无损检测控制

市 有限公司质量保证手册版本号 VI修订号 0 章节号 10标题 无损检测控制共 6 页 第 1 页 10 1 第第 10 章章无损检测控制无损检测控制 10 110 1 目的目的 本章对压力容器无损检测人员资格 无损检测通用工艺守则和专用工艺的编制 无 损检测工作程序 无损检测记录报告资料管理 无损检测分包管理等基本要求作出规定 保证无损检测结果正确 可靠并可追溯 确认无损检测过程能力能保证其输出的符合性 10 210 2 适用范围适用范围 适用于本公司无损检测质量控制活动 10 310 3 职责职责 10 3 1 无损检测责任人由总经理任命 在质保工程师的领导下全面负责本公司的无损 检测工作 责任人的职责见本手册第 1 章第 1 5 17 条 10 3 2 无损检测质量控制系统由检验科归口负责 10 3 3 II 级无损检测人员应熟悉产品技术条件及各种无损检测专业标准 制定工艺和 规程 严格执行法规 标准及管理程序 射线 II 级人员可对底片进行初评 复评 10 3 4 无损检测操作人员应具有 I 级或 I 级以上资格的人员担任 能熟悉操作仪器 按 检测工艺要求进行检测 做好原始记录及绘制布片草图 10 3 5 II 级人员根据检测记录及评定结论 出具报告 责任人签发报告 对检测记录 和评定结果有怀疑时有权进行复查 10 3 6 无损检测责任人由从事无损检测工作 5 年以上的 RT II 级无损检测资格证书的人 员担任 10 4 控制要求控制要求 无损检测质量控制系统控制程序 见图 10 1 10 510 5 人员资格管理人员资格管理 10 5 1 从事射线 超声波 含 TOFD 磁粉 渗透探伤工作人员必须经过培训 按 特 种设备无损检测人员考核与监督管理规则 参加安全监察机构组织的考试 取得资 格证书 才能担任相应级别 I II III 级 和相应类别 RT UT MT PT 的无损 检测工作 10 5 2 无损检测人员 每三年进行一次重新考核和资格确认 由无损检测责任人负责此 项工作 并建立已取得证件的无损检测人员的持证台帐 包括单位 姓名 性别 年龄 学历 证书号 获证项目及级别 有效期限 市 有限公司质量保证手册版本号 VI修订号 0 章节号 10标题 无损检测控制共 6 页 第 2 页 10 2 10 5 3 无损检测人员的证件由单位妥善保管 如有丢失必须及时书面报告压力容器安 全监察行政部门 10 5 4 无损检测人员培训 考核具体要求见公司标准 Q HL20806 2010 培训考核和 持证上岗控制程序 10 610 6 无损检测工艺无损检测工艺 10 6 1 无损检测质量控制应按公司标准 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 的规 定执行 其检测方法的选用 执行的标准 规范 无损检测责任人应给予审核确定 10 6 2 无损检测通用工艺守则由 II 级人员编制 应符合现行标准 规范的要求 经无 损检测责任人审核 质保工程师批准后颁布执行 10 6 3 通用工艺守则是适用于各类产品的原则规定 10 6 4 专用工艺是根据产品特殊要求制定的专用检测工艺规程 适用于某一特定工件 产品 10 6 5 无损检测工艺卡的编制按公司标准 Q HL20807 2010 无损检测工艺卡编制制度 的要求执行 10 6 6 无损检测方法采用射线 超声 磁粉 渗透等 超声检测包括衍射时差法超声 检测 TOFD 可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测 工艺人员按图样要求进行选取应用 10 6 7 无损检测比例一般分为全部 100 和局部 大于或者等于 20 两种 碳钢 和低合金钢制低温容器 局部无损检测比例应当大于或者等于 50 压力容器对接 接头采用全部射线检测或者超声检测 采用局部射线检测或者超声检测的具体要求 按公司标准 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 的规定执行 或按图样要求执行 10 6 8 接管焊接接头的无损检测要求 原材料和零部件的无损检测要求 按公司标准 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 的规定执行 或按图样要求执行 10 7 过程控制过程控制 10 7 1 压力容器焊接接头施焊完毕 检验员应对焊缝形状 尺寸及外观检验合格后才 可出具无损检测送检委托单 拚接封头的无损检测 有延迟裂纹倾向的材料 再热 裂纹倾向的材料及高强度低合金钢材料制的压力容器的无损检测的实施时机 其具 体要求按公司标准 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 的规定执行 或按图样要 求执行 市 有限公司质量保证手册版本号 VI修订号 0 章节号 10标题 无损检测控制共 6 页 第 3 页 10 3 10 7 2 检验员将无损检测送检委托单交探伤室 委托具体要求按公司标准 Q HL20808 2010 无损检测委托控制程序 的要求执行 10 7 3 接受送检后 无损检测人员应对照工件逐一复查 确认无误后才能进行检测 若有不符合要求 及时返馈检验员通知作业人员进行处理 10 7 4 无损检测应根据 委托单 要求选定无损检测通用工艺 通用工艺不适用的 应编制专用工艺卡 10 7 5 无损检测人员应按无损检测工艺卡要求安全操作 其要求按公司标准 Q HL20809 2010 无损检测安全操作规程 安全防护 规定执行 10 7 6 无损检测中 发现有超标缺陷 应将返修单及时反馈给委托单位 返修后的返修 复检及扩探委托 外观检查及检测方法同首次检验 扩探比例应符合标准要求 10 7 7 无损检测责任工程师在产品出公司前应全面检查返修是否复检合格 扩探比例是 否符合要求 10 810 8 报告签发与底片档案报告签发与底片档案 10 8 1 无损检测后 应及时评判及填写报告并按规定要求签发 评判射线检测 超声 检测 组合检测及表面无损检测的质量要求和合格级别的具体要求按公司标准 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 的规定执行 或按图样要求执行 报告与记 录的具体要求按公司标准 Q HL20810 2010 无损检测档案资料管理办法 的要求执 行 10 8 2 无损检测底片应保证质量 其质量控制按公司标准 Q HL20811 2010 底片质量 控制办法 要求执行 10 8 3 对无损检测底片 报告资料的查询 需经无损检测责任人同意 射线底片原则上 不外借 如确实需要应由质保工程师批准 10 8 4 记录 报告 委托和底片存档按公司标准 Q HL20810 2010 无损检测档案资料 管理办法 的要求执行 10 9 无损检测设备及器材的控制无损检测设备及器材的控制 无损检测设备及器材的控制按公司标准 Q HL20812 2010 无损检测仪器的使用 维 护及周检制度 的要求执行 10 10 分包分包 无损检测工作如 射线透照 TOFD 需分包 按公司标准 Q HL20813 2010 无损 检测工作分包管理程序 的要求执行 10 11 本章引用的支持性文件本章引用的支持性文件 市 有限公司质量保证手册版本号 VI修订号 0 章节号 10标题 无损检测控制共 6 页 第 4 页 10 4 Q HL20805 2010 无损检测管理制度 Q HL20806 2010 培训考核和持证上岗管理制度 Q HL20807 2010 无损检测工艺卡编制制度 Q HL20808 2010 无损检测委托管理制度 Q HL20809 2010 无损检测安全操作规程 安全防护 Q HL20810 2010 无损检测档案资料管理办法 Q HL20811 2010 底片质量控制办法 Q HL20812 2010 无损检测仪器的使用 维护及周检管理制度 Q HL20813 2010 无损检测工作分包管理程序 Q HL20814 2010 超声波测厚操作规定 10 12 样表 卡清单样表 卡清单 HL TS 1 焊缝射线检测报告 HL TS 2 焊缝超声检测报告 HL TS 3 焊缝渗透检测报告 HL TS 4 焊缝磁粉检测报告 HL TS 5 钢板 锻件超声检测报告 HL TS 6 焊缝射线检测底片评定表 HL TS 7 已有资格人员表 HL TS 8 射线探伤布片图 HL TS 9 超声波检测部位示意图 HL TS 10 磁粉检测部位示意图 HL TS 11 渗透检测示意图 HL TS 12 焊缝返修通知 HL TS 13 焊缝返修记录 HL TS 14 焊接接头返修工艺卡 HL TS 15 锻件钢板超声波检测工艺卡 HL TS 16 超声波检测工艺卡 HL TS 17 磁粉检测工艺卡 HL TS 18 渗透检测工艺卡 市 有限公司质量保证手册版本号 VI修订号 0 章节号 10标题 无损检测控制共 6 页 第 5 页 10 5 图图 10 1 无损检测质量控制系统控制程序图无损检测质量控制系统控制程序图 返 否 修 处 是 理 法规 标准 技术条件 材料材料 产品焊接试板 产品焊缝 RT UT MT PT ET 测 厚 焊工考试 技能评定 焊拦工艺评定试件 工件状况 人员资格 每四年评定一次 每五年评定一次 设备仪器和工作场 地满足制造要求 编制 NDE 工艺规程 检测方案 分包方评价 分包方协议备案 委托单或流转卡 产品焊接试板 NDE 记录报告 复评签发报 告 检验员 焊