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文档简介
一、 编制依据:1、 施工组织设计2、 施工图纸3、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工脚手架实用手册4、 中国建筑工业出版社出版的高层建筑施工手册5、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工安全技术手册6、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册(第三册)7、 现场实际施工情况及主体施工进度二、 工程概况1、 工程2、 ,占地面积2.5公顷,建筑面积13.8万m2,地下面积约5万m2,地上面积约8.8万m2。本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采用碗扣式脚手架,地下室周转材料由人工倒运至材料吊运预留洞口处,再由塔吊吊至施工作业面上。从结构施工到四层开始,为了使下面拆除的材料可以快速、安全的倒运到上层使用,周转材料倒运到出料平台上,然后由塔吊吊至上部作业面使用。出料平台配置三个,其中公寓楼部分设置两个,写字楼设置一个,隔层搭设,两层完毕后再用塔吊吊至上层使用。3、 主要材料用量:序号材料名称单位规格数量120a#工字钢根9000mm8216#工字钢根4500mm243钢丝绳米20#804钢管根1500mm1505脚手板方50mm厚46绿色密目网平方米61三、 出料平台的设置1、 出料平台位置的设置:公寓楼:6/A轴,12/A轴(6轴、12轴为卸料平台中心线);写字楼:K /5轴(K轴为卸料平台中心线)出料平台的形式:出料平台是用工字钢加工成一个长方形的平台,在20a#工字钢上焊接拉环用于出料平台的垂直升降及钢丝绳的拉结,拉环用12mm厚钢板加工。钢丝绳下端拉住拉环,上端与顶板梁上的预埋环拉结。平台上满铺5cm厚的脚手板,两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.5m,周边挂安全网。出料平台的形式详见图12、 材料的选择:3.1 根据以往的施工经验和对材料的验算,考虑使用20a#工字钢作为出料平台的平台主支撑,用16#短工字钢相连。20#钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,对出料平台进行卸荷。钢丝绳一端拉住出料平台,另一端与预埋环拉结。3.2 预埋环需用直径20mm的圆钢,不能用螺纹钢,埋置在窗洞过梁内,埋深不小于15cm。预埋地锚位置见图1,用直径25mm的螺纹钢,埋深不小于7cm,外露高度不小于30cm。3、 出料平台的制作:制作流程:切割材料按设计摆放材料焊接加工成型铺脚手板焊防护栏杆挂安全绿网检查验收4.1 先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。4.2 将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放,摆好后进行焊接加工。4.3 对钢板进行切割、打眼、打磨,加工成平台吊环,然后焊在20a#工字钢上。4.4 在平台上满铺脚手板,用10#铁丝绑扎牢固;在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护,用钢管作为横杆将立杆连成整体,并满挂密目安全绿网防护。4.5 出料平台制作好后,需经安全、工程、技术人员检查验收合格后,方可使用。4、 出料平台的安装使用:5.1出料平台加工好后,挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。5.2安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位。将出料平台的工字钢后部穿过外脚手架伸到建筑内,用焊在工字钢下的槽钢(见图1)顶在楼板上保持稳定,将钢管穿过楼板上预埋的地锚压在工字钢上,且钢管要与地锚和工字钢卡紧。然后将出料平台的钢丝绳上端锁在上层楼板的预埋环上,下端锁在出料平台的吊环上,每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个。5.3钢丝绳与墙体连接牢固后,慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全性能,确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。5、 出料平台的提升:提升流程:清空平台上周转材料塔吊吊绳与出料平台固定除去卸荷钢丝绳观察出料平台整体性松开地锚钢管加固水平整体平移出料平台进行上层出料平台吊装6.1当下层的周转材料已倒运完时,需将出料平台吊至上层使用,提升前将出料平台上的材料全部清理干净。6.2提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上,然后解开钢丝绳、卸去钢管,将平台水平向建筑外移动,移至建筑外时,再进行垂直提升。6.3将平台提升到下一层位置时,重复上面所述的安装过程将平台安装到位。四、 出料平台的受力计算1、荷载计算:(取g=10N/Kg)1.1 出料平台自重G1:20a#工字钢共长18m,重1827.929=502.72Kg=5.03KN,16#工字钢共长27m,重2720.513=553.85Kg=5.54 KN,脚手板共4.54.50.05=1.0125m3,重1.01256=6.08 KN,以上3项加上防护钢管自重,再考虑一定的安全量,取G1=20 KN。1.2 堆料荷载G2:考虑最大可堆放活荷载3000Kg,即G2=30KN。总荷载G=1.2 G1+1.4 G2=66 KN。考虑一定的安全系数,取G=80 KN。2、受力验算: 2.1 钢丝绳强度验算:选用的钢丝绳直径为20,A=151.24mm2,=1570MPa钢丝绳受力图见图2 f1=13.33 KN, f2=6.67 KNF=f1(4.5+3)+ f2(6+1.5)/4.17 =(13.337.5+6.677.5)/4.17=35.97 KN= F/A= =1570MPa钢丝绳强度满足要求。2.2 20a#工字钢验算:20a#工字钢截面特性:I=2370cm4,w=237cm3,I/S=17.2cm,d=7mm受力图见图2,弯矩图、剪力图见图3,最大弯距Mmax =35 KN-M最大剪力Vmax=18.33 KN= =170MPa=100Mpa挠度按最不利情况考虑f=f/l=12/6000=1/500f/l=1/25020a#工字钢经计算刚度足够,但由于其悬挑长度比较长,所以在中部设一根20#钢丝绳进行卸载(见图1),保证它的安全使用。20a#工字钢满足安全使用要求。2.3 16#工字钢截面特性:I=1130cm4,w=141 cm3,I/S=13.8cm,d=6mm受力图、弯矩图、剪力图见图4,最大弯矩Mmax =15KN-M最大剪力Vmax=10KN= =170MPa=100Mpa挠度f=f/l=13/4500=1/346f/l=1/250经计算16#工字钢刚度足够,但为了使其更加安全,防止当荷载过于集中时造成较大的变形,平行于20a#工字钢方向在16#工字钢之间间距1.5m焊接短16#工字钢(见图1),增加平台的整体刚度。16#工字钢满足安全使用要求。五、 注意事项1、 出料平台加工完毕后须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。2、 出料平台上堆放货物的重量不得超过3吨,碗扣架钢管正方形码放不得超过1米高,方木不得超过3立方;木胶板码放不超过30张。3、 每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前,架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用,并留有验收记录。4、 每次在出料平台上的操作人员应不超过两人,且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊,不得在出料平台上长期堆放。5、 材料堆放时必须轻拿轻放,严禁大的冲击力作用在平台上。6、 出料平台安装完毕,任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡,以防止发生危险。7、 使用中应经常检查,确保出料平台的安全使用。8、 出料平台安装时,向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。六、 安全文明施工1、 在出料平台上要有明显的标识,标清楚限重等重要的要求。2、 出料平台在安装、提升过程中,必须有人统一指挥,各施工人员要密切配合。3、 严禁由出料平台上向下直接投抛材料。4、
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