供热站管理(附件一).doc

附件一： 供热站管理 第一章 人员管理及培训一、人员培训 运行班组直接担负着供热站生产的各项生产任务,人员素质的高低直接关系到生产任务的完成及供热站的安全运行。因此,班组建设的重点是人员素质的完善,而其中应侧重人员的技术培训,技术培训又以上岗培训和岗位培训为重中之重,运行班组进行现场技术培训的形式有: 1 上岗培训 新工人入厂后,独立值班前,必须经过规程、规章制度学习,现场见习和跟班实习三个阶段的培训,每个阶段要制定培训计划,认真按计划进行。 1） 规章制度学习 新工人进厂后,首先要经过规章制度教育,安排他们学习厂纪厂规,学习安全规程及有关法规,并了解供热站的生产过程。经过集中学习考试合格后,才能进入下一阶段学习。 2）现场见习新工人到现场后,班组要指定专人进行培训,学习本岗位设备构造原理性能有关系统及运行方式。见习运行人员不允许操作设备,不能顶岗值班。见习期满,经过考试合格方可进行现场跟班学习。 3） 现场跟班学习 对见习期满经考试合格,进入现场跟班学习阶段的新工人,班组要安排有经验的人员进行培训。逐步在老师傅的监护下,参加实际操作。跟班学习期满,经考试合格,实际考察确认有适应工作的生产知识和独立工作能力,并经有关部门批准后,方可独立工作。 2 在岗人员的培训 生产岗位培训是班组对本班各岗位工人进行技术教育的重要方法,是通过结合本班实际生产岗位而进行的技术技能培训,使他们了解掌握设备的构造、工作原理及其性能,熟练掌握运行方式、操作方法、事故分析及施工方法、工艺要求等。生产岗位培训是供热站安全、经济运行的根本保证。 班组要根据本班人员的技术业务素质状况,围绕生产实际,制定切实可行、有针对性的培训计划,并定期检查计划落实情况。要指定专人抓培训工作,建立考勤、考核制度。岗位培训要与岗位工资挂钩,定期考试、考核,合格者才能享受相应的岗位工资。岗位培训可以采用以下方法。 1） 考问讲解 生产知识的考问讲解是针对人员素质和岗位标准,以本专业、本岗位“三熟、三能”为主要内容,采用逐级提问的方法进行培训。当考问人认为被考人回答不圆满或不正确时,要给予补充或纠正,达到巩固和提高生产知识的目的。 2）技术问答 班组可以定期或不定期结合生产工作中的技术薄弱环节和设备存在的问题,由培训员提出若干技术问题,分别交给若干人解答,然后写出标准答案,公布于技术问答栏,供大家学习。 3） 事故预想 供热站经不起事故的发生,任何大、小事故的发生,都将给供热站造成重大损失。事故预想是防止事故发生的重要措施。事故预想应以当值主要设备缺陷,特殊运行方式、季节、气候变化、新设备和修后设备投入运行及其它临时发生的情况为重点。做好事故预想,使运行人员心中有数,并事先做出反事故措施,一旦发生事故,能及时处理。4）反事故演习 反事故演习是提高排除故障能力的有效方法,应以常见设备弱点,人员技术弱点,事故时指挥与联系弱点及厂内事故教训为主要内容。 5） 岗位训练 班组要针对本班所管辖设备运行、操作、检修工艺方面存在的薄弱环节和新设备、新技术的应用,在生产中边学边练,提高运行及检修人员的实际操作、检修、试验能力。 6） 技术工作总结、点评 班组的交、接班会开得好坏,将对班组成员,尤其是新工人的技术进步起到至关重要的作用。上班时班长把本班次运行方式、设备缺陷和设备投入情况以及上班注意事项向班组成员交待清楚;下班时班长召开班后会,总结当班生产工作。把当班实际操作工作情况向全班人员进行讲评,对工作中做得好的进行表扬,同时对不足之处进行点评,使班组成员对自己和别人的工作有一个正确地认识。也可对操作中的问题进行技术交流,使全班人员的技术素质得到提高、完善。二、人员管理人员管理是一项纷繁而复杂的工作，为避免管理工作中人为因素过多，可将各项指标量化，将其与人员的绩效考核结合起来，用制度和指标进行管理。例如可按下表制定考核计划：员工月度考核表姓名： 岗位： 年 月日考核项目考核要素考核内容标准分主管评核得分忠于职守热爱本岗位工作4职业道德工作素质热爱集体，尊重领导，配合支持工作4（20）团结精神关心他人，团结协作4业务学习钻研业务，勤奋好学，要求上进4服务态度对内、外用户服务周到、热情4遵守制度遵守公司规章制度4工作态度出勤情况满勤4（20）工作积极性对高标准做好职务范围内的业务的热情4工作责任性完成本职工作的持续性和责任性4工作协调性与同事、上司合作的情况4完成任务有否完成任务的具体计划安排10工作成果成本意识努力减少时间、物质上的损失8（40）技改活动提出合理化建议，组织技改等活动8特殊成果给公司在某方面解决重大问题8培养人才参加培训或对他人进行培训6能源管理节约能源（水、电等）3其他管理设备管理爱护设备，保养好3（20）财务管理节约开支，精打细算，遵守财务制度4物资管理按计划领用物资，节约，杜绝浪费4安全防火安全防火意识强，能主动做好工作3保密管理严格保守公司及部门的秘密3小计100合计等级综合评语 主管签名：三、人员配置（按锅炉2用一备考虑）供热站是一个技术密集型行业，对人员的素质要求较高。随着近年来各项生产技术的改进，自动化程度大大提高，供热站人员配置数量较以往减少了很多，要求少而精，在减员增效的同时也有利于提高员工待遇，方便管理。现将我公司针对贵公司供热站的人员配置情况提供如下（仅供参考）：1、办公室：（共7人）站长 ： 1名（运行管理）副站长 ： 1名（检修管理）锅炉专工：1名 仪表专工：1名 汽轮机专工：1名 电气专工：1名材料管理及内勤：1名2、检验室：（3人）化学分析人员： 2名（含水、煤）煤质管理： 1名3、运行检修人员（按三班二运转）（45人）1）锅炉（含燃运、水处理、汽机）（39人）班长兼司炉长：3名副司炉： 9名桥抓司机： 3名（含装载机或推土机驾驶员）输煤人员： 9名（按四班三运行考虑）水处理（3人）汽轮机:按每4台机6人/班.(暂定4台，共18人)2)检修(6人)钳工3名(锅炉2名、汽机1名)，焊工1名，热控1名，电气1名。4其他（3人）协议工：3名（日常维护、场地、设备保洁配备）合计：64人第二章 生产运行管理一、概述供热站是一个技术密集型行业，管理水平的高低决定了企业效益的好坏。四川中能电站设备制造有限公司作为专业从事能源投资、建设、管理的企业，在近20年的电站建设及管理过程中积累了丰富的经验，有一大批技术能力强、经验丰富的电厂管理和技术人员，能为客户提供最优质的服务，创造最大的效益。主要体现在以下几个方面：在生产运行工作中注重实效，提高运行及管理人员的素质；1、 制定各项规章制度和操作规程，使各项工作都能做到有章可循；2、 制定岗位职责，使各岗位人员明白自己的职责，做好自己的本职工作； 3、 建立运行日志制度，并定期对各项运行参数和指标进行分析，制定优化方案并实施；4、 对设备试行挂牌分工制度，并对日常运行、巡检和维护制定记录，使每一台设备的运行、维护情况都清楚明了，做到心中有数；5、 制定完善的大修、小修计划，合理安排检修时间。并在检修前提报合理的备品备件和材料计划；6、 加强对内购外供工作的管理，严格控制煤炭质量，杜绝“亏卡、亏吨”的现象；对外售的产品（水、电、汽等）做到准确计量，精确管理；7、 加强安全管理工作，制定事故应急预案，加强安全教育，提高员工安全意识，严格执行操作票制度，预防各类事故的发生；8、 学习、应用各种新技术，节能降耗，提高企业效益；二、工艺流程：该项目配置了3台循环流化床锅炉，该型锅炉系次高温次高压（额定蒸发量75T/h、额定压力5.29Mpa、主蒸汽温度485）、单汽包、自然循环锅炉，采用高温分离物料、固态排渣、干式输送、平衡通风、半露天布置。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、两台高温旋风分离器、 “J”型回料阀，尾部对流烟道组成。1、（燃运、锅炉设备流程）抓桥或装载机1#给煤机1#地煤斗原 煤2#给煤机2#地煤斗2#皮带运输机碎煤机1#皮带运输机2#煤仓3#皮带运输机及卸煤机 3#煤仓2#、3#炉类同1#炉2#给煤机1#给煤机1# 煤 仓煤燃烧供蒸汽1#锅 炉粗 渣细 灰布袋除尘排渣管到冷渣器灰 斗 渣仓气力输送灰仓2、工业透平机工艺流程为：化学补充水 除 氧 器 高压给水 2# 炉 3# 炉1# 炉 新蒸汽热用户 双 减 器 透平机 热用户 减 温 器 一、锅炉运行： 1、.锅炉运行注意事项 1）.投运前，一定要仔细检查系统，清理所有杂物，防止卡给料阀或堵塞管道，减少不必要的损失。 2）.若石灰石粉输送管道堵塞，用压缩空气短时无法吹通，最好解列系统，关闭炉膛前部手动门，敲打管道，通过听其声音确认堵塞位置，或打开法兰进行疏通。 3）.炉内脱硫最佳温度为850900，考虑到燃烧和脱硫，床温应控制在870左右。同时，石灰石粉粒径要保证合格，床温或石灰石粉粒径偏离最佳值均会导致脱硫效率低下，造成石灰石粉的浪费。2、锅炉停炉锅炉过程中，应控制汽包金属壁温的降温速度和汽包壁温差，在保证汽包金属壁温降温速率小于50/h和汽包壁温差小于50的前提下，按正常要求降低锅炉负荷，耐火耐磨材料的安全是可以保证的。另外应保持分离器的降温速率应小于112/h，在所有风机停运后J阀风机应继续运行，直至J阀被冷却到250以下。 停炉过程根据汽包降温速度和汽包壁温差的要求，将锅炉负荷逐渐降至最小稳定负荷。床温应保持在790以上，以利于燃料的完全燃烧。此后应投入床下点火油枪和床上油枪运行，继续减少给煤量，在床温下降到550后，停止锅炉风机运行。 发生水冷壁泄漏，应及时排空床料，否则易发生床料板结风帽堵塞。如无需排空床料则应适当的控制排渣，保证床料的高度，满足锅炉再次启动所需要的合理床压。3、锅炉冷却 停炉6h后进行自然通风，18h后启动风机进行锅炉冷却。炉水温度低于80可以进行锅炉放水。但在实际操作中，当炉水温度低于120后可进行放水，缩短锅炉检修的时间。二、汽轮机运行：1 汽轮机运行注意事项1.1 汽轮机运行必须符合下列规定：1.1.1 当主汽门全开时，调节系统应能维持空负荷运行。1.1.2 当汽轮机突然甩去全部负荷时，调节系统能保持转速，不使危急保安器动作。1.1.3 当负荷变动时，调节系统应平稳动作，不应有跳动卡涩现象。1.1.4 当保安装置动作后，主汽门、调节汽门、抽汽逆止门应能迅速关闭并关严。1.2 在下列情况下禁止启动汽轮机：1.2.1 油温低于25或润滑油压低于正常值。1.2.2 任一保安装置工作不正常。1.2.3 主汽门、调节汽门、抽汽逆止门有卡涩现象。1.2.4 辅助油泵，自启动装置工作不正常。1.2.5 转速表及其他指示仪表出现不正常误差。1.2.6 机组振动超过0.05mm。1.3 在下列情况下，禁止由调速器切换为调压器控制：1.3.1 调压器投入后负荷少于25%额定负荷。1.3.2 调压器投入后，抽、排汽压力低于最低限定值。1.4 将备用冷油器投入运行时应注意：1.4.1 开启放油门放油检查，确认油侧无积水和油渣。1.4.2 缓慢开启备用冷油器进油门充油，同时开启油侧排汽旋塞排出空气，空气全部排除后关闭旋塞，注意在充油过程中不应使油系统发生波动。1.4.3 开启备用冷油器水侧排汽旋塞和进水门（出水门应先开启），使水侧通水，空气排除后，关闭排汽旋塞。1.4.4 慢慢开大进油门、进水门，注意不应引起润滑的汽和油温波动。1.4.5 若将运行中的冷油器停下来，应缓慢关闭油门、水侧的阀门，关闭水侧的阀门时，应先关进水门，后关出水门。1.4.6 冷油器油侧压力应大于水侧压力，用进水门调节冷却水量。1.5 透平油应完全透明，每月必须化验一次。1.6 每周星期一早班倒换辅助设备运行，备用设备应处于备用状态。2 汽轮机运行的正常维护和检查2.1 保持设备清洁，注意保护保温层。2.2 经常注意各表计指示，每小时正确记录读数一次，发现仪表读数与正常数值不符时，应查明原因。2.3 定期检查和校准各种仪表。2.4 汽轮机运行中周波变化不应超过500.5HZ。2.5 每小时检查机组运行情况，如发现异常情况应采取措施，消除异常并作好记录。2.6 接班前及运行工况改变时，或汽轮机声音不正常时，均应用听针仔细倾听轴承、汽封、主油泵处声音，且测量各处振动，每班至少四次。2.7 定期通知汽机检修人员，冲洗滤水器、滤油器。2.8 每天定时将主汽门，电动隔离门等重要阀门的阀杆上下移动1-2圈，以免发生阀杆卡涩或咬死现象，此项操作应在低负荷时进行。2.9 如汽轮机经常带固定负荷，应定期以短时间内变动负荷的方法，检查调节汽门开关情况，以防阀杆卡涩。2.10 各轴承、杠杆活节及前轴承与座架滑动面处要定期加注润滑油、脂。调节汽门杠杆上的球形头拉杆及支架转轴处应使用耐高温油脂，叉形接头处使用二硫化钼油剂。2.11 对油系统定期检查，保持管道清洁、畅通，不得有漏油之处。冷油器应定期冲洗。按时放出油箱底部积水、油渣，并补充新油，保持油位正常，滤油网不得有堵塞现象，滤油器前后压差超过0.05Mpa时应切换。定期检查透平油质量。2.12 各轴承进油温度应保持35-45范围内，温升一般不超过10-15，润滑油压应保持在0.08-0.12Mpa（表）。2.13 检查油箱油位及各水位计水位应正常；各辅助设备运行应正常，汽水管道不应有泄漏。2.14 经常注意所辖设备运行情况，如发生事故时，按事故处理规程处理。215每班交接班时应做指挥信号试验，并保持正常。第三章 节能降耗一、供热站的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、锅炉燃烧、蒸汽的生产和消耗以及供给等。供热过程中任何一个主要生产环节中均存在能源损耗的问题，如果能够有意地通过有效的技术和管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制，并努力消除生产过程中可以避免的能量浪费，就能真正达到节能的目的。1、加强煤炭管理，改善燃煤质量。一般来讲，燃料成本占生产成本约为7 5左右。如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约供热成本；如果燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其辅助设备损耗加大，显然对供热站是极其不利的，因此入厂和入炉燃料的控制是供热站节能工作的源头这一步工作是否得到有效控制，将在很大程度上影响到其后续生产环节的能源消耗。供热站的燃煤要经过诸如计划、采购、运输、验收、配煤、储备及厂内输送等多个环节，最后才能送入锅炉燃烧。对燃煤质量的控制应在上述各环节上都要落到实处。具体措施：要加强入厂煤的检验。燃料是成本控制的重点，不能出现燃煤管理的盲区、工作岗位的失职，防止入厂煤在采样、制样、化验过程中出现舞弊行为，为便于管理，减少成本的可变因素，燃料的购货价应以热值为单位，尽最大努力杜绝“亏卡亏吨”，加强对煤炭供应商的管理，一旦出现违规，坚决重处，在源头上把好质量关。要逐步作好选购燃煤的经济性分析。进一步认识到燃料经营管理的复杂性，因为燃料的品质影响到燃料的价格、机组效率，有时还影响到机组的安全指标。燃料加装入厂煤采样工业电视监视系统与自动采样装置，加强入厂煤的监督，确保采制样的准确性和煤质情况的真实性、准确性和及进性。加强配煤掺烧管理。配煤的第一步是实现来煤的分类堆放，并建立各分堆煤质档案，即实现煤场管理。确定配煤比例：现有的混煤方式很粗略，不同煤种基本上按照1：1混配。要实现科学配煤，必须确定科学的配煤比例。可以通过试验的方式，确定现有不同煤种的混配比例组合，在实际混配中，根据来煤情况，应能方便、及时地指导配煤工作。确定配煤比例后，燃煤需要按规定比例，均匀混合。2、提锅炉燃烧效率。锅炉是最大的燃料消耗设备燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。因此，只有通过减少各项损失，提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。3、提高汽轮机效率。汽轮机运行时，其能量损失主要指级内损失另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有：通流部分改造、汽封及汽封系统改造、低压转子的接长轴、改进油挡结构投防止透平油污染、防断油烧瓦技术、改善机组振动状况、改进调节系统等。此外，应加强对汽轮机的检修，以提高运行的稳定性。4、改善蒸汽质量。蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标如果汽压低，外界负荷不变，汽耗量增大，煤耗增大；汽压过低，迫使汽轮机减负荷。过、再热汽温偏低，压力变时热焓减少，作功能力下降也就是当负荷一定时汽耗量增加，经济性下降。如何合理控制这两大指标，提高经济性，也具有重大意义。5、推广变频调速降低厂用电。发电厂厂用电量约占机组容量的1015。泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。泵与风机的节能，重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重，其具体表现如下：(1)通过改变挡板或阀门开度进行流量调节时，风机必须满功率运行，不仅效率低下，节流损失大，且设备损坏快；(2)执行机构和液力耦合器可靠性差，易出故障，设备利用率低，精度差，存在严重非线性和运行不可靠的缺点；(3)电机按定速方式运行，输出功率无法随机组负荷变化进行调整，浪费电能(4)电机启动电流大，通常达到其额定电流的68倍，严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。二、生产管理节能措施 节能管理是技术节能的重要补充，可参考如下管理经验：1、加强基础管理工作加强领导，落实责任，为节能工作提供组织保证。主要职责包括：根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定；定期检查节能管理规定的执行情况；组织分析生产技术指标及审定整改方案；加强生产用水、用电的管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。广泛宣传、提高意识。为节能营造上一个良好氛围广泛开展节能宣传教育活动，共同营造一个人人关心节能、个个参与节能、事事为企业节能作贡献的良好氛围，使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤是为企业效益作贡献，为社会节约资源。