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提高二次结构砌筑工程提高二次结构砌筑工程 施工质量施工质量 工程概况工程概况 1 QC小组概况小组概况 选择课题选择课题 现状调查现状调查 设定目标设定目标 分析原因分析原因 2 3 4 5 6 确定主要原因确定主要原因 7 制定对策制定对策 实施对策实施对策 检查效果检查效果 制定巩固措施制定巩固措施 总结及今后打算总结及今后打算 8 9 10 11 12 总体总体 概况概况 亦城财富中心位于北京市亦庄经济技术开发区 是一个以写字楼为核心 商业为配套的国际化商 务综合体 由A B座塔楼 周边南北商业裙房 中部三角形共享大厅组成 数据 指标 总建筑面积157392m2 A座32层 标高130 5m 为超高层建筑 B座24层 标高98 5m 为一类高 层建筑 地下室共两层 建筑面积39400m2 分项 概况 二次结构砌筑墙厚150 300mm 采用轻集料混凝 土空心砌块 多孔多功能砖 过梁及构造柱中混 凝土的强度等级均为C25 砌筑高度3 5 6m不等 按8度抗震设防烈度要求设置 一一 工程概况工程概况 效果图效果图 一一 工程概况工程概况 效果图效果图 一一 工程概况工程概况 二二 QC小组概况小组概况 小组名称 亦博云天QC小组 小组成立时间 2012年9月9日 课题名称 提高二次结构砌筑工程施工质量提高二次结构砌筑工程施工质量 课题类型 现场型 小组人数 9人 活动时间 2013 9 13 2014 2 28 小组注册时间 2013年8月25日 小组注册编号 BDA 2013 007 课题注册时间 2013年8月25日 课题注册编号 BDJS2013002 活动频次 2 3次 月 QC教育时间 48课时以上 小组基本情况小组基本情况 小组成员简介小组成员简介 姓名姓名 性別性別 年龄年龄 职务职务 职称职称 学历学历 QC职责职责 王 淼 男 38 项目经理 高级工程师 硕士 组 长 负责推进QC活动 QC活动指导 龙 刚 男 32 总工程师 高级工程师 本科 副组长 现场把握 对策实施 反馈信息 梁劲达 男 32 生产经理 工程师 本科 副组长 现场把握 对策实施 反馈信息 董彦廷 男 45 技术主管 工程师 中专 组 员 方案设计 效果确认 活动总结 宿宗志 男 32 质量主管 工程师 大专 组 员 过程质量控制 李春辉 男 29 技术员 工程师 硕士 组 员 要因分析 制定对策 整理总结 张德乐 男 45 测量员 测量高级技师 高中 组 员 现场落实 唐 野 男 25 技术员 助理工程师 本科 组 员 现场落实 课题发布 闫立国 男 26 施工员 大专 组 员 现场落实 二二 QC小组概况小组概况 2013年度小组取得成绩年度小组取得成绩 二二 QC小组概况小组概况 小组成员全家福小组成员全家福 二二 QC小组概况小组概况 三三 选择课题选择课题 工程 要求 工程工程 特点特点 层高最大层高最大6m 墙体最厚 墙体最厚600mm 过 过 梁最大跨度梁最大跨度7 8m 高 高550mm 构件截 构件截 面尺寸多 工程量大 构造复杂 面尺寸多 工程量大 构造复杂 质量目标为北京市建筑长城杯金奖 质量目标为北京市建筑长城杯金奖 争创国家优质工程奖 目标高 工期争创国家优质工程奖 目标高 工期 紧 任务重 紧 任务重 提提 高高 二二 次次 结结 构构 砌砌 筑筑 工工 程程 构件构件 特点特点 二次结构中过梁和构造柱是抗震设计二次结构中过梁和构造柱是抗震设计 中的主要受力构件 影响安全性和装中的主要受力构件 影响安全性和装 修阶段外观装饰效果 修阶段外观装饰效果 施施 工工 质质 量量 四四 现状调查现状调查 质量问题现状调查表质量问题现状调查表 制表人 董彦廷 时间 2013 9 20 序号 项目 合格标准 检测方法 调查 点数 质量问 题数 1 外观质量差 观感良好 无漏浆 缺 棱掉角 砼疏松 侧向弯曲等现象 观察 尺量 靠尺 锲形塞尺检查 200 55 2 平整度偏差 偏差 3mm 靠尺 锲形塞尺检查 200 51 3 尺寸偏差 偏差不大于 3 尺量 200 18 4 轴线位移 5mm 尺量 200 6 5 其他 无夹渣 蜂窝 麻面 等现象 观察 200 5 总计 1000 135 合格率合格率86 5 四四 现状调查现状调查 质量问题现状调查图表质量问题现状调查图表 制表人 董彦廷 时间 2013 9 20 序号 项目 检查 点数 出现 质量 问题频 数 处 累计 频数 处 出现 质量 问题频 率 累计 频率 1 外观质 量差 1000 55 55 40 7 40 7 2 平整度 偏差 51 106 37 8 78 5 3 尺寸偏 差 18 124 13 3 91 8 4 轴线位 移 6 130 4 4 96 2 5 其他 5 135 3 7 100 合计 135 100 制图人 李春辉 时间 2013 9 20 外观质量差外观质量差和和平整度偏差平整度偏差占质量问题累计频率占质量问题累计频率78 5 78 5 是造成二次结 是造成二次结 构砌筑施工质量合格率低的构砌筑施工质量合格率低的主要症结主要症结 00 20 40 60 80 100 90 70 50 10 30 55 51 18 6 5 15 40 7 78 5 91 8 96 2 频数N 135累积频率 外观质 量差 尺寸 偏差 轴线 移位 其他 C B A 135 30 45 60 75 90 105 120 平整度 偏差 五五 目标设定目标设定 将外形质量差和平整度偏差出现频率将外形质量差和平整度偏差出现频率 降至降至30 即控制在 即控制在 18 6 5 0 3 1 0 3 13次次 以内 质量合格率达到以内 质量合格率达到95 1 13 18 6 5 1000 95 8 确定确定 目标目标 技术保障技术保障 经验保障经验保障 能力保障能力保障 资源保障资源保障 关关 联联 图图 1 六六 原因分析原因分析 制图人 李春辉 时间 2013 9 25 序号序号 末端因素末端因素 1 质量教育不到位质量教育不到位 2 质检人员检查不到位质检人员检查不到位 3 模板木方质量差模板木方质量差 4 模板拼接不严密模板拼接不严密 5 拆模方式拆模方式与时间不当与时间不当 6 柱顶砼浇筑方式不当柱顶砼浇筑方式不当 7 模板卡具加固不牢模板卡具加固不牢 8 模板与砌体有间隙模板与砌体有间隙 末端因素统计末端因素统计 2 六六 原因分析原因分析 七七 要因确认要因确认 要因确认计划要因确认计划 制表人 李春辉制表人 李春辉 时间 时间 2013 9 27 编号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 时间 1 质量教育 不到位 是否全部经教育培训 对工序的掌握情况 现场调查 考核合格率100 董彦廷 2013 10 2 2 质检人员检查 不到位 是否持证上岗 质检流程是否完备 调查分析 100 持证上岗 制度完善 严格执行 宿宗志 2013 10 3 3 模板木方 质量差 物资进场验收制度 材料现场管理 调查分析 现场测量 制定制度 责任到人 严格执行 材料合格率 90 李春辉 2013 10 3 4 模板拼接 不严密 现场模板安装质量 现场调查 测量测试 缝隙 2mm 合格率 95 张德乐 2013 10 3 5 拆模方式 与时间不当 拆模时混凝土强度 与外观质量 调查分析 梁强度满足拆模要求 柱强度保证表面 棱角不受损 李春辉 2013 10 2 6 柱顶砼浇筑 方式不当 构造柱顶部混凝土 浇筑方法 调查分析 构造柱顶混凝土致密 范瑞 2013 10 3 7 模板卡具 加固不牢 过梁和构造柱模板 加固方式 调查分析 加固牢固 混凝土浇筑时不发生 松动 变形 移位 唐野 2013 10 1 2013 11 4 8 模板与砌体 有间隙 砌体表面平整度和砌体 与模板间缝隙 调查分析 现场测量 表面平整度 8mm 缝隙 2mm 闫立国 2013 10 2 2013 10 4 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 是否全部经教育培训 对工序的掌握情况 确认标准 确认标准 考核合格率100 确认方法确认方法 现场调查 确认人确认人 董彦廷 确认时间确认时间 2013 10 2 确认情况 确认情况 定期进行有针对性的质量教育 对工作进行技术交底至 施工班组一线操作人员 使其对所完成的工序能够熟练掌握 质检人员检查不 到位 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 模板拼接不严密 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板与砌体 有间隙 模板卡具加固 不牢 1 1 质量教育质量教育 不到位不到位 要因确认计划要因确认计划 考核内容 人数 成绩 平均分 合格率 最高分 最低分 专业知识 39 94 82 91 100 操作技能 100 86 96 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 是否持证上岗 质检流程是否完备 确认标准 确认标准 100 持证上岗 制度完善 严格执行 确认方法确认方法 调查分析 确认人确认人 宿宗志 确认时间确认时间 2013 10 3 确认情况 确认情况 6名土建质检人员均持有质检员上岗证书 且老中青结 合 工作认真负责 此外 根据本工程的长城杯创优要求 项目部 已制定各项质量创优措施和奖惩记录 进行过专门的宣传教育和考 核 并将制度张贴在班组墙上 实施中已严格执行 质量教育不到位 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 模板拼接不严密 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板与砌体 有间隙 模板卡具加固 不牢 2 质检人员检质检人员检 查不到位查不到位 要因确认计划要因确认计划 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 物资进场验收制度 材料现场管理 确认标准 确认标准 制定制度 责任到人 严格执行 材料合格率 90 确认方法确认方法 现场调查 确认人确认人 李春辉 确认时间确认时间 2013 10 3 确认情况 确认情况 已已制定管理规章制度和流程 形成 亦城财富中心管理手册 有严格的物资材料进场验收流程 并进行了针对性的质量教育 质检人员检查 不到位 质量教育不到位 拆模方式与 时间不当 模板拼接不严密 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板与砌体 有间隙 模板卡具加固 不牢 3 模板木方模板木方 质量差质量差 要因确认计划要因确认计划 检查项目 内容 抽查数量 合格数 合格率 覆膜多层板 厚度 14mm 150 137 91 3 密实度 100 91 91 表面平整度 150 139 92 7 表面光洁度 150 141 94 木方 截面尺寸 70 70mm 80 74 92 5 侧向弯曲 80 73 91 2 钢管 壁厚 3 5mm 100 91 91 侧向弯曲 100 92 92 表观状况 100 94 94 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 现场模板安装质量 确认标准 确认标准 缝隙 2mm 合格率 95 确认方法确认方法 现场调查测量 确认人确认人 张德乐 确认时间确认时间 2013 10 3 确认情况 确认情况 经检查 过梁与构造柱所安装的模板边角处顺直平整 拼接缝处宽度均小于2mm 拼接合格率超过95 检查统计见下表 质检人员检查 不到位 质量教育不到位 拆模方式与 时间不当 模板木方质量差 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板与砌体 有间隙 模板卡具加固 不牢 4 模板拼接模板拼接 不严密不严密 要因确认计划要因确认计划 检查项目 标准 数量 合格数 合格率 模板拼缝 2mm 200 193 96 5 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 拆模时混凝土强度与外观质量 确认标准 确认标准 梁强度满足拆模要求 柱强度保证表面 棱角不受损 确认方法确认方法 调查分析 确认人确认人 李春辉 确认时间确认时间 2013 10 2 确认情况确认情况 1 现场执行严格的拆模申请制度 过梁 构造柱混凝 土强度试验报告达到相应强度后 经技术部门签字方可进 行 2 当达到拆模强度后 在保证混凝土表面不破损 楞 角不损坏的条件下绝大多数模板均可顺利拆除仅有极少量模 板与混凝土表面脱离时形成轻微粘结 质检人员经验少 检查松 质量教育不到位 模板拼接不严密 材料质量差 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板与砌体 有间隙 步步紧加固 铁丝绑扎 5 5 拆模方式与拆模方式与 时间不当时间不当 要因确认计划要因确认计划 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 构造柱顶部混凝土浇筑方法是 确认标准 确认标准 构造柱顶混凝土致密 确认方法确认方法 调查分析 确认人确认人 唐野 确认时间确认时间 2013 10 3 确认情况 确认情况 承重结构下构造柱顶混凝土由于空间有限不能一次灌注 至顶 且难以得到有效振捣 下灰不密实 容易造成柱顶混凝土疏 松 质检人员检查 不到位 质量教育不到位 模板拼接不严密 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 模板与砌体 有间隙 模板卡具加固 不牢 6 柱顶混凝土柱顶混凝土 浇筑方式不当浇筑方式不当 要因确认计划要因确认计划 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 过梁和构造柱模板加固方式 确认标准 确认标准 加固牢固 混凝土浇筑时不发生松动 变形 移位 确认方法确认方法 调查分析 确认人确认人 唐野 确认时间确认时间 2013 10 1 4 确认情况 确认情况 步步紧活动卡头一端只靠自身摩擦受力 不能卡紧 振 捣砼时容易松动 且配合木方用于截面尺寸较大的模板 时加固强度和刚度又难以达到保证 质检人员检查 不到位 质量教育不到位 模板拼接不严密 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 模板与砌体 有间隙 柱顶混凝土浇筑 方式不当 7 模板卡具加模板卡具加 固不牢固不牢 要因确认计划要因确认计划 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 过梁和构造柱模板加固方式 确认标准 确认标准 加固牢固 混凝土浇筑时不发生松动 变形 移位 确认方法确认方法 调查分析 确认人确认人 唐野 确认时间确认时间 2013 10 1 4 确认情况 确认情况 铁丝属于弹性材料 在浇筑混凝土受力后容易发生变 形 造成模板松动 导致质量问题 质检人员检查 不到位 质量教育不到位 模板拼接不严密 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 模板与砌体 有间隙 柱顶混凝土浇筑 方式不当 7 模板卡具加模板卡具加 固不牢固不牢 要因确认计划要因确认计划 七七 要因确认要因确认 确认内容 确认内容 砌体表面平整度和砌体与模板间缝隙 确认标准 确认标准 表面平整度 8mm 缝隙 2mm 确认方法确认方法 调查分析测量 确认人确认人 闫立国 确认时间确认时间 2013 10 2 4 确认情况 确认情况 对现场砌体表面平整度的调查均在8mm的之内 合格 率达到100 但该标准却大于模板拼缝小于2mm的要求 合格率 仅为79 3 这样就极易导致模板与砌体间不可避免的存在缝隙 造成混凝土浇筑时漏浆 产生过梁与构造柱施工时的外观质量问题 质检人员检查不 到位 质量教育不到位 模板拼接不严密 模板木方质量差 拆模方式与 时间不当 柱顶混凝土浇筑 方式不当 模板卡具加固 不牢 要因确认计划要因确认计划 检查项目 标准 抽检数量 合格数 合格率 平整度 8mm 150 150 100 模板与砌 体拼缝 2mm 150 119 79 3 8 模板与砌体模板与砌体 有间隙有间隙 柱顶砼浇筑方式不当 柱顶砼浇筑方式不当 1 模板安装时卡具加固不牢 模板安装时卡具加固不牢 2 模板与砌体有间隙 模板与砌体有间隙 3 七七 要因确认要因确认 要因确认结果要因确认结果 八八 制定对策制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 责任人 时间 1 柱顶砼浇 筑方式不 当 用插条塞 灰方式灌注 确保柱顶混凝土 密实度和外观质 量 保证工人均 熟练掌握 1 细化塞灰方式 使用小型平 板振动器加强振捣 2 对操作人员进行专门的工序 交底 使其熟练掌握 施工 现场 宿宗志 2013 10 8 2013 10 12 2 模板安装 时卡具加 固不牢 利用木方 制作卡具 改 进加固方法 施工方便 加 快加固速度 并能保证刚度 和稳定性 1 设计并绘制卡具大样图节点 图 并根据实际构件尺寸现场 加工 2 确定并形成模板安装标准工 序流程和方法 3 对现场操作工人进行交底培 训 掌握新的加固卡具和工序 流程 施工 现场 李春辉 2013 10 8 2013 10 12 3 模板与砌 体有间隙 提高砌体平 整度 使用 海绵条 控制砌体平整度 在4mm内 将混 凝土漏浆率减少 至5 1 重新对工人交底 严格控制 砌体平整度 2 将粘贴海绵条作为一道工序 3 并严格要求操作人员在安装 模板时在砌体上按构件形状粘 贴海绵条 施工 现场 闫立国 2013 10 8 2013 10 12 对策实施表对策实施表 九九 对策实施对策实施 实施一 用插条塞灰方式灌注实施一 用插条塞灰方式灌注 1 步骤二步骤二 混凝土浇筑至 受力结构底部 模板口时 插 100mm宽模板 条至木方后 随插随浇筑 并用小型平板 振动器振捣 步骤步骤 一一 模板安装时顶 部预留350mm 的后浇振捣口 且木方支设至 受力结构底部 步骤步骤 三三 用托板将干硬性 混凝土从剩余 50mm缝隙中塞 入 直至其溢出 墙面20 30mm 时 用木方挤压 密实 最后插入 50mm宽木模板 条完成浇筑 细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式 使用小型平板振动器加强振细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式 使用小型平板振动器加强振 捣 并对操作人员进行专门的工序交底 使其熟练掌握 捣 并对操作人员进行专门的工序交底 使其熟练掌握 设计图设计图 实施图实施图 覆膜多层板 主龙骨 次龙骨 对拉螺栓 顶部主体结构 350 350 100mm 模板条 顶部主体结构 九九 对策实施对策实施 九九 对策实施对策实施 实施效果实施效果 现场调查工人掌握和工序落实情况 以及柱顶混凝土浇筑质现场调查工人掌握和工序落实情况 以及柱顶混凝土浇筑质 量调查如下表所示 量调查如下表所示 检查项目 调查数量 合格数 合格率 工人工序掌握状况 39 39 100 插条落实情况 90 90 100 柱顶混凝土质量 90 87 96 7 采取应对措施后已浇筑完毕的构造柱柱顶混凝土浇筑密实平采取应对措施后已浇筑完毕的构造柱柱顶混凝土浇筑密实平 整 施工质量合格率达到整 施工质量合格率达到96 7 措施有效 实现目标 措施有效 实现目标 九九 对策实施对策实施 实施二 利用木方制作卡具 改进加固方法实施二 利用木方制作卡具 改进加固方法 2 步骤一步骤一 针对现场实际情 况 使用覆膜多 层板 方木和对 拉螺栓设计并绘 制模板安装时固 定卡具大样节点 图 并根据实际 构件尺寸现场加 工 步骤三步骤三 对现场操作工人 进行交底培训 使各施工班组内 均保证有工人掌 握新的加固卡具 和工序流程 步骤二步骤二 确定并形成模板安 装标准工序流程和 方法 依构件尺寸配置模 板 据模板尺寸制 作固定卡具 砌体 上钻孔 插入对拉 螺栓 安装模板及 卡具 调整模板并 固定 浇筑砼 设计图设计图 九九 对策实施对策实施 木方 覆膜多层板 对拉螺栓 模板拆解图 对拉螺栓 梁高 100 梁高 100 2 模板组合图 对拉螺栓 实施图实施图 九九 对策实施对策实施 实施效果实施效果 1 加固卡具材料简单 便于现场加工制作 保证了模板的刚 加固卡具材料简单 便于现场加工制作 保证了模板的刚 度和强度 实用性强 加固效果好 且能充分利用主体施工阶段剩余度和强度 实用性强 加固效果好 且能充分利用主体施工阶段剩余 木方 提高了材料使用周转率 节约了成本 木方 提高了材料使用周转率 节约了成本 2 工人经过详细交底和培训 熟练的掌握了支模和加固方法 工人经过详细交底和培训 熟练的掌握了支模和加固方法 减少了因施工质量问题而导致的返工和工期延误 同时提高了施工 减少了因施工质量问题而导致的返工和工期延误 同时提高了施工 质量合格率 经测算 其比使用步步紧和铁丝绑扎效率提高了质量合格率 经测算 其比使用步步紧和铁丝绑扎效率提高了15 过梁和构造柱混凝土施工的质量合格率也达到了过梁和构造柱混凝土施工的质量合格率也达到了97 九九 对策实施对策实施 实施三 提高砌体平整度 使用海绵条实施三 提高砌体平整度 使用海绵条 1 管理人员重新对现场一线操作工人交底 严格控制砌体平整度在管理人员重新对现场一线操作工人交底 严格控制砌体平整度在4mm 内 同时将粘贴海绵条作为一道工序 严格要求操作人员安装模板时在砌内 同时将粘贴海绵条作为一道工序 严格要求操作人员安装模板时在砌 体上按构件形状粘贴海绵条 该工序验收不合格不能进行下道工序施工 体上按构件形状粘贴海绵条 该工序验收不合格不能进行下道工序施工 九九 对策实施对策实施 实施效果实施效果 根据现场调查反馈 在加强质检的同时 工人质量意识逐步得以根据现场调查反馈 在加强质检的同时 工人质量意识逐步得以 提高 可以按照交底要求在现场予以施工和落实 通过对现场过梁 提高 可以按照交底要求在现场予以施工和落实 通过对现场过梁 构造柱施工情况的检查 平整度可以达到构造柱施工情况的检查 平整度可以达到4mm的要求 海绵条均已使的要求 海绵条均已使 用 混凝土浇筑时漏浆频率大幅减少 漏浆率用 混凝土浇筑时漏浆频率大幅减少 漏浆率4 3 效果良好 效果良好 检查项目 抽查数量 合格数 合格率 海绵条使用 70 70 100 漏浆情况 70 67 95 7 对策实施后质量问题现状调查表对策实施后质量问题现状调查表 制表人 董彦廷 时间 2013 10 29 合格率合格率97 0 十十 效果检查效果检查 序号 项目 合格标准 检测方法 调查 点数 质量问 题数 1 外观质量差 观感良好 无漏浆 缺 棱掉角 砼疏松 侧向弯曲等现象 观察 尺量 靠 尺 锲形塞尺检查 300 7 2 平整度偏差 偏差 3mm 靠尺 锲形尺检查 300 4 3 尺寸偏差 偏差不大于 3 尺量 300 19 4 轴线位移 5mm 尺量 300 12 5 其他 无夹渣 蜂窝 麻面 等现象 观察 300 53 总计 1500 45 十十 效果检查效果检查 对策实施后质量问题调查图表对策实施后质量问题调查图表 制表人 董彦廷 时间 2013 10 29 序号 项目 检查 点数 出现 质量 问题频 数 处 累计 频数 处 出现 质量 问题频 率 累计 频率 1 尺寸偏差 1500 19 19 42 2 42 2 2 轴线位移 12 31 26 7 68 9 3 外形质量 差 7 38 15 6 84 4 4 平整度偏 差 4 42 8 9 93 3 5 其他 3 45 6 7 100 合计 45 100 制图人 董彦廷 时间 2013 10 29 通过本次通过本次QCQC小组活动 已解决了影响过梁 构造柱施工质量问题的原因 外观质量差和平整度小组活动 已解决了影响过梁 构造柱施工质量问题的原因 外观质量差和平整度 偏差这两项因素的出现频率分别下降至偏差这两项因素的出现频率分别下降至15 6 和和8 9 即二者已成为影响施工质量的次要问题 即二者已成为影响施工质量的次要问题 二次结构砌筑过梁构造柱施工质量问题频率饼图 42 2 26 7 15 6 8 9 6 7 尺寸偏差 轴线位移 外观质量差 平整度偏差 其他 十十 效果检查效果检查 50 60 70 80 90 100 合格率86 5 95 0 97 0 活动前目标活动后 结论 结论 通过通过QCQC小组攻关 小组攻关 找出了影响二次结构找出了影响二次结构 砌筑工程中过梁 构砌筑工程中过梁 构 造柱施工质量问题的造柱施工质量问题的 原因 通过对策的实原因 通过对策的实 施 有效的解决了外施 有效的解决了外 观质量差和平整度偏观质量差和平整度偏 差的问题 达到了预差的问题 达到了预 期目标 并收到了满期目标 并收到了满 意的效果 意的效果 十十 效果检查效果检查 QC活动实施后效果活动实施后效果 规范施工管理 加强样板制的实施力度 十一十一 巩固措施巩固措施 根据QC活动成果和经验 编制作业指导书 健全完善质量验收制度和流程 施工 二次整改不合格 给予处罚 严格三检制 合格才进行下步工序 十一十一 巩固措施巩固措施 序号 部位编号 检查合格率 序号 部位编号 检查合格率 序号 部位编号 检查合格率 1 A2 95 9 7 B2 97 9 13 北1 98 9 2 A3 95 2 8 B3 97 7 14 北2 97 4 3 A4 97 2 9 B4 96 8 15 北3 98 1 4 A5 98 5 10 B5 97 7 16 南1 95 9 5 A6 96 4 11 B6 96 7 17 南2 97 5 6 A7 96 9 12 B7 97 8 18 南3 97 4 平均合格率97 2 后续施工合格率统计图表后续施工合格率统计图表 十二十二 总结及今后打算总结及今后打算 序号 名称 项目 费用 元 备注 1 人工费 搭架 剔凿 修 补 搬运 清理 50 100元 工日 按 半个工日计 2 材料费 水泥 砂浆 架 管 各种工具 30 3 机械费 外用电梯运 输费 电费 4 8 4 管理费 管理人员监 督检查费用 9 4 150元 工日 按半小时计 5 合计 94 2 1 经济效益经济效益 每处过梁构造柱返修费用计算表每处过梁构造柱返修费用计算表 序号 名称 项目 费用 元 备注 1 QC成员 人工费 共活动9次 每 次9人 4小时 6075 150元 工日 按每人半工日计 2 工人 培训费 宣传费 资料 费 电费等 1500 3 合计 7575 QCQC小组活动成本小

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