承力索电连接线夹压接

承力索电连接线夹压接（拆除）一、承力索电连接线夹尺寸二、技术要求1、电连接线所用材质、线夹规格型号及安装形式应符合设计要求，并预留因温度变化而产生的移动长度。2、电连接安装位置应符合设计要求，偏差不大于100mm ，在任何情况下均应满足带电距离要求。3、承力索电连接线露出线夹长度为510mm 。4、承力索与电连接线绑扎示意图精品资料5、各零部件型号与设计要求相同，且线夹与承力索及电连接线相匹配。6 、压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压力不小于70mpa ，电动液压钳压接力不小于24 吨 。7、打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂。8、压接后线夹本体开口检查，压接后开口尺寸不得大于2mm 。处理措施：补压一次，如不能满足要求予以更换。三、安装压接1、将线夹本体挂在承力索压接处，电连接线穿过线夹，使线夹本体 带有沟槽的一边在直径较小的一侧；穿入中夹板， 中夹板两端与线夹本体面平齐， 中夹板圆弧应与相应的线索配合，并使打有型号标识的一侧朝外。注意事项安装原则为：直径小的装在线夹本体短边一侧（有沟槽标记），直径大的装在线夹本体长边一侧（无沟槽标记），但当承力索与电连 接线直径相差不多时，应当将承力索装在线夹长边一侧，电连接线装在短边一侧，如当tjr95与jtmh120连接时，应将 jtmh120 装在长边侧， tjr95 装在短边侧。中夹板的标识说明： 安装时应保证中夹板在线夹的中间位置，标有“a、b、c、d”的一侧朝内，标有“95f”等标识的一侧向外。打有标识一侧的圆弧分别与对应的线型配合，如斜面上打有“95f ”一侧的圆弧与95电连接线 (电连接线符合 din43138 标准）配合，打有“120f ”一侧的圆弧与120 电连接线配合。线夹与线索的组合方式如下：组合关系序号使用范围及型号线夹本体中夹板1120/95f 、95f/120f 、120/120fb型a以下为承力索与电连接线的安装位置表：序号安装型式承力索在线夹侧电连接线在线夹侧1jtmh120 与tjr95长边侧短边侧2jtmh95 与tjr95短边侧长边侧3jtmh70与 tjr95短边侧长边侧4jtmh120与 tjr120短边侧长边侧5jtmh95 与tjr120短边侧长边侧6jtmh70 与tjr95短边侧长边侧295/120f 、95f/95fb型b370/95f 、70/120fb型c4120f/120fa型d595f/95fa型b用细铜丝缠绕并绑扎线头，防止压接时线头散开。绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带，防止塑料胶带等绝缘物压入线夹，影响电气连接性能。禁止使用接触线压接模具去压承力索电连接线夹。禁止承力索压接模具和接触线压接模具交叉使用2、将组配好的线夹置于压接钳的模具中间，放好上模，穿上销钉固定上模。确认线夹组成、位置正确后，启动电动液压泵，开始加压压接，直至模具闭合， 此时压力达到最大 （压力表指示不小于70pma ），保压5秒钟，然后卸压松开模具。3、压接前须再次确认线夹与承力索、电连接线相互位置，露头合理。在下模块将近接触到线夹前使用寸动（点动）加压，注意观察线夹在模具型腔中的前后、左右相对位置。 线夹必须在模具中间并左右对称，模具对称中心面与接触线、线夹的中心对称面重合一致，否则应移动、转动压接钳调整位置，防止导致偏压、伤线，影响压接效果甚至压接无效。4、压接后应检查、确认压接效果。1） 中夹板不得卡在线夹开口之间。2） 不得有裂纹。3） 不得有松动。4） 压接接合处不得有胶带等绝缘夹杂物。5） 压接后不得夹线。6） 压接时必须用对应模具压接。四、拆除1、全压接式电连接线夹要求预先计算准确，一次压接，压接后不可调整。2、当发生以下情况时需要拆卸： 压接质量不符合要求的； 安装位置需要变更的；发生事故，线夹损伤的；其它原因需要拆除的。3、拆除电连接线夹可采用专用拆卸工装模，或手工锯，不许采用电锯等大发热量拆除方法，以免损伤承力索。利用专用拆卸工装的操作方法与压接相似， 电动液压泵和配套液压钳一样，模具不同，模具和工作原理如下图所示。将拆卸模装在液压钳上、 按图示方式将需拆卸的线夹放在模具对应位置，启动电动液压泵， 下模刃口移动，沿电连接线外侧切开线夹背部，从而使线夹断开，线夹与承力索分离。拆卸时应时刻注意下模刃口的切入位置，防止意外损伤承力索。五、质量控制及检验1、 压接操作人员应组织专题培训，并经考核合