土地整理复垦项目施工组织设计

目 录 第一章 编制依据、编制原则 1、编制依据 2、编制原则 第二章 工程概况 1、工程地质条件 2、工程范围及规模 3、主要工程量 第三章 施工前期准备工作 1、施工组织 2、施工准备工作 2.1、施工准备原则 2.2、技术准备工作 2.3、现场准备与调查 3、生产准备 劳动力组织准备 4、施工资源准备 第四章 施工部署及施工平面布置 1、施工部署 2、施工平面布置 第五章 主要工程施工方法 第一节 施工测量 1、测量准备工作 2、施工测量 第二节 基沟槽开挖、砼底板浇 筑施工 1、基沟槽开挖 2、砼底板浇筑施工 2.1、基础 2.1.1、模板 2.1.2、砼 第三节 干砌片（条）石、浆砌片（条）石施工 2、施工方法： 2.1 干砌片（条）块砌 2.2、浆砌片石、条石筑 2.2.1、墙体 2.2.2墙身： 第四节 生产路基层碾压、 C15、 C20 砼路面施工 1、施工中的质量控制措施 3、碾压 3.2 养护 3.3 取样和试验 3.4 施工中的质量控制要点 4、水泥混凝土面层施工 4.2 基层的检测与修整 4.3 施工放样 4.4 搅拌与运输 4.5 摊铺和振捣 4.6 终饰 4.7 接缝 4.8 养生、拆模 第五节 农涵管网工程 1、测量放样 2、基槽开挖 3、软弱地基处理 4、沟槽支撑施工 5、铺设管道 5.1 施工要点 5.2 下管 5.3 安管 5.4 稳管 5.5 管座浇筑 5.6 施工工艺流程 5.7 抹带 5.8 养护 5.9 管道回填 第六章 工程施工计划 1、工程施工进度计划 2、主要材料供应计划 3、主要施工机械设备、检查设备需用计划 4.1 劳动力需用计划 4.2 劳动力组织管理 5、节约计划 第七章 新工艺、新技术、新材料应用 第八章 工程质量的技术保证措施 1、工程质量目标 2、质量 程序控制 3、工程质量的主要技术保证措施 3.1 质量保证措施 第九章 安全生产的技术保证措施 1、安全生产目标 2、安全保证体系图 3、保证安全的主要措施。 第九章 确保文明施工的技术管理措施 1、现场文明施工管理目标及保证体系 2、现场文明施工措施。 第十一章 确保工期的技术组织措施 1、工期实施检查程序 2、保证工期的主要技术措施 3、进度计划的检查与调整 3.1 进度计划的检查内容 第十二章 环境保护管理措施 1、环境保护管理措施 第十三章 雨季施工措施 1.1 雨季施工措施。 1.1.2雨 季施工其他注意事项 第十四章 工程成本管理措施 1、成本管理 4.2 成本管理的主要内容 4.3.1劳力节约措施 4.3.2材料节约措施 4.3.2.1 综合节约措施 4.3.2.3 主要材料节约措施 后附：施工平面布置图 施工平面横道图 第一章 编制依据、编制原则 1、编制依据 1.1重庆市开县南门镇花林等（ 2）个村土地整理复垦项目招标文件。 1.2重庆市土地勘测规划院设计的重庆市开县南门镇花林等（ 2）个村土地整理复垦项目施工设计图； 1.3重庆市开县南门镇花林等（ 2）个村土地整理复垦 项目更改通知； 1.4 现场踏勘所获得的有关资料； 1.5 采用规范： 1.5.1 按现行建筑安装工程和市政道路施工技术操作规程、建筑安装和市政道路工程施工及验收规范施工并验收。 1.5.2 项目验收标准按中华人民共和国国土资源行业标准土地开发整理项目验收规程的规定执行； 1.5.3 按照重庆市国土资源和房屋管理局渝国土房管发2003413 号中重庆市土地开发整项目验收评价表进行验收。 2、编制原则 2.1 严格遵守合同文件规定和有关设计内容的要求。 2.2 充分分析本工施工特点，凭借多年来对相类似工程的施工 经验，切实做到场布局合理、流水安排工程施工项目，保证施工连续均衡进行。 第二章 工程概况 本工程 为重庆市开县南门镇花林等（ 2）个村土地整理复垦项目，地处开县南门镇花林村，涉及腊元村升华林村两个行政村，距县城29km。 本项目实施开发土地整理复垦 121.8公顷，新增耕地 26.71公顷，开发新增耕地率 91.2%；整理新增耕地 0.09 公顷，整理新增耕地率21.93%。 1、工程地质条件 现场为耕作农田，首先根据设计进行平整；部分沟渠需清理后再按设计要求砌筑。 2、工程范围及规模 土地平整工程、农田水利工程、道路 工程和其他工程等四大项目工程，本项目实施开发土地整理复垦 121.8 公顷，新增耕地 26.71 公顷，开发新增耕地率 91.2%；整理新增耕地 0.09 公顷，整理新增耕地率 21.93%。 2.1、本工程范围包括：土地平整工程（农用地平整、人工作田梗、除沙客土）；农田水利工程（ 20 蓄水池 6 口，沉水池 13 口；维修灌溉渠 1125，维修山坪塘 12 个，农涵 9 个）；田间道工程（新修道路 3346，整修田间道路、新修生产路 6698）。 3、 主要工程量 序号 项目名称 计算单位 工程量 一 土地平整工程 （一） 农用地平整 1 人工工挖 I、 II 类土 20m 内 100m3 30.225 2 人工挖 III 类土 20m 内 100m3 11.625 3 人工工挖 IV 类土 20m 内 100m3 4.650 4 田埂修筑 100m3 180.040 5 水田田坎开挖 100m3 200.700 6 人工挖石坎基槽 100m3 20.390 7 干砌块石坎 100m3 53.540 （二） 除沙客土 1 人工挖沙 100m3 585.900 2 人工挖 I、 II 类土运 20m 内 100m3 585.900 3 自卸汽车运 1.5 2Km 100m3 585.900 4 土地翻耕 100m3 585.900 5 人工平土 100m3 1953.000 二 农田水利工程 （一） 200m3蓄水池 口 6 1 人工挖基坑 III 类土 100m3 14.206 2 人工坑石开挖 VI 类 100m3 6.062 3 人工挑运石渣运 20m 100m3 6.062 4 土方回填 100m3 3.913 5 C15砼底板（ 100m） 100m3 0.713 6 碎石垫层（ 100mm） 100m3 0.713 7 M7.5砂浆砌片石壁池 100m3 4.518 8 M5浆砌砖护栏 100m3 0.195 9 1： 1.2 防水砂浆抹面（立面） 100m3 5.412 10 梯步 M10砂浆抹面（平面） 100m3 0.187 11 梯步 M10砂浆抹面（立面） 100m3 0.631 （二） 沉沙池 口 13 1 人工工挖 III 类土 100m3 0.755 2 土方回填 100m3 0.092 3 M7.5砂浆砌片石 100m3 0.450 4 C15 砼底板 100m3 0.070 5 M10砂浆抹面（立面） 100m3 0.675 （三） 排水沟 I600 600 m 2259 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 26.882 2 土方回填 100m3 5.873 3 M7.5砂浆砌条石排水沟 100m3 6.777 4 干砌条石 100m3 6.325 （四） 排水沟 II750 800 m 2655 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 39.825 2 土方回填 100m3 5.310 3 M7.5砂浆砌条石排水沟 100m3 10.089 4 干砌条石 100m3 8.762 （五） 维修灌溉渠 m 1125 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 4.388 2 土方回填 100m3 1.013 3 M7.5砌浆砌片石排水沟 100m3 2.700 4 C15 砼底板 100m3 0.788 5 M10砂浆抹面（立面） 100m3 9.000 （六） 维修山坪塘 个 12 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 9.272 2 土方回填 100m3 2.888 3 M7.5砌浆砌片石挡土墙 100m3 8.208 4 C15 砼底板 100m3 0.456 5 M10砂浆 抹面（平面） 100m3 4.560 6 M10砂浆抹面（立面） 100m3 27.968 7 人工清淤 100m3 46.800 （七） 农涵 I 个 5 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 0.350 2 土方回填 100m3 0.237 3 800 的混泥土管安装 100m 2.200 （八） 农涵 II 个 4 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 0.100 2 土方回填 100m3 0.060 3 800 的混泥土管安装 100m 0.880 三 田间道路工程 （一） 新修田间道 m 3346 1 挖土机挖土 100m3 72.776 2 路基碾压 100m2 14.555 3 手摆片石路基 100m2 13.886 4 15cm 泥结碎石 100m2 13.384 5 人工挖沟槽 100m3 6.692 （二） 整修田间道 m 1 路基碾压 100m2 17.409 2 15cm 泥结碎石路面 100m2 16.780 3 人工挖沟槽 100m3 8.390 （三） 新修生产路 I m 5484 1 人工挖沟渠 III 类土 100m3 13.162 2 原土夯实 100m3 43.872 3 M7.5砂浆片石基础 100m3 8.774 4 C15 砼路面 100m3 3.839 （四） 新修生产路 II m 1214 1 人工装双胶轮车运四类土 100m3 14.568 2 原土夯实 100m3 29.136 3 路基碾压 100m2 2.914 4 C20 砼路面 100m2 2.428 四 其他工程 （一） 防护林 1 载植乔木 100 株 27.000 第三章 施工前期准备工作 1、施工组织 1.1我们将严格按照 IS09001国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。 1.2 在施工组织机构上建立专业化队伍，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织 机构，形成施工组织管理的核心层， 全面负责工程的安全、质量进度和保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。 施工组织机构详见下图。 1.3在机械设备及检测仪器配置方面 立足高效的机械 化作 业及现代化的检测手段，为保证质量工期提供强有力的设施设备和检测保证。 1.4在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析，精心安排各分项工程的施工的顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工窝工现象。 1.5 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、确保工程工期。 1.6 在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。 1.7 我们 的目的是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉，向业主交一质量优良，用户满意的工程。 2、施工准备工作 公 司 项 目 部 公司各职能科室 项 目 经 理 施工技术组 后 勤 服 务 五 大 员 施工班组 该工程施工工期紧，工程量大、因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保持保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理。 2.1、施工准备原则 施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快、边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。 2.2、技术准备工作 组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工 艺操作规程式，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。 与业主联系召开旗配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术，试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间。 根据本标段结构工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行了工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市工业交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。 2.3、现场准备与调查 做好施工场子地的移交接收工作，现场各类临时设施及时搭设，消防 器材及早落实政策。 施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行全修订。 2.4、雨季施工预防 按计划本工程在雨季之前完成，但也应做好春雨和雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建，疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。 3、生产准备 3.1、办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。 3.2、组织现场调查，并摸清影响本工程的地上，地下障碍的数量、位置及地下水情况 ，组织施工人员进场。 3.3 做好土石方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。 劳动力组织准备 根据本工程的循特点，保证工程的顺利款待，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。 4、施工资源准备 4.1、物资准备工作就充分：材料计划要详细、准确、并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。 4.2 常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。 4.3 施工所用材料：开工需要的材料和工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好 ，信誉高供货方订体货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。 第四章 施工部署及施工平面布置 1、施工部署 1.1 施工区段划分 根据工程的具体特点，将坡茺地开发整理工程以新修堤为界线，分成北、南段、大部分，形成各个工种独立承包、独立施工，流水作业，统筹安排的施工局面。 1.2 施工管理制度 我单位将组建一支精干的工程项目经理部进行施工管理，现场协调和指挥，项目部由工程部、材设部、办公室等组成。 2、施 工平面布置 2.1、施工平面布置原则 2.1.1临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的要求进行规划设计，在满足施工要求的前提下，做到简单、实用，布置安排紧凑、合理、 节约用地。 2.1.2 采用较高的机械化施工水平，减少劳动力使用量，减少生洗福利建筑面积。 2.1.3 加强场子地布置与场外交通运输线路的结合，昼避免物料倒运。 2.1.4施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。 2.2 施工条件下 2.2.1对外交通条件 交通便利，所需材料能够拉入施工现场。 2.2.2电力供应 根据现场 施工机械用电量为主要参考依据。施工现场内施工用电主要是砂浆搅拌，根据本工程现场实际情况，由于作业面长，可根据甲方要求在临近农户或指定的线路下搭设多个配电箱，并在施工过程中能满足施工的需要。采用一箱一闸一漏，严格按照 JGJ59 99 进行布置施工现场用电。 2.2.3施工用水供应 本项目施工用水较小，可直接使用项目区地下水解决，生活用水可与农户共用井水。 2.2.4项目部办公，生活用房、民工用房地在附近租赁解决。 按施工的需要，统筹安排，优化布置各种施工机械，合理安排各种材料堆场，利用现场材料，人员的组织调度。 第五章 主要工程施工方法 第一节 施工测量 1、测量准备工作 测量队伍的组建资料收集现场踏勘仪器校核，业主提供资料的检测，技术设计加密控制网的建立。 2、施工测量 设计图（施工详图）读审测量放资料的实施施工过程中的监测 3、控制测量 3.1 控制测量 3.2 导线测量 组织精测对设计图纸上的测量数据进行复核，用全站仪、水准仪等仪器对设计所所交导线点进行全面复测，使方位角闭合差控制在16（ n 为测站数）、全长相对误差要 1/10000 的范围内。 3.3 高程测量 对本工程内的水准苦战及相信标段水准基点进行复测， 闭合差控制在 6（ n 为测站数）范围以同等精度引测施工准点。 第二节 基沟槽开挖、砼底板浇筑施 工 1、基沟槽开挖 1.1 沟槽开挖前详细进行技术交底 1.2 交底内容包括：槽底高程和宽度、槽壁边坡，防止超挖以及施工技术、安全要求等。 1.3 挖槽时，确保槽底上壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留 20cm 左右一层不挖，有人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 1.4 开挖要求 1.5 严禁扰动槽底上壤，如发生超挖，深度在 15cm 以内者，用原上回填夯实，保证需要其度不低于原 地基上；深度在 15cm 以上者，用石灰分层处理，其相对密度（石灰上密度 /原地基上密度）不低于95%。 1.5.1 沟槽开挖达到设计标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。 1.5.2 槽底高程检测，两个检查井之间用水准仪量 3 点，偏差允许 0-30mm。 1.5.3槽底中线及每侧宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，每侧 3 点，宽度不小于设计规定。 1.5.4沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳坡度。 1.6 软弱地基处理 考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加大处理。在监理方和建设方认可的软地换填深 度内，挖去软地，然后将回填料分层回填表并夯实。 1.7 沟槽支撑施工 1.7.1 挖深在 1.5cm 以上，为防止 沟壁垮塌，保证施工安全均应据不同的地质情况和挖深设置相应的支撑；挖深在 4m 以下，采用水平断续式支撑；挖深在 4m以上，采用密集支撑。 1.7.2 支撑形式为竹挡板；竹挡板宽 200mm，横撑使用 57mm 钢管，立柱或水平横水使用 5 200mm 方木。 1.7.3 拆撑时间为边回填边拆除，紧撑拆除时，一般先填上至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔出木板，水平撑拆除时，先松动最下一层的横撑，抽出最 下一层撑板，然后回填上，回填完完毕后再扩上一层撑板。 2、砼底板浇筑施工 2.1、基础 本工程基础为 C15 砼基础 2.1.1模板 （ 1）模板采用钢模，使其成型美观，装折方便，支撑系统及包箍采用 48 钢管脚手架及活动钢管顶撑； （ 2）模板施工时注意事项； （ 3）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于 1.5MM，立模前，模板表面应清理干净，并刷一通隔离剂。 （ 4）所有砼在浇筑前，应检查模板内有无杂物，确保无杂物无积水等工程质量隐患。 （ 5）由于工程作业面长，为便于管理，每次模板用完后应进行清理，堆放整齐，规 格一致，以便用时一目了然。 2.1.2砼 基础为 C15 砼，浇筑量较大。 （ 1）原材料及配合比：基础砼 C10 选用 32.5 号硅酸盐水泥，块石粒片 10 40MM，压碎指标不得大于 10%，含泥量要小于 1%，中砂的含泥量不大于 2%。 （ 2）砼配制与搅拌：粗、细骨料用人力车转动到储料斗中，采用磅称控制计量，按配比要求。与拌和水一齐投入搅拌机，称量粗度要求偏差不大于 2%，搅拌时间不得少于 120S，坍落度控制在 7 9CM。 （ 3）砼浇灌：为保证砼的整体性，连续性，除按规范要求留置施工缝补，全部采用生产道、排水沟、基础连续作 业施工，浇筑至沿降（伸缩）缝处。 第三节 干砌片（条）石、浆砌片（条）石施工 1、工艺流程：放线挖沟槽干（浆）砌片（条）石墙体 2、施工方法： 2.1、干砌片（条）块砌 2.1.1石强度等级不小于 U25。 2.1.2 干砌片（条）块砌时，要求块石大小基本均匀当干砌至一排时应拉好纵向导线，以保证梯坎平直。一般同一排块石应具基本上等宽度，块石与块石之间纵缝错开长度宜为块石长这的 1/3-1/2。因此，每隔一排的靠边石块，应用半块块石干砌。 2.2、浆砌片石、条石筑 2.2.1墙体：墙体砌筑均采用挤浆法分段、 分层砌筑。 （ 1）石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。 （ 2）地面线以下部分可不修凿镶面石。 （ 3）基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。 （ 4）基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。 2.2.2墙身： （ 1）砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序 安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定： A、定位砌块表面缝宽度不超过 4 厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于 7 厘米，两层间错缝不得小于 8 厘米。 B、填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。 C、块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70 120 厘米的高。 第四节 生产路基层碾压、 C15、 C20 砼路面施工 1、按照试验所确定的压实设备、压实工艺进行碾压。 2、施工中的质量控制措施 （ 1） 填筑用土不得含有耕植土、树根、草泥或其它有害物质。 （ 2）土路肩施工应和基层施工同步进行，施工上基层，应先培土路肩，待混合料整平后与基层一起压实。施工时，其边缘要超出设计宽度 30cm，以保证其压实度。 （ 3）碾压要在含水量接近最佳含水量时进行，在压路机无法压实的地方，压实的地方，应使用机夯夯实。 3、碾压 3.1 混和料经摊铺和整型后应立即按试验路段所确认的 压实方案，在全宽范围内进行碾压。碾压时，原则上先轻后重，先慢后快。直线路段，先两边后中间，超高路段，由低侧向高侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠 1/2 轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度。碾压过程，二灰稳定层的表面，应始终保持湿润，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或采取其它措施，使其符合质量要求。压路机压不到的地方，采用振动夯板、手夯或机夯作业。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。 3.2 养护 在碾压完成以后第二天或第三天开始养生，养生期为 7 天养生期间应 始终保持稳定土表面潮湿，不应时干时湿。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂或沥青膜等方法。养生期间除洒水车外要封闭交通。 3.3 取样和试验 混合料在施工现场每天或每 2000m2 混合料按设计和规范要求取样稳定细粒土 6 个、稳定中粒土 9 个、稳定粗粒土 13 个。 并按规定进行混合料干密度、含水量、结合料含量、无侧限抗压强度检验，并在已完成的底基层、基层上每 200m 每车道不超过 1000m2随机抽样检查 4 处和 1 处分别检验压实度和厚度。 3.4 施工中的质量控制要点： （ 1）基层施工作业受时间限制，从拌和、运输、摊铺、碾压、养 生等各道工序一环扣一环，整个工作要加强管理严格把关，紧密配合完成。 （ 2）控制混合料含水量是确保碾压密实度达到压实标准的关键，含水量从材料、拌和、运输、摊铺、碾压等各个环节都要仔细测定，以保证在最佳含水量偏高 1%左右时进行碾压。 （ 3）做好冬雨季施工措施。施工计划安排在春未和夏季施工，施工期的最低气温应在 5以上，雨季施工 时，要保证排水畅通无阻，并采取措施保护石灰、粉煤灰和细集料免遭雨淋。同时密切注意天气预报和天气变化，对不适宜基层施工的天气，工程应暂停施工。 4、水泥混凝土面层施工 4.1 配合比设计： （ 1）在正式开工前 28 天通过试验进行混凝土组成配合比设计，并将配合比设计报送监理工程师审批。配合比设计包括原材料的标准试验，混凝土抗折和抗压强度，集料级配要求，水灰比、坍落度、水泥用量、拌和方法、质量控制等。 （ 2）经监理工程师批准了的混凝土生产方法和材料，不得随意改变，否则要重新试验报批。 4.2 基层的检测与修整 （ 1）上基层完成，养护期满做下封并开放交通，如开放交通期间基层有损坏要在浇筑混凝土前采取相同材料修补压实。在砼施工前，按照验收规范，对基层的强度、压实度、平整度、宽度、高程、纵坡、横坡进行检验，检 验合格后才能浇筑砼，否则应进行处理，直到达到要求。 4.3 施工放样 （ 1）首先根据设计图纸放出路基中线和边线，在路基中心线上每隔 20m 设一中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 （ 2）模板采用钢模，曲线段可采用木模或标准模板。用于施工缝的模板，要根据传力杆或拉杆的设计位置钻孔，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。 （ 3）模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。 4.4 搅拌与运输 （ 1）混凝土采用机械拌和。在施工前，按混凝土配合比要求，对水泥、石料等各种集料的用量准确调试后，经试拌检验无误，再正式拌和生产。 （ 2） 为保证混凝土施工的正常进行，在运输中要考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析。要减少这些因的影响程度， 其关键是缩短运输时间，并采取用帷布覆盖或其它措施，在夏季施工时，要使用缓凝剂。混凝土运输选用自卸汽车运输。 4.5 摊铺和振捣 （ 1）水泥混凝土面层采用机械摊铺，选用辊轴式水泥混凝土路面摊铺机。摊铺机具有摊铺、刮平、捣实、找平、抹面的功能，并辅以人工整形。 经监理工程师批准采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙。 （ 2）混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。 4.6 终饰 （ 1）摊铺机整平后，用 3m 直尺检查路面平整度，高的地方用手镘法清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。 （ 2）表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。在混凝土仍具塑性时，用压纹机在混凝土表面沿横向压纹。 4.7 接缝 （ 1）横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，纵向施工缝采用平缝，并在板厚的中间按设计要求设拉杆。 （ 2）缩缝采用假缝形式，当混凝土达到 25% 30%时，用锯缝机锯成，锯缝深度应达到板厚的 1/3 1/4。 （ 3）胀缝按设计要求设置，胀缝采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青的一端加套筒，内留 30mm 空隙填纱头或泡沫塑料，盖套一端应交错布置。 （ 4）混凝土板养生期满后要及时填缝，填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土 壁粘附紧密不渗水，并由槽底灌填至路表面，深度大于 2.5cm 的缝槽最少分二层填缝，填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬于宜稍低于板面。 4.8 养生、拆模 （ 1）混凝土板表面修整完毕后，及时 采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。 （ 2）模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的 25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。 4.9 特殊季节施工 （ 1）当气温高于 30时，材料要采取降低砂石料和水的温度。掺加缓凝剂措施。铺筑要通过洒水降低模板与基层温度。 （ 2）低温季节施工要从提高混凝土拌和温度和路面保温两方面采取相应措施。 （ 3）雨季施工要随时检查施工区内的排水系统是否畅通， 防止雨水影响铺筑场地和拌和场地。在拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨。经常测定砂石料的含水量，以调整拌和时的加水量。现场要制备工作雨棚，以防止在施工时突然下雨。 （一）施工工艺框图见图 3-1 材料准备 机械准备 配合比设计 基层检修 施工放样 试验路段 准备阶段 砼拌和 砼运输 第五节 农涵管网工程 1、 测量放样 1.1 根据管道的起止点，测设管线沟的挖上中心线，每 20cm 测高设一点，定出中心线后，在地面上洒灰线标明开挖边界。 1.2 坡度板的测设 在每隔 20cm 或转角点处设一个坡度板，作为施工控制管道中线和位置，掌握管道设计标高。 1.3 放样根据施工图的桩位、高度等特征，在现场放出管线的开挖线，并进行技术交底。 2、基槽开挖 2.1 采取人工开挖农涵基槽。 （ 1）基槽开挖前，详细交底，交底内容包括挖槽断面、推上位置以及施工技术、安全要求等。 （ 2）测量槽底高程和宽度、槽壁边坡，防止超挖。 （ 3）挖槽时，确保槽底上壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留 20cm 左右一层不挖，有人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收 水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 （ 4）开挖要求： 严格按照市政排水管工程质量检验评定标准（ GJJ3 90）中的规 定进行施工。 （ 5）严禁扰动槽底上壤，如发生超挖，深度在 15cm 以内者，用原上回填夯实，保证需要其度不低于原地基上；深度在 15cm 以上者，用石灰分层处理，其相对密度（石灰上密度 /原地基上密度）不低于95%。 （ 6）沟槽开挖达到设计标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。 （ 7）槽底高程检测，两个检查井之间用水准仪量 3 点，偏差允许 0 30mm。 （ 8）槽底中线及每侧宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，每侧 3 点，宽度不小于设计规定。 （ 9）沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳坡度，有能工作的工作面。 3、软弱地基处理 考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加大处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料分层回填表并夯实。 4、沟槽支撑施工 （ 1）挖深在 1.5cm 以上，为防止沟壁垮塌，保证施工安全均应据不同的地质情况和挖深设置相应的支撑；挖深在 4m 以下，采用水平断续式支撑；挖深在 4m以上，采用密集支撑。 （ 2）支撑形式为竹挡板；竹挡板宽 200mm，横撑使用 57mm 钢管，立柱或水平横水使用 5 200mm 方木。 （ 3）拆撑时间为边回填边拆除，紧撑拆除时，一般先填上至下层撑木底面 ，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔出木板，水平撑拆除时，先松动最下一层的横撑， 抽出最下一层撑板，然后回填上，回填完完毕后再扩上一层撑板。 5、铺设管道 5.1 施工要点 （ 1）管道安装就平直，无突起， 突弯现象。沿同线安装时，纵向间隙最小处不得小于 5m。 （ 2）安培采用撬械顶入法。 将撬杠插入已对口待连接管口端工作坑的土层中。在撬杠与承口端面间垫以木板，扳动撬杠使插口进入已连接的承口。项、拉的着力点在管道的重心上，一般在管高的 1/3处。 （ 3）管口清理干净。 （ 4）管道插入时要平等沟槽吊起，使插口准确地 对入承口内吊起时稍离槽底即可。 （ 5）混凝土管不直截断使用，安装后的管身底部与基础均匀接角，防止应力集中现象。 （ 6）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土著人砖石、砂浆等杂物。 （ 7）两井之间管道中线位移不得超阶级过 15mm，两井间管道内高程偏差在 5mm 以内，相信管道 内错口不得超过 5mm。 （ 8）程序：下管安管稳管支管座模板，浇筑管座，接口施工，拆模。 5.2 下管 （ 1）在沟槽底面上弹届中心线，以控制安管中心线。 （ 2）下管前对钢筋混凝土管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管内壁 裂缝宽度不超过 0.05，管子内外表面庆光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋，空鼓现象。 （ 3） 同一井段的管子排行管壁厚度大体一致的，以控制安管高程。 （ 4）下管采用人工压绳下管法，沟内人抬运。基本操作方法 是 ：在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子槽壁徐徐徐溜入槽底。 5.3 安管 （ 1）铺管方向：逆流方向铺设，承口朝介质流来的方向。 （ 2） 采用拉边线和高程式桩线控制管道中心与高程，使管道内底（流水口）高程式符合设计规定，接口内平顺。 （ 3）管口纵向间隙不超过 10mm。 （ 4）遇到检查井处安管需要截断短管时，其破不得朝向检查井内。 5.4 稳管 （ 1）调整好管节中尽及主高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动， 稳管的材料选用不小于 300 号的石块。 （ 2）管道轴线位置的控制用中心线法，高程式控制是沿管线每10-15m 埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。 5.5 管座浇筑 （ 1）管子安好后，及时立模浇筑混凝土管座，混凝土采用自拌混凝土，翻斗车运输，溜板采用组合钢模。 （ 2）浇筑混凝土时，下料和振捣两侧同时进行，防止将管子挤偏。 （ 3） 用麻袋球在管内来 回拖动，将流入管内的灰浆拉平。 （ 4）管道接口：雨污水管全部采用钢丝水泥砂浆沫带接口。 5.6 施工工艺流程 强度 75% 强度 75% 5.7 抹带 （ 1）抹带前将已凿毛的管口刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好孤形边模。 施放管道中线、边线 沟槽开挖支撑 清基、软基处理、浇筑管道平基 做砼试验 施放中线、高程 清基、软基处理、浇筑管道平基 做砼试验 施放中线、高程 闭水试验 沟槽回填 （ 2）抹和一层砂浆应压实，在管壁粘牢，用绑丝扎牢，固时要把所有的 钢丝网并没有塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。 （ 3）第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板课齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后走赶光压实。 （ 4）抹带完成后立却 养护，一秀 4-6h 可以拆模，应轻敲轻卸，避碰坏等的边角。拆模后继续养护 5.8 养护 管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋子， 3-4h，要洒水养护避免产生裂缝和脱落现象。 5.9 闭水试验 （ 1）将被试验的管段起点及终点（称为上游井和下游艺室井）检查井的管子两端 用钢制堵板堵好。 （ 2）在上游井的管沟边设置一个试验水箱，如管道设在干燥型上层内，要求试验水位高度高出上游井管顶 4m。 （ 3）将进入水管接至堵板的下侧，下游井内管子下侧设泄水管，并挖好排水沟，管道严密，并人水箱向管仙充水，管首充满水后，一般浸泡 1 2 昼夜再进行试验。 （ 4）量好水位，观察管口接处是否严密不漏，发现漏水及时返修，作闭水试验，观察时间不小于 30 分钟。根据测出的渗水量与 下降水位的数值相对比，得出渗出水量。 （ 5）闭水试验完毕后及时将水排出。 5.9 管 道回填 （ 1）根据回填部位划分采用不同的虚填厚度和压实工具。 （ 2）胸腔部位（管项以下两侧）回填：虎铺厚度 20cm，压实工具采用木夯。回填时涵管两侧同时对称进行。 （ 3）结构项部（管项 50cm 以下）虚铺厚度为 30cm，压实工具选用蛙式打夯机。 （ 4）路床以下（管项以上 50cm 至路床项面）虚铺厚 度 40cm，压实工具选用压路机。 5.9.1回填施工重点： （ 1）管道工程必须验收合格后及时回填，沟槽回填顺序，应安排水方向由高到低公层进行。 （ 2）沟槽两侧同时回填夯裤，以防管道位移。 （ 3）胸腔部位和项部采用粒径小的石来夹上回填，防止直接砸在抹带接口上。 5.9.2回填质量检测 （ 1） 检测仪器和方法 用灌砂法检验密实度，频率为两井之间每层一组（ 3 点） （ 2）压实度标准 按照（市政排水管渠工程质量检验评定标准）（ GJJ3 +90），压实度 K 应符合以下规定（重型击实试方法）： （ 3）管项以下 30cm 以内 K 88% （ 4）管项以上 30cm 以上 K 93% 第六章 工程施工计划 1、工程施工进度计划 根据工程数量，现场条件及本公司机械设备能力和技术力量配备，拟定：本工程总工期为 180 天，计划 2007 年 5 月 30 日开工，具体时间以合同约定为准。 2、主要材料供应计划。 根据本标段主要工程内容和施工进度计划的安排，在每周和每月均制定同详细的材料需用计划、并且严格把关，保证合格的材料提前进入施工现场，即要避免突然因材料短缺造成停工现象，又要避免因于无计划的购买造成浪费现象，做到将该工程紧张有序而又保质量的按期完成。 3、主要施工机械设备、检查设备需用计划 3.1 主要施工机械设备表见下图 主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 （ KW） 生产 能力 备注 1 蛙式打夯机 HW80-1 3 西安 2 自卸汽车 川江 5 四川 5T 3 空压机 DVY4/7 5 浙江 4m2/h 4 手持风劝 凿岩机 Y20LY 2 重庆 23.5L/S 5 砂浆搅拌机 HP-350 1 合肥 350 升 6 振动棒 ZG50 2 重庆 7 平板振动器 BX3-16 2 重庆 15 8 发电机 GF100 2 重庆 50 9 洒水机 4T 1 10 压刨机 MB104 1 重庆 2006.1 5 11 水准仪 JS 1 南京 2006.1 12 经纬仪 JS10 2 南京 2006.1 4、劳动力计划表 （二）劳动力计划表 单位 人 工 种 级 别 按工种施工队段投入劳动力情况 放 线 土 方 开 挖 干（浆） 砌片 （条）石 C15 砼 浇 筑 基 层 碾 压 管 道 安 装 C20 砼 浇 筑 放线工 3 木工 5 5 石工 30 1 1 砼工 30 7 30 普工 60 35 5 15 电工 2 2 2 2 2 2 机横维修工 1 2 3 3 1 2 4.1 劳动力需用计划 本工程尽可能采用机械化操作，降低劳动力强度，加快施工进度，所需劳动力详见劳动力计划表。 4.2 劳动力组织管理 （ 1）对所有劳务分包队伍进场前进行资格审查，昼挑选从事过类假似工程或同等规模的施工队伍。 （ 2）有进场队伍与公司签订劳务分包合同，不允许施工中出现停工或消极怠工现象。 （ 3）劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如工程搭配、年龄搭配等。 （ 4）农忙季节或节假口给予劳务队伍适当的补助，采取措施以稳定现场的劳动力。 5、节约计划 每部分内又采用平行与流水相结合的方式进行施工，这样就节约了工期和成本。自备有发电机，这样节约了一部分电、措施费和偶然停电造成的不估量的费用；优化施工组织设计，避免因窝工所造成的损失费用。 第七章 新工艺、新技术、新材料应用 从本工程的特点，质量、工期等到方面的要 求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质，快速的承诺顿；根据本工程的具体情况，科学管理理念，确保工程质量和工期，降低造价，节约成本。 1、严格执行 IS090001 标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 2、现代化管理与计算机： 安全实现工程进度微机机跟踪 管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总 ，整理、立案、建档工程以及技术数据分析工作，做到现场管理标准化、规范化。 3、原材料计量严格按配合比施工，每班设专人定磅，各种计量器具有以鉴定后 方可使用，各材料使用 ，计量器具均建立台帐。 4、严格材料管理制度实行“两定”管理工作，进料、管库、做到物帐合一。 第八章 工程质量的技术保证措施 1、工程质量目标 本工程质量目标为一次性交验合格式化，达到优良工程，单位工程优良率达到 85%以上。 2、 质量保证体系 2.1 工程质量保证体系见下图： 工程质量保证体系图 质量管理目标确定 质量保证工作计划 质量保证工作体系 产品形成过程的质量 思想工作体系 组织保证体系 质 量 第 一 满 足 用 户 需 要 质 量 第 一 标 准 化 对设计图纸的质量审核 施工准备阶段的质量控制 材料、机具的质量控制 施工过程的质量控制 使用过程的质量控制 质 量 管 理 信 息 系 统 公司质量管理部门 项目质检部门 工程队质量管理员 班组质量管理员 计 量 工 作 2.2、工程质量检查程序 工程质量检 查程序图 开 工 工序质量控制 分项工程质量控制 检 查 分部工程质量控制 检 查 不合格 合格 不合格 合格 单位工程质量控制 检 查 不合格 单位工程质量控制 检 查 合格 竣 工 合格 不合格 2.3、质量程序控制 工程质量程序控制图 确定质量标准 制定标准规程 培 训 施工作业 检 查 判断工序状态 稳 定 矢控 原因分析 确定对策 实施对策 评价 2.4、事前、事中、事后的质量保证体 案事前、事中、事后的质量保证体系 制定分项工程施工方案 制定工序施工方案 施工