某装饰工程施工组织设计方案

装饰施工组织设计第一章 编 制 说 明一、 综合说明我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得_室内装饰工程的完美效果，召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员，共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导_室内装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程，全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据 室内装饰工程各标段的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。二、 编制依据1. 室内装饰工程招标文件。2. 本公司设计的装饰施工方案图。3. 勘察现场所了解的具体情况。4. 中华人民共和国建筑法 、 建筑装饰行业标准以及其他有关法律、法规。5. 国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行有关规定。6. 我公司企业标准和质量保证体系。7. 我公司现有施工力量和技术装备情况。8. 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。9. 我公司在其他类似工程施工中总结的经验。10. 其他参考资料。三、 施工工艺规范及技术标准1. 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001） 。2. 住宅装饰装修工程施工规范 （GB503272001） 。3. 建筑内部装修设计防火规范 （GB5022295） 。4. 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091） 。5. 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ4688） 。6. 电气装置安装工程施工及验收规范 （GB502545025996） 。7. 建筑安装分项工程施工工艺规程 （第二分册） （GBJ012696）8. 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。9. 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。10. 建设单位对该工程提出的施工工期，质量修改要求。四、 编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。第二章 工 程 概 况一、 工程概况1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 建设单位： 4. 工程性质： 5. 施工面积： 6. 结构层次： 7. 设计单位： 8. 监理单位： 9. 装饰造价： 10. 工期要求：按业主指定的开工之日起日历工期 d。11. 承包方式：中标价加洽商，包工包料（不含甲方提供材料） 。12. 装修部位： 13. 装修主要内容：（1） 装修部位全部顶棚及面层乳胶漆（2） 装修部位全部墙面（乳胶漆、壁纸、木护墙板、大理石、墙砖）（3） 装修部位全部地面（地毯、木地板、地板砖、花岗岩）（4） 木门窗套及木门的制作安装（5） 固定家具制作安装及油漆（6） 卫生间台面制作、洁具、小五金安装（7） 给水排水支管施工（8） 电路敷设及灯具安装二、 本工程施工特点和主要策略1. 施工特点：（1） 本工程工期要求紧，工程质量要求高。（2） 工程占地面积大，施工用地狭窄，现场施工制作困难。（3） 装饰项目繁杂，材料品种多。（4） 湿作业施工的项目比重较大。（5） 工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。2. 针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点：（1） 科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。（2） 成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。（3） 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。（4） 利用承包土建单位资源为本工程服务。（5） 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。（6） 利用本集团公司资金为工人后勤生活提供保障。（7） 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。（8） 集团公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。（9） 贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。（10） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。（11） 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。（12） 与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。第三章 施工部署及组织一、 施工平面布置图（略）二、 施工总平面要求：1. 工地办公室：如甲方提供办公地点，则办公室面积不变；如甲方不提供办公地点，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于 50。2. 材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于 80，每个分项工程在材料堆放区自设仓库；另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得小于 30。3. 生活设施：在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。4. 临时用电：施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。5. 施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水的需要。三、施工准备工作计划1. 技术准备（1） 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，对存在的问题通过洽商的形式解决。（2） 精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。（3） 会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修施工作业条件。（4） 编制施工预算，由工程部组织预算人员及有关人员参加。（5） 各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。（6） 新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。（7） 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2. 协调好各方面的关系（1） 明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。（2） 协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。（3） 协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。（4） 协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。（5） 协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。3. 施工现场准备（1） 根据业主或总包单位提供的“0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。（2） 平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。（3） 按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。（4） 设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。4. 资源准备（1） 管理资源：公司指派副总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。（2） 技术资源：公司现有技术人员 48 名，其中高级工程师 3 人，工程师 6 人，项目经理 6 人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。（3） 人力资源：公司现有技术工人 300 多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型装修工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。（4） 物力资源：公司拥有多辆运汽车，施工机具等，根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分批进场时间。四、 组织机构根据本项目的重要性我公司决定由公司副总经理监管及各层次专业人士参加的_装饰工程项目经理部，负责本项目施工及交付全过程的组织管理，确保工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。现场组织管理机构图如下：五、 工地管理制度1. 劳动纪律（1） 现场管理人员和施工人员一律统一着装，佩戴工作卡，否则不能上岗工作。（2） 严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。（3） 室外作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽。（4） 施工现场必须保持整洁，通畅。（5） 严禁在施工现场吸烟，生火。（6） 严禁赤脚，穿高跟鞋进入施工现场 。（7） 严禁在施工现场大小便。（8） 严禁在电梯进口，管道井口及楼梯井口倒垃圾扔杂物。（9） 非现场 管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场 。2. 保安制度（1） 保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，带证上岗。（2） 保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违法乱纪章行为，并及时制止，向项目经理部汇报。（3） 保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经项目经理批准，绝不允许任何人拿手出工地。（4） 保安人员要经常查看现场，及时向项目经理汇报情况，认真做好文明施工。（5） 当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解制止六、 组织施工主导思想以质量求生存，以信誉求发展，争创市优质工程。七、 工序安排原则上“先里后外，先上后下，先湿作业后干作业”组织施工，先顶层后首层依次从上至下施工，每层先房间内，后走廊及交通部分。每间房内施工顺序为：清理放线墙体基层处理顶棚龙骨电路敷设顶棚封顶、细部装修墙面盒安装安装木门地面基层处理墙面装饰层地面装饰层细木装饰、油漆花饰、五金、灯具安装清理封门、成品保护。八、主要工程项目的施工方法(一) 抛光地砖铺设1. 施工准备（1） 材料： 水泥：425 号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用） 。 颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调） 。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。（2） 作业条件： 墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。 弹好+50 水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。2. 操作工艺（1） 抹结合层 根据+50 水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏） 。 浇水湿润基层再刷水灰比为 0.5 素水泥浆。 据冲筋厚度，用 1：3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。 对照中心线（十字线） ，在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线） 。（2） 地砖铺贴 根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 用素水泥浆（约 2-3厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹 1厚）为宜。 擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌） ，用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。3. 产品保护 调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。 完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末） 。 运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。(二) 地面花岗石铺贴1. 施工准备（1） 材料 花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。 水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥，备适量擦缝用白水泥。 砂子：中粗砂； 矿物颜料：视饰面板色泽而定，用于擦缝。 防水材料：进口树脂背胶（2） 作业条件 做好墙柱面、天棚（天花） 、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 门框和楼地面的预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 各种立孔洞等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵） 。 在四周墙身弹好+50 的水平墨线。各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选取尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅、房如用不同颜色花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。2. 操作工艺（1） 先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。（2） 根据水平线，中心线（十字线） ，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后再进行拉线铺贴。（3） 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为 0.5 左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。（4） 铺干硬性水泥浆（一般配合比为 1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30cm 为宜，放上石板块时高出预定完成面约 3-4mm 为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。（5） 铺贴顺序应从里向外逐行按线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时节，对于花岗石、大理石不应大于1mm。（6） 铺贴完成 24 小时后，经检查石板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。（7） 镶贴踢脚板 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成 45 度角。 将基层湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。 在墙壁两端先各镶贴一块踢脚板上方拉通线，用 1：2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 板间接线应与地面缝贯通（对缝）擦缝做法同地面。3. 质量注意事项（1） 石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。（2） 墙边出现大小头（老鼠尾）由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲） ；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等。（3） 相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等（有时还出现板块松动现象） ，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。4. 产品保护（1） 石板块存放时不得淋雨，水泡及长期日晒。一般采取立放，光面相对板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。（2） 试铺，调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。（3） 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等） 。（4） 完成后的地面，当水泥砂浆结合强度达到 60%-701%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）（5） 运输料具时，不能碰坏墙壁柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护以免手推车轴头碰坏门框。（6） 施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。（7） 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。(三) 复合木地板的施工1. 场所的要求： 必须安装在干燥的水泥沙浆地面上,地面要有很好的承载能力。 气温度小于 70%,房间温度在 18 度以上,地板温度在 15 上，且要通风状况良好(最适宜的温度 18-25.温度在 40-50%之间) 。 的平整度应控制在 3mm/m 以下，不平出要用水泥或其他材料找平。 在安装完 24 小时时度微 才能上人或承载重物。胶水在经过 7 天以后才能达到最强的结合强度。 2. 安装工具和材料： 拉紧器、回力沟、隔捶垫块、铅垂线、木工尺、木工锯、塑料垫、锤子、扁铲等专用工具。 专用清洗剂、D3 防水胶水、3 毫米、PVC 地板、踢脚线、过桥、收边压条、地收口条等材料 。 3. 安装方法：（1） 地板的安装程序： 清理地 弹基准线 PVC 地垫 试铺 清场 装踢脚板 清擦板面 涂胶铺板（2） 安装工艺： 地板在安装前，首先要精确量出安装地的实际面积，估算出具体的用量，再定安装的方法。 清理、打扫地面，地面不平之处 3 用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。 在地面四周弹出与墙的垂直线，作为铺装地板用的基准线（基准线距墙边的距离为 10-12mm） 。 铺泡沫地垫（最好先铺 0.3mm 厚的 PVC 防潮地膜） ，地垫与地垫之间搭好并用塑料胶带粘接好（搭接部分不小于 100mm） 。 试铺地板，先试铺三排不涂胶第一排与弹好的基准线对齐，板与板之间的接头至少要错开 20 了厘米，没排的最后一块地板截板不得小于 30 厘米。铺装与室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。 涂胶。要求双面打胶，没每铺完一排地板应拉线或用方尺检查是否平直；地板与墙边的缝隙用木楔子备紧。要求一排地板如果宽度小于 50mm 则应该在第一块地板中将这一宽度切除。 地板在安装完毕在安装踢脚线（应在铺地板前打好孔） ；用墨线弹出踢脚线板上沿的水平线，在地板上弹出踢脚线板厚度的边线内安装。墙内木砖见的距离不得大于 750mm，木钉长度不得小于踢脚板厚度是 2。5 倍。踢脚板阴角或阳角的交角出应切割成 45 度。踢脚线与墙面要紧密无缝。 （1） 清场：将地板表面和拼缝出“多余的胶痕和污物”清理干净。 （2） 其他注意事项： *铺装前应将地板放置在室内至少 24-28 小时。 *铺装完毕后，24 小时不许上人或承压重物。*踢脚板全长高应小于 3mm。 *地板安装面积大于 100 平方米或延长线大于 6 米，应加“T 型过桥” 。*D3 胶水的一般用量 15-20M2/500g。（四） 塑料板地面 1. 主要材料 （1）塑料板：板面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并应符合相应产品的各项技术指标。 （2）塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 粘结剂：应根据基层材料和面层使用要求，通过实验后确定。通常应与地板配套供应。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂三个月后应取样实验，合格方可使用。 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 水泥、塑料焊条、二甲苯、软蜡、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。 2. 作业条件 顶棚喷浆、墙面抹灰、墙面壁纸的粘贴及油漆等均已完成。 水泥地面的含水率小于 8%。室内各种管道、管线电等均已安装完毕，并通过试压、试灯。 3. 常用工具 （1） 梳形刮板（梳齿尺寸因刮胶量的大小不同而不同） 。 （2） 橡胶单、双滚筒。 （3） 橡胶压边滚筒。 （4） 裁切刀、划线器。（5） 橡皮锤。 4. 施工方法 (1). 基层处理 表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质（包括砂粒） 。 麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂刷乳液一道，以增加整体的粘结力。腻子应采用乳液腻子。 (2). 弹线、找规矩、定位 按房间长宽方向在地面上弹十字中心线，或弹对角斜线。当房间长宽尺寸不足塑料板的倍数时，应沿地面四周弹出加条边线，宽度应一致。 当图纸有镶边要求时，应先弹出镶边位置线，并按规矩试铺塑料地面。 塑料踢脚板的铺设应在地面铺设完成后进行。铺设方法是在墙两个月阴角先各粘贴一块，以次为起点，拉线铺贴。 (3). 配粘结剂 配料前应对原材料进行检查，如发现胶内有胶团、变色及杂志时不能使用。 使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用，存放间隔不应大雨 IH。使用容器应是塑料或搪瓷制品，严禁使用铁器，以防发生化学反应和胶液变色。 (4). 刷胶 首先应刷一道结合底胶，要求薄而均匀。底胶多用溶剂型的粘结剂。 (5). 铺贴塑料板 塑料板的铺贴除设计有特殊要区外，通常采用三种方法：一种为接缝与墙面平行的十字铺贴法；一种为接缝与墙面成 45 度的对角形斜贴法；还有丁字形铺贴法。 丁字型和十字铺贴法多用于长宽尺度不等的房间；对角形斜铺法一般用于正方形房间。用粘结剂粘贴塑料板时，施工环境温度不应低于+10 摄时度。当环境温度低于上述要求时，应采取措施，以保证铺贴质量。 (五) 地毯铺设1. 铺设前的准备（1） 铺设地毯的基层面： 要求平整，无凹凸不平的现象。基层上的油污等应清除干净。 表面凸出的部分要磨平，如基层上凹凸不平之差大于 6，且有多处坑凹，应用水泥砂浆找平。 待基层具有一定强度，且表面含水率小于 8%时方可铺设地毯。（2） 精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯子下料的依据。根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料， （方块地毯应用尺开直） ，其长度要比房间长度长约 20，宽度以裁去地毯边缘后的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。2. 铺设方法（1） 活动式铺设 将地毯子裁边并粘结拼成一整片，其尺寸应大于房间长度的 10-20。拼缝方法可采用地毯带用电熨斗烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙壁角修齐即可。 拼缝隙时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时要使绒毛走向背光。（2） 固定式铺设 固定式铺设有两种方法。一种方法是用胶粘剂将地毯与地面粘结，将地毯背面固定在刺板的钉钩上。另一种方法则是将木卡条固定地面距墙 8-10，以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。 在房间的门口处，地毯子应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条。 安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。(六) 防水涂料的施工1. 材料要求：（1） 油聚氨酯涂膜防水涂料 851（双组份）：甲组份为聚氨基甲酸预聚体，外观为浅黄色粘稠状，每桶为 20，储存期不得超过 6 个月。乙组份为各种辅助剂混合加工成的膏状物，每桶 40,储存期不得超过12 个月。（2） 所有产品应具备质量保证材料及复试报告。2. 施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分，应刮平、扫净、压光、孔洞、蜂窝麻面处，应用防水砂浆抹平；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（1） 基层表面应保持干燥，含水率不大于 9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，开裂及起砂现象。3. 操作工艺（1） 涂刷底胶（相当于冷底子油） 配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按 1：1.5：2 的重量比配合搅拌均匀。 涂抹：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.15-0.2/m2 ，涂后 4h 后，手感不粘时，才可进入下一道工序。（2） 涂膜防水层施工 配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按 1：1.5：2 的重量比，注意：配合比计量要准确，搅拌一定要均匀。 涂膜防水层施工第一道涂层：将配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为 1，厚度约为0.5-1.0，不得有漏刮和鼓泡缺陷， 24h 固化后，刮第二道涂层。第二氧化碳道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相垂直方向均匀地涂在涂层表面，涂量略多于第一道，每平方米为 1.5，厚度约为 1.3-1.5，同样，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。 说明当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应小于乙组份的 10%；当涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲组份的 0.5%；当涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月硅酸二丁基锡作为促凝剂，其加入量应小于甲组份的 0.3%；当发现乙组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再配制，否则影响涂膜质量。4. 隐蔽验收当涂刷底胶结束后，应及时通知甲方验收底胶质量。当涂膜施工结束后，通知甲方验收防水层质量。(七) 花岗岩大理石饰面板干挂1. 材料选择在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准 J205-83 的要求及业主设计的要求。2. 板面尺寸确定本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在 600-800之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。大面墙阳角处可采用45 度倒角拼角，也可采用 150150的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝， （注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用 6（或按照设计要求） 。3. 绘制板材排列翻样图若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平立面排列图及详图。4. 连接件（1） 连接件组成挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓固定角钢连接螺栓连接板和销钉等五种。这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。（2） 挂件形成及规格 不锈钢膨胀螺栓。由 M8 螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻有 9 孔，埋入此螺栓。 固定角钢。用 5厚不锈 钢板弯折而成。规格 L5050，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。 连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件，开有 2 个长孔，一端连接固定角钢；用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50580，505100，505120 三种，用不锈钢板冲压成型。 连接螺栓。规格 M830，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。 销钉。*04，长 50的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。 除上述接件外，还有三种辅助配件;即垫片，U 型销钉和临时固定件。（3） 附属材料包括嵌缝软膏，发泡圆条，强固树脂和“压克力”四种材料，视设计要求而选择采用。 嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力。在空气中结膜后不收缩。不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。本工程所用的是台湾生产的嵌缝软膏。简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限 20 年。 发泡圆条。白色，为一 9的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝 10深。其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起“底模”作用。 强固树脂。一种石材专用树脂，有 A，B 两种组份。A 组份呈白色，B 组份呈黑色，两者按1：1 比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似电焊 ，使节点一次定性。 “压克力”为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面：66和 88长条形，每 10有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致；嵌缝膏施工前取出。5. 板缝处理（留缝施工）假设板缝统一留 6厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条施工结束时再填灰色防水硅胶。6. 施工要点:（1） 石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10；强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下，通常垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。（2） 基层上按排版图通常弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。（3） 花岗石“干挂法”施工需由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工，板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。（4） 花岗石铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带。清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫、嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝拆除胶带，清洗板面。(八) 墙柱面贴釉面砖1. 施工准备（1） 材料 水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用） 。 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用） 。 砂子：中砂。 石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透） 。 釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于 10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。（2） 作业条件 天棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 墙柱面暗装管线电源盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实清洁（无油污浮浆残灰等） ，影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用 1：3 水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰） 。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用 1：3 水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2. 操作工艺（1） 选砖面砖一般按 1差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正平整楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。 对表面很光滑的基层应进行 “毛化处理” 。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用 10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用 1：1 水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层，提前二天浇水湿透。 抹底子灰：a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏） 。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。b. 基层浇水湿润， （混凝土基层应用水灰比为 0.5 内掺 107 胶的素水泥浆均匀涂刷） ，分层分遍用 1：2.5水泥砂浆底灰（亦可 1：0.5：4 水泥石灰砂浆） 。第一层宜为 5mm 用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8 成后即可抹第二层，厚度约为 8-10。直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。（2） 预排砖块、弹线 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口） 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以 1m 设度为宜，水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。（3） 贴面砖 预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用） 。 在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺） ，校平砖面及砖上皮。 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖） ，并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在 2-3内） ，贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。 铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。3. 质量标准（1） 表面：观察检查和小锤轻击检查。 合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。 优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。（2） 接缝：观察检查。 合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。 优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。（3） 套刮：观察或尺量检查。 合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过 3；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。 优良用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。（4） 坡向滴水线观察检查。 合格：流水坡向基本正确,滴水线顺直。 优良流水坡向正确,滴水线顺直。4. 施工注意事项避免工程质量通病： 空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 墙面脏：主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加 20%水刷洗，然后用清水冲净即可。5. 产品保护（1） 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。（2） 对玷污的墙柱面及时清理干净。（3） 搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板） ，平桥架离门窗框。（4） 搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。(九) 轻钢龙骨隔断1. 施工准备（1） 材料 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。 轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。 紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。 填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。 罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求设计选取定，一般规格如下：长度：根据工程需要确定；厚度：9.5、12、15、18、25;宽度：1200、900。（2） 作业条件 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。 主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按 1000间距预埋木砖。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。2. 操作工艺（1） 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。（2） 安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。（3） 安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为 600。（4） 竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格 900或 1200板宽，分档规格尺寸为 453或 603。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（5） 安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为 1000。隔墙高度大于 3M 时应加横撑。（6） 安装纸面石膏板： 检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度的模数。 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板的距离不得小于 10，也不得大于 16。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 安装墙体内电管，电盒和电箱设备。 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。（7） 接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约 1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。 刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80左右） ，厚度 1的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。 找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。 墙面装饰：纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。3. 质量标准（1） 保证项目 轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。 轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。 墙体结构用纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。（2） 基本项目 轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短 30） ，钉固间距应符合要求。 罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。4. 产品保护（1） 钢骨架隔墙施工中工程间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。（2） 轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。（3） 施工部位已安装的门窗，地面墙面窗台等应注意保护，防止损坏。（4） 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏或污染。5. 质量注意事项（1） 墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过 12m 长的墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周边应留 3的空隙，这样可减少因温度和湿润的影响产生的变形和裂缝。（2） 轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求。（3） 墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。（4） 明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。(十) 乳胶漆墙顶面施工1. 施工准备（1） 材料 涂料：聚醋乙烯乳胶漆。 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107 胶。 颜料：各色有机或无机颜料。（2） 作业条件 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在 5。C 以上。 做好样板间并经检定合格。2. 操作工艺（1） 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释 107 胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。 第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5） 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。3. 施工注意事项避免工程质量通病: 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 刷分色线时，施工前