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气化工段案例分析题答案1、气化总控电脑突然黑屏,应该怎么操作,分析出现的原因。答:气化总控电脑突然黑屏,应该手动紧急停车。分析出现的原因是:控制系统有问题;系统晃电,此时UPS又没有备用。2、气化炉的高温热偶失灵,但系统又不能停车作为气化的总控操作工应该如何操作?答:控制重点是反应温度,在高温热电偶失去指示时,参考甲烷及二氧化碳含量、气化炉压差、氧煤比、渣中残碳等指标,综合分析作出判断,及时应对调整气化炉操作温度。3、某气化系统的锁斗系统运行出现问题,经检查判断是2#阀不能关闭,作为一名操作工在不停车的条件下应该怎么操作?答:联系仪表的1# 、2#倒线。4、烧嘴冷却水泵在巡检时候发现泵震动不正常,作为工艺操作工应该怎么操作?答:当在巡检时候发现泵震动不正常操作工应该分析原因再采取措施。如果因为流量过小或过大、发生气蚀则调节出口阀门使其达到泵规定值或选用新泵;如果因为地脚螺栓或联轴器松动则紧固螺栓;如果是联轴器不对正则联系设备人员检查对正情况并处理;如果是电机安装不正确则联系联系设备人员处理机座,适当在近泵处设置支撑;如果是电机转子不平衡则联系电工重新校平衡或更换;如果是机械原因不明、轴弯曲则联系设备人员拆检泵。5、气化烘炉时候突然听见一声巨响,试分析出现的原因?答:可能是熄火后没有置换就直接点火;可能是燃料气不纯。6、气化开车时候如果没有气化炉置换不合格就投料试分析会发生什么现象?答:置换不合格就投料则可能爆炸。7、在某化工厂洗涤塔爆炸是分析可能的原因。答:可能是过氧。8、气化烧嘴烧坏的现象有哪些?答:烧嘴冷却水系统三选二跳车;在线CO报警仪报警。9、气化炉耐火砖有轻微的穿气现象是什么,作为一名操作工应该如何操作?答:气化炉炉壁局部温度过高;可以降低炉温 使气化炉挂渣;可以对气化炉炉壁局部吹氮气。10、当遇到计算机电源(UPS)供电出现报警应该如何处理?答:计算机采用两路电源供电,当在线电源电压低或断电时,将自动切换为备用线路供电,这时应通知电气人员处理,尽快恢复供电。如第一路正常供电未及时恢复,而第二路备用电又中断,则系统停车,同时UPS放电,UPS至少可供电30分钟,在这段时间内,按停电处理措施进行处理。11、分析烘炉时候气化炉的真空度不够可能的原因是。答:有地方泄露(如有人孔、阀门打开);有可能是蒸汽量不够;有可能没有液封。12、试分析气化炉带水对系统有哪些危害?答:气化炉带水现象发生后危害主要表现在以下几个方面:气化炉液位持续下降,有时需要加负荷生产,影响装置的生产强度;气化炉带水后,由于气化炉激冷室内直接接受自气化炉燃烧室来的熔渣,飞灰系统内的水质较差,大量灰分随着合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响了洗涤塔的水质,也影响了出塔合成气的清洁程度;由于洗涤塔液位升高,操作不稳定,有时引发洗涤塔带水而影响后洗工段的正常操作;洗涤塔水质的恶化,影响了气化炉激冷环上的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢;由于气化炉黑水向闪蒸系统排放量减少黑水中的灰渣成分增加容量堵塞气化炉去闪蒸系统的黑水管线,影响闪蒸系统的正常操作。13、出现气化炉带水要从哪几个方面分析原因?答:激冷水流量偏低;激冷室液位低;文丘里压差波动且偏大;碳洗塔液位高;碳洗塔合成气出口温度高且合成气流量波动大。14、气化系统刚出现过锁斗管线堵塞已经清理,今后应该从哪些方面防止锁斗管线堵塞?答:气化炉操作温度不能偏低;防止锁斗循环泵出口流量偏低;经常检查破渣机运行情况,保持破渣机运行状态良好;维持锁斗冲洗水罐的正常液位。15、气化炉渣口堵塞的在事故分析上可从哪几个方面分析原因答:渣口堵塞的主要原因是:在操作的过程中,对气化炉的温度控制不好造成的,长时间的低温操作,或者长时间的低温操作后又小幅度提温,导致燃烧室下渣口的熔渣积累过多,造成下渣口尺寸过小,渣口压差严重超标。也有可能是在操作的过程中,操作温度没有变化,但是原料煤的灰熔点提高了,导致熔渣的流动性差,在渣口处出产生积累,造成下渣口尺寸过小,渣口压差严重超标。16、气化炉渣口堵塞如何处理?答:出现渣口压差增大后主要采取适当提高操作温度的办法来解决,但是幅度不可以过快,根据情况的需要可以适当降低系统负荷。如果渣口堵塞的情况比较严重,则必须先适当降低系统负荷,再适当提高操作温度。17、当分析得知气化炉渣中可燃物增加的原因,今后操作应该做如何改进?答:渣中的可燃物增加的主要原因是操作温度过低、系统负荷过高、烧嘴的雾化效果,而造成操作温度低的原因又是多方面的,这就要区别不同的情况,采取相应的措施。是操作温度低就适当提高操作温度,是系统负荷过高就适当降低系统的负荷,是烧嘴的雾化效果不好,可以适当调节中心腔氧的比例,或者准备停车更换工艺烧嘴。另外还有一个原因是煤质量差,反应进行不完全,也会造成渣中的可燃物增加,发生这种情况就要及时调整煤种,使用煤质好的煤种。18、某班组烘炉过程中出现突然回火试分析可能的原因?答:原因:气化炉洗涤冷却室液位过高,封住洗涤冷却管;抽引蒸汽量突然减小;烘炉流程中突然有泄漏(如有人孔、阀门打开)。19、当现场操作时发现锁斗充压速度过慢,分析应该的原因是。答:锁斗内有气体;锁斗出口阀、泄压阀泄露;充压阀有故障;锁斗冲洗水水温过高。20、当现场操作时发现锁斗泄压速度过慢,分析应该的原因是。答:锁斗内有气体;锁斗入口阀泄漏;泄压阀有故障;锁斗内水温过高。21、当突然全系统断电应如何处理?答:利用剩余的仪表空气,应迅速执行以下操作:确认安全系统阀门是否到位,中控关闭8楼氧气两位阀,关高压氮总阀,若安全系统阀门不到位,联系仪表进行处理;中控操作人员,以最快的速度关闭下重要的阀门,同时,指令现场操作工关闭这些阀门的前后手动截止阀;联系调度,尽可能快速供电,联系仪表做好计算机供电准备;将各机泵的自启动开关置于手动位置;中控指令现场人员迅速关闭下列阀门;高压灰水泵出口阀,烧嘴冷却水泵出口阀,轴封水泵出口阀,激冷水泵出口阀,确认现场各运转设备与阀门处于停车状态;当恢复供电后,首先联系启动空压机,恢复仪表空气供应,恢复循环水供应;供电后,首先联系热电空分启动轴封水泵,恢复轴封水供应,同时恢复激冷水供应;联系调度恢复软水和原水供应后,建立正常的大循环流程;系统泄压置换,联系调度恢复中压蒸汽供应,并启动开工抽引器,卸下工艺烧嘴;各岗位做好本岗位管线与设备的清洗工作。22、遇到系统停水如何处理?答:停新鲜水:减量生产,联系调度尽快送水,长时间则停车;停循环冷却水:系统紧急停车;停变换冷凝液:如变换冷凝液不足以维持洗涤塔塔盘洗涤水最小需要量,则减小洗涤塔盘下加水量,直至全部关闭,以便尽可能增大塔盘补水量;通过除氧器
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