水厂调试方案

西东水厂工程 调 试 方 案 XX 市自来水总公司给水设备厂 2003 11 12 1 西东水厂调试方案 一 工程概况 西东水厂工程项目由以下工程组成 湖心取水泵房 含加氯间与高配 间 2000 米长引桥 3 2Km 长 DN1600 浑水管 规模 15 万 m3 d 净水 厂 加药系统 机械沉清池 V 型滤池 冲洗泵房 清水泵房 高配间 排泥泵房与橡胶坝 锡东水厂至高速公路 DN1800 管 9 05Km 高速公 路至锡甘路 DN1600 管 3 05 Km 清水管等 至 2003 年 11 月 10 日已完成取水泵站 厂内构筑物 生产管线 变 配电系统 局部自控系统 排水系统道路等工程的土建及安装工作 厂外 12 1Km 清水管亦已敷设完成 于 11 月 15 日具备试运行条件 由于锡东地区各镇镇区管网尚未配套完成 用水量不大 因此 如公 司各水厂出水不作大的变化 锡东水厂运行后尚不能满负荷运转 估计现 阶段出水量在 5 7 万 m3 d 故锡东水厂调试运行分二个阶段 一是结 合管道冲洗满负荷试验 持续时间约 3 4 小时 二是结合公司生产调度 试运行出水 为保证出厂水质 水量 水压 实行边调试边生产运转 故在投运调 试之前要做好各构筑物内设备的清灰除尘 阀门传动机构调试 对 V 型滤 池要进行预冲洗 清水池要进行清洗消毒 厂内 33 台 DN1200 1800 阀门进行启闭调整 制订各个岗位安全 操作规程的教育和学习 要提高 各岗位人员自我保护意识 在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一 次全面彻底的清理检查工作 确保有序 安全投运 现将各单体调试运行 方案拟订如下 二 湖心取水泵站 取水泵站含取水泵房 配电间 加氯间三个单体构筑物 主要调试或 试验的设备或系统工程如下 电力电缆与控制柜 电机与阀门 加氯系统 真空系统 旋转滤网 机泵连动 机阀连动 管网检查等 电力系统 取水头部设置 6000V 高配间 由净水厂变电所提供二路 电源 经 3 6km 电缆 VV22 3 185 高压电缆 送入取水泵房 为混水泵 2 供电 一用一备 低配内设置 500KVA 6 3 0 4KV 干式变压器二台 互为 备用 测试试验 高压电缆及配电间高低压 直流设备安装完成后 要分别 进行电压强度试验与设备外壳接地试验 确保合格后先进行本体通断电试 验 相关控制试验 合格后方可连接各用电电器 电机与阀门要单独进行调试 其他用电设备配合工艺调试 取水泵房内安装立式斜流泵四台 所配电机为兰州电机厂生产的 电机 工作电压 6000V 转速 采用强制式冷却方式 电机启动前 检查冷却油 水 风机工作状态 冷却油不低于电机上 部观察孔的 1 3 冷却水 风机随电机工作提前开启延后关闭 电机设计有 220V 辅助加热功能 当电机停止工作 30 天以上重新启动 前 须通电加热 24 小时后方可工作 电机启动前 拆除加热电源 在确认以上条件后 方可进行电机空载试验 一般情况下 电机空载 运转 2 小时 并做好空载运行记录 合格后 连接水泵 准备进行负载试 验 电动阀门安装后 即可进行阀门的方向 开启度 力矩调试 一般先 进行就地机旁箱控制调试 然后进行异地控制调试 液压止回阀调试前应检查液压油量 先进行手动调试并观察重锤下方 有无障碍物 手动调试合格后 将液控阀调向自动控制 然后进行电动控 制调试 加氯系统 为处理含藻水设置 当太湖水体内含藻较高时启动此系统 共有 W 二台 700HDS 16B Q 1 07m3 s H 16m N 220KW 水泵开启前须巡检轴承冷却 水系统须为开启 水泵启动后可关闭冷却水 此系统可设置为常开 水泵试运行 本次调试拟开启一台 700HDS 16A 水泵 2 或 3 水泵出水压力 0 20MPa 时 流量为 15 万 m3 d 采用调节沉淀池进水阀控 制 如浑水管为空管 浑水到达沉淀池的时间约为 40 分钟 因此要在运 行前三天 通过泄气阀加水 一是为了缩短泵站运行和水厂沉淀池运行之 间的时间差 二是减轻沿线泄气阀的压力 全线共有 DN150 泄气阀四只 开启 700HDS 16B 1 或 4 泵时 需调节沉淀池进水阀 进行流 量调节 由于此类水泵运行不存在过载现象 因此可根据水厂二泵实际出 水量来调节 自动化设置 设置 PLC 工作子站 在此可监控泵房内的运行情况 必 要时可实行自动控制运行 并可将泵房内的运行工艺参数及电缆参数通过 光纤送入水厂中心控制室 中心控制室可通过子站 实行远程控制 三 平流沉淀池 一组 二格 4 平轴机械搅拌絮凝池一组 二格 每组进水带负荷运载之前 5 分钟启动水平轴机械 该搅拌机为变频调 速 然后投加混凝剂 再逐渐进水 满负荷运转时 浆板外缘线速度控制在如下数值 第一级 0 6 m s 第二级 0 5 m s 第三级 0 4 m s 第四级 0 3 m s 第五级 0 2 0 1 m s 可视水质变化情况 通过小样试验 利用变频调速再作微调 平流沉淀池 一组 二格 水平流速 20mm s 沉淀时间 114min 沉淀池进水后要调节 DN1200 进水阀 尽量使二格过水相同 经过沉淀 出水浊度初始宜控制 在 6 3NTU PH 7 2 左右 待运转稳定 沉淀后出水浊度可控制在 8 5NTU 其排泥视池底积沉状况 开启虹吸排泥机 该机控制上可设置 改变行速 吸 停间歇时间 故控制设计数据可按照池底分段积泥状况 随时改变设置 可及时进行调整 改变以往连续等速运行 浪费自用水的 情况 起始初定暂设定沉淀前 30 米 行速 0 6 0 8m s 往返一次 中段 40m 行速 1 2m s 末段 70 米 行速为 2 4m s 然后可设置间歇或继 续往返运行 四 V 型滤池 一期 15 万 m3 d 分 10 格滤池 每格面积 91 26m2 为清洗滤料 需 经过预冲洗 每池反冲不少于二次 待滤料清洁后方可投入正常运行 平 均过滤速度 7 2m hr 强制滤速 8m hr 有且只有 1 格滤池进行反冲洗时 为恒水位变速过滤 期终过滤水头 最大水头损失 即池内水位与清水管出 水水位差 控制在 1m 此值根据运行情况调整 要观察滤后水浊度 1NTU 或单池连续运行达 24 水时 可调整 后 均要进行滤料冲洗 V 型滤池运行以自控为主 当滤池冲洗时 单气冲强度 55m3 hr m2 13 89L s m2 则每池冲洗 5 流量为 1268 升 秒 开启二台 4000SERIES 鼓风机 根据风量计调节出口 手动阀门至设计值 每次单气冲 2 分钟 气水反冲时 气冲强度 26 30m3 hr m2 7 22 8 33L s m2 水冲强 度 10 m3 hr m2 2 78L s m2 单池水冲流量为 912 6 m3 hr 开启一台 4000SERIES 鼓风机和一台 10LR 18A 泵 根据流量计调节水泵出口阀门 历时 5min 故每池每次气水冲洗耗水 76 m3 次 单水反冲强度 17 m3 hr m2 4 72L s m2 则每池反冲流量为 1551 m3 hr 开启二台 10LR 18A 泵 扬程 12 米 每次返冲历时 5 分钟 故 每次冲洗耗水量 129 25 m3 次 可见 单格滤池每次冲洗耗水 205m3 预冲洗安排在水厂调试前三天 清水由 DN300 自用水管供给 关闭 DN1600 滤池出水总阀 G8 G9 后 管廊清水总渠内可用存水约 360 m3 预冲洗时 须将滤格内充水至 排水渠顶 正常运行时 管廊清水总渠内可用存水约 180 m3 不够水量 由滤后水提供 日供水 1 5 万 m3 d 即够 因此基本不存在反冲水不够现 象 预冲洗时注意清水渠水位到 1 1 时停泵 此时反冲水泵进水管顶淹没 水深约 0 5m 不会产生气蚀 正常运行时 若水量过小 如日供水 1 5 万 m3 d 须注意反冲间隔 时间为 20min 但水量大于 4 万 m3 d 时可 不受限制 以上日供水量为均匀供水量即滤池过滤水量 且清水库水位低 于 2 3m 滤池冲冼运行程序 在运行过程中要冲洗时 1 500 500 进水闸关闭 2 待池内水位过滤降到排水槽顶时 标高 2 05 开启 800 800 排水闸 水位与滤料表面相距 10 15 厘米时 标高 1 70 关闭 DN600 清水阀 3 开启对应侧总气管阀门 滤池进气阀门 对应侧总反冲水管阀门 滤 池反冲进水阀门 待气管阀门开足后 顺序启动二台鼓风机 投入运行 对应鼓风机出口阀门开启 在第一台鼓风机开启同时 打开 500 500 进水闸 4 二台鼓风机同时运行 2min 后 开启一台水泵 对应水泵出口阀门开启 同时关闭一台鼓风机 对应鼓风机出口阀门关闭 运行时间 5min 此时为一台鼓风机和一台水泵同时运行 5 开启第二台水泵 对应水泵出口阀门开启 同时关闭对应侧总气管阀 6 门 滤池进气阀门 关闭鼓风机 对应鼓风机出口阀门关闭 运行时 间 5min 6 关闭反冲水进水阀和总管阀门 同时关闭反冲泵 7 开启 DN80 放气阀 关闭 800 800 排水闸阀 待余气放尽后关闭 DN80 放气阀 8 待滤池水位达到正常水位即 2 90 后逐步开启清水出水阀门 并根据水 位情况调节开启度 滤池恢复正常运行 9 以上过程时间均可作适当调整 注意 一次只能对一格滤池进行反冲 洗 如其他滤格需反冲时需按先后顺序等待 10 调试时清水阀起始开启度为 45 视运行情况调整 由于滤池与沉淀池之间没有截断阀门 因此要求 西侧 1 5 滤格的 进水堰口标高 高出东侧 11 15 滤格 3 如有可能尽可能调高 滤池二期投运时 东侧可关闭沉淀池连通阀门 打通滤池进水总渠 西侧需打通时 先待清水池水位达到最高 后停止取水泵房 若出水量小 于 8 万 M3 d 时 有 5 6 小时的工作时间 一般情况下不影响二泵房的 出水 五 混凝剂投加系统 混凝剂采用液体硫酸铝 混凝剂配制浓度以 7 10 为宜 投加设备 采用 4 台 W T 双头隔膜计量泵 G400V Q 400 4000L hr H 0 3Mpa 由质量浓度仪检测矾液百分浓度 根据矾液百分 浓度 原水流量 浊度和沉后水浊度调节转速和冲程 起始以 40PPM 混 凝剂 2500 3000L hr 压注入 DN1400 管道静态混合器之前 进水 15 万 m3 d 分配到二格沉淀池 沉后水浊度检测 通过装置在滤池 DN1600 进水管上之在线 0 100NTU 浊度仪检测 将数据传输反馈给加 矾室 PLC 上 以调整投加量 直达到沉淀池设定浊度标准 原理是根据矾 液百分浓度 原水流量 浊度和沉后水浊度设定基本转速和冲程 根据原 水浊度调节转速 由沉后水浊度调节冲程 以自动投加为主 必要时可在 计算机键盘上调整加注量 六 自动加氯系统 7 加氯设备系 W T 进口设备闭环控制 配置八台 V2000 Notch 加氯 机 20 40Kg hr 二台 50 200 型液氯蒸发器 液态氯通过蒸发为气 态氯 蒸发量 151 Kg hr 同时配置氯瓶自动切换装置 漏氯时漏氯报警 器报器通过吸氯中和装置处理 设加注点三处 投加在 DN1400 进沉淀池浑水管上 采用流量比例 余氯前馈控制 即在藻类孳生或氯值余量较高时由取水泵站加氯 投量在 2 3PPM 通 过 DN1600 3 2 公里管内接触到净水厂检测到余氯值 进入沉淀池前补 加入氯 余氯控制在 0 5 1PPM 遇藻类孳生期适当提高加氯量 水质尚 好时该点可略加一些或不投 该加氯机可作为备用 投加在滤后清水总管 DN1600 进清水池前 采用流量比例控制和清水 池混合后余氯量投加 此余氯值以出清水池中余氯不大于 0 8 1 2PPM 为准 投加在清水池出水 DN1800 总管上 二泵吸水井之前 采用出厂水余 氯反馈控制投加 使出厂余氯确保 0 8 1 2PPM 注 加氯机启用前应先开增压水使加注点水射器投入运行正常后 方 可开启加氯机 停氯时 须先关加氯机后关增压水 二台加氯机可作为浑 水投加 进清水池 出厂水投加备用机 七 清水池 清水池叠加在沉淀池下部 有二个 每池容量为 1 万吨 设计水位高 度 2 9 米 总调蓄容量为 2 万吨 清水池液位处于满池时 二级泵出水量 Qmax 15 万 m3 d 在清水池内停留时间达 3 2 小时 Q 平均 7 8 万 m3 d 在清水池内停留时间 6 7 小时 因此当二级泵出水量 8 万 m3 d 清水池内运行水位只宜控制在 0 7 1 米范围内运行 停留时间 2 小时 水位过高 停留时间过长会增 加氯耗 并会造成池内余氯耗尽 出现水变质 按照上述停留时间均可保障消毒时间 30 分钟要求 管网冲洗时 除二级泵房外 厂内构筑物均满负荷运行 使水位升至 最高 后进行管网冲洗 八 二级泵房 8 A 吸水井分叁格 上部由 DN1400 虹吸管联通 五台泵均在井内淹没 式吸水 为自灌式引水 待清水池内液位高 0 5 米即能起动运行 泵房内 现配置安装水泵为四台 RDL600 670B4 Q 968 1540L S H 56 1 39 5 米 N 800Kw 其中二台为变频调速电机 配置 ABB 公 司变频器 未接线 B 当管网可纳入 Q 平均 15 万 m3 d 1736 L S 时 以二台水泵并联 运行 其中一台为变频 机泵扬程为 50 米 特别要注意定速泵 当出水 压力低于 39 米时要勒闸运行 确保定速泵扬程高于 39 米 可控制泵后压 力不超过 0 39Mpa 此时水泵扬程约为 40 米 防止该泵电机出现超负 荷 C 当管网可纳入 Qmin 7 8 万 m3 d 810 926 L S 时 以一台为变 频机泵运行 机泵扬程控制在 40 米左右 D 当 泵运行时 先于中间注水至虹吸管底以上 米 然后开启真 空引水系统 待真空形成后方可启动水泵 E 管网冲洗时 待清水池水位达到最高 可二台水泵同时运行 为定 速泵 调节泵后闸阀 保持泵后压力 0 4 0 45Mpa 水厂出水流量约为 3000L S DN1800 管内流速约为 1 18m s 基本能满足冲洗流速要求 当清水池水位降至 0 5m 时 则关闭水泵 二泵能同时运行时间持续约 3 小时 40 分钟 如管道内有水 水厂出水到达排放口的时间约为一小时五 十分 能够满足约 7 3KmDN1800 管的冲洗要求 如全线 12 1Km 冲洗 则需时二小时四十五分 九 厂内供电系统 厂内总变电所为 35 6 3KV 有二台 V 变压器 主供变压器为 6350KVA 由旗电线供电 备供变压器为 8050KVA 由旗安线供电 设 有 8 路 6000V 出线 分别供至二级泵房高配间 取水泵站高配间及厂内 的二个分变室 A 二路供二级泵房高配间 为清水泵 6000V 高压电机供电 一用一备 B 二路供冲洗泵房分变 经二台 SCB9 630 6 3 0 4 变压器 一用一备 供电至 MCC2 为冲洗泵房 滤池及二级泵房的低压电器供电 9 C 二路供加药间分变 经二台 SCB9 630 6 3 0 4 变压器 一用一备 供电至 MCC1 为加药间 沉淀池 综合楼及厂区照明等低压电器供电 D 二路至取水泵房高配间 为浑水泵供电 内有 SCB9 500 6 3 0 4 变 压器 一用一备 供旋转滤网 阀门 引桥路灯等设备用电 十 厂区自用水 为提供预反冲用水和先期加氯加矾用水 连接外管的 DN300 阀门 增 1 开启 1 2 3 4 阀门关闭 正常运行后 开 1 2 3 4 阀门 关增 1 厂区除加氯用水外 所有用水由二级泵 房分流出 DN300 自用水管网解决用水 详见附图 一 加氯用水射器用水由加碳间内安装的 GrundfosType60 50 型立式机 泵三台 每台 Q 56 m3 hr H 45 米承担 近期一用二备 远期二用一 备 十一 厂区生产工艺联络管线 厂区生产工艺联络管线详见附图 二 投运前厂区闸阀启闭情况安排如下 1 浑水管 H1d H2d H3 开 随时调节流量 P1 P2 P3 开 见附图 三 2 DN1600 进水 G1 G2 G3 开 X1 关 3 进沉淀池 G4 G5 开 并需调节确保二格沉淀池流量负荷平衡 G6 G7 关 4 沉淀池连通 G8 G9 开 5 出滤池 进清水池 G10 G11 开 6 出清水池 进二级泵房吸水井 G12 G13 G14 G15 G16 开 G17 关 7 二级泵房出水管 G21 G22 G23 G24 G26 G28 G29 开 G25 G27 关 8 反冲泵房进水 G18 G19 G20 开 9 深度处理预留管 G30 G31 G32 G33 关 10 厂区排水管 Y1 开 W1 开 当水位高于 4 8 时 W1 关并架设农用泵 排水 以保证反冲排水的自由跌水 详见附图 四 10 十二 冲洗泵房 反冲泵三台 其中二用一备 吸水井来水由滤池清水渠以 DN1200 引水 型号 10LR18A Q 789 m3 hr H 1