新产品开发流程.doc

研发中心新产品开发流程责任归口部门： 工程部 文件编号：QW-GC-009 版次： B/0 Ref No. ： 1/4 序号流 程工作内容责任单位或责任人输入（I）/ 输出(O)工作时间备注01立项确认书下达开始确定项目负责人及项目组成员编制产品开发排期表设计任务书是否可行设计输出评审结构设计设计输出评审电子设计包装外形结构设计设计输出评审是否可行是否可行 No No No Yes Yes Yes设计文件整理设计文件整理专利申请专利申请专利申请开模板制作9.1功能流程图绘制 9.2 a b c d e f 1.1 工程部部接收立项确认书和新产品规格要求确认书 工程部1. 立项确认书（I）2. 新产品规格要求确认书（I）；022.1 工程部确定项目及项目组开发成员；工程部接到项目后一天内完成033.1 由工程部主管编制新产品开发排期表，PIE部、品管、营销部进行确认。工程部品管部营销部1. 新产品开发排期表（O）；接到项目后三天内完成044.1 项目工程师负责编制新产品设计任务书。以设计任务书作为产品设计标准来指导产品设计，设计任务书一般包括下列内容：设计依据、外观要求、功能描述、工作原理、技术参数、安全标准、开发周期及成本控制等。工程部1. 设计任务书（O）；按排期表进度进行055.1 工程部项目工程师负责新产品的结构设计、电路原理图构 思、 包装外形结构设计、零件图以及BOM编制等工作。工程部1. 设计任务书（1）；按新产品开发排期表进行各项设计工作066.1 项目工程师负责组织项目组人员对产品的结构设计、电子设计、包装设计以及技术图纸、BOM、机械、电子规格、外形颜色等技术资料进行评审工作；质量管理、创意设计部参与评审。市场部参与外形颜色的评审。6.2 由工程部负责对新产品制定初始标准。工程部品管部营销部1. 机械、电子规格、外形颜色确认书（I）；2. 零件图纸、装配图纸等（I）；3. BOM（I）；4. 包装外形设计图（I）确认书、技术图纸等提交后二日内完成评审工作077.1 工程部项目组开发人员负责相关技术资料修改、整理和输出。工程部1. 零件图纸、装配图纸等（O）；2. BOM（O）；3. 包装外形设计图（O）；4. 产品标准初始文件（O）5. 分模表（O）三天内完成所有资料整理工作088.1 由工程部向提出专利申请并提供相关资料；工程部1. 新产品专利保护类型及项目确定表（I）2. 专利申请资料（O）按开发排期表进行099.1 工程部根据结构设计图的要求进行必要的开模板制作；（外观、功能样板在创意、立项阶段已由研发部统筹制作完成，结构不复杂的功能样板同时具备开模要求，这些样板可直接作为开模样板使用。）9.2 工程部项目组电子工程师负责电子功能流程图绘制工程部1. 电子功能流程图（O）2. 开模板制作资料（I）按开发排期表进行编 制： 审核： 批准： 日 期： 日期： 日期： 研发中心新产品开发流程责任归口部门： 工程部 文件编号：QW-GC-008 版次： B/0 Ref No. ： 2/4 序号流 程工作内容责任单位或责任人输入（I）/ 输出(O)工作时间备注10开模样板评审10.1软件编写10.1 a b c d e f No软件确认10.1是否可行 模具起模申请11.1是否可行 yesIC掩膜12.1模具设计12.1 模具设计修改13.2模具设计评审13.1原理图绘制13.3是否可行 No Yes模具制作/改模14.2PCB板设计14.3物料打样14.1 物料打样和IC腌膜评审14.1试模胶件14.2物料打样15.2EP板制作15.1编制测试标准文件15.3工艺编制工装夹具设计15.4 g h i j k10.1 工程部负责组织相关人员对软件进行评审工作，并出具评审报告工程部1样板评审报告（O）2对供应商评审报告（O）3软件评审报告（O）开模样板评审工作二天完成软件研发按开发排期表进行虚线框中为有软件开发之产品，无软件开发之产予以跳过1111.1 由工程部提出模具开模申请。并提供开模所需技术资料。因生产需求或模具报废等情况需新增开模具时，由PMC提出申请。工程部1开模申请单（O）按开发排期表进行1212.1 工程部负责IC掩模申请工作,采购部安排IC掩模制作事宜。工程部采购部1. IC掩模申请单接到开模申请后三天内完成起模事宜13131 工程部负责对模厂的模具设计进行评审，、注塑部参与；132 工程部对模具设计中存在的问题进行修正。133 工程部负责电路原理图设计工作。工程部1. 模具评审报告单（O）2. 电路原理图（O）对模具设计评审二天完成按修改模资料要求时间内完成修改模按开发排期表进行完成电路原理图工作1414.1 采购部负责所有新物料打样工作；并组织项目组开发人 员对IC腌模进行评审工作。14.2 外协负责模具制作、修改跟进以及安排模具试啤等 工作，模具的修改由工程部出具模具修改资料。14.3 工程部进行PCB设计工作。工程部1 物料打样通知单（I）；2 PCB设计图（O）；3 试模通知单（I）4 模具维修/改模通知单（O）接通知后十天内完成物料打样工作按试模通知书要求之内完成试模按排期表完成PCB设计工作1515.1 工程部组织实施EP样板制作，与PIE、品管部共同完成EP板制作工作；15.2 采购部对EP样板制作中需修改元件进行重新打样；15.3 品管部根据产品标准初始文件和EP样板进行产品测试标准(初始)文件的编制工作；15.4 PE工程师根据EP样板进行工装夹具设计和制作及工艺文件的编写工作。工程部采购部1. 物料打样通知单(I)2. 产品标准初始文件（I）3. 产品测试标准（初始）文件(O)接通知后三天内完成EP板制作接通知后七天内完成物料打样工作编 制： 审核： 批准： 日 期： 日期： 日期： 研发中心新产品开发流程责任归口部门： 工程部 文件编号：QW-GC-008 版次： B/0 Ref No. ： 3/4 序号流 程工作内容责任单位或责任人输入（I）/ 输出(O)工作时间备注16 g h i j k EP测试16.1包装设计16.5模具修改16.6产品标准修订16.2 包装设计评审16.5修改设计16.6EP评审16.4是否通过测试标准文件修改16.3是否通过 No No Yes Yes试模17.1物料打样17.2 是否通过 FEP板制作18.1物料打样19.4 FEP测试19.1 测试标准、工艺文件评审、工装修改、产品标准修订19.5模具修改19.3 FEP板评审19.2.1修改设计19.3 是否通过 No No n Yes m Yes16.1 品管部根据产品测试标准(初始)文件对EP板进行测试并出具测试报告；16.2 工程部根据对EP板的制作和测试情况进行综合分析，对产品标准初始文件进行修订工作。16.3 品管部根据对EP板的检测试验情况，再收集其它各部门反馈来的信息，对产品测试标准(初始)文件进行修改工作。16.4 工程部组织相关部门对EP板进行评审；16.5 由工程部负责包装平面设计，并组织相关部门对包装平面设计进行评审，再进行菲林输出；16.6 由工程部对EP板制作中发现的问题进行修改,并安排修改模具等事宜。品管部工程部1. EP板评审报告(O)2. EP板测试报告(O)3. 包装平面设计图(O)4 菲林(O)5. 模具维修/改模通知单(O)6 产品标准修订文件(O);7. 产品测试标准(初始)文件(I)；8 产品测试标准(修改)文件(O)；按开发排期表完成各项工作1717.1 由注塑车间负责对新模具进行试模工作；17.2 采购部接到物料打样通知单后进行物料打样工作。对加工周期较长的特殊物料，工程部应提前通知采购部进行物料打样工作。采购部1. 物料打样通知单(O)接提取单后三天完成提模和试模工作接通知后七天内完成物料打样工作对特殊物料的打样由采购部与工程部协商确定时间1818.1 由工程部组织进行FEP板制作，PIE、品管部参与制作，PIE部在制作FEP板过程中对工装夹具、工艺文件进行初步验证工作。工程部品管部接制作通知单后三天内完成FEP板工作1919.1 由质量管理根据产品测试标准(修改)文件对FEP板做测试并出具测试报告；19.2 由工程部组织创意部、PIE、质量管理、市场部按技术标准、工艺标准、质量标准对FEP板进行评审；19.3 工程部对FEP板制作中发现的问题进行设计修改,并安排改模等事宜；19.4 采购部对设计修改后的所需物料重新安排打样；19.5 由工程部负责对产品标准修订文件重新进行修订工作，最后成为产品标准；质量管理根据FEP板制作和测试工作的执行情况，对产品测试标准(修改)文件进行完善工作；PIE部负责工艺文件的完善工作和工装夹具的修改工作。品管部工程部采购部1. FEP板评审报告(O)2. FEP板测试报告(O)4. 模具维修改模通知单(O)5. 产品标准修订文件（I）6. 产品标准文件(O)6. 质量保证和质量控制(修改)文件(I)；6. 物料打样通知单(O)7. 质量保证和质量控制文件(O)8 工艺文件(O)按开发排期表完成各项工作接通知后七天内完成物料打样工作编 制： 审核： 批准： 日 期： 日期： 日期： 研发中心新产品开发流程 责任归口部门： 工程部 文件编号：QW-GC-008 版次： B/0 Ref No. ： 4/4 序号流 程工作内容责任单位或责任人输入（I）/ 输出(O)工作时间备注20m n放 模20.220.3物料确认20.1FEP板后直接进入产品鉴定204试产准备会 21.1试产准备通知书22.1试产物料准备23.123.2试产检查会24.1更改确认试产通知书25.1更 改27.6试 产 26.1试产总结评审会议27.127.5 是否通过 No试产总结评审后直接进入产品鉴定28.2 Yes资料完善28.1正常生产29.1 20.1 由工程部负责对试产物料进行确认工作；（含软件、IC板、包装品物料）20.2 由工程部发放模具放模通知单给PMC,注塑车间负责组织对模具的验收工作。（发放模具放模通知单前需进行模具的评审工作）203 在产品未通过最终鉴定时，模具放模后只能根据试产或首批量产的需求来安排啤货，不能安排批量生产。204 FEP板经评审后，具备产品鉴定条件的，由项目主管提出产品鉴定申请，质量管理审核符合鉴定条件的即组织产品鉴定工作。工程部品管部1. 物料确认书(O)2. 模具放模通知单(O)接到物料确认书后一天内完成确认工作评审后若需产品鉴定，项目主管三天内提出申请，质量管理接到申请二天内完成鉴定工作。2121.1 由工程部组织召开试产准备会议,并对产品规格进行介绍说明。工程部1. 试产前准备状况表(O)按开发排期表完成各项工作2222.1 由工程部发出试产准备通知书工程部1. 试产准备通知书（O）按开发排期表完成各项工作2323.1 PMC部负责试产物料的组织、计划安排工作；23.2 采购部负责对所需试产物料的采购工作。对加工周期较长的特殊物料，工程部应提前通知采购部进行物料打样工作PMC部采购部1. 试产准备通知书（I）接通知单后十天内完成所有物料准备工作2424.1 工程部主管组织相关部门对试产前的准备状况进行检查会议。工程部1. 试产前准备状况表(I)按试产计划召开会议2525.1 工程部主管根据试产检查会情况拟定试产通知书发给各相关部门，以便组织试产工作。工程部1. 试产通知单(O)试产检查会后1天内完成26.1 工程部组织各部门进行试产工作，PIE、品管部进行现场技术指导和产品质量控制工作；生产部负责试产工作的具体实施。按试产计划完成各项工作262727.1 试产总结,各相关部门对试产中出现的问题进行讨论；27.2 由工程部统筹对产品是否满足设计技术标准、质量标准、工艺标准，是否符合批量生产的要求进行评审,项目主管编制试产总结评审报告及试产次品分析报告；27.3 质量管理提供产品测试报告,品控部提供试产QC报告；27.4 PE工程师编制工艺工装夹具验证报告；27.5 试产中存在的问题不影响结构功能时,可制定出改善措施及完成时间,经相关部门确认后即可安排首批量产。27.6 如试产中有结构功能方面问题时, 工程部进行技术修改后应重新进行试产工作。工程部品管部1. 试产总结评审报告;(O)2. 产品测试报告(I)3. QC报告(I)4. 工程部试产次品分析报告(O)试产后七天内完成试产总结评审会议2828.1 工程部主管组织项目组人员进行技术资料完善工作