水暖监理细则参考.doc

一、 编制依据：1、 已批准的监理规划；2、 建设单位与监理公司签订的监理合同；3、 建设单位与施工单位签订的施工合同；4、 工程有关设计文件和技术资料；5、 相关标准和规范；6、 施工组织设计。二、 监理工作的主要内容：1、 熟悉施工图及有关技术资料，提出图纸会审意见，确立各专业监理要点。2、 根据合同规定拟定专业监理岗位责任，确立各专业监理要点。3、 进驻现场做准备工作，现场监理内部管理制度。4、 审查施工组织设计，提出审查意见。5、 按合同要求监督施工单位严格按规范标准和设计图纸施工，对整个施工过程进行动态跟踪。1) 、检查施工进度计划；2) 、审查和会签设计变更、工地洽商；3) 、主要材料、构配件和设备复核；4) 、核定施工试验报告；5) 、审阅“施工记录”和“安装记录”；6) 、核查隐蔽工程；7) 、参与分项分部工程质量验收；8) 、审查工程量及付款申请；9) 、参与分项分部工程质量验收；6、 按国家质量评定标准对分部质量评定核查，填写核查监理意见表。7、 审查施工单位提出的竣工有关技术资料，填写竣工初验监理审查表，根据国家有关工程验收的规定办理，参加建设单位组织的竣工验收工作。8、 审查工程竣工结算。9、 按公司文档管理规定总结监理组实施监理经验教训，整理监理文档资料做好归档工作。10、 保修跟踪服务，按国家有关文件及监理合同规定，定期回访鉴定质量问题。三、专业工程的特点：四、监理工作的控制要点及目标值：1、 质量管理1） 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。2） 按照批准的设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。编制施工组织设计或施工方案，经批准后方准实施。3） 施工单位应具有相应的资质，工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。2、 材料设备管理 工程所用的主要材料、成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门在安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍.管道上使用冲压弯头外径应与管道外径相同.3、 施工过程质量控制 建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检查并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽并形成记录。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施。1）在墙体两侧采取予柔性连接。2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3）在穿墙处做成方形补器，水平安装。在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上，明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲半径应一致。 管道支、吊托架的安装，应符合下列规定：1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3）滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支、吊梁间距不应大于表1的规定： 钢管道支架的最大间距 表1公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架向距应符合表2的规定。采用金属制定的管道支架，应在管道与支架间加附非金属垫或套管。塑料管及复合管管道是支架的最大问题 表2管径121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.21.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8采暖给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。2）楼层大于5m每层不得小于2个。3）管卡安装高度，距地面应为11.5-1.8m,2个以上管卡应均匀安装.同一房间的管卡应安装在同一高度上.管道管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.管道穿过墙壁和楼板,应设置金属和塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平.穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑.管道的接口不得设在套管内。弯制钢管弯曲半径应符合下列规定：1）热弯：应不小于管道外径的3.5倍.2)冷弯:应不小于管道外径的4倍.焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍.4)冲压弯头:应不小于管道外径.管道接口应符合下列规定:1)管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3的规定.管道插入承口的深度 表3公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980 2)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现端部 熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象.3)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2.4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或偏垫.5)连接法兰的螺栓,直径和长应符合格标准,拧紧后 突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6）螺纹连接的管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁填寒密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。8）卡箍（套）安装方向应一致。 各种承压管道系统和设备应作水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。4、 室内给水系统安装 水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 管道小于或等于100mm的镀锌钢管应用螺纹连接，套设扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。管径大于100mm的镀锌钢管应用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔连接专用管件连接及法兰连接，等形式，塑料管和复合管金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 冷热水管同时安装符合下列规定：1）上下平行安装时热水管应在冷水管上方。2）垂直平行要装时热水管应在冷水管左侧。 室内给水管道的水层试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检查方法：试验压力下观测10min，压力降不得大于0.02mPa然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力,下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺设在排水管的上面.若给水管必须铺设在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1）焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定。焊缝高度不得低于材表面，焊缝与承材应圆滑过度。2）焊缝及热影响这表面应无裂纹，未溶合，未焊透，夹渣，坑和气孔等缺陷。 给水水平管道应有2%-5%的坡度，坡向进水装置。 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检查方法 表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1 水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25M以上1用水平尺、直尺拉线和尺量检查25塑料管复合管每米全长25M以上1.525铸铁管每米全长25M以上2252主管垂直度钢管每米全长5M以上3吊线和尺量检查8塑料管复合管每米全长5M以上28铸铁管每米全长5M以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查水表应安装在便天检修，不受曝晒污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应不小于8倍水表接口有直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm，水清进水口中心标高近设计要求，允许偏差10 mm。5、 室内消防系统安装 箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2）栓口中心距地面为1.1m ,允许偏差20 mm.3)阀门中心距箱侧面为140 mm,距箱后内表面为100 mm,允许偏差5 mm.4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3 mm. 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根椐箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉,托盘或支架上. 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.检查方法实地试射检查. 管道和阀门的安装应符合表4规定.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表5的规定.管道和设备保温的允许偏差和检查方法 表5项次项目允许偏差(mm)检查方法1厚度+0.10、-0.05用钢针刺入2表面平整度：卷材/涂抹5/10用2m靠尺和楔形塞尺检查 根据艺体楼的特点,一层设满防水池,三层设有消防水箱,消防水池安装两台消防水泵,将水池内的储备水泵到三层消防水箱,消防水箱配两台加压水泵,使水压达到设计压力,通过管道将带压水送到各消火栓,以防水源不足时使用。 消防池和消防水箱必须做满水试验，满水试验静置24h观察不渗不漏，水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固水箱溢流管和泄放管应设埋在排水地点附近。水泵安装前的基础砼强度，坐标，标高，尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵试运转的轴承升温必须符合设计说明书的规定。 室内给水设备安装的允许偏差应符合表6的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表6项次项 目允许偏差（mm）检查方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线或尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立（卧）式泵体重直（水平）度（每米）01水平尺和塞尺检查联轴器轴向倾斜（每米）08在联轴器互相垂直的四个位置上用同心度径向移位01水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查6、 室内排水系统安装：1） 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地同高度，检查方法：满水15min水面下降后，再满灌满观查5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。2） 主活污水铸铁管道的坡度必须符合表7的规定生活污水铸铁管道的坡度 表7项次管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）15035252752515310020124125151051501076200853） 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表生活污水塑料管道的坡度 表8项次管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（mm）1502512275158311012641251055160744） 排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4M。5） 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。6） 排水塑料管道支、吊架间距应符合表9排水塑料管道支吊架最大间距单位（mm） 表9管径5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0,50.75101.301.67)排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:A通气管应高出屋面300 mm,但必须大于最大积雪厚度.B在通气管出口4 m以内有门、窗时。通气管应高于出门、窗顶600 mm或引向无门、窗侧。C在经常有人停留的平层顶上，通气管应高出层面2 m，并应根据防需要求设置防雷装置。D层顶有隔热层应从隔热层板面算起。8） 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于135的水流转向，如跌落差大于300 mm，可不受转角限制。9） 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管与排出管立端部的连接，应采用2个45弯头或曲率半径不小于4倍，管径的90弯头。10） 室内排水管道安装的允许偏差应符合表10的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检查方法 表10项次项目允许偏差（mm）检查方法1坐标、标高15用水准仪、直尺、拉线和尺量检查2平管纵横向弯曲a每米/全长（25m）以上1/25b每米/全长（25m）以上管径100mm1/25管径100 mm1.5/38c每米/全长（25m）以上1.5/38d每米/全长（25m）以上3/753重直度a每米/全长（25m）以上3/15吊线和尺量检查b每米/全长（25m）以上3/10c每米/全长（25m）以上3/15注：a铸铁管,b钢管,c塑料管,d砼管7、 卫生器具安装1） 卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。2） 卫生器具的安装高度应符合表11的规定。卫生器具的安装高度 表11项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备 注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆池（有塞、无塞）800800自地面至器具上边缘3盥洗槽8005004浴盆5205蹲式便器高/低水箱1800/9001800/900自台阶面至水箱底6坐式便器高水箱18001800自地面至水箱底低水箱外露排水管虹吸喷射式5104703707挂式小便器600450自地面至下边缘8小便槽200150自地面至台阶面9大便槽冲冼水箱2000自台阶面至水箱底10妇女卫生盆360自地面至器具上边缘11化验盆800自地面至器具上边缘3） 卫生器具给水配件的安装高度应符合表12的规定卫生器具给水配件的安装高度 表12项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头10002浇地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头1000-5洗手盆水龙头1000-6洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450-7盥洗盆水龙头1000150冷热水管热水龙头上下并行11001508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100-10蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250-手动式自闭冲洗阀600-脚踏式自闭冲洗阀150-拉管式冲洗阀（从地面算起）1600-带防污助冲器阀门（从地面算起）900-11坐式便器高水箱角阀门及截止阀2040-低水箱角阀150-12大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）2400-13立式小便器角阀1130-14挂式小便器角阀及截止阀1050-15挑战便槽多孔冲洗管1100-16实验室化验水龙头1000-17妇女卫生盆混合阀360-注：装没在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。4）排水栓和地漏的安装应平牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封的高度不得小于50mm。5）卫生间器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。7） 卫生器具安装的允许偏差应符合表13的规定。8） 卫生器具支托架必须防腐良好，安装平整，牢固，与器具接触紧密，平稳。9） 卫生器具给水配件应完好无损伤、接口严密、启闭灵活。10） 与排水管道管连拉忍气吞声各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，可靠的固定措施，管道和楼板的接合部应采取牢固可靠的防渗防漏措施，连接卫生器具的排水管道排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管等支撑位置应正确，牢固，与管道的接触应平整。8、 室内采暖系统安装：1） 焊接钢管的安装，管径32mm，应采用螺纹连接，管径大于32mm，采用焊接。2） 管道安装坡度为3%，不得小于2%，散热器支管的坡度为1%，排向应利于排气和泄水。3） 补尝器的型号，安装位置及预拦伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。4） 平衡阀及调节阀型号，规格，公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完成应根据系统平衡要求进行调式并作出标志。5） 蒸气减压阀和管道及设备上安全阀的型号，规格，公称压力及安装。位置应符合设计要求，安装后应根据系统工作压力进行调式，并做出标志。6） 热量表疏水器，除污器，过滤器及阀门的型号，规格，公称压力，及安装位置应符合设计要求。7） 采暖系统入口装置及分户计量系统入户装置，应符合设计要求，安装位置应便天检修维护和观察。8） 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合表13的规定。钢管管道焊口允许偏差和检验方法 表13项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具/成排器具10/5拉线、吊线和尺量检查2标高单独器具/成排器具15/103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查9） 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。10） 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开也所产生的钢渣及管壁等度弃构不得残留管内，且分支管道在焊拉时不得插入干管内。11） 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补尝器时，应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。12） 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流消和漏涂缺陷。13） 管道和设备保温的允许偏差应符合表5的规定。14） 采暖管道安装的允许偏差应符合表14的规定。采暖管道安装的允许偏差和检查方法 表14项次项 目允许偏差（mm）检验方法1横管纵横方向弯曲每米/全长（25m以上）管径100mm1/13用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm15/252立管垂直度每米/全长（5m以上）2/10吊线和尺量检查3弯管椭圆率Dmax-DminDmin管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度（m）管径100mm10%管径100mm注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径15） 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水试验。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa试验时间为2-3min,压力不降且不漏渗不漏.16） 散热器组对应平直紧密,组以后的平直度应符合表15的规定。组对后散热器平直度允许偏差 表15项次散热器类型片数允许偏差（mm）1长翼型2-445-762铸铁片式钢制片式3-15416-256检验方法：拉线和尺量17） 组对散热器的垫片应符合下列规定：A组对散热器垫片应使用成品、组对后垫片外露不应大于1MM。B散热器垫片材质应采用耐热橡胶。18）散热器支架托架安装、位置应准确，埋地牢固。散热器支架托架数量应符合设计或产品说明书要求和表16的规定：散热器支架、托架数量 表16项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙2-41235224623572462柱型柱翼型挂墙3-81239-1213413-1624617-2025721-252683柱型柱翼型带足落地3-81-18-121-113-162-217-202-221-252-2检验方法：现场清点检查19） 散热器背面与装饰后的增内表面安装距离应为30mm。散热器安装允许偏差应符合表17的规定。散热器安装允许许偏差和检查方法 表17项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量20） 散热器表面的防腐及面柒应附着良好，色泽均匀，无脱落起泡，流淌和漏涂缺陷。21） 地面下敷设的管埋地部分不应有接头。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa.稳压1h内压力降不大于0.05m层且不渗不漏.22） 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲半径应符合下列规定:A塑料管:不应小于管道外的8倍.B复合管:不应小于管道外径的5倍.23)分、集水器型号，规格，公称压力，及安装位置，高度应符合设计要求。24） 加热盘管管径，间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于10mm。25） 防潮层，防水层，隔热层，及伸缩缝应符合设计要求，填充层强度标号应符合设计要求，作试块抗压试验。9、 系统水压试验及调试：1） 采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定。A蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 MPa.B使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.21 MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.41 MPa.检查方法:使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02 MPa,降至工作压力后检查,不渗,不漏使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03 MPa,同时各连接处不渗、不漏。2） 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，检查方法：现场观察，直至排出水不含泥砂、铁漏、等杂质，且水色不浑浊为合格。3） 系统冲洗完毕应充水加热，进行试运行和调试。(五)、主要的建设监理控制目标与措施1、 施工阶段进度控制施工阶段进度控制是反映对本阶段的工作内容、工作顺序、持续时间及工作之前的相应搭接系统等进行计划并付诸实施，然后在计划实施过程中经常核查实际进度是否按计划进行，一旦发现有偏差出现，应在分析偏差产生原因的基础上采取有效排除障碍或调整，修改原进度计划后再付诸实施，如此循环，直至工程项目竣工验收交付使用的过程。进度控制的最终目的是确保工程项目按预定的时间动用或提前交付使用。(1)、施工阶段项目总进度计划；(2)、施工阶段总进度目标的安排；(3)、施工阶段的工作流程与措施。1)、进度控制的工作流程：确定项目工程总工期目承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划否申报监理工程师审核实施过程分阶段提交详细计划和变更计划否申报监理工程师审核可责令承包单位采取措施实 施滞后监理工程师对实际值与计划值的比较符合按计划执行 2)、进度控制的具体措施进度控制的措施包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施等。 组织措施A、 落实项目监理班子中进度控制人员，具体控制任务和管理职责分工；B、 进行项目分解，并建立项目编码体系。C、 确定进度协调工作制度；D、 对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。 技术措施A、 建立多级施工作业计划体系；B、 增加同时作业的施工面；C、 采用多效能的施工机械；D、 采用施工新工艺、新技术、缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。 合同措施A、 分段发包；B、 提前施工；C、 各合同的合同期与进度计划协调。 (4)、进度的监测与调整 1)、进度的检测工作 进度计划执行中的跟踪检查跟踪检查的主要工作是定期收集反映实际工程进度的有关数据。一是以报表的方式，二是进行现场实地检查。为了全面准确地了解进度计划的执行情况，监理人员必须做好以下三方面的工作。经常定期收集进度报表资料；现场专人检查进度计划的实际情况；整理、统计和分析收集的数据。 整理、统计和分析收集的数据； 实际进度与计划进度对比。2)、进度调整工作在项目进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符(出现偏差)，监理人员应认真分析产生的原因及对后续工作和总工期的影响，并采取合理的调整措施，确保进度总目标的实现。 分析产生进度偏差的原因； 分析偏差对后续工作和总工期的影响； 确定影响后续工作和总工期的限制条件，需要采取一定调整措施时，应当首先确定进度可调整范围，主要指关键节点，后续工作的限制条件以及总工期允许变化的范围； 采取进度调整措施 实施调整后的进度计划 在工程继续实施中，将执行调整后的进度计划，监理人员要及时协调有关单位的关系，并采取相应的措施。2、 施工阶段质量控制(1)、质量控制的目标(2)、施工阶段质量控制的依据1)、共同性的依据共同性的依据主要是适用于工程质量控制的有关通用的具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件： 工程承包合同文件； 设计文件； 国家及政府有关部门颁布的有关部门质量管理方面的法律、法律性文件。 2)、有关部门质量检验与控制的专门性技术法规 工程项目质量检验评定标准； 有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的技术法规性依据； 控制施工工序质量等方面的技术法规性依据； 凡采用新工艺、新技术、新方法的工程，应事前进行试验，并应有权威性的技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规格。 (3)、施工阶段质量控制的工作程序 在施工阶段进行产品施工生产全过程中，监理工程师对施工生产进行全过程、全方位的监督、检查与控制，这是对生产中各环节或中间产品进行监督、检查与验收。质量监理一般程序简图如下： (4)、施工阶段质量控制的途径、方法和控制手段监理工程师在施工阶段进行质量控制主要是通过审核有关部门文件报表，以及进行现场及试验这两方面的途径和相应的方法实现的。1)、审核有关部门技术文件、报告或报表2)、现场质量监督与检查。 现场质量监督与检查：A、 开工前的检查；B、 工序施工中的跟踪监督、检查与控制；C、 对于重要工序和对工程质量有重要影响的工序，在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量；D、 工序的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查；E、 复工前的检查；F、 分项、分部完成后，应经监理人员检查认可后，签署中间交工证书。G、 对于施工难