关 键 词：

花生 红衣 去皮 毕业设计

资源描述：

花生红衣去皮机毕业设计 打印译文.doc 花生去皮机设计论文.doc 论文封面.doc 实习报告.doc 实习报告封面封面.doc 译文.doc 译文的英文对照1.doc 0.dwg 1.dwg 传动轴.dwg 上摩擦板和支撑轮.dwg 箱盖.dwg 支撑轮.dwg 装配图.dwg

内容简介：

机电工程系 毕业设计译文 1 精简 生产和敏捷制造业 两项新的生产经营体制已经形成近几十年 :精干、灵活的生产制造 .人们可以说 ,这些新系统是由大规模生产模式转变 . 精干的生产可以追溯到 60 年代 ,日本丰田汽车公司在开始大量生产创新改变处理其国内汽车市场 .这个词 精简生产 是在 1989 年 由麻省理工学院的研究员写的一本叫做机器改变世界的书中被创立的。这本书在当时 受欢迎程度 很高。敏捷制造业起源于 利哈伊大学 在 90 年代初 .的一项研究 .这项研究试图展望未来 ,回答这个问题 : 成功的制造企业会做什么事在 15 年里 ? 什么 是 那成功的公司已经做这些事 ? 我们确定精简生产和敏捷制造业都可作为企业的新的系统 .它们都起源于制造业 . 精简生产和敏捷制造业可用在企业之外。 他们可以体现企业的做生意的水平。 精简生产 精简 生产期 , 在 我们报道 中 包含许多主题 ,例如 灵活 制造业、减少工作的工艺 ,拉 的产量控制 ,减少设置时间 .这个名词是由美国麻省理工学院的研究人员在二战后日本丰田汽车公司为 保证生存 而提高效率时创造出来的。 由于它起源于日本丰田汽车公司 ,所以 同样也被改叫做 的 丰田生产系统 . 让我 们 来为精简生产来下定义 .我们的第一个 定义 是由 两个作者的机器改变了世界 这本书的两个作者下的 .Womackh 和 Jones 这样为其下定义 越来越多 人用越来越少的努力 ,少的设备 、 少的 时间 ,较小 的空间 ,在 未来更紧密地向客户提供 他们 自己想要的是什么 .我们正在灵活的 运用这句话 .它来自其书的精简 思想 ,他们用这句话来界定 精简 思维 ,哪些是精简生产但扩展在范围包括发行和其它作用在工厂之外。 第二个定义 用于 我们讨论精简生产 原则 ,实行精干的生产 . 精简生产可以说是一种适应于大规模的 生产 ,其间工人的工作和工作细胞 采取 更 加 灵活和 高 效率 的 方法来 减少各种形式的浪费 . 据改造世界机器的作者， 精简生产基于四项原则 . 1. 减少浪费 2. 完善首次质量 3. 灵活的生产线 4. 不断改善 让我们解释精简生产这些原则的同时将其与其前辈 大规模生产进行 比较。 见表 17-1. 减少浪费 。所有精简的生产的四项原则都是从第一原则中获得的： 减少浪费 . 大溪地俄亥俄 的 清单废物形式可以列举如下 (一 )生产零件损坏 ,(2)过多的生产 项目数量需要 ,(3)不必要的库存 ,(4)不必要的处理步骤 ,(5)不必要的人员流动 , (6)不必要的运输物资、 (7)等工作 . 各种各样 的规程在丰田体系中被开发使用使这些废物减到最小的形式。一定数量的这些规程在早先的章节中被谈论。 例如 ,精简原则 2(完美首次质量 ), 谈论其次 , 被指挥在消灭缺陷部分的生产。 准时生产系统是为了制作最低数量不得超过 下一工作站的产品需求 (废物形式 2).这减少了不必要的库存 (废物形式 3).等等 ,我们将看到了 . 完善第一 时间 的 质量。 在质量区域 , 比较在大量生产和精简生产之间形成鲜明对比。 在大量生产 , 质量管理被定义根据一个合格质量标准或 AQL 。 这意味着 , 一定 程度的小毛病可以被接受，但在精 简生产中 ,相反 ,必须完善质量。 在准时交货要建立在生产需要无次品保证零件质量的基础上 , 是因为如果运到下游工作站有任何瑕疵 ,生产必须停止。 有极小的存货在精简 的系统作为缓冲。在大量生产 ,使用的缓冲库存 ,以防万一发生上述质量问题 .瑕疵工作单位被简单的去处和用可接受的单位 替换。 但是 ,问题在于这种政策会产生使 质量很差 的趋势 .因此 ,有缺陷的地方继续生产 . 精简 生产 时 、 一个唯一瑕疵引起对质量问题的注意 ,迫使纠正和永久解决方案 .工人检查自己生产 ,尽量 给下游生产 提供没有瑕疵的产品。 灵活的生产体系 . 断言 大规模生产的基本原则 的是 FrederickW 泰勒，他是二十世 初nts机电工程系 毕业设计译文 2 期 科学管理运领导人之一 . 根据 泰勒 , 工作者必须被告知工作方法的每个细节和是不能胜任的计划他们自己的任务。 相比之下 ,精简职工队 ,组织职工 完成任务 参与 职工介入 解决技术性的问题 。 一项对改变世界 机器 一书的研究发现 ,日本工人 在 精简生产 中 比美国同行 (380 小时训练时间 vs.46). 得到更多的训练时间 。 另一个发现是 在日本精简体系中职业分类较少 . 这项研究显示 ,在日本职业分类的平均 11.9 而在美国工厂 平均 67.1。少量工作分级意味 工人获得 更多交叉训练 和更 大的灵活性 对于 大规模生产 ,其目的是为了最大限度地提高效率 . 这是实现长期生产经营相同的零件 .长期忍受长期的生产经营格局转换 . 精简的生产中，规程被设计加速转换。用被省下时间生产更小的批量 , 如此使提供产品的系统具有更大的灵活性。灵活的生产体系是 丰田 公司为了回击日本市场上小规模的汽车而做出的提高效率的一种 需要 需要 。 连续 改善。 在大量生产 , 有 设定操作 的倾向 , 如果 机器工作正常，就不要去管它 。 大量生产遵循 座右铭 :如果它不坏，不要动它 。相反 , 精简生产支持连续的改善政策。日本人称其为 kaizen, 连续的改善意味经常搜寻 和实施方式减少费用 , 改进质量 , 并且增量生产力。 不断改进的范围已经超出了工厂的操作和技术的改进 . 项目可涉及下列任何方面的问题 :降低成本、提高质量、提高生产率、布局时间减少 ,周期时间减少 ,生产所需的时间及工作 ,工艺减少库存、提高产品设计 ， 提高性能和客户吸引力 .程序执行 了工程质量的不断提高方面 的任务 .程序可以适用于其他类似问题的地方 . 敏捷制造业。 作为观察做生意一 个 系统 ,敏捷制造业 出现在精简生产之后 。 比较二者， 我们应该区分二者。敏捷制造业可能被定义作为 (1) 在迅速地改变的市场上， 介绍 企业的 新产品 (2) 在不断的不能预见的变化中使 组织能力兴旺。 1991 年确定的四项原则。敏捷竞争者的制造企业倾向于陈列这些原则或特征。 四项原则是 : 1. 掌握组织变革 -公司 灵活的组织 方式 ,增加了它 变化和不确定性 .在一家公司 ,是灵活的人力和物力资源可以迅速重新调整 ,以适应不断变化的市场环境和机会 . 2. 重视人和信息。 在一个敏捷制造的公司 , 知识被重视 , 创新被奖励 , 当局被分布对组织的适当的水平。 管理提供需要的人力资源。该组织是一种在精神上的企业。有共同创造成功的责任。 . 3. 加强 竞争力合作 -与其他公司合作是敏捷制造者的第 一战略性选择 . 目的是使产品尽快的投放市场， 所需的人力和物力资源应该随时随地的被发现和提供。 . 这可能涉及与其他公司建立伙伴关系 ,甚至可能会相互竞争的公司 ,形成虚拟企业 . 4. 为客户服务。公司被顾客认可是因为它们在一些重要方面解决了顾客的要求。而不是因为公司本身。 公司的产品 是被看作来解决顾客需求的。 产品定价 应该根绝其解决顾客问题的程度而不是其生产的成本。 如同我们的定义和四项敏捷性原则名单表明 ,敏捷制造 不仅是生产制造 . 它涉及公司 的组织结构 ,它涉及公司对待它人 的方式 ,它涉及到与其他组织建立伙伴关系 而且涉及 ,与客户的关系 ,. 而 灵活制造 应该可以叫做一种新的作生意的系统。 市场力量和敏捷性 一定数量的 市场 力量 在敏捷性和敏捷制造业的 事务中 可能被辨认。 这些力量包括。 增强的竞争 - 增强的竞争 包括 (1) 全球竞争 , (2)减少 信息的费用 , (3) 增加交流性 (4) 减少因时空变化带来得压力 。 (5)短时间的 产品 储存 (6) 增加利润和花消压力 。 大 市场的破碎 ,大生产被认为是大市场为了大量生产的一种存在形式 。分割的市场 的标志nts机电工程系 毕业设计译文 3 性 趋势 有 : (1) 适当 市场的出现， 例如 ,不同的运动鞋 适合不同 的运动 ; (2) 高速率 的 式样变动 ; (3) 通过全球竞争来减少进入市场的 障碍 (4)收缩 市场 的窗口。 生产商必须在较短时间内设计新的产品的形式。 企业合作。 在美国那些大的跨国公司间会有更多的合作 。合作 可 采取许多形式 , 有 : (1) 增 加企业内部 的合作 ; (2) 增加 采购 ; (3) 全球性源头 ; ;(4) 改善人事关系 (5)在公司中 形成真正 的分支企业 。 有些人认为公司的兼并就是公司合作增加的后果 。 改变的顾客期望 - 市场 的 要求 是 改变。顾客 购买的产品是往往是非常复杂和有特点的 。产品 迅速 的 交付 , 保 证产品的终生质量 , 高质量是属性顾客 和 制造产品 的 公司 共同 期望 的 。质量不再是 像二十世纪七八十年代那样成为竞争的依据，如今产品还增加了其信息含量。 增长的社会压力 - 现代公司被预计是敏感对社会问题 , 包括劳工训练和教育 , 法律压力、环境影响问题、性别问题 , 和民权问题。 现代企业 为了 应付市场 的 这些 压力 变得敏捷 , 敏捷性是一个战略为赢利的形式迅速地改变和连续地分割全球性市场为定制的产品和服务。变得敏捷一定不是企业的唯一的宗旨。还有其他 重要 的 宗旨 , 譬如获得利润并且 在 未来 得到生存 , 但 变得更加敏捷 贯穿于 其它 宗旨 。的确 , 变得敏捷 的战略为公司生存和 在 未来 的发展都极为重要 。 公司怎么变得更加敏捷 ? 二种重要方法是 ： (1) 整顿公司的产品系统使他们更加敏捷(2)在组织中 处理 不同地 关系和重视 知识的存在 。 我们 可 审查每个 方法在公司中操作 来判断它是否是一家敏捷制造公司。 整顿产品系统为敏捷性 公司寻求敏捷性当务之急是找出他们的生产操作和传统组织上的不同 。 我们在三个基本区域上 谈论 的 变化 ; (1)设计 (2)市场 (3)操作。 产品设计 。 敏捷性制造需要重新组织产品的生产，这与产品设计有关 如我们先前所注