
QQ截图20150525090120.png
QQ截图20150525090239.png
QQ截图20150525090726.png
QQ截图20150525090910.png
QQ截图20150525090935.png
QQ截图20150525092454.png
QQ截图20150525092721.png
QQ截图20150525092925.png
QQ截图20150525093104.png
QQ截图20150525165452.png
QQ截图20150525170712.png
QQ截图20150525170752.png
QQ截图20150525170835.png
QQ截图20150525173125.png
QQ截图20150525173850.png
QQ截图20150525174121.png
QQ截图20150525180826.png
QQ截图20150525180843.png
QQ截图20150525180952.png
QQ截图20150525181041.png
QQ截图20150525184913.png
QQ截图20150525185009.png
QQ截图20150525185515.png
QQ截图20150526091040.png
QQ截图20150526091133.png
QQ截图20150526091656.png
QQ截图20150526091812.png
QQ截图20150526091840.png
QQ截图20150526092513.png
QQ截图20150526092854.png
QQ截图20150526103934.png
QQ截图20150526110027.png
QQ截图20150526112414.png
QQ截图20150526112836.png
QQ截图20150526113740.png
QQ截图20150526214226.png
QQ截图20150526220620.png
QQ截图20150526221537.png
QQ截图20150526223232.png
上盖板.png
上盖板三维图.png
上盖板切除1.png
下盖板.png
侧立板.png
原配.png
圆筒.png
圆筒1.png
圆筒10.png
定位座.png
捕获.PNG
构架.png
横梁.png
牵引拉杆座.png
构架
GB_FASTENER_BOLT_SB A M12X55-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M16X60-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNC1 M12-C.sldprt
GB_HEXAGON_TYPE13 M16 Normal Style-N.sldprt
上盖板.SLDPRT
下盖板.SLDPRT
侧立板.SLDPRT
制动卡钳安装座.SLDPRT
制动装置侧立板.SLDPRT
制动装置吊座板.SLDPRT
制动装置安装座.SLDASM
制动装置安装座上盖板.SLDPRT
制动装置安装座下盖板.SLDPRT
右侧梁.SLDASM
圆筒.SLDPRT
左侧梁 .SLDASM
扭杆安装座.SLDPRT
扭杆组成.SLDASM
抗蛇形减震器安装座.SLDPRT
构架+中央悬挂装置.SLDASM
构架.SLDASM
横向减震器安装座.SLDPRT
横梁.SLDPRT
牵引拉杆座.SLDPRT
牵引支座.SLDASM
纵向梁.SLDASM
纵向梁上盖板.SLDPRT
纵向梁下盖板.SLDPRT
纵向梁侧立板.SLDPRT
节点装置安装座.SLDPRT
防过冲板.SLDASM
防过冲板.SLDPRT
防过冲板座2(右).SLDPRT
防过冲板座(右).SLDPRT
防过冲板座(左).SLDPRT
防过冲板(左).SLDASM
轮对
制动盘.SLDPRT
制动盘套.SLDPRT
车轮.SLDPRT
车轮2.0.SLDPRT
车轴.SLDPRT
轮对.SLDASM
轮对2.0.SLDASM
轴箱悬挂装置
old
GB 5782螺栓M20X80-C.sldprt
GB 6170螺母M20-C.sldprt
垫圈30 GB 97.1.SLDPRT
垫圈GB 93 30.sldprt
滚动轴承NU2228E GB 283-94.sldprt
0型密封圈GB-T 3452.1 250x5.3-G.sldprt
cylindrical roller bearings gb.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M12X65-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M16X80-C.sldprt
GB_FASTENER_BOLT_SB A M20X80-C.sldprt
GB_FASTENER_NUT_SNC1 M12-C.sldprt
GB_HEXAGON_TYPE13 M16 Normal Style-N.sldprt
GB螺栓M22X55-C.sldprt
hex nuts, style 1-grades ab gb.sldprt
hex nuts, style 2-grades ab gb.sldprt
hexagon head bolts gb.sldprt
plain washers--product grade c gb.sldprt
plain washers-n series-grade a gb.sldprt
压板.SLDPRT
吊钩.SLDPRT
定位套.SLDPRT
弹簧上夹板.SLDPRT
弹簧下夹板.SLDPRT
弹簧下夹板绝缘层.SLDPRT
盖形螺母.SLDPRT
节点装置.SLDASM
螺栓(cct320-030-2007A).SLDPRT
螺母(cct320-031-2007A).SLDPRT
转臂.SLDPRT
转臂箍.SLDPRT
转轴.SLDPRT
转轴套.SLDPRT
轴端安装.SLDASM
轴箱体.SLDPRT
轴箱减震器.SLDASM
轴箱减震器上半段.SLDPRT
轴箱减震器下半段.SLDPRT
轴箱定位装置.SLDASM
轴箱定位装置(右).SLDASM
轴箱弹簧.SLDASM
轴箱弹簧(内).SLDPRT
轴箱弹簧(外).SLDPRT
轴箱盖.SLDPRT
轴箱装置(轮对).SLDASM
锁紧板.SLDPRT
防尘挡圈.SLDPRT
QQ截图20150528145439.png
压缩包内文档预览:(预览前20页/共214页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:7499970    类型:共享资源    大小:77.37MB    格式:ZIP    上传时间:2018-01-18 上传人:机****料 IP属地:河南
50
积分
关 键 词:
cw 客车 转向架 模型 设计 以及 仿真 全套 sw 三维 图纸
资源描述:


内容简介:
车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字1516编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号第三次泵水试验柴油机水系统在保压30分钟,各部04MPA水压试验,总组装落成检查分不许有泄漏。部无5垃圾杂物,外清洁度检查内柴油机总成后,部清洁无垃圾附着安装是否正确,无全面检查各零部件符合外观质量要求漏装、错装以及不整机清洁度的要返工。柴油机台架试验中9500MG/台,抽检。共95页页签字第95车间标记处数修改文件号签字日期标记处数零件名称零件图号工序名称工序号兰州交通大学检查卡片产品名称附件修改文件号签字14编制标准化校对批准审核日期会签文件编号编号备注间的进气间隙为扳动弹性链接杆气门为08005MMMM)。并检查各齿条均能拉出大于控制机构连上各各齿条刻线的指示阻力应不大于150N不大于004MM。名称当各进气推杆的滚页第94页共95产品名称零(部)件名称零(部)件图号柱与相应的进排气序号检查内容要求方法量检具置是横臂与气阀之凸轮接触在基圆位拉杆系统安装检查020005MM。排26MM以上(不含35应保证各喷油泵齿差应不大于02刻线条在任何位置时的拉杆系统总间隙喷油泵齿条后,其签字车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字1213编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号间隙为015025MM。相啮合的齿轮端面泵主动齿轮与其小油封与泵主动突出不许超过4MM。求为上部比下部大齿轮轴颈的间隙要偏差003MM。002MM。左右允许查主发电机组安装检力间隙不均匀度不转子和定子的单的10。得超过气隙平均值轴承与轴承盖间的主发电机的转子52MM。的端面间隙应为共95页气门冷态间隙检查页签字第93车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字1011编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号紧固连杆螺钉后刻线对齐允差1MM。瓦连杆盖和连杆体同一连杆大头轴面不平齐度允差装配后,相互间端第二次泵水试验03MM。气缸套和气缸盖水进水总管、支管、压试验,保压30分系统进行04MPA水泄漏。钟,各部分不许有序检查泵和前油封安装工低温水泵齿轮的齿泵传动齿轮与高机油泵传动齿轮与隙为0205MM。共95页泵主动齿轮的齿侧页签字第92车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字789编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号平齐度允差15MM左右凸轮轴轴线的第一缸活塞在上相互位置关系检查50曲轴转向时,死点前4940滚轮升程为068第一缸进气凸轮的第16缸活塞在上071MM。50。曲轴转向时死点前4940为068071MM。第16缸的滚轮升程95125MM。压装减振器压装行程为位于机体控制端的后其盖板外端面应活塞连杆的安装工端面内61MM。共95页序检查页签字第91车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号传动齿轮的啮合齿侧间隙为机油泵035MM,高、低温齿轮01505MM;配气齿轮啮水泵齿轮为020015050MM。合的侧间间隙为齿面的接触面积,涂色检查各齿轮60,在齿高上不许在齿宽上不许小于各支架法兰与机小于45。003MM塞尺不得塞体结合面必须密贴曲轴齿轮与中间入。允差65MM,其它相齿轮端面不平齐度共95页啮合的齿轮端面不页签字第90车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字56编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号凸轮轴安装工序检查安装孔德径向间隙轴瓦背与机体的转动轴瓦时应灵活为00180085MM轴颈的径向间隙应凸轮轴瓦与凸轮止推轴承端面与为00180085MM004MM止推法兰内孔止推法兰间隙与凸轮小于003MM轴颈的周边间隙不为01010MM。凸轮轴轴向间隙检查传动机构安装工序齿轮的齿侧间隙为曲轴齿轮与中间共95页02045MM,各泵页签字第89车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字4编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号序号检查内容要求方法量检具备注名称编号度为005MM。安装曲轴装配检查端面应平齐,不平上、下主轴瓦两轴承盖与主轴承座度允差05MM。主05MM。主轴承盖与两端面平齐度允差上瓦的端面应平齐下瓦、主轴承座与曲轴轴向间隙为不齐度允差05MM。下止推挡圈在合对025040MM,上为04075MM。口处的两侧间隙应推挡圈的止推面紧曲轴止推面与止的范围内不大于贴允许周向95度共95页005MM。页签字第88车间标记处数修改文件号签字日期标记处数兰州交通大学检查卡片产品名称附件16V240ZJD柴油机零件名称零件图号工序名称工序号修改文件号签字123编制标准化校对批准审核日期会签产品名称零(部)件名称零(部)件图号文件编号16V240ZJD柴油机序号检查内容要求方法量检具备注名称编号气缸安装检查气缸套安装刻线安装孔纵向中心线标记应与机体气缸1MM。重合,偏移量允差与机体顶面之间的水套法兰支承面尺不许塞入。间隙,用003MM塞水系统进行04MPA第一次泵水试验分钟,不许有泄漏水压试验,延时30气缸套装入机体后气缸套内径测量下,应检查气缸套在气缸体压紧状态位的内径尺寸,其上、中、下三个部共95页圆度为003MM,圆柱页签字第87车间工序号标记文件号日期标记处数签字产品名称零(部)件名称序号1工序内容兰州交通大学工序目录柴油机16V240ZJD柴油机23处数签字文件号日期第86页共95页页码校对批准零(部)件名称设备零(部)件图号卡片编号LJ(C800)74001B2序号检查内容、要求、方法备注1气缸安装检查气缸套安装刻线标记应与机体气缸安装孔纵向中心线水套法兰支承面重合,偏移量允差1MM。间隙,用003MM塞尺与机体顶面之间的2第一次泵水试验不许塞入。水压试验,延时30水系统进行04MPA3气缸套内径测量分钟,不许有泄漏。气缸套装入机体后,气缸套内径测量下,应检查气缸套在气缸体压紧状态的内径尺寸,其圆上、中、下三个部位度为005MM。度为003MM,圆柱编制会签审核车间工序号310标记文件号日期标记处数签字产品名称工序内容1、打开曲轴箱等观察孔盖。兰州交通大学工序目录柴油机16V240ZJD柴油机音。3、检查各零部件安装是否正确,有无漏装现象。4、柴油机内是否清洁干净,有无操作工具等异物。2、盘动曲轴,观察各运动件是否正常,各活动关节部位有无异5、检查总装配记录,有无遗漏应该填写的参数。7、有检查员在柴油机铭牌上方的机体面上打出合格印。6、封好柴油机个敞孔,口的工艺堵盖。柴油机发电机组装配完整出段能出段,并由检查人员整理好装配记录,交验单,连同柴油机1、柴油机发电机组装配完后,必须由检查人员签章认可,方2、办理出段手续时,车间生产班组连同岗位质量责任制记录卡发电机组交送试验站。3、岗位责任记录卡,办完出段手续后,交车间区域调度员汇交检查人员审核,填写巨鹿完全,方能签章认可。4、拆下工艺支撑,吊上运输平车,交试验站。总,最后交车间技术资料室入档备查。处数签字文件号日期第85页共95页页码校对批准零(部)件名称设备零(部)件图号卡片编号LJ(C800)74001B2车间班组备注编制日期会签审核车间工序号295295300305标记文件号日期标记处数签字柴油机16V240ZJD柴油机产品名称兰州交通大学工序目录工序内容柴油机水系统水压试验(第三次)柴油机水系统04MPA水压试验,保持30MIN不许泄漏。要求要求1、冲洗时间不少于2小时。柴油机润滑系统冲洗3、柴油机机油系统应进行压力为05MPA的油压试验,历时30分2、清理油底壳滤网无污物杂质。钟,柴油机外部不许泄漏。1、钢印字样,字高5MM。安装柴油机铭牌、发货次序牌520号柴油机。2、出厂编号用四位数代表柴油机序号(例如0502号,代表柴油机发电机组总成后的全面检查员对柴油机发电机组进行全面的检查。柴油机发电机组总装配完成后,应由总装班的质量员协同检查要求处数签字文件号第84页共95页页码校对批准设备零(部)件图号卡片编号车间班组16V240ZJD柴油机产品名称零(部)件名称备注工序内容柴油机水系统水压试验(第三次)柴油机水系统04MPA水压试验,保持30MIN不许泄漏。要求要求1、冲洗时间不少于2小时。柴油机润滑系统冲洗3、柴油机机油系统应进行压力为05MPA的油压试验,历时30分2、清理油底壳滤网无污物杂质。钟,柴油机外部不许泄漏。1、钢印字样,字高5MM。安装柴油机铭牌、发货次序牌520号柴油机。2、出厂编号用四位数代表柴油机序号(例如0502号,代表柴油机发电机组总成后的全面检查员对柴油机发电机组进行全面的检查。柴油机发电机组总装配完成后,应由总装班的质量员协同检查要求编制日期会签审核车间工序号280285标记文件号日期标记处数签字产品名称工序内容2、安装燃油精虑器。兰州交通大学工序目录柴油机16V240ZJD柴油机安装机油系统要求3、连接燃油系统管路,并把好管卡。1、滑油管路一定要清洗干净(用汽油或柴油)。步骤2、在连接各管时,在管与管,管与各街头之间不应有抗劲现象2、安装机油离心滤清器装配。1、安装机油离心滤清器支架。4、安装增压器机油精滤器装配。3、安装增压器机油精滤器支架。6、安装机油系统管路,并封好管口。5、安装油压继电器装配。安装水系统1、管路必须是清洁干净的。要求3、各管路与管路之间不能相碰及有抗劲现象。2、法兰之间密封垫赢涂以适量的密封胶或白铅油漆。4、安装出水之管和出水总管及各管路并把好管卡。处数签字文件号日期页第共附注页码校对批准零(部)件名称设备零(部)件图号卡片编号车间班组备注编制日期会签审核83页95页备注车间工序号275标记文件号日期标记处数签字产品名称工序内容管管卡,管卡联接螺栓的螺纹部位应涂以适量的石墨粉和二硫兰州交通大学工序目录柴油机16V240ZJD柴油机9、安装小波纹管。为了防止排气道掉进异物,安装小波纹管时,应取下一个排气支管工艺盖以后,就应立即装上一个小波纹管在把支管管卡是,应在其联接螺栓的螺纹部位应涂以适量的石化钼润滑剂的混合物。墨粉和二硫化钼润滑剂的混合物。11、安装压气机出气道和软接管。软接管安装前应在内孔涂以10、在小波纹管外面包扎隔热层,用钢丝捆扎好。12、用卡带锁紧软接管。少量机油。13、在稳压箱、中冷器出气道和压气机的测量孔尚拧入螺堵。1、燃油管路一定要清洗干净(用汽油或柴油),并检查油管安装燃油系统2、软管联接处,两对接管轴线相对偏移不得超过4MM,对口间通道畅通情况。3、在连接管路时,管与管、管与接头之间要对心,不允许在距离不得大于50MM步骤抗劲的情况下安装。1、安装燃油精虑器支架。处数签字文件号第82页共95页页码校对批准产品名称零(部)件名称设备零(部)件图号卡片编号车间班组备注工序内容管管卡,管卡联接螺栓的螺纹部位应涂以适量的石墨粉和二硫16V240ZJD柴油机9、安装小波纹管。为了防止排气道掉进异物,安装小波纹管时,应取下一个排气支管工艺盖以后,就应立即装上一个小波纹管在把支管管卡是,应在其联接螺栓的螺纹部位应涂以适量的石化钼润滑剂的混合物。墨粉和二硫化钼润滑剂的混合物。11、安装压气机出气道和软接管。软接管安装前应在内孔涂以10、在小波纹管外面包扎隔热层,用钢丝捆扎好。12、用卡带锁紧软接管。少量机油。13、在稳压箱、中冷器出气道和压气机的测量孔尚拧入螺堵。1、燃油管路一定要清洗干净(用汽油或柴油),并检查油管安装燃油系统2、软管联接处,两对接管轴线相对偏移不得超过4MM,对口间通道畅通情况。3、在连接管路时,管与管、管与接头之间要对心,不允许在距离不得大于50MM步骤抗劲的情况下安装。1、安装燃油精虑器支架。编制日期会签审核车间工序号标记文件号日期标记处数签字各法兰同心,然后把紧增压器支架和排气总管支架。7、根据排气总管及各法兰上下错位情况,用增压器支架调整物。产品名称工序内容如果不符合要求时,可转动喷油泵。夹头串销扁部端头与喷油泵拨叉座间隙是否为0525MM。3、安装中冷器与进出气道组件。中冷器出气道与稳压箱联接处2、安装前、后中冷器支架。4、把排气总管支架安装到排气总管上。其联接螺栓的螺纹部位密封两面应涂以适量的密封胶。和支架组件吊座到稳压箱上。应涂以适量的石墨粉和二硫化钼润滑剂的混合物。把排气总管安装前,应检查增压器出厂合格证和记录卡是否齐全。5、把排气总管和垫安装在增压器上。活,有无异音和异物。打开增压器工艺盖用手转动叶轮,检查转子转动是否灵栓的螺纹部位应涂以适量的石墨粉和二硫化钼润滑剂的混合把排气总管和垫安装在增压器涡轮端法兰面上。其联接螺6、把增压器与排气总管的组件吊座在稳压箱上。8、在排气总管各法兰之间装入排气总管垫后,安装排气总垫和排气总管支架调整垫,调整增压器和排气总管之高度,使兰州交通大学工序目录柴油机16V240ZJD柴油机把进气道安装在中冷器上方并把紧其联接螺栓处数签字文件号第81页共95页页码校对批准零(部)件图号各法兰同心,然后把紧增压器支架和排气总管支架。7、根据排气总管及各法兰上下错位情况,用增压器支架调整物。备注产品名称零(部)件名称卡片编号工序内容车间班组设备如果不符合要求时,可转动喷油泵。夹头串销扁部端头与喷油泵拨叉座间隙是否为0525MM。3、安装中冷器与进出气道组件。中冷器出气道与稳压箱联接处2、安装前、后中冷器支架。4、把排气总管支架安装到排气总管上。其联接螺栓的螺纹部位密封两面应涂以适量的密封胶。和支架组件吊座到稳压箱上。应涂以适量的石墨粉和二硫化钼润滑剂的混合物。把排气总管安装前,应检查增压器出厂合格证和记录卡是否齐全。5、把排气总管和垫安装在增压器上。活,有无异音和异物。打开增压器工艺盖用手转动叶轮,检查转子转动是否灵栓的螺纹部位应涂以适量的石墨粉和二硫化钼润滑剂的混合把排气总管和垫安装在增压器涡轮端法兰面上。其联接螺6、把增压器与排气总管的组件吊座在稳压箱上。编制8、在排气总管各法兰之间装入排气总管垫后,安装排气总垫和排气总管支架调整垫,调整增压器和排气总管之高度,使会签16V240ZJD柴油机把进气道安装在中冷器上方并把紧其联接螺栓日期审核车间工序号页码270校对标记文件号日期标记处数签字批准安装增压系统1,中冷器进气道,出气道和中冷器小组装杆(拉动拉杆距离应是拉杆正常工作范围内),此时夹头串销的扁部端头不应与喷油泵的任何部份相碰,而且应保证有大于05MM的间隙,如果不符合要求,可以更换齿条夹头装配。体端面距离为6263MM。把出气道座在组装架上把橡胶密封垫铺在出气道法兰面上工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数3、抽出全部夹头装配,转动95使夹头串销在浅槽内。4、调整第一、九缸喷油泵调节齿杆弹簧座靠泵体端至喷油泵把用压缩空气吹扫后的中冷器座在出气道法兰面上把紧中冷器与出气道的联接螺栓签字会签审核编制兰州交通大学柴油机32零(部)件图号用风动扳手和上栽丝工具把AM1212535双头螺柱栽入到在进气道密封垫的两面涂以适量的密封胶后,铺在中冷器上出气道上卡片编号夹头串销扁部端头与喷油泵拨叉座间隙是否为0525MM。如果不符合要求时,可转动喷油泵。2、将夹头串销抽出旋转95让3销子在浅槽内,拉动调节拉工序内容车间班组设备1、将各夹头装配的夹头串销插入喷油泵齿条的拨叉座,检查文件号日期第80页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准不许与喷油泵的任何部位相碰,而且应保证有大于05MM的间隙。拉动夹头销应无卡滞,在拨叉内能自由拉放。(5)转动弹性联接杆摇臂,应保证喷油泵齿条刻线拉出145刻线。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数(6)各喷油泵齿条任何刻线位置时各刻线的差值均应不大于02刻线。签字会签审核编制兰州交通大学柴油机零(部)件图号卡片编号夹头串销的扁部端头与喷油泵拨叉座之间的间隙应为0525MM。若3销子处在夹头体深槽位置,则夹头串销的扁部端头工序内容车间班组设备(4)拉杆上夹头串销的3销子处在夹头体的深槽位置时,文件号日期第79页共95页备注车间页码265校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备长度来达到。安装拉杆、弹性联接杆,并调整右调节拉杆。要求1连上各喷油泵齿条后,在弹性联接杆处,检查整个拉杆的兰州交通大学灵活性总阻力不大于117N,(B2型柴油机要求相同)。2固定一侧拉杆,在弹性联接杆上测量总间隙应不大于05MM。(B2型柴油机要求不大于03MM)3在各零部件处于喷油泵供油零位时,应保证两摇臂上的触工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数头之间夹角为27,在紧急停车装置在作用位置时,控制机构拉杆系统应使喷油泵的齿条齿线在零位,用调节拉杆的签字卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号文件号日期代号DLC851119DLC85128DLC85151名称拉杆装配弹性联接杆装配右调节杆装配第78页共95页备注车间页码校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备3、在联合调速器的花键轴上涂以适量的干油后,装在调控传动装置上。4、为发保证调控传动装置从动齿轮与调速器齿轮两齿轮端面兰州交通大学不平齐度不大于1MM,允许在二处进行调整。(1)调控传动装置的安装面与机体的平面之间采用不同厚度的石棉垫来进行调整,但不允许超过一张。(2)调控传动装置从动齿轮与滚动轴承之间加铁垫(材质工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数A3)进行调整,不允许超过一张,同时注意垫片要放在正中,不许偏向一边,螺母开口销不应蹩紧。签字联合调节器吊具卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号文件号日期代号DLT13200000TPJ780000TM名称联合调节器械B2型柴油机联合国调节器第77页共95页备注车间260校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备1、安装调速器齿轮(即主动齿轮),锁紧并穿好开口销。4、将曲轴箱侧盖(二)(带安全阀的孔盖)安装在左侧曲轴箱检查孔上。5、将曲轴箱侧盖(一)安装在右侧曲轴箱检查孔上。兰州交通大学2、安装调控传动装置,并钻铰213,150定位销孔粗糙度打入定位销C16428或等级销,锥销大端伸出高度为13MM。钻销后清理铁屑,擦洗零件。安装调控传动装置和联合调速器要求(1)主动齿轮和调控传动齿轮的齿侧间隙为005020MM。(2)涂色检查啮合齿的接触面,沿齿宽方向不少于50,沿工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数齿高方向不少于40。(不做涂色检查)(3)两齿轮端面的不平度允差为1MM。签字卡片编号会签审核编制调控传动装置吊具柴油机零(部)件图号文件号日期DLC853003A代号DLC81324BDLC81319BDLC853002DLC832251名称曲轴箱侧盖(二)曲轴箱侧盖(一)调控传动装置B2型柴油机的调速器齿轮调制传动装置第76页共95页页码备注卡片编号车间255校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备C、密封圈在槽内不许有绞劲现象。安装气缸盖罩盖,曲轴箱侧盖1、安装气缸盖罩盖要求兰州交通大学3、将曲轴箱侧盖(三)(带加油口孔盖)安装在曲轴箱右侧第二、左侧第七检查孔上。A、气缸盖罩盖密封圈槽内装入密封圈不许有绞颈现象。B、检查围墙内不得有异物,保险铁丝穿装正确,内部清洁2、安装曲轴箱侧盖要求工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数A、检查曲轴箱内的零件有无装错漏装。B、油底壳滤网上有无异物,是否清洁干净。签字卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号文件号日期代号DLC813171DLC81368B名称气缸盖罩盖轴轴箱侧盖(三)第75页共95页页码备注卡片编号车间12348进进排排进排910111216进进排排进排编制标准化校对批准审核标记处数修改文件号签字日期标记处数日期会签文件编号兰州交通大学工序卡片柴油机第产品名称零(部)件名称零(部)件图号1、转角曲轴,使指针对准刻度盘的“0”刻线。签字修改文件号共2、通过检查第1缸进排气凸轮位置,确认转角是“0”还是“360”,在确认转角的基础上进行调整。进A型的气门间隙调整顺序16V240ZJD柴油机进1514进排气缸序号567排进排进13排进进排曲轴转角为360时曲轴转角为0时曲轴转角为360时气缸序号曲轴转角为0时进排进排排排进排文件编号页74页1、转角曲轴,使指针对准刻度盘的“0”刻线。952、通过检查第1缸进排气凸轮位置,确认转角是“0”还是“360”,在确认转角的基础上进行调整。A型的气门间隙调整顺序车间12348进排进进排排910111216进进排排进排编制标准化校对批准审核标记处数修改文件号签字日期标记处数日期会签零(部)件图号文件编号为了使操作简单方便,进排气凸轮的冷态间隙检查可根据下表的最经济位置进行。B1与B2型气门间隙调整顺序兰州交通大学工序卡片柴油机零(部)件名称修改文件号产品名称16V240ZJD柴油机签字共第567气缸序号进气缸序号曲轴转角为0时曲轴转角为0时曲轴转角为360时排排进排曲轴转角为360时进排排进进进进排排排进进进排排131415文件编号为了使操作简单方便,进排气凸轮的冷态间隙检查可根据下表的最经济位置进行。B1与B2型气门间隙调整顺序95页73页车间114615160409513031095130180220402703100402208113109040951303109513018022040270310040220编制标准化校对批准审核标记处数修改文件号签字日期标记处数日期会签220270注“()”表示第二圈曲轴转角值。0兰州交通大学工序卡片柴油机文件编号产品名称零(部)件名称零(部)件图号A型发火顺序柴油机各缸上死点与曲轴的转角关系及各缸的进排气滚轮与凸轮基圆接触时凸轮与曲轴的转角关系。16V240ZJD柴油机共修改文件号第签字218095270180270130气缸序号712排气凸轮气缸序号1805270上死点位置进气凸轮13220排气凸轮953101304310上死点位置进气凸轮0180注“()”表示第二圈曲轴转角值。文件编号A型发火顺序柴油机各缸上死点与曲轴的转角关系及各缸的进排气滚轮与凸轮基圆接触时凸轮与曲轴的转角关系。页7295页车间114310904095130310951301802204027031004022081161516040951303109513018022040270310040220编制标准化校对批准审核标记处数修改文件号签字日期标记处数日期会签兰州交通大学工序卡片柴油机文件编号产品名称零(部)件名称零(部)件图号16V240ZJD柴油机270220注()表示曲轴第二圈的转角值,规定第一缸压缩上死点为曲轴转角“0”。13042700180310修改文件号第签字B1与B2型柴油机各缸上死点与曲轴的转角关系及各缸的进排气滚轮与凸轮基圆接触时凸轮与曲轴的转角关系。共220气缸序号71251800180上死点位置进气凸轮排气凸轮气缸序号31013013上死点位置进气凸轮排气凸轮27095952180270文件编号注()表示曲轴第二圈的转角值,规定第一缸压缩上死点为曲轴转角“0”。95页页B1与B2型柴油机各缸上死点与曲轴的转角关系及各缸的进排气滚轮与凸轮基圆接触时凸轮与曲轴的转角关系。71车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准文件号日期卡片编号排气050050MM2、通过调整摇臂一端的调整螺钉位置,以获得进排气门的工序内容车间班组设备进气040050MM兰州交通大学柴油机零(部)件图号会签审核编制气门间隙调整工具DLC891260处数签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机冷态间隙要求。3、各进排气门的冷态间隙可根据下表的曲轴转角值(即为进排气推杆滚轮与相应的凸轮基圆的基点接触时的转角值)进行调整。第70页共95页备注车间页码245250校对标记文件号日期标记处数签字批准名称摇臂轴座密封圈代号DLC841041DLC84139文件号日期柴油机零(部)件图号摇臂轴座螺母扳手卡片编号会签审核编制处数(16)。签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学(1)气门冷态间隙是指当进排气推杆滚轮与相应的进排气凸轮的基圆接触时,预留在横臂顶面和压球座之间的间隙。3、将顶杆套筒套在顶杆上,并插入推杆法兰孔内。4、安装垫片(DLC841322)。5、用专用吊具吊起摇臂轴座,将它装在气缸盖上,同时装入压球座把紧摇臂轴座,同时锁紧顶杆套筒装配,封好铁丝调整气门冷态间隙安装摇臂轴座1、将顶杆装配插入各推杆孔内。2、将顶杆套筒拧在压紧螺母上,在压紧螺母上装入密封圈。工序内容工序号零件设备第69页共95页备注车间页码238240校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备安装气门横臂(6)卸下电机轴承盖,检查E32626QTY圈柱滚子轴承外圈与轴承盖凸台间的端面间隙,其值要求为52MM。(7)电机安装后,为了防止曲轴靠向一端,应复查曲轴的轴兰州交通大学1、气门横臂的22D4MM圆柱面上涂以适量的机油后,装在横臂导杆上。2、检查导向销钉在横臂上6D3MM孔内是否牢靠。向间隙是否与曲轴的原轴向间隙一致。(8)当联轴节为半刚性时,测定从动盘的偏摆允许020MM,偏摆02025MM时应作记录。工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数在电机上铺一块胶皮,把电机风道网罩遮住。签字卡片编号会签审核编制零(部)件图号3、调整横臂螺钉,使横臂与气门杆头密贴,要求003MM,塞尺不得塞入。文件号日期气门间隙调整工具DLC891260代号DLC841281名称气门横臂第68页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准电机气隙塞尺文件号日期卡片编号箱结合面把靠,最后把紧全部螺母,把紧力矩为294NM。(3)拧入主动盘与从动盘的连接螺栓(螺纹部份应涂以适量的二硫化钼)分两次均匀把紧,把紧力矩为588NM,穿好铁工序内容车间班组设备(2)拧入28M24255(GB89876)双头螺柱将电机与连接兰州交通大学柴油机零(部)件图号会签审核编制处数差相差为超过015MM。(5)用塞尺检查转子与定子之间的气隙,电机的单边气隙要签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机丝(2)。(A型半刚性联轴节,主动盘与从动盘的连接螺栓、螺母、垫圈,注意顺号,并拧紧至原装配标记)。(4)盘车检查从动盘外圆端跳,与低台记录数据比较,暂定求18MM,对边间隙差06MM。第67页共95页备注车间页码235校对标记文件号日期标记处数签字批准名称主发电机代号TQFR3000导向定位销B型从动盘螺母套筒文件号日期柴油机零(部)件图号卡片编号会签审核编制主发电机吊具处数销,转动曲轴,使主动盘上的2250孔与导向定位销对准,然后缓慢地装入主发电机(A型半刚性连轴节与从动盘加工装签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学NM(A型半刚性连轴节从动盘与发电机的法兰面为铰孔螺栓连接),螺纹部份涂以适量的二硫化钼。2、安装主发电机(1)用专用吊具吊起主发电机在从动盘上打入两个导向定位配记号一致,如不一致时可转动曲轴。主发电机安装1、安装从动盘从动盘与发电机的法兰连接,连接螺栓的紧固力矩为980工序内容工序号零件设备第66页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准文件号日期卡片编号端凸出其13MM,打入定位GB11776或等级销。7、安装连接板。8、安装LX311H行程开关。工序内容车间班组设备钻铰轴承体装配212、150定位销,粗糙度,销大兰州交通大学柴油机零(部)件图号会签审核编制处数安装燃油总管1、清洗回油总管。签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机9、根据行程开关触头压缩23MM。要求适当地调整手把与连接轴的相应位置。10、封好各螺栓的铁丝。11、铅封GB2566两螺栓。2、点焊管卡座。3、将回油总管从输出端装入,连接支管安装。第65页共95页备注车间页码225校对标记文件号日期标记处数签字批准支架装配轴承体装配连接轴手把名称盘车机构DLC83417DLC83404DLC83433DLC83432代号DLC83400文件号日期柴油机零(部)件图号6、钻铰支架装配212、150定位销,粗糙度,销大端凸出52MM,打入定位销GB88177或等级销。清除销孔中卡片编号会签审核编制处数1、安装支架装配。2、安装轴承体装配。签字伯屑及擦洗外部,清洗干净。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学4、安装手把。5、用DLC83402调整垫片,调整蜗杆与主动盘的相应位置,并调整齿侧间隙。B、安装限制螺钉DLC83430与LX311H行程开关应保证开关应保证开关触头压缩23MM。C、件号(即GB2566)螺栓锁紧后两螺栓的锁紧钢丝应铅封。3、安装连接轴。安装盘车机构(A型盘车机构按该工序组装)。要求A、蜗杆与联轴节主动盘啮合侧间隙为0118MM。工序内容工序号零件设备第64页共95页备注车间页码220校对标记文件号日期标记处数签字批准名称支承(二)代号DLC81705B文件号日期柴油机零(部)件图号卡片编号会签审核编制处数2、各支承的下支承面必须与相应的结合件机体贴靠,允许在横向21MM范围内,005MM塞尺不得贯穿。签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学安装柴油机支承安装支承(二)1、支承螺栓紧固力矩为441NM。螺纹部份涂以适量的二硫化钼。4、安装连接箱内部油管和检查储气道的管路是否畅通。工序内容工序号零件设备第63页共95页备注车间页码215校对标记文件号日期标记处数签字批准名称连接箱装配代号DLC81401B3文件号日期柴油机零(部)件图号入。卡片编号会签审核编制连接箱吊具处数2、用专用吊具平衡吊起连接箱,将连接箱按照定位销孔的位置装在机体上,当定位销孔对准后,用铜棒轻轻打入定位销签字工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学13MM,最后把紧全部螺母。M302螺母拧紧力矩为588NM,M1615螺母拧紧力矩为98NM。3、检查连接箱与机体的结合面是否贴靠,005MM塞尺不得塞内,然后把紧上密封盖。安装连接箱1、抹净机体连接箱的结合面,不得有脏物、毛刺等。,预紧四角上的螺母,再打入定位销,定位大端伸出高度为3、安装下密封盖,先将210定位销用手按入孔内以定位销来确定密封盖与机体的相对位置。4、安装上密封盖,先将210、150定位销用手按入孔工序内容工序号零件设备第62页共95页备注车间页码205210校对标记文件号日期标记处数签字批准观察孔谏密封盖名称端盖装配可调支承DLC8151613DLC1339B1代号DLC1502BDLC15031文件号日期卡片编号8、重装主机油泵,并检查联接齿套(安装时涂机油)在其轴向能否窜动,如果无窜动,应找出原因并处理。9、检查支承箱内各滑油管是否对准各齿轮啮合点设备兰州交通大学柴油机工序号零(部)件图号1、将密封盖解体,上下密封盖分开。2、安装密封盖垫片,可在垫片与机体结合面间涂适量的大端伸出高度端盖为23MM。可调支承为02MM。会签审核编制处数入定位销(DLC81511)或等级销。签字密封胶(防止机体与油底壳之间向外渗油)。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机4、安装观察孔盖安装密封盖工序内容零件3、钻铰613150销孔(不许钻透)粗糙度,拧安装端盖装配可调支承1、在泵支承箱的上法兰面铺上垫片(DLC815081)并注意垫片的接口。2、装入端盖装配可调支承。第61页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准注意钻铰后,销孔中的铁屑及附粘于部件上的铁屑应用面团粘去,清洗干净、不得用冷风吹扫。封好铁丝。6、钻铰定位销孔钻铰泵支承箱体413、150锥孔,粗糙度打入定位销DLC81519B或等级销,大端伸出高度为13MM钻铰油封套210150锥孔,粗糙度,打入定位销DLC81521B或等级销,大端伸出高度为13MM。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数钻铰主机油泵213、150锥孔,粗糙度大端伸出高度13MM。签字会签审核编制兰州交通大学柴油机零(部)件图号7、拆下工艺可调顶具拆下主机油泵,取出定心套。卡片编号(4)重装油封装配,拆下密封环,装入O型圈,在密封环R95的球面上涂以适量的石墨润滑剂(石墨50柴油机油50搅拌而成),重新装上油封,然后打入定位销,把紧螺钉工序内容车间班组设备注意预装中橡胶O型圈不要套入密封环。文件号日期第60页共95页备注车间页码校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备曲轴轴线的跳动量不得大于008MM,符合要求后钻好定2、在泵传动轴上,装上工艺定心套。3、预装主机油泵,用手转动机油泵主动员如不抗劲,就把紧主机油泵,并再检查主动轴转动是否灵活。兰州交通大学位销孔。(3)上下左右拨动叉形接头,要求松紧适当,当叉形接头放在正中位置使能定住心。一但施以很小的外力,叉型接4、主滑油泵最下面两只螺母垫片可改用GB9776垫圈12(T3)以防漏油。5、安装回油孔装配(注意回油孔位置)(1)检查油封套筒上4孔是否畅通,橡胶石棉垫有无6孔工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机前油封同心度处数密封环球面是否完好。(2)预装油封装配,在花键叉形接头上装上测量工具,转动签字工艺定心套卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号头就偏于一边,否则调整油封调整垫片(垫片缺口朝下)文件号日期DLC815288代号调整工具名称前油封装配第59页共95页备注车间页码校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备(1)机油泵从动齿轮与泵主动齿轮的齿侧间隙为015060MM2、安装高温水泵、低温水泵要求(1)水泵齿轮与泵主动齿轮的齿侧间隙为015060MM(通过兰州交通大学(通过调整泵主支承箱体与机体的相对位置)。(2)接触面积沿齿长方向不许少于50,沿齿高方向不许少于40。调整泵支承箱体与机体的相对位置)。(2)接触面积,沿齿长方向不许少50,齿高方向不许少40(3)齿轮端面的不平齐度不许大于15MM。工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数3、安装机油泵要求签字水泵吊具卡片编号会签审核编制低温水泵齿隙调整工具高温水泵齿隙调整工具柴油机零(部)件图号(3)齿端平面的不平齐度不许大于15MM。文件号日期代号DLC86100NDLC86200NC16100主滑油泵吊具名称高温水泵低温水泵滑油泵第58页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准5、在机体和油底壳的控制端面装上密封垫(DLC81507B)借以调整齿轮端面的不平齐度,垫片的数量不超过两张。即泵支承箱垫可用两张。6、安装泵支承箱体,在箱体下方支撑上千斤顶。超差。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数注意油泵从动齿轮和泵主动齿轮的端面不平齐度15MM。检查时来回拨动曲轴,曲轴在任何位置时,平齐度不得签字会签审核编制工艺可调顶具兰州交通大学柴油机零(部)件图号卡片编号3、将叉形接头接在十字头上。4、用专用顶具将叉形接头固定住,并使88的圆柱面对曲轴轴心的跳动小于1MM(只要不影响油封找正即可)。工序内容车间班组设备2、在叉形接头(C16623)上装入法兰(C16604)把紧后封好铁丝(15)。文件号日期第57页共95页备注车间页码195195200校对标记文件号日期标记处数签字批准工序内容工序号设备2、用压缩空气检查各润滑点的油路是否畅通。泵支承箱小组装兰州交通大学安装泵支承箱、水泵、机油泵和前油封组装。1、安装泵支承箱。1、检查泵支承箱是否清洁干净。2、接头体的栽入螺纹部份涂以适量的密封胶。3、安装润滑泵传动齿轮各啮合点的油管,并把好管卡。零件工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数端盖小组装1、安装接头和油管,把好管卡。签字卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号安装圆盘(C16620)把紧后封好铁丝(15MM装入十字叉头C16622。文件号日期泵支承箱吊具代号DLC804B1名称泵支承箱体第56页共95页备注车间页码180185校对标记文件号日期标记处数签字批准工序号零件设备(1)支承螺栓的紧固力矩应为441NM螺纹部份涂以二硫化钼7、在机体的输出端和控制端分别把上调整用的压板,然后拧紧机体与油底壳连接螺栓。先对角拧紧6个螺栓,然后在输出端一侧每隔2个紧固一兰州交通大学(2)各支承的下支撑面必须与相应的结合件贴靠,允许在横向21MM内005MM塞尺不贯穿。将机体吊入总成台个,再在另一侧从输出端开始依照螺栓顺序拧紧,最后将其余的螺栓紧固。安装柴油机支承工序内容工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数1、安装支承(一)及工艺支承(借用支承一)要求签字卡片编号会签审核编制柴油机零(部)件图号注意吊放平稳,不得碰断油底壳左右辅助起动油泵吸油口的栽丝。文件号日期机体吊装代号DLC817038名称支承(一)第55页共95页备注车间页码175校对标记文件号日期标记处数签字批准零件工序内容设备碰伤。4、在机体底面前后端对角分别拧入一个导向定位销。6、油底壳安装要求(1)机体油底壳上的长度尺寸允差01MM。(选配由上工序的机体班配对)按配对号组装。(2)机体与油底壳应以输出端平齐,不平齐度允许油底壳(3)机体与油底壳在端面上的左右刻线必须对齐。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数5、将机体上定位销对准油底壳上相应的螺孔,轻轻放置于油底壳上。签字会签审核编制零(部)件图号输出端面低于机体输出端面,但不得超过005MM,控制端面不平齐度允差01MM。卡片编号平面上(注意平面之间的接口要用燕尾接口)。3、吊起低台交接柴油机,抹净机体下平面并检查底平面有无安装油底壳装配1、将油底壳吊装于油底壳安装台上,按要求置放。2、将石棉密封垫上下两面涂以适量的密封胶放在油底壳安装兰州交通大学柴油机工序号文件号日期代号DLC8120081名称机座装配第54页共95页备注车间155160165170标记文件号日期标记处数签字名称检爆伐装配代号DLC84157文件号日期4、连接回油管(法兰到顶板部份)。柴油机零(部)件图号低台与高台交接此工序由低台班向高台班交接柴油机,低台班对自己安3、把紧喷油器,要求压块放正,防止偏压。会签审核编制处数第二次水压试验要求进水总管、支管、气缸套和气缸盖水系统进行039签字装调整的零部件负责,高台班全面检查,交接完毕后,还发现问题,低台班负责处理。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学MPA水压试验,保压30MIN,各部份不许有泄漏。卸下水压装备,防止水进入排气推杆及油泵下体。安装检爆伐装配锥管螺纹部份应涂上二硫化钼和石墨粉的混合润滑剂。工序内容工序号零件页第53页共95页附注页码代号DLC84157风压泵水装置泵水装置校对批准零(部)件图号卡片编号零件设备备注车间页码140145150校对标记文件号日期标记处数签字批准喷油器名称NPT230000代号喷油器压紧螺母扳手文件号日期2、检查喷油泵齿条,应灵活无卡带现象。3、安装燃油进油管和高压油管安装喷油泵燃油进油管和高压油管柴油机零(部)件图号1、检查“O“型密封圈在喷油器体横槽内的状态,不许有绞劲现象。燃油泵压整螺母套筒卡片编号1、根据油泵顺号,装入各喷油泵,把紧各喷油泵。会签审核编制处数安装回油支管1、检查油路是否畅通。签字2、在垫圈35182的一端面涂以适量的黄油后套在喷油器上(垫圈一定要粘牢)。工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机兰州交通大学2、安装回油支管。安装喷油器及回油管安装前各零件必须全面检查,清除锐棱、毛刺、飞边、铁球,用汽油或柴油清洗干净后,再进行安装,安装时,还应注意接头之间必须对心,尤其高压油管更要注意调整。工序内容及要求工序号零件设备第52页共95页备注车间工序号页码校对标记文件号日期标记处数签字批准(即柱塞将柱塞套的上下油孔刚刚开始遮盖时的位置)还差6MM,为了保证几何喷油提前角必须将B尺寸减去6MM。等钢印。4、用下列公式计算出调整垫片厚度值。(B6)K式中在泵体的外侧。单位MM。常数“6”因为测量B尺寸时,柱塞付的相对位置离供油始点工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数B当喷油泵柱塞上顶面与上油孔下边缘平齐时,柱塞下顶面至泵体安装法兰面之间的距离,B尺寸在喷油泵出段时用钢印打签字会签审核编制兰州交通大学柴油机零(部)件图号5、调整垫片的厚度有01,015,05和1MM四种规格,为了保证调整精度,垫片数量最多不能超过6片。卡片编号间必须密贴。2、根据K尺寸数值初步选定各缸的喷油泵。3、在喷油泵体外侧齿条孔下部,打出柴油机号、零件、顺号工序内容车间班组设备此时应注意滚轮与凸轮型面、下体的下法兰面与机体顶面之文件号日期第51页共95页备注车间工序号页码143101219691091991161513(19)(69)(109)(199)146151215651051951131013(15)(65)(105)(195)校对标记文件号日期标记处数签字批准气缸序号曲轴转角71552(155)曲轴转角曲轴转角(339)8339车间班组工序内容及要求24941592曲轴转角气缸序号气缸序号1气缸序号1注(249)245(355)7(159)A型(双螺旋喷油器表中()曲轴转角第二圈的数值工序目录零(部)件名称产品名称16V240ZJD柴油机处数括号内的度数为曲轴第二圈数值,并规定以第一缸压缩上死点的位置为曲
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:CW-200K型客车转向架模型设计以及仿真设计(全套含SW三维模型图纸)
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-7499970.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2024  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!