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文档简介
*有限公司作业规范质检人员工作规范一、目的为了有效做好生产各个环节的质量检验工作,明确规范质检人员的工作程序。二、范围适用于公司所有质量检验人员。三、工作职责 1、对产品加工各个环节质量进行抽查,并作出判断及处理。 2、检查各项基础规范的执行情况(个人卫生、工器具管理、设备管理、零星物品控制、清洗消毒规范、班后卫生),并对不规范的情况进行处理。四、工作规范 (一)、质量抽查按以下程序 袋 重/块数 (检查袋重是否在规定范围内;同时检查标识、包装袋是否正确) 内在质量(检查单重/形状/尺寸/异物/淤伤/客户关注的要点) 产品封口(检查真空情况、封口线位置、有无烫熔、断裂、开口) 产品整形 产品入速冻库(检查入库先后顺序、速冻库温度) 产品出库温度 金属检测(检查产品是否过金检,监测器是否正常使用) 产品装箱(检查产品整形、封箱、装箱数量、刷箱标识、破箱、打件、加方底袋等有关要求) 产品储藏(检查码跺、冷藏库或保鲜库温度) 发 货(检查产品温度、数量、批次区分、标识、温度记录仪的使用及相关手续)1、对新加工的品种及或容易出偏差的产品必须在加工前进行工艺确认。生产期间抽查频率、抽查数量及抽查方式根据实际情况而定,对易出现问题的产品或环节重点监控,临下班时间要重点监控。2、 原则上产品内在质量在装袋后未封口之前抽查,但对怀疑的产品质检有权拆袋检查。 3、判断标准及方法:参照内销质量标准及客户工艺标准。4、合格率统计方法:合格数量/总数*100,分别统计出各种缺陷所占比例及总的合格率。(二)、质量问题确认、反馈及放行程序 1、抽查判断合格的,可直接放行,质检只需做好质量检查记录即可。 2、抽查判断不合格的,将不合格品隔离后,立即通知班长或主任、共同签字确认;限期整改,质检有权对生产采取措施的可行性提出疑问,为消除隐患,可将建议措施上报工厂厂长,要求重新整改,做到彻底消除隐患。在整改期限未整改的或整改未达到要求的要上报给厂长;由厂长作出处理决定。 3、返工的产品必须找质检验证,否则视为不合格产品。 4、对有争议的问题,由厂长及质检科长做最终判断,对无争议的质量问题出现拒签、故意不返工、拖延时间造成的批量不合格,此问题直接上报给工厂厂长处理。(三)、各项规范的监督检查程序1、个人卫生控制情况检查班前检查员工个人卫生控制效果,做好检查记录及问题处理记录。生产期间每天上下午对所管辖区域的人员进行一次检查,做好检查记录及问题处理记录。2、工器具、设备管理检查每天上下午分别抽查一次工器具及设备管理情况,做好检查记录及问题处理记录。3、零星物品控制检查每天至少一次抽查零星物资发放程序,班后不定时核查零星物资的领用、发放、回收及剩余数量,监督使用后手套、创可贴的销毁情况,做好检查记录及问题处理记录。4、清洗消毒检查每天上下午对工器具更换消毒、塑料盒的清洗及挡刀消毒规范、落地品处理、消毒液浓度进行一次抽查,做好抽查及处理记录。5、班后卫生检查每天班后对所管辖的卫生区域进行检查,对卫生死角及工具为归位等突出问题做好检查记录及问题处理。 生产期间产品质量抽查表( )单位:*有限公司地址:*市*路检查人: 日期:抽查时间产品名称抽查环 节质量抽查情况判断结果问题确认及整改措施跟踪 验证最终判断结果审核: 日期:基础规范检查表( )单位:*有限公司地址:*市*路检查人: 日期:个人卫生控制检查情况:责任追究情况:厂长:工器具、设备设施管理检查情况:责任追究情况:厂长:零星物品控制检查情况
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