某烟草公司配送中心项目流程.doc

某烟草公司配送中心项目流程1. 项目过程项目过程包括：1、配送中心目标确定；2、基础资料的收集及分析；3、系统目标假设；4、作业流程规划；5、设备系统规划；6、周边设备规划；7、信息系统规划；8、区域布置及规划；9、方案评估。2. 目标确定及标准确定配送中心的运作目标。配送中心的主要目标包括：1、 进货作业目标；2、 搬运作业目标；3、 储存作业目标；4、 盘点作业目标；5、 订单作业目标；6、 拣货作业目标；7、 补货作业目标；8、 发货作业目标；9、 配送作业目标；根据这些目标确定配送中心系统的能力。目标考核指标包括：能力范围、效率范围、准确率范围。得出物流系统建立以后的目标包括：降低的物流成本；降低的库存水平；提高的顾客服务水平；物流作业周期的缩短；供应商及客户的管理能力；信息可视性能力等。3. 基础数据收集、分析及标准需要收集的现行数据包括：1、 基本运行资料：业务范围、营业范围、营业额、人员、车辆、设备、供应商、客户、组织机构、业务运行流程、物流系统的能力。2、 商品资料：商品类型、分类、品项数、供应来源、储存形式、不同分类的不同处理方式。3、 订单资料：商品种类、名称、数量、订货日期、交货日期、生产厂家、录入方式、订单信息交互方式。4、 货物特性：物态、气味、温湿度、特殊要求、规格、包装、各种规格包装物理尺寸、重量、有效期、批号控制、条码及包装要求。5、 销售资料：按地区、商品、路线、客户、时间等统计的销售资料。6、 作业资料：进货、储存、拣货、补货、流通加工、发货、配送、退货、盘点、仓储配合作业等物流作业情况。7、 事务流程与使用单据：接单、订单处理、采购、拣货、发货、派车等作业流程及其单据交互方式，相关的库存管理及其与财务系统对应的应收和应付的管理等。8、 厂房及其仓库设施：厂房仓库的大小、位置、交通、地理环境、使用的设备、生产及其储存能力等。9、 作业效率资料：人员组织结构、各个区域人数、工作时间、作业效率等。10、 搬运资料：进货、发货、在库搬运、车辆、进货与发货频率、数量、车辆类型与时间段、各个搬运设备的效率等。11、 供应商资料：供应商类型、规模、特殊要求、对应客户数、线路、送货时段及要求等。12、 配送资料：配送道路状况、配送点规模、配送点分布、交通状况、收货时段、配送要求等。需要收集的将来假设数据：1、运营策略及其中长期发展计划：外部坏境变化、政府政策变化、企业发展方向、行业发展规划；2、商品的需求预测及目标：分析销售的增涨率及其未来的销售目标；3、商品品种变化的趋势：分析商品将来的变化趋势；4、将来发展的配送中心功能：是否提供其他增值服务；5、将来可能开发的厂房及其仓库情况：面积、地址等。需要做的物流数据分析：1、订单变化趋势分析：分析订单货物倾向性变动趋势、季节性变动趋势、周期循环变动趋势、不规则变化趋势；2、订单品项和数量分析：订单量(EQ)分析、品项量(IQ)分析；3、物品特性与储运单位分析；4、物流与信息流分析：作业流程分析、事务流程分析、作业时序分析、人员素质分析、自动化水平分析等。分析以后根据标准确定：整个物流系统的物流动线，动线的吞吐量水平。根据每个区域的作业要求确定：自动化水平、人员数量、作业流程、作业区域、作业区能力(包括存储及其拣货)、作业区域设施（容器、存储设备、拣选设备、搬运设备、流通加工设备、周边配合设备）、辅助区域设施(办公设备、计算机及周边设施)、劳务设施、厂房建筑及周边设施等。4. 目标假设根据将来的需求及其现状作出假设：1、 处理的商品品规；2、 处理商品的数量；3、 供应商数量；4、 客户数量；5、 物流系统运行效率；6、 客户服务水平；7、 物流成本；5. 作业流程规划根据目标假设及其分析以后确定的物流动线、吞吐量水平及其每个区域的人员设备作出初步的流程。包括：1、 进货作业流程及其异常处理；2、 搬运作业流程及其异常处理；3、 储存作业流程及其异常处理；4、 盘点作业流程及其异常处理；5、 订单作业流程及其异常处理；6、 拣货作业流程及其异常处理；7、 补货作业流程及其异常处理；8、 发货作业流程及其异常处理；9、 配送作业流程及其异常处理；分析每个流程需要达到的目标及其需要的人员及其设备的功能及其效率。同时统计需要的各种设备及其人员的数目及其功能。6. 设备系统规划根据确定的操作流程及其效率规划设备系统，是否采用设备系统根据作业流程及其效率的需要。需要考虑的的设备系统包括：1、 入库输送系统；2、 存储系统；3、 出库输送系统；4、 出库分拣系统；5、 在库补货系统；6、 在库拣选系统；7、 发货配送系统；8、 辅助系统等。7. 信息系统规划根据作业流程规划及其设备功能规划信息系统的功能及其流程。信息系统引导设备及其人去完成系统指定的流程，达到当初流程设定的目标。信息系统的功能范围包括：1、 仓库管理系统：仓库内部操作的流程管理及其效率成本监控；2、 运输管理系统：完成配送任务并提高配送的效率减少配送成本；3、 订单管理系统：实现供应商和客户的整合，合理管理库存资源，实现多个仓库的协调运作并提高客户服务水平。4、 物流信息管理系统：根据订单管理系统及其仓库管理系统对物流系统的资源进行整合，实现需求计划、连续补货和生产及其供应协作运行，达到供应链执行层的目标。8. 周边设备规划根据流程规划、设备规划、信息系统规划确定周边设备的规划，用以支持整个系统的运行。包括：1、 容器；2、 货架；3、 计算机；4、 叉车；5、 搬运设备等等；9. 区域布置及其规划根据流程规划、设备规划、信息系统规划、周边设备规划划分区域及其布置。并根据假设的物流存储水平、进出库水平、配送和收货水平确定各个区域的大小：存储区域、月台区域、车辆停靠区域、设备区域、操作区域、周边设备区域等。10. 投资分析根据规划的设备、人员、信息系统、所占区域及其物流系统的目标、效益进行投资估算，与预定的物流系统投资目标进行比较，给出投资结论。包括：1、 经济效益；2、 社会效益；3、 企业发展效益；4、 潜在效益；11. 案例分析一、某RDC（1）设计能力：l 年销量37.5万大箱，其中省外烟16万大箱；l 订单数25000张；l 库存天数：5天；（2）设备配置堆垛机：4台；STV：4台；输送系统：1套；全自动分拣线：3条；DPS：1套；WMS：1套；货位数：2750；人员配置：70人。（4）占地面积：（5）投资估计：二、某RDC（1）设计能力：l 年销量60万大箱，其中省外烟11.5万大箱；l 订单数64000张；l 库存天数：3天；（2）设备配置输送系统：1套；全自动分拣线：6条；DPS：1套；WMS：1套；货位数：400；人员配置：70人。（4）占地面积：（5）投资估计：三、某RDC（1）设计能力：l 年销量29.5万大箱，其中省外烟4万大箱；l