企业生产管理复习提纲(修改).doc

（一） 名词解释、单项选择类1、 生产管理：生产管理就是指对生产过程活动进行的一系列管理活动，也就是对生产过程活动进行的一系列计划、组织和控制的工作。（第2页）2、 设计准备：是指企业为保证把科研成果发展为新产品所做的一系列设计准备工作。它是企业生产技术准备工作中最重要的阶段。（第23页*）3、 生产技术准备：指企业（工业企业）在开发新产品、改造老产品、采用新技术或改变生产组织方式时，在正式投产之前，所做的一系列生产技术上的准备工作。（第21页*）4、 工艺：将原材料或半成品加工成产品的技术、方法、工作等。（第23页*）5、 工艺准备：为实现企业正式生产，而在加工方法、技术设备、工具等方面所作的准备工作。（第23页*）6、 流水线：是一种先进的生产组织形式，它是按照产品（零部件）生产的工艺顺序（对象专业化）排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度，连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。（第85页*）7、 生产平准化：（1）是在多品种生产条件下，科学地组织和管理可变流水线上若干种产品投产顺序的一种最优化的方法。（2）按逻辑规定多种品种可变流水线最优投产顺序的方法。（第90页）8、 成组技术：（1）是组织多品种、中小批量生产的一种合理化方法；（2）是一种建立在相似性原理基础上的合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法（第95页*）9、 生产作业计划：就是根据企业年（季）生产计划规定的生产任务，同时考虑到生产发展变化的实际情况，来具体规定企业内部各个生产环节（车间、工段、小组、工作地）在单位时间（月、旬、周、日、轮班）内的生产任务。（第139页）10、工艺文件：保证生产正常进行的书面（文字）规定和数据资料的总称。 （第29页*）11、工序：指一个或几个工人，在一个工作地上对同一个或几个劳动对象连续进行的生产活动。（第74页）12、劳动定额：是产品生产过程中劳动消耗的一种数量标准，它是指在一定的生产技术组织条件下，生产一定产品所必须消耗的时间，或者在一定时间内生产的合格产品的数量。（第191页）13、期量标准：是劳动对象（产品、零部件或毛坯）在生产制造过程中有关期限和数量方面所规定的标准数据。（第141页）14、企业物流：是指在整个生产过程中的各个阶段和环节，都贯穿着物资周而复始的流动，从原材料投入生产开始，到生产过程各阶段的在制品，直到成品的产出，物资不断变换着自己的形式。（第214页）15、设备寿命：是指从设备投入生产开始，经过有形磨损和无形磨损，直至在技术上或经济上不宜继续使用，需要进行更新所经历的时间。（第297页）16、质量：是产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性总和。（第305页）17、PDCA循环：戴明提出，又称“戴明环”。是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。（第319页）18、质量成本：是为了保持和提高产品质量而支出的一切费用和由于未达到质量标准而发生的一切损失之和。（第386页）19、全员生产维修：指通过全体员工的参加建立一种能够保障生产正常进行的企业素质。（第302页）（二） 简单、论述类1、 生产管理的内容以及在企业经营管理中的作用（第7-8页；ppt）内容：（1）要明确生产对象、做好生产技术准备；（2）要做好生产系统设置；（3）要进行生产过程组织工作；（4）要进行生产计划工作，包括全年分季的生产计划安排、产品出产进度计划和生产作业计划的制定并进行生产过程的控制；（5）为保证生产有效地进行，在劳动力方面要合理配备、严格培训，加强管理，保证质量和提高劳动生产率；在设备方面则要保证机器运转的良好状态，加强维修和保养工作；在物资供应方面，既要做好采购、按质按时按量供应生产，又要加强仓库管理保证储存质量，确定合理库存，避免积压，节约资金；（6）必须进行全面质量管理，保证顾客满意，提高市场竞争力，不仅要不断提高产品质量，而且要做好售后服务；（7）整个生产过程中不仅要做好生产控制、质量控制，而且要加强成本控制，力求降低各方面的消耗，降低成本，保证良好的经济效益。作用：（1）在整个企业经营中的地位重要；（2）是企业经营的基本职能之一；（3）是企业创造价值的主要环节；（4）是企业竟争力的源泉。2、 生产过程先进性、合理性的标志（合理组织生产过程的基本要求 第75-78页*）答：（1）生产过程的连续性（时间上的紧密衔接）（2）生产过程的比例性（协调性）（3）生产过程的均衡性（节奏性）：各生产环节，在相等时间内，出产相等或递增数量的产品，工作负荷相对稳定。（4）生产过程的适应性（柔性）（5）其他：作业细化，作业集中化和生产过程一体化，单项流，自动化，电子化。3、 流水线的特征、组织条件（第85-87页）特征：（1）组成流水线的各种工作地都固定地做一道或几道工序，工作地的专业化程度很高；（2）各工作地按照对象加工的顺序排列；（3）流水线上各工序（各工作地）的加工时间之间，规定着相等的关系或倍数的关系；（4）按照规定的时间间隔或节拍出产产品。组织条件：（1）零部件和产品的产量相当大，足以保证工作地正常负荷；（2） 产品结构和工艺过程相对稳定不变，并且产品的设计能够达到“结构的工艺性”。4、 准时制生产的基本思想JIT思想是JIT最基本的方面，JIT思想是指JIT的目标和原则。JIT目标是彻底消除无效劳动和浪费。JIT寻求达到以下目标：（1）废品量最低（零废品）；（2）准结时间最短（零准结时间）；（3）库存量最低（零库存）；（4）搬运量最低；（5）机器损害率低；（6）生产提前期短；（7）批量小。JIT原则是：（1）在当今产品寿命周期已大大缩短的年代，产品设计应与市场需求相一致，在产品设计阶段，应考虑设计出的产品便于生产。（2）尽量采用成组技术与流程式生产。（3）与原材料或外购件的供应者建立联系，以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。5、 生产作业计划的特点（第139页*）和计划工作的主要内容（ppt*）特点：（1）概括说：时间短、非常具体（2） 具体说：1）在空间上：把全厂任务细分到车间、工段、班组、机台和个人；2）在时间上：把年、季较长期计划任务细分到月、旬、日、轮班、小时；3）在计划单位上：把成台产品细分到零件和工序。主要内容：（1）人员、机构和信息（2）制定生产作业计划期量标准（3）编制生产作业计划（4）生产现场管理（准备、现场布置、生产任务临时调配、调动员工积极性）（5）生产控制主要任务：（1）落实生产计划； （2）合理组织生产过程；（3）实现均衡生产；（4）提高经济效益。6、 调整生产能力的方法（1） 固定资产状况 固定资产数量：机器设备、生产面积 固定资产工作时间：有效工作时间 固定资产生产效率：单位设备的产量定额或单位产品的台时定额（2）劳动者状况：劳动技能、熟练程度（3） 企业所能运用的物质资源状况：原材料、能源等（4） 产品的品种、技术复杂程度、生产组织方式（5） 企业经营管理水平（6） 外部环境因素7、 开发MRP应用中的管理问题答：（1）领导重视（2）改革企业生产计划管理体制和模式 从“以产定销”“以销定产” 从设备为中心以物料为中心（3）管理制度的健全和严格执行（4）基础数据的精确性（5）全员参与：培训（6）总体规划、分步实施8、 制定劳动定额应考虑的因素（第194页）（1） 劳动者的技术熟练程度、工龄长短、性别和身体素质、思想政治状况、生理和心理的状况等；（2） 机器设备、生产装置和工、模、夹具的状况等；（3） 原材料、燃料和协作件的质量及供应情况；（4） 劳动强度大小、劳动繁简难易程度和劳动环境的湿度、照明、温度、噪声、粉尘等情况（5） 工艺规程完备的程度，生产组织和劳动组织是否合理，各项管理制度（如检验、计量等）是否健全，分配制度是否合理等。9、 物流管理内容（第216-218页）（1）建立科学合理的组织机构和管理体制（2）加强市场调查，开展市场预测工作（3）物资计划工作（4）物资的组织工作（5）仓库管理和物资运输工作（6）严格实行经济责任制，把任务、责任、权利、利益很好地结合起来，充分调动职工群众的积极性和创造性，努力做到“供应好、周转快、消耗低、费用省。”10、设备综合管理的主要内容和工作任务（第278-279页）主要内容：（1）设备全过程管理（2）从工程技术、经济和组织管理三方面的综合管理（3）设备全员管理工作任务：设备综合管理的基本任务就是对设备实行全寿命过程管理，以达到设备的寿命周期费用最少而综合效能（包括产量、质量、成本、交货期、安全、环保等）最高的目标。具体任务为：（1）根据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，正确地选购设备，为企业提供优良的技术装备；（2）保证设备始终处于最佳的技术状态；（3）提高设备的经济效益；（4）保证企业的技术进步。11、全面质量管理的内容（第313-317页）（1）设计试制过程的质量管理1）设计试制过程包含的环节：调查研究、创新开发、产品设计、工艺设计、试制鉴定等2）应做好的几项工作：A、要做好对市场的调查研究；B、参加设计审查、工艺验证和试制鉴定；C、要进行产品质量的经济分析，着重研究产品质量变化同所发生的费用、价格的关系；D、要制定好产品质量目标；E、加强设计中的试验研究工作（2）制造过程的质量管理1）制造过程的质量管理是TQM的中心环节，是产品质量的直接形成过程2）应抓好的几项工作：A、严格贯彻执行工艺，组织文明生产；B、组织技术检验，加强对不合格品的管理；C、掌握质量动态，进行质量分析；D、运用统计质量控制法，进行工序控制（3） 辅助过程的质量管理1）辅助过程包含的内容：物资供应、工具准备、设备检修2）应抓好的几项工作：A、在物资供应方面，要求物资进厂入库必须保证质量；B、对工具，要注意在使用期内保证质量问题；C、对设备，要促进维修部门做好设备的维护保养和修理，保持设备的良好性能，预防设备故障的发生（4）售后使用过程的质量管理1）售后使用过程的质量管理是企业质量管理的重要内容和归宿点2）应抓好的几项工作：A、积极开展技术服务工作；B、进行使用效果和使用要求调查；C、认真处理出厂产品的质量问题12、推行ISO9000的基本步骤（1）企业原有质量体系识别、诊断（2）任命管理者代表、组建ISO9000推行组织（3）制定目标激励措施（4）ISO9000基础知识、质量意识培训（5）现场5S行动（清理、整理、清洁、维持、素养）（6）ISO9001标准知识培训（7）质量体系文件编写培训（8）质量体系文件编写审核、首