2.2万吨年危险废物集中收集贮存转运搬迁扩建项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目建设单位（盖章）：中联（山东）环保科技有限公司编制日期：2020年01月国家环境保护总局制72建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时6的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目建设单位中联（山东）环保科技有限公司法人代表胡林亮联系人杨涵超通讯地址招远市金晖路530号联系电真/邮政编码265400建设地点招远市金晖路530号立项审批部门招远市发展和改革局批准文号2019-370685-59-03-082066建设性质新建改扩建技改行业类别及代码G5990其他仓储业占地面积（平方米）1800绿化面积（平方米）总投资（万元）200其中：环保投资（万元）20环保投资占总投资比例（%）10评价经费（万元）/投产日期2020.1工程内容及规模：一、项目由来中联（山东）环保科技有限公司原名烟台松海环保科技有限公司，原注册地址为招远市国大路668号西300米，于2019年11月18号更名为中联（山东）环保科技有限公司，注册地址变更为招远市金晖路530号，公司经营范围：环保工程技术得研究及咨询服务；土地咨询、整治服务；地下水修复；固体废物治理；废矿物油收集、贮存、利用；环境污染、污水及废气处理设备的制造、销售；污水处理站及在线监测运营；润滑油、化工产品（不含危险化学品）批发、零售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。公司拟投资200万元租赁招远市金晖路530号招远汇源硅胶有限公司现有厂房建设2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目，主要收集招远市及周边地区生产企业产生的危险废物，仓储后定期交由有相应危险废物处理资质的单位处理，是危险废物收集点与暂存点。项目占地1800m，租赁改造厂房1617m，其中办公区67m，液态贮存仓库450m，固态贮存仓库1100m。将原有废矿物油贮存、收集、中转点项目（500吨）搬迁至招远市金晖路530号，主要设备废矿物油储罐8个、废矿物油桶100个、吨桶200个、运输车1台。建成达产后，年收集、贮存、转运危险废物总计22000吨，其中废矿物油年收集总规模10000吨，废铅蓄电池年收集总规模2000吨，其他危险废物年收集总规模10000吨。（感染性、废弃剧毒化学品、有关行政管理部门认为不宜收集、贮存的危险废物以及无明确利用处置途径的危险废物除外）。目前，项目已经取得招远市发展和改革局的备案文件（备案号：2019-370685-59-03-082066），见附件。公司环评三同时执行情况见表1。表1 现有工程环评及批复情况项目名称环评批复时间及文号验收时间及单位烟台松海环保科技有限公司废矿物油贮存、收集、中转点项目2017年12月20日烟台生态环境局招远分局招环报告表【2017】84号2018年5月企业自主验收根据建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部1号令）中“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”“180、仓储（不含油库、气库、煤炭储存）”中的“有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目”规定，本项目需编制环境影响报告表，随即委托我公司对本项目进行环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了中联（山东）环保科技有限公司2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目环境影响报告表。二、项目合理性分析1、国家产业政策符合性分析本项目属于危险废物临时仓储，不涉及加工和分装，产品和所使用的设备均不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中鼓励类、限制类或淘汰类项目，为允许类，项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。2、与环发201277号文和环发201298号文的符合性分析根据关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号文）中要求：新、改、扩建相关建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施；从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别环境风险，科学开展环境风险预测，并提出合理有效的环境风险防范和应急措施。关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号文）中要求：环境影响评价文件里设置环境风险评价内容，环境风险防范设施和应急措施完善。本项目为2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目，建成后项目区内无重大危险源。本环评拟对项目的环境风险、地下水防治措施进行重点评价，项目方按照规定设计完善防范措施和应急措施。3、选址合理性分析本项目位于招远市金晖路530号，周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强。项目所在地交通便利、市政设施完善。根据土地证，项目用地为工业用地，同时根据招远市建设项目环境保护审批前置审查表，项目选址符合产业发展规划和土地利用规划。项目地理位置图见附图1，招远市城市总体规划图见附图2。招远市水源地主要位于勾山水库、城子水库、曹孟水厂周边，具体范围见附图3；山东招远罗山省级自然保护区位于招远市东北部的罗山山系，涉及国有罗山林场、玲珑镇、张星镇和阜山镇，总面积10094公顷，具体范围见附图4；本项目位于招远市金晖路530号，距离罗山省级自然保护区、招远市水源地较远，符合招远市城市总体规划要求。按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求，项目选址、设计的可行性分析见表2。表2 选址、设计可行性一览表项目标准要求本项目情况符合性选址要求地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内地质条件良好，场地的抗震设防烈度7度符合设施底部必须高于地下水最高水位设施底部高于地下水最高水位符合应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区该区域不存在滑坡、泥石流、潮汐等灾害发生条件符合应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外周边无易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路等符合应位于居民中心区常年最大风频的下风向主导风向为NNW，拟选址NNW下风向居民区稀疏符合设计要求地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。采用100mm厚C15素混凝土垫层，20mm厚1:2水泥砂浆符合必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。建有收集池符合设施内要有安全照明设施和观察窗口。便于观察符合用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。地面硬化无裂隙符合应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一设计堵截泄漏的裙脚，设计浸出液收集池满足收集要求符合不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间隔断符合堆放要求基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒。100mm厚C15素混凝土垫层，20mm厚1:2水泥砂浆符合装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留10mm以上的空间。液体、半固体危险废物采用桶装，按有关容量的80%盛装符合装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。液体、半固体危险废物采用桶装，按有关容量的80%盛装符合盛装危险废物的容器上粘贴符合本标准附录A所示的标签。储油罐粘贴有毒有害标签符合应当实用符合标准的容器盛装危险废物；液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。液体危废盛装于储罐或吨桶内，符合标准符合由上表可见，本项目选址满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，从环境角度分析是可行的。综上，本项目选址合理。4、“三线一单”控制要求的符合性分析（1）生态红线符合性分析根据山东省生态保护红线规划（2016-2020）中烟台市省级生态保护红线区，经核实，本项目不在烟台市省级生态保护红线区。距离项目最近的生态红线区为烟台招远罗山-龙口之莱山-蓬莱艾山-龙口湿地生物多样性维护生态保护红线区，红线区代码SD-06-B4-07，位于项目地东北约4.5km，本项目区与山东省生态保护红线规划位置见附图5；距离烟台沿海防护林省级自然保护区招远市段（实验区）23.5km，本项目区与烟台沿海防护林省级自然保护区位置见附图6。因此，本项目建设符合山东省生态保护红线规划。（2）环境质量底线符合性分析本项目所在区域的环境底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单二级标准；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。本项目废气、废水和噪声经治理后对环境污染较小，固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线符合性分析本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电，均为清洁能源，项目建成运行后通过内部管理、设备选择等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单符合性分析本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业政策和市场准入负面清单草案（试点版）进行说明。产业政策符合性分析本项目产品和所使用的设备均不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中鼓励类、限制类或淘汰类项目。本项目属于允许类产业，符合国家产业政策。与市场准入负面清单草案（试点版）符合性分析根据市场准入负面清单草案（试点版），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中，因此，本项目符合市场准入负面清单草案（试点版）。综上所述，本项目的建设符合国家当前的产业政策和市场准入负面清单草案（试点版）的要求。三、现有项目概况1、现有项目组成现有项目组成情况详见表3。表3 项目组成情况一览表工程类别工程名称备注主体工程储油棚钢结构大棚1座；建筑面积165m2，地面及围堰均采用防渗措施，渗透系数10-10cm/s办公室依托珍珠贸易公司办公室1间，50m2公辅工程供水用水引自当地市政自来水管网。排水生活污水经依托的珍珠贸易公司生态厕所，由环卫部门定期清运；厂区雨污分流。供电依托市政供电线路。供热使用空调供热环保工程废水无生产废水，生活污水排入珍珠贸易公司生态厕所，由环卫部门定期清运。围堰储油罐区设置1.2m围堰，发生泄漏事故时暂存废油。消防沙池位于厂区北侧围堰旁，容积2m3灭火器4套危险固废设置危废暂存间，危废委托烟台龙门润滑油科技有限公司处置。2、主要设备本项目主要生产设备见下表：表4 主要设备情况一览表序号设备名称单位数量备注1储油罐台4单台容积20m32运输车台1专业废矿物油运输车3灭火器套4干粉式3、原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料和能源消耗见表5。表5 主要原辅材料及消耗情况一览表序号名称单位年消耗量备注一、原料1废矿物油t/a500年周转量2抹布t/a0.05清洁用二、动力1生活用水m3/a49.52电kWh/a37004、废矿物油收集及中转规模本项目废矿物油年收集及中转规模情况见表6。表6 废矿物油收集及中转规模一览表产品名称厂区最大储存量年中转量年中转次数废矿物油30t500t17废矿物油属于危险废物，代码HW08 900-199-08。储油区储油总量每达到30t后，由烟台龙门润滑油科技有限公司专业运输罐车运走处置，烟台龙门润滑油科技有限公司核准经营危险废物类别及规模：废矿物油（HW08:900-199-08、900-200-08、900-201-08、900-203-08、900-204-08、900-209-08、900-210-08、900-249-08）、油/水混合物（HW09: 900-006-09）共24000t/a（附件9），满足本项目废矿物油处置需求。四、项目概况1、项目名称本项目名称为2.2万吨/年危险废物集中收集、贮存、转运搬迁扩建项目。2、建设性质本项目为扩建项目。3、项目地理位置本项目建设地点位于招远市金晖路530号（120.431E，37.384N），项目地西侧是厂区内道路，道路西侧是烟台金诚质检服务有限公司，北侧是走廊，走廊北边是烟台鼎宸铜业有限公司，东侧紧靠招远市海生饰材加工部，南侧紧靠烟台骏帆润滑油有限公司。东南西北图1 项目厂区现场照片4、项目投资本项目总投资200万元，其中环保投资20万元。5、劳动定员与工作制度本项目劳动定员10人，实行每天一班工作制，每班工作8小时，年工作时间为300天，不提供食宿。6、建设内容本项目组成一览表见下表。表7 本项目组成一览表工程分类规模、内容主体工程危废暂存库：封闭式仓库，建筑面积约1550m2，一层，内置固体危废存放区1100m2、液体危废存放区450m2，不相容的危险废物分开储存，依托现有车间改建。防渗结构：地面、排水沟、围堰、事故池采取防渗、防腐措施，围堰高度不小于200mm，防渗层采用2mmHDPE防渗膜+防渗混凝土防渗（50100mm）+20mm的水泥砂浆，底板利用原有水泥地面基础（混凝土结构）。均按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中要求进行防渗。依托现有车间建设防腐结构：暂存库地面、排水沟、围堰、事故池结构采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户外防强腐蚀型F。辅助工程办公室：位于厂房西门北侧、车间内部，建筑面积67m2，设有监控室，主要用于生产管理。公用工程给水系统：采用市政供水排水系统：生活污水依托招远汇源硅胶有限公司化粪池，排入市政污水管网。排水实现雨污分流供电系统：用电由市政供电电网供给，年用电量3.6万千瓦时。环保工程废水：项目无生产废水产生，生活污水经化粪池收集后经管网排入招远桑德污水处理厂处理。噪声：选用低噪音设备，采取降噪、隔声、减震等措施。对运输车辆设施进行严格管理。固废：生活垃圾由环卫部门统一处理。7、储存规模本项目建成后，最大暂存周期不超过6个月，项目采取分区存放方式，主要收集暂存的危险废物包括：HW02医药废物、HW03废药物、药品、HW04农药废物、HW05木材防腐剂废物、HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW07热处理含氰废物、HW08类废矿物油与含矿物油废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液、HW11精（蒸）馏残渣、HW12染料、涂料废物、HW13有机树脂类废物、HW14新化学物质废物、HW16感光材料废物、HW17表面处理废物、HW18焚烧处置残渣、HW19含金属羰基化合物废物、HW20含铍废物、HW21含铬废物、HW22含铜废物、HW23含锌废物、HW24含砷废物、HW25含硒废物、HW26含镉废物、HW27含锑废物、HW28含碲废物、HW29含汞废物、HW31含铅废物、HW32无机氟化物废物、HW33无机氰化物废物、HW34废酸、HW35废碱、HW36石棉废物、HW37有机磷化合物废物、HW38有机氰化物废物、HW39含酚废物、HW40含醚废物、HW45含有机卤化物废物、HW46含镍废物、HW47含钡废物、HW48有色金属冶炼物质、HW49其他废物、HW50废催化剂。根据国家危险废物名录（2016年版），危险废物收集类别为42个大类，454个小类，最终收集危废的种类以主管部门核发的危险废物收集经营许可证为准。危险废物最大贮存量见表8，危险废物收集类别见表9。表8 项目贮存危废一览表序号危废名称单位最大贮存量年最大中转量形态贮存方式去向1HW02医药废物t30200固态/液态打包/桶装运到有危险废物处置资质的单位进行处置2HW03废药物、药品t30100固态/液态打包/桶装3HW04农药废物t30100固态/液态打包/桶装4HW05木材防腐剂废物t30100固态/液态打包/桶装5HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物t30150固态/液态桶装6HW07热处理含氰废物t30200固态/液态桶装7HW08废矿物油与含矿物油废物t10010000液态罐装8HW09油/水、烃/水混合物或乳化液t30500液态桶装9HW11精（蒸）馏残渣t30250液态桶装10HW12染料、涂料废物t30200固态/液态打包/桶装11HW13有机树脂类废物t30200固态/液态打包/桶装12HW14新化学物质废物t30100固态/液态打包/桶装13HW16感光材料废物t30700固态/液态打包/桶装14HW17表面处理废物t30200固态/液态打包/桶装15HW18焚烧处置残渣t30300固态桶装16HW19含金属羰基化合物废物t30200固态打包17HW20含铍废物t30200固态/液态打包/桶装18HW21含铬废物t30200固态/液态打包/桶装19HW22含铜废物t30200固态/液态打包/桶装20HW23含锌废物t30200固态/液态打包/桶装21HW24含砷废物t30200固态/液态打包/桶装22HW25含硒废物t30200固态/液态打包/桶装23HW26含镉废物t30200固态/液态打包/桶装24HW27含锑废物t30200固态/液态打包/桶装25HW28含碲废物t30200固态/液态打包/桶装26HW29含汞废物t30200固态/液态打包/桶装27HW31含铅废物t30200固态/液态打包/桶装28HW32无机氟化物废物t30200固态/液态打包/桶装29HW33无机氰化物废物t30200固态/液态打包/桶装30HW34废酸t30200固态/液态桶装31HW35废碱t30250固态/液态桶装31HW36石棉废物t30250固态打包33HW37有机磷化合物废物t20200固态/液态打包/桶装34HW38有机氰化物废物t30200固态/液态打包/桶装35HW39含酚废物t30200固态打包/桶装36HW40含醚废物t30200固态/液态打包/桶装37HW45含有机卤化物废物t25200固态/液态打包/桶装38HW46含镍废物t30300固态/液态打包/桶装39HW47含钡废物t20200固态/液态打包/桶装40HW48有色金属冶炼废物t25200固态/液态打包/桶装41HW49其他废物t1003000固态/液态打包/桶装42HW50废催化剂t1001000固态/液态打包/桶装合计144022000表9 项目贮存、中转的危险废物种类和特性废物类别行业来源废物代码危 险 废 物危险特性HW02医药废物化学药品原料药制造271-001-02化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物T271-002-02化学合成原料药生产过程中产生的废母液及反应基废物T271-003-02化学合成原料药生产过程中产生的废脱色过滤介质T271-004-02化学合成原料药生产过程中产生的废吸附剂T271-005-02化学合成原料药生产过程中的废弃产品及中间体T化学药品制剂制造272-001-02化学药品制剂生产过程中的原料药提纯精制、再加工产生的蒸馏及反应残余物T272-002-02化学药品制剂生产过程中的原料药提纯精制、再加工产生的废母液及反应基废物T272-003-02化学药品制剂生产过程中产生的废脱色过滤介质T272-004-02化学药品制剂生产过程中产生的废吸附剂T兽用药品制造272-005-02化学药品制剂生产过程中产生的废弃产品及原料药T275-001-02使用砷或有机砷化合物生产兽药过程中产生的废水处理污泥T275-002-02使用砷或有机砷化合物生产兽药过程中蒸馏工艺产生的蒸馏残余物T275-003-02使用砷或有机砷化合物生产兽药过程中产生的废脱色过滤介质及吸附剂T275-004-02其他兽药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物T275-005-02其他兽药生产过程中产生的废脱色过滤介质及吸附剂T275-006-02兽药生产过程中产生的废母液、反应基和培养基废物T275-007-02兽药生产过程中产生的废吸附剂T275-008-02兽药生产过程中产生的废弃产品及原料药T生物药品制造276-001-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的蒸馏及反应残余物T276-002-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废母液、反应基和培养基废物（不包括利用生物技术合成氨基酸、维生素过程中产生的培养基废物）T276-003-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废脱色过滤介质（不包括利用生物技术合成氨基酸、维生素过程中产生的废脱色过滤介质）T276-004-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废吸附剂T276-005-02利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物过程中产生的废弃产品、原料药和中间体THW03废药物、药品非特定行业900-002-03生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的药物和药品（不包括HW01、HW02、900-999-49类）THW04农药废物农药制造263-002-04乙拌磷生产过程中甲苯回收工艺产生的蒸馏残渣T263-004-042,4,5-三氯苯氧乙酸生产过程中四氯苯蒸馏产生的重馏分及蒸馏残余物T263-005-042,4-二氯苯氧乙酸生产过程中产生的含2,6-二氯苯酚残余物T263-006-04乙烯基双二硫代氨基甲酸及其盐类生产过程中产生的过滤、蒸发和离心分离残余物及废水处理污泥；产品研磨和包装工序集（除）尘装置收集的粉尘和地面清扫废物T263-007-04溴甲烷生产过程中反应器产生的废水和酸干燥器产生的废硫酸；生产过程中产生的废吸附剂和废水分离器产生的废物T263-008-04其他农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物T263-009-04农药生产过程中产生的废母液与反应罐及容器清洗废液T263-010-04农药生产过程中产生的废滤料和吸附剂T263-011-04农药生产过程中产生的废水处理污泥T263-012-04农药生产、配制过程中产生的过期原料及废弃产品T非特定行业900-003-04销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的农药产品THW05木材防腐剂废物木材加工201-001-05使用五氯酚进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片T木材加工201-002-05使用杂酚油进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片T木材加工201-003-05使用含砷、铬等无机防腐剂进行木材防腐过程中产生的废水处理污泥，以及木材防腐处理过程中产生的沾染该防腐剂的废弃木材残片T专用化学产品制造266-001-05木材防腐化学品生产过程中产生的反应残余物、废弃滤料及吸附剂T266-002-05木材防腐化学品生产过程中产生的废水处理污泥T266-003-05木材防腐化学品生产、配制过程中产生的废弃产品及过期原料T非特定行业900-004-05销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的木材防腐化学品THW06废有机溶剂与含有机溶剂废物非特定行业900-402-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的有毒有机溶剂，包括苯、苯乙烯、丁醇、丙酮T，I900-403-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的易燃易爆有机溶剂，包括正己烷、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、1,2,4-三甲苯、乙苯、乙醇、异丙醇、乙醚、丙醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸丁酯、苯酚I900-404-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的其他列入危险化学品目录的有机溶剂T/I900-405-06900-401-06中所列废物再生处理过程中产生的废活性炭及其他过滤吸附介质T900-406-06900-402-06和900-404-06中所列废物再生处理过程中产生的废活性炭及其他过滤吸附介质T非特定行业900-407-06900-401-06中所列废物分馏再生过程中产生的高沸物和釜底残渣T900-408-06900-402-06和900-404-06中所列废物分馏再生过程中产生的釜底残渣T900-409-06900-401-06中所列废物再生处理过程中产生的废水处理浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）T900-410-06900-402-06和900-404-06中所列废物再生处理过程中产生的废水处理浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）THW07热处理含氰废物金属表面处理及热处理加工336-001-07使用氰化物进行金属热处理产生的淬火池残渣T336-002-07使用氰化物进行金属热处理产生的淬火废水处理污泥T336-003-07含氰热处理炉维修过程中产生的废内衬T336-004-07热处理渗碳炉产生的热处理渗碳氰渣T336-005-07金属热处理工艺盐浴槽釜清洗产生的含氰残渣和含氰废液R，T336-049-07氰化物热处理和退火作业过程中产生的残渣THW08废矿物油与含矿物油废物石油开采071-001-08石油开采和炼制产生的油泥和油脚T，I071-002-08以矿物油为连续相配制钻井泥浆用于石油开采所产生的废弃钻井泥浆T天然气开采072-001-08以矿物油为连续相配制钻井泥浆用于天然气开采所产生的废弃钻井泥浆T精炼石油产品制造251-001-08清洗矿物油储存、输送设施过程中产生的油/水和烃/水混合物T251-002-08石油初炼过程中储存设施、油-水-固态物质分离器、积水槽、沟渠及其他输送管道、污水池、雨水收集管道产生的含油污泥T，I251-003-08石油炼制过程中隔油池产生的含油污泥，以及汽油提炼工艺废水和冷却废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）T精炼石油产品制造251-004-08石油炼制过程中溶气浮选工艺产生的浮渣T，I251-005-08石油炼制过程中产生的溢出废油或乳剂T，I251-006-08石油炼制换热器管束清洗过程中产生的含油污泥T251-010-08石油炼制过程中澄清油浆槽底沉积物T，I251-011-08石油炼制过程中进油管路过滤或分离装置产生的残渣T，I251-012-08石油炼制过程中产生的废过滤介质T非特定行业900-199-08内燃机、汽车、轮船等集中拆解过程产生的废矿物油及油泥T，I900-200-08珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥T，I900-201-08清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油T，I900-203-08使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油T900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油T900-205-08镀锡及焊锡回收工艺产生的废矿物油T900-209-08金属、塑料的定型和物理机械表面处理过程中产生的废石蜡和润滑油T，I900-210-08油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）T，I900-211-08橡胶生产过程中产生的废溶剂油T，I900-212-08锂电池隔膜生产过程中产生的废白油T900-213-08废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质T，I900-214-08车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油T，I900-215-08废矿物油裂解再生过程中产生的裂解残渣T，I900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油T，I900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油T，I900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油T，I900-219-08冷冻压缩设备维护、更换和拆解过程中产生的废冷冻机油T，I900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油T，I900-221-08废燃料油及燃料油储存过程中产生的油泥T，I900-222-08石油炼制废水气浮、隔油、絮凝沉淀等处理过程中产生的浮油和污泥T900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物T，IHW09油/水、烃/水混合物或乳化液非特定行业900-005-09水压机维护、更换和拆解过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T900-006-09使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液THW11精（蒸）馏残渣精炼石油产品制造251-013-11石油精炼过程中产生的酸焦油和其他焦油T炼焦252-001-11炼焦过程中蒸氨塔产生的残渣T252-002-11炼焦过程中澄清设施底部的焦油渣T252-003-11炼焦副产品回收过程中萘、粗苯精制产生的残渣T252-004-11炼焦和炼焦副产品回收过程中焦油储存设施中的焦油渣T252-005-11煤焦油精炼过程中焦油储存设施中的焦油渣T252-006-11煤焦油分馏、精制过程中产生的焦油渣T252-007-11炼焦副产品回收过程中产生的废水池残渣T252-008-11轻油回收过程中蒸馏、澄清、洗涤工序产生的残渣T252-009-11轻油精炼过程中的废水池残渣T252-010-11炼焦及煤焦油加工利用过程中产生的废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）T252-011-11焦炭生产过程中产生的酸焦油和其他焦油T252-012-11焦炭生产过程中粗苯精制产生的残渣T252-013-11焦炭生产过程中产生的脱硫废液T252-014-11焦炭生产过程中煤气净化产生的残渣和焦油T252-015-11焦炭生产过程中熄焦废水沉淀产生的焦粉及筛焦过程中产生的粉尘T252-016-11煤沥青改质过程中产生的闪蒸油T燃气生产和供应业450-001-11煤气生产行业煤气净化过程中产生的煤焦油渣T450-002-11煤气生产过程中产生的废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）T450-003-11煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油T基础化学原料制造261-007-11乙烯法制乙醛生产过程中产生的蒸馏残渣T261-008-11乙烯法制乙醛生产过程中产生的蒸馏次要馏分T261-009-11苄基氯生产过程中苄基氯蒸馏产生的蒸馏残渣T261-010-11四氯化碳生产过程中产生的蒸馏残渣和重馏分T261-011-11表氯醇生产过程中精制塔产生的蒸馏残渣T261-012-11异丙苯法生产苯酚和丙酮过程中产生的蒸馏残渣T261-013-11萘法生产邻苯二甲酸酐过程中产生的蒸馏残渣和轻馏分T261-014-11邻二甲苯法生产邻苯二甲酸酐过程中产生的蒸馏残渣和轻馏分T261-015-11苯硝化法生产硝基苯过程中产生的蒸馏残渣T261-016-11甲苯二异氰酸酯生产过程中产生的蒸馏残渣和离心分离残渣T261-017-111,1,1-三氯乙烷生产过程中产生的蒸馏残渣T261-018-11三氯乙烯和四氯乙烯联合生产过程中产生的蒸馏残渣T261-019-11苯胺生产过程中产生的蒸馏残渣T261-020-11苯胺生产过程中苯胺萃取工序产生的蒸馏残渣T261-021-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中干燥塔产生的反应残余物T261-022-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的轻馏分T261-023-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的废液T261-024-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的重馏分T基础化学原料制造261-025-11甲苯二胺光气化法生产甲苯二异氰酸酯过程中溶剂回收塔产生的有机冷凝物T261-026-11氯苯生产过程中的蒸馏及分馏残渣T261-028-11乙烯溴化法生产二溴乙烯过程中产品精制产生的蒸馏残渣T261-029-11-氯甲苯、苯甲酰氯和含此类官能团的化学品生产过程中产生的蒸馏残渣T261-031-11二氯乙烯单体生产过程中蒸馏产生的重馏分T261-032-11氯乙烯单体生产过程中蒸馏产生的重馏分T261-033-111,1,1-三氯乙烷生产过程中蒸汽汽提塔产生的残余物T261-034-111,1,1-三氯乙烷生产过程中蒸馏产生的重馏分T261-035-11三氯乙烯和四氯乙烯联合生产过程中产生的重馏分T261-100-11苯和丙烯生产苯酚和丙酮过程中产生的重馏分T261-101-11苯泵式消化生产硝基苯过程中产生的重馏分T261-102-11铁粉还原硝基苯生产苯胺过程中产生的重馏分T261-103-11苯胺、乙酸酐或乙酰苯胺为原料生产对硝基苯胺过程中产生的重馏分T261-104-11对氯苯胺氨解生产对硝基苯胺过程中产生的重馏分T261-105-11氨化法、还原法生产邻苯二胺过程中产生的重馏分T基础化学原料制造261-106-11苯和乙烯直接催化、乙苯和丙烯共氧化、乙苯催化脱氢生产苯乙烯过程中产生的重馏分T261-107-11二硝基甲苯还原催化生产甲苯二胺过程中产生的重馏分T261-108-11对苯二酚氧化生产二甲氧基苯胺过程中产生的重馏分T261-109-11萘磺化生产萘酚过程中产生的重馏分T261-110-11苯酚、三甲苯水解生产4,4-二羟基二苯砜过程中产生的重馏分T261-111-11甲苯硝基化合物羰基化法、甲苯碳酸二甲酯法生产甲苯二异氰酸酯过程中产生的重馏分T261-112-11苯直接氯化生产氯苯过程中产生的重馏分T261-113-11乙烯直接氯化生产二氯乙烷过程中产生的重馏分T261-114-11甲烷氯化生产甲烷氯化物过程中产生的重馏分T261-115-11甲醇氯化生产甲烷氯化物过程中产生的釜底残液T261-116-11乙烯氯醇法、氧化法生产环氧乙烷过程中产生的重馏分T261-117-11乙炔气相合成、氧氯化生产氯乙烯过程中产生的重馏分T261-118-11乙烯直接氯化生产三氯乙烯、四氯乙烯过程中产生的重馏分T261-119-11乙烯氧氯化法生产三氯乙烯、四氯乙烯过程中产生的重馏分T261-120-11甲苯光气法生产苯甲酰氯产品精制过程中产生的重馏分T261-121-11甲苯苯甲酸法生产苯甲酰氯产品精制过程中产生的重馏分T261-122-11甲苯连续光氯化法、无光热氯化法生产氯化苄过程中产生的重馏分THW11精（蒸）馏残渣基础化学原料制造261-123-11偏二氯乙烯氢氯化法生产1,1,1-三氯乙烷过程中产生的重馏分T261-124-11醋酸丙烯酯法生产环氧氯丙烷过程中产生的重馏分T261-125-11异戊烷（异戊烯）脱氢法生产异戊二烯过程中产生的重馏分T261-126-11化学合成法生产异戊二烯过程中产生的重馏分T261-127-11碳五馏分分离生产异戊二烯过程中产生的重馏分T261-128-11合成气加压催化生产甲醇过程中产生的重馏分T261-129-11水合法、发酵法生产乙醇过程中产生的重馏分T261-130-11环氧乙烷直接水合生产乙二醇过程中产生的重馏分T261-131-11乙醛缩合加氢生产丁二醇过程中产生的重馏分T261-132-11乙醛氧化生产醋酸蒸馏过程中产生的重馏分T261-133-11丁烷液相氧化生产醋酸过程中产生的重馏分T261-134-11电石乙炔法生产醋酸乙烯酯过程中产生的重馏分T261-135-11氢氰酸法生产原甲酸三甲酯过程中产生的重馏分T261-136-11-苯胺乙醇法生产靛蓝过程中产生的重馏分T常用有色金属冶炼321-001-11有色金属火法冶炼过程中产生的焦油状残余物T环境治理772-001-11废矿物油再生过程中产生的酸焦油T非特定行业900-013-11其他精炼、蒸馏和热解处理过程中产生的焦油状残余物THW12染料、涂料废物涂料、油墨、颜料及类似产品制造264-002-12铬黄和铬橙颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-003-12钼酸橙颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-004-12锌黄颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-005-12铬绿颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-006-12氧化铬绿颜料生产过程中产生的废水处理污泥T2