浪形保持架技术条件与验收规则.doc

深沟球轴承浪形保持架技术条件与验收规则1、适用范围本规则对轴承浪形保持架技术条件、测量方法、抽样规则作了说明。本规则适用于本公司对轴承浪形保持架的成品检验。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新 版本的可能性。JB/T 5001094 滚动轴承零件 冲压保持架技术条件GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3、技术条件3.1保持架要求采用08或10号冷轧低碳钢带或冷轧薄钢板制造，材料金相组织颗粒均匀，无游离碳化铁集中现象，晶料度以6-9为好，钢中硫、磷含量应在0.04%以下，含碳量在0.04%-0.12%之间。3.2球兜深度K、球兜中心节圆直径Dcb、保持架单一球兜中心节圆直径偏差Dcbs、铆钉孔公称直径偏差等项目应符合本企业现行图纸的要求。3.3保持架外径变动量VDcp、内径变动量Vdcp应符合下表规定：单位：mm保持架公称外径Dc超过-40到40100VDcp Vdcp0.100.153.4保持架球兜末压成球面的边缘宽度bc2不应超出保持架材料厚度的二分之一。3.5保持架的平面部分应压平，因成型（变曲）工序所引起的折回痕长度不允许超出保持架宽度四分之一。3.6保持架钢球径自由动量应符合下表规定：滚动体公称直径DwIn1/815/641/45/1611/329/16mm36688.514.5mm0.250.430.350.550.400.603.6.1同一付保持架各兜孔径向游动量相互差不超过0.10mm。3.7铆钉孔中心节圆直径偏差和铆钉孔球兜中心偏移量C应符合4.6规定。3.8保持架底面起翘曲度VB不应大于表的规定：单位：mm保持架公称外径Dc超过-40到40100VDcp Vdcp0.080.10VB（2、3、4直径系列）0.050.083.9保持架表面不允许有裂纹、断面夹层、锈蚀、划伤、压伤、球兜背面小平面，变形、钉孔毛刺，表面毛刺和氧化皮等，且光洁度需光亮。3.10试装用抽取的样本保持架按铆合要求进行铆合，经有效清洗后旋转灵活性，有刹车受阻现象为不合格，测振按测振要求进行，经判断由保持架引起的声音为不合格，一套轴承灵活性及声音不合格计两片保持架不合格。3.11抽样按抽样规则，但抽样面（以箱计算）不低于60%。3.12考虑到球兜钢球径向窜动量、球兜深度K的测量误差，二者很难统一，所以二者兴要有一个项目合格，另一个项目允许在一定范围内浮动。若球兜钢球径向窜动量合格，允许球兜深度K在公差范围内整体上下浮动0.02mm。若球兜深度K合格，允许球兜钢球径向窜动量在原范围内上下浮动0.05mm。3.13对于试制产品，当保持架图纸上有明确要求（如值），但与本标准所列技术条件不一致时执行试制图纸上的要求。4、测量方法4.1保持架球兜深度K的测量采用深沟球轴承浪型保持架球兜节圆直径及球兜深度测量仪测量，测量前用块规（K值公称尺寸）调好百分表零位，然后将保持架放置在测量仪工作台上，测量头进入保持架球兜中心，即可从百分表上读出K的数值。4.2外径变动量VDbS和内径变动量VDbs和的测量将15-20个单片保持架叠起，沿不同径向平面及不同角度用游标卡尺测量外径变动量、内径变动量。4.3保持架球兜末压成球面边缘宽度bc2及折回痕长度t用目测或千分尺测量。4.4保持架球球兜中心节圆直径Dcb和球兜中心节圆直径偏差Dcbs的测量。采用深沟球轴承浪形保持架球中心节圆直径及球兜深度测量仪检查，测量头是两个与被测保持架整形钢球尺寸相同的球形体，测量时用同一轴承型号的保持架中心节圆直径标准件调好百分表的零位，然后把保持架放置在测量仪的工作台上，测量球体进入保持架的球兜中心与球兜很好吻合，用千分尺直接测量球体的包络直径A（包括两球体，换球兜测量不得少于N处次，且N1/2球兜数），则有：4.4.1球兜数Z为偶数个时：Dcb（实测）-Dw Dcbs=Dcb（实测）-Dcb4.4.2球兜数Z为奇数个时：ADw Dw 钢球直径mmDcb(实测)= Z保持架球兜数COS（90/Z） 计算精度：0.001mmDcbs=Dcb（实测）Dcb Dcb球兜中心节圆直径设计公称尺寸4.5钢球径向游动量（游隙）的检测：方法一：用偏差为+0um的钢球和保持架（不用内外圈），卯合好，然后放在半边卯合模上进行检查，每个球兜检测两次以上。方法二：采用“游隙（游动量）夹具”测量检验时，用偏差为+0um的钢球，两片保持架需更换一次位置，每个球兜检验两次以上。4.6保持架铆钉孔中心节圆直径和铆钉孔对球兜中心的偏移量C的测量将6个保持架三个一组相对叠起，中间以该型号整形模用的钢球三粒定位，用手从上面压紧，然后用加长过端的铆钉孔塞规，按顺序全部能插入保持架的铆钉孔内为合格。4.7铆钉孔公称直径偏差测量将6个保持架三个一组相对摞起，在球兜中间以该型号整形模用的钢球三粒定位，用手从上面压紧，然后用加长过端的专用塞规，按顺序全部能插入保持架的铆钉孔内为合格。4.8保持架底面翘曲度VB的测量，将保持架放置在平台上，再将表尖置于保持架一侧的平面上，然后用双指在与表尖成90的保持架两侧反复压紧和放松，表上的移动值即为保持架的翘曲度（要求等距测量3-4处次）。4.9材质必须符合本标准的规定，保持架的宽度与厚度用游标卡尺测量。5、抽样规则5.1抽检项分类抽检项分为：A类抽检项、B类抽检项、C类抽检项5.2 A类抽检项为：灵活性。5.3 B类抽检项为：板厚、板宽、球兜钢球径向空动量、球兜中心节圆直径、球兜深球兜中心节圆直径偏差、铆钉孔对球兜偏移量、铆钉孔公称直径、底面翘曲度。5.4 C类抽检项为：内外径椭圆度、球兜末压成球面的边缘宽度、折回痕长度、外观、噪声。5.5不合格（品）的确定：A类不合格：A类抽检项中有任一技术指标超出合格品要求的不合格。B类不合格：B类抽检项中有任一技术指标超出合格品要求的不合格。C类不合格：C类抽检项中有任一技术指标超出合格品要求的不合格。5.6合格质量水平A类不合格：AQL=1.0B类不合格：AQL=1.0C类不合格：AQL=2.55.7检抽水平A类不合格：一般检查水平IB类不合格：特殊检查SIC类不合格：一般检查水平I5.8抽样方案采用正常检查一次抽检方案。5.9合格批与不合格批的判定当A、B、C三类不合格均满足不合格品小于对应的Ac值时判该批产品为合格批，否则为不合格批。5.10A、B、C三类不合格正常检查一次抽样方案见下表：A类不合格批量范围（付）样本大小（片）Ac Re （片）5011200321 212013200501 2320110000802 310001350001253 4350011500002005 61500015000003157 850000150010 11B类不合格批量范围（付）样本大小（片）Ac Re （片）501120050 11201320050 132011000050 1100013500050 13500115000080 115000150000080 150000180 1C类不合格批量范围（付）样本大小（片）Ac Re （片）5011200322 312013200503 4320110000805 610001350001257 83500115000020010 1115000150000031514 1550000150021 226经检验不符合合格品要求时，可根据生产需要进行利用品的判定6.1A类利用品的判定A类利用品的判定要求批量范围（付）样本大小（片）利用判定I类AQL=2.5Ac Re （片）利用判定II类AQL=4.0Ac Re （片）5011200322 33 412013200503 45 6320110000805 67 810001350001257 810 113500115000020010 1114 1515000150000031514 1521 2250000150021 2221 22注：出现灵活性卡死、急刹车不作利用接收。6.2浪形保持架钢球径向游动量6.2.1 B类利用品I类判定不超过下表的规定：滚动体公称直径DwIn1/815/641/45/1611/329/16mm36688.514.5钢球径向游动量mm0.250.480.300.600.350.65同一付保持架各兜孔径向游动量相互差不超过0.15mm，球兜深度上偏移量不超过0.02mm。6.2.2 B类利用品II类判定不超过下表的规定：滚动体公称直径DwIn1/815/641/45/1611/329/16mm36688.514.5钢球径向游动量mm0.220.500.250.630.300.70同一付保持架各兜孔径向游动量相互差不超过0.20mm，球兜深度上偏移量不超过0.03mm。6.2.3 C类利用品的判定C类利用品的判定要求批量范围（付）样本大小（片）利用判定I类AQL=4.0A