中干精益管理知识试题答案1.doc

东风朝阳朝柴动力有限公司中干精益管理知识试卷姓名： 部门： 职务： 分数： 1、 填空题：（每空0.5分，共32分）15S是:（整理 ）、（ 整顿 ）、（ 清扫 ）、（ 清洁 ）、（ 素养 ）。2现场管理的五大任务：（ 安全 ）、（ 品质 ）、（ 生产 ）、（ 成本 ）、人才育成或育人。3整理是将（必要的东西 ）和（不必要的东西 ）区分开将不要的东西扔掉。4整顿是要保持必要的东西在必要的时候，能够（立刻使用）。5清洁是通过（整理 ）、（整顿 ）、（清扫 ）成干净整洁的状态进行维持管理。6标准作业三要素：标准中间在制、（ 节拍 ）、（ 作业顺序 ）7变化点管理中4M是：（ 人 ）、（ 机器或设备（机） ）、（ 材料 ）、（ 方法 ）。8“三现主义”是（ 现地）、（ 现物）、（ 现实）9品质管理的“三不原则”不接受、（ 不生产或不制造 ）、（不流出或不传递 ）10 品质管理的“三检制”是（ 自检）、（ 互检）、 专检11“三违”作业是指（违章作业）、（违章指挥）、违反劳动纪律。12公司领导关于精益生产提出的“五真”精神 （真信 ）、（真学 ）（真懂 ）（真用 ）（ 真出业绩）。13从精益管理的角度看，成功的反义词不是失败，而是（不做事情）。14.我公司精益管理推进第一阶段自（2012年7月）到（2013年1月）结束，共有（基础管理提升）、（内制品质提升）、（外制品质提升）、（拆机解析项目）四个项目。15. QA指（品质保证体系）。16. 什么是TPM是指（全员生产维护）。18. 所谓TJI是指（丰田的指导工作的方法）。19.丰田的基本理念的两大支柱: （智慧和改善）、（尊重人性）。20.问题是（现状）与（理想状态）的差异。21.丰田生产方式的二大支柱（准时化）和（自働化）。22. 5S的核心是（素养），可用八个字来表述“始于（素养），终于（素养）”。23. 改善的着眼点（勉强）、（浪费）、（不均衡）。24. TPS以（彻底排除浪费）的思想为基础，追求制造方法的合理性，开发更加先进的制造技术。25. 活动目的是提高（安全）、（品质）（生产性）与降低（制造成本）。二、判断题：（在描述正确的题的后面括号内划“”，错误的划“”，每题2分、共20分）1对目前的生产或工作无任何作用的，只有需要报废的物品，才是不要的东西。（ ）2标准化步骤属于PDCA的D阶段。（ ）3批量生产比一个流生产更有效率。（ ）4图纸、工艺卡片、作业指导文件、标准作业书都属于工作标准化范畴。（ ）5班长是安全生产的基层组织者和责任人而不是车间主任（ ）6. 对利润的理解的公式：售价=成本+利润。（ ）7“KYT”是指危险、预知、训练（ ）8自主保全就是TQM。（ ）9所谓的“3S”是指整理、整顿、清洁。（ ）10清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。（ ）11. PM的目标是“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质”。 （ ）12. 避免先入为主的影响，要以全新的目光观察生产现场。对观察现象要问5个”为什么”。 （ ） 13. 在说不可能之前要先试一试。 （ ） 14. 有关生产现场，当然很重视数据，但是最重视的还是事实。 （ ） 15. 没有问题才是最大的问题。（ ） 16.管理者每天的工作就是管理正常和异常。（ ）17.自働化中确定异常是很重要的。（ ）18.改善永无止境，不要问人，去问物。（ ）19. 一成不变是最可怕的。（ ）20工作是和部下比智慧的过程。（ ）三、选择题：（每题1分、共10分）1.作为上司的管理者的业绩来自下属，下属在工作中的成长主要是_(4) 的责任。（1）他自己（2）人力资源部（3）公司老板（4）上司（5）父母2. TJI四个阶段的顺序是（3、2、1、4）（1）你做我看 （2）我做你看 （3）我说你听 （4）你说我听3. 清洁的意义？ （2） （1）对清扫不彻底的东西进行再次清扫。（2）维持整理、整顿、清扫的成果，使工作的人觉得干净而产生无比的干劲。(3)把经常用到的东西打扫干净些；不常用到的东西维持完整性，使用时再清扫。4. 什么是可视化管理？ （3） （1）用眼睛观察是好还是坏，并做好详细记录，从而做出判断的一种管理方法 （2）不需要烦琐的记录，只用眼睛观察是好还是坏的，从而做出判断的一种管理方法。（3）采用文字、数据、线条、图表、形迹、颜色、电子信号灯等区别的方式，使人从远处一眼就能识别不同或不好的管理方法，以让现场一目了然。5. 什么是红牌作战？ （3） （1）表示诸葛亮所策划的一个战争的名称。（2）古时候用红色的兵器来打仗，因为红色表示吉祥、胜利。（3）用醒目的标签（一般为红色），针对急需整理的地方显示出来，并加以改善。6. 七大浪费包括 （1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（7）、（8） （1）返工 （2）过量生产 （3）搬运 （4）多余动作 （5）等待 （6）停机 （7）库存 （8）过程不当7. 清洁的意义？ （2） （1）对清扫不彻底的东西进行再次清扫。（2）维持整理、整顿、清扫的成果，使工作的人觉得干净而产生无比的干劲。(3)把经常用到的东西打扫干净些；不常用到的东西维持完整性，使用时再清扫。8. 车间规定生产用的操作工具必须放在统一规划的工具室，以便于统一管理。操作人员因此感到不便，生产效率降低了20%，这个事件不符合5S中的哪一条？ （2） （1）整理 （2）整顿 （3）清扫 （4）清洁（标准化） （5）素养9. 冲床操作工小黄为赶定额，不按照冲床操作标准书执行，结果手指被冲床压断。这个事件不符合5S中的哪一条？ （5） 10. 采购总成本中物料的总成本通常包括六个方面，分别是指 （1）、（2）、（3）、（6）、（7）、（9） （1）购买成本 （2）运输成本 （3）检验成本 （4）运行成本 （5）服务成本 （6）交易成本 （7）品质成本 （8）维护成本 （9）仓储成本 （10）处置成本四、简答题：（前两题每题5分，共20分）1. 所带来的6个效果 干净整洁的职场安全的职场作业效率化品质优良职场活跃化 优化地球环境 2.TPM的八大支柱：个别改善、自主保全、计划保全、技能教育训练、设备初期管理、品质保全、管理间接部门的活动、安全环境管理3.可视化的目的：将问题用一目了然的方式显现，并与相关人员之间共享，促进新的发现。4、丰田解决问题的8个步骤 明确问题、分解问题 、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施对策 、评价结果和过程、巩固成果。五、论述题：（18分）1、结合自己工作实际如何将精益管理融入到自己部门（或主管业务）的实际工作中？并写出下一步打算。（结合部门职责回答）浅谈如何将精益融入企业文化 世界上有两件事做起来比较难：一件事是把别人的钱放进自己的口袋，另一件事是把自己的思想放进别人的脑袋里。从而可以说明，要将精益融入形成已久的企业文化体系中存在着很大的困难。对企业而言，显而易见的是精益生产方式在组织生产运作中有着无与伦比的优势，但大多数企业精益转型的努力结果并不令人满意，主要原因是人们忽视了一个至关重要的因素企业文化，它使得精益由企业表面的管理活动逐渐变成习惯，融入企业的血液，注入企业的骨髓，从而形成精益DNA。只有如此，精益的种子才能在企业的土地中生根发芽，最终长成枝叶茂盛的大树。为此，只有将“自己的思想放进别人的脑袋里”这件事情顺利实现才能成功，那如何才能做成这件事情呢? 企业精益文化的重要性 企业文化是和企业的诞生和发展共同生存的, 并在企业中起着巨大的作用, 是企业发展的能源, 一个好的企业必然有一个强凝聚力的企业文化伴随企业的发展和壮大。企业文化是企业中一种看不见、摸不着的资源，正因为看不见，摸不着，致力于企业文化工作的人，为企业所创造的效益也不像生产、销售人员一样可以在报表上表现得清清楚楚，也不是往储蓄卡存钱般明明白白，她就像品牌价值的提高、无形资产的积累。 企业文化是提升企业管理水平的必由之路，也是精益实施成败的关键因素。因为企业管理的竞争就是深层次文化的较量，是思想观念、思维方式和行为方式的较量。以精益思想为导向建构的企业文化，在已有企业文化注入与形成新的内涵，通过这种“文化上的改变”和传导，可以充分发挥其所具有的导向作用、凝聚作用、约束作用、激励作用，提升精益管理的执行力。将精益意识和理念，贯穿融入到企业生产经营的所有过程和所有环节，让生产力各个要素的能量充分释放和奔涌起来，就能大大提升精益管理的执行力，增强企业核心竞争力，为企业可持续发展赢得新的动力和支持。 精益与企业文化融合面临的问题 在精益与企业文化融合的推进过程中一定会遇到许许多多的问题，主要体现在企业文化的引导作用、凝聚作用、激励作用和约束作用体现缓慢，文化对促进企业提升管理水平的效应有些滞后。因此，精益企业文化建设工作面临诸多的挑战： 1. 对精益的理解存在偏差。在笔者负责的很多企业项目中，较多的企业员工对精益理解存在，认为“做精益”就是“减人”，从而使得精益项目刚开始时，存在一定阻力; 2. 如何统一不同层次的职工对企业文化的认识。职工对所形成的企业文化有清晰认识，并通过认识把企业文化融入实际工作中，是加强企业文化建设的关键。一般来说，高层管理人员，对企业文化重要性、必要性的认知程度比较深、也比较统一;中层管理人员虽然能够认识到企业文化的重要性，却在认知程度上参差不齐，特别是在如何借企业文化建设的契机增强职工群众凝聚力方面有所欠缺;而职工对企业文化的认识相对较浅，大致了解企业精神、企业理念等基础的概念，但通过企业文化规范行为，提高素质等目的，还没有特别清楚的认识; 3. 如何将精益企业文化转变为企业内部的高效的运作机制，即通过协调部门间的关系， 形成沟通顺畅、行动迅速、高效协同的精益型企业文化的优势局面。 精益与企业文化融合的关键 低成本、高效率的精益化管理无疑是对高成本，低效率的粗放式管理的否定，其思想的核心是以较少的投入成本确保产品和服务质量，创造尽可能大的价值，同时密切企业与客户的关系，按客户需求拉动服务产品，为他们提供确实需要的东西。所以，“