膜滤浓缩液处理系统使用手册.doc

文件编号WD-FDDF40版 本 号Ver 2.1一体化垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理设备使用说明书长沙华迪水处理技术有限公司乳化废水处理系统使用说明书重要提示：在对此系统进行操作之前，请您阅读并了解这些使用说明。警告 不按照使用说明进行操作可能引起设备的损坏。 设备出现异常停机时，应查出停机的原因后再正常开机。 请及时配制药剂，以免系统停机或产水不达标。 请及时进行排泥处理，以免系统产水浑浊。 水处理中所涉化学药剂请勿直接接触，操作过程中必须采取防护措施。目 录一、系统处理原理及概述11、预处理工艺段12、高级氧化处理段13、生化处理段24、自动控制部分25、加药单元3二、主要技术参数4三、药剂的准备与配制51、脱色剂 （WDTS01）52、氢氧化钠（ WDTS02）53、阳离子聚丙烯酰胺（ WDTS03）54、双氧水（ WDTS04）65、硫酸 （WDTS05）66、硫酸亚铁（WDTS06）77、助凝剂（ WDTS07）78、无水柠檬酸（ WDTS08）7四、系统操作指引91、操作界面的选择92、工艺流程103、手动操作104、参数设置125、历史曲线156、记录查询17五、系统巡视及注意事项20六、安全注意事项21七、常见问题的处理22八、附录22乳化废水处理系统使用说明书一、系统处理原理及概述本系统主要针对垃圾渗滤液的膜滤浓缩液，利用化学法、生化处理以及膜分离技术和自控技术使废水处理更加稳定。垃圾渗滤液的膜滤浓缩液按照化学性质进行处理，废水排放至调节池进行储存，控制系统通过液位检测控制原水泵将膜滤浓缩液提升至预处理工艺段，该段通过调节pH值以及投加其他药剂使膜滤浓缩液得到脱色澄清处理，然后通过高级氧化处理段， Fenton反应为双氧水与亚铁盐混合反应，在反应过程中，能将废水中的有机物进行氧化处理，从而将COD降低。废水经Fenton反应后，进入到混合絮凝槽，进行混合絮凝处理，所形成的絮体经沉降后使固液分离。最后膜滤浓缩液进入生化处理段, 膜滤浓缩液经生化处理后进一步降解COD和氨氮,经膜过滤处理后得到彻底处理。本处理系统主要包括：n 预处理工艺段n 高级氧化处理段n 生化处理段n 自动控制系统n 加药单元下面就系统各部分的作用及原理作介绍。1、预处理工艺段该段主要包括混凝搅拌槽、絮凝搅拌槽、搅拌脱气槽以及沉降槽。膜滤浓缩液经提升泵从废水池泵入到混凝搅拌槽，废水在槽内与投加的脱色剂（WDTSO1）和氢氧化钠（WDTS02）反应，使膜滤浓缩液在弱酸性环境下得到脱色处理（pH值控制在约为5.06.0之间），形成水和细小悬浮物的混合液，废水继续进入絮凝搅拌槽，在槽内投加WDTS03（PAM）在机械搅拌的作用下使废水中的细小悬浮物通过PAM的凝聚形成大的沉降物在后续的沉降槽进行固液分离。2、高级氧化处理段预处理工艺段的沉降槽上清液溢流进入到Fenton槽内，Fenton槽内通过设置pH仪表，检测该槽的pH值，同时通过PLC控制系统投加硫酸（WDTS05），使该槽的pH值控制在约为2.54.0之间，该槽还投加了一定量的硫酸亚铁药剂（WDTS06）和双氧水（WDTS04）。投加硫酸和硫酸亚铁以及双氧水药剂的废水进入到第二槽，该槽内设置机械搅拌，使双氧水和硫酸亚铁在该槽内发生Fenton反应，Fenton反应为强氧化反应过程，能将水中引起COD高的有机物在强氧化左右下得到消解，从而将COD值降低，由于Fenton反应过程比较慢，后续Fenton反应槽体均为该方式的Fenton反应过程。废水经多级Fenton反应后，可以将废水中的有机物得到较为彻底的去除。注意Fenton反应过程，通常需要维持pH值在2.53.5之间，而且在Fenton反应过程中，pH值还会略微下降，所以在废水进入Fenton槽时，其pH值应该控制在3.0左右比较合适。经高级氧化处理后，膜滤浓缩液中会产生大量的悬浮物和沉淀物，随废水溢流至后续的絮凝沉降段，在絮凝沉降段前端的中和反应槽，该槽内设置pH仪表，检测该槽的pH值，同时通过PLC控制系统投加氢氧化钠，使该槽的pH值控制在约为6.57.5之间，经调节pH后的 膜滤浓缩液自流进入絮凝搅拌槽，在该槽内投加WDTS07(助凝剂)和WDTS03（PAM），使膜滤浓缩液中的悬浮物和沉淀物形成较大的沉淀物,以便在后续的沉降槽中更好的固液分离。3、生化处理段在Fenton反应以及絮凝沉降处理结束后，膜滤浓缩液进入到中间水池，在该槽内设置液位传感器和转移泵，同时通过PLC控制系统根据其液位自动控制水泵的启停。 经水泵提升的膜滤浓缩液进入到生化处理段的缺氧槽，在该槽内设置曝气搅拌和WDTS08(营养液)的投加，并自流至曝气槽。在生化细菌的作用下继续去除水中残留的 COD、氨氮和总氮等污染物，并经过后续的MBR平板膜过滤后最终达标排放。4、自动控制部分该系统自动控制主要有PLC、触摸屏以及低压电器部分组成，控制系统能自动检测各工艺段的pH值，系统可以通过检测的pH值以及设定的pH值自动进行硫酸或氢氧化钠的投加，自动控制pH值。自动控制系统能随时检测各水槽内的水位，自动控制水泵的启停动作。PLC系统能自动对各个工艺段的加药、搅拌进行自动控制。PLC自动对药剂箱内设置的搅拌机定期进行启停动作，能自动进行检测药剂箱内是否有药剂。由于废水如果不投加药剂，则废水中的有机杂质不能得到反应清除，所以自动控制部分设置了禁止缺药运行功能。自动控制部分需要通过正确的设置参数，则可以全自动化运行。5、加药单元该系统的加药单元为单槽方式，各槽体通过设置低液位传感器，自动检测槽体中的是否有药剂。各槽体内的药剂均需要通过在外部配置好后，再将水剂泵入到各药剂槽内，否则可能因为药剂配置过程中因为发热引起槽体的损坏，或者因为药剂中由于存在一定的杂质不能被溶解等情况，使药剂槽含有大量的杂质可能引起药剂管道的堵塞。二、主要技术参数NO名 称单位参 数1处理量m3/h0.6252废水提升泵1台50WQ10-10-0.75 10m3/h，0.75kW3PID调节计量泵3台APG800，18L/h，420mA调节4手动计量泵7台AKS800，18L/h，手动冲程调节5转移泵1台CHL2-20，2m/h，20米 0.37kW6排泥泵1台GW50-10-10-0.75，10米 0.75kW7减速机5台CV 22 200W 10S(380V)8减速机4台CV 22 200W 25S(380V)9抽吸泵1台SZ037，2.4m3/h，15米 0.37kW10PH传感器3套PHT-2000 11液位传感器1套03m，420mA，二线制，丝接方式 12液位传感器1套02m，420mA，二线制，投入方式 13控制系统1套PLC+HMI、施耐德低压电气14系统总计功率kW.h5.8第 19 页三、药剂的准备与配制膜滤浓缩液处理系统涉及到有8种药剂，废水的处理关键是药剂的保存、准备和配制要到位，以下就这8种药剂的特性及配药要求进行说明：1、脱色剂 （WDTS01）作用：去除废水中的颜色。原料：脱色剂溶液。配制：将脱色剂通过插桶泵泵入到指定的脱色剂药剂箱内，注意每次不要投加得太多，最多到90%的容积即可，药剂箱容积300L。安全注意事项：加脱色剂时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体；加药后，不得加自来水稀释。存放：应单独存放，且有专人管理和取用。计量泵比例位置：40%50%2、氢氧化钠（WDTS02）（化学式：NaOH，别称：片碱、烧碱、苛性碱等）作用：调节废水的pH值，达到工艺对pH的要求。原料：99%、96%含量的氢氧化钠固体均可。配制：将氢氧化钠固体通过容器充分溶解后加入指定的药剂箱，建议配置后水剂的氢氧化钠含量为20%，注意每次不要投加得太多，最多到90%的容积即可，氢氧化钠药剂箱容积162L。安全注意事项：配制氢氧化钠时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体；加药后，可以用自来水稀释，但建议不要将固体直接投入到药剂箱内配制药剂，会有一定的发热量，对药剂箱有影响。存放：应注意干燥防潮。计量泵比例位置：50%70%3、阳离子聚丙烯酰胺（WDTS03）（别称：阳离子PAM等）作用：废水处理中的混凝剂。原料：1200万以上分子量的阳离子聚丙烯酰胺固体。配制：先按照5（千分之五）的量将聚丙稀铣胺固体配制成水剂，所用的水最好为40以上的热水（或纯水），溶解过程中一定要缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺粉末，充分搅拌、溶解后加入指定的药剂箱，未充分溶解的药渣不得倒入药剂箱内，再在箱内进行稀释，建议配制后水剂的聚丙烯酰胺含量为万分之五。安全注意事项：配制聚丙稀铣胺时应带防护手套，人体皮肤不要接触液体；加药后，可以用自来水稀释。药剂的配制时一定要缓慢加入聚丙烯酰胺，过快的加药将使药剂迅速成团后，将不会再被溶解。存放：应注意干燥防潮，开封后剩余的药剂应密封保存。药剂吸水后结块失效。计量泵比例位置：4050% 。4、双氧水（WDTS04）（化学式：H2O2，别称：过氧化氢）作用：废水处理中的氧化剂。原料：27%以上含量的双氧水液体。配制：直接将双氧水的水剂通过泵直接泵入到药剂箱内，不需要进行稀释。最多到90%的容积即可，药剂箱容积300L。安全注意事项：配制双氧水时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体；加药后，可以用自来水稀释。存放：应注意阴凉干燥，不得暴晒，不得和还原剂放置在一起。计量泵比例位置：4050%5、硫酸 （WDTS05）（化学式：H2SO4）作用：调节废水的pH值，达到工艺对pH的要求。原料：98%、90%以上含量的废硫酸液体均可。应稀释为50%的稀硫酸。配制：将硫酸通过插桶泵泵入到指定的硫酸药剂箱内，注意每次不要投加得太多，最多到80%的容积即可，硫酸药剂箱容积122L。安全注意事项：加硫酸时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体；加药后，不得加自来水稀释，否则会发热，将药剂桶烧坏。存放：应单独存放，且有专人管理和取用。计量泵比例位置：100%6、硫酸亚铁（WDTS06）（化学式：FeSO47H2O，别称：亚铁、绿矾等）作用：废水处理中的破乳剂和Fenton反应中的还原剂。原料：90%以上含量的硫酸亚铁固体。配制：将硫酸亚铁固体通过容器充分搅拌、溶解后加入指定的药剂箱，溶解后的药渣不能被溶解的不得倒入药剂箱内，再在箱内进行稀释，建议配置后水剂的硫酸亚铁含量为20%。硫酸亚铁药剂箱容积122L安全注意事项：配制硫酸亚铁时应带防护手套，人体皮肤不要接触液体；加药后，可以用自来水稀释，但建议不要将固体直接投入到药剂箱内配制药剂，因为通常有一定的不溶性杂质。计量泵比例位置：10%7、助凝剂（WDTS07）作用：增强废水的混凝效果，提高废水的沉降性能。原料：成品助凝剂。配制：将助凝剂通过插桶泵泵入到指定的药剂箱内，注意每次不要投加得太多，最多到90%的容积即可，硫酸药剂箱容积100L。安全注意事项：加药时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体；加药后，不得加自来水稀释。存放：应单独存放，且有专人管理和取用。计量泵比例位置：35%8、无水柠檬酸（WDTS08）（化学式：C6H8O7）作用：为生化处理段的细菌提供营养。原料：99.5%的无水柠檬酸粉末。配制：先需要量的柠檬酸粉末溶解配制成水剂，充分搅拌、溶解后加入指定的药剂箱，未充分溶解的药渣不得倒入药剂箱内，建议配置后水剂的柠檬酸含量为30%，注意每次不要投加得太多，最多到90%的容积即可。柠檬酸药剂箱容积100L。安全注意事项：配制时应带防护手套，人体皮肤不得接触液体。存放：应注意干燥防潮。计量泵比例位置：不限，通常每次加药量控制约3L左右。四、系统操作指引该废水处理系统通过控制系统的PLC进行全部设备的控制，在触摸屏上进行显示和操作，为了系统的操作可靠性，同时设置了手动操作功能。控制系统设置系统操作模式的转换，当需要手动时，将控制模式旋钮旋至“手动”位置，此时手动运行指示灯亮。操作员再根据需要开启的设备进行手动开启；当系统用自动方式工作时，将各个单个设备的控制旋钮旋至“停止”位置，然后将控制模式旋钮去旋至“自动”位置，系统将进行自动运行。下面就自动运行的触摸屏界面及设置进行说明：1、操作界面的选择如下图左边所示：按触屏幕左下角的快速选择按钮（Fast Sel)，将弹出快速选择菜单，分别可以进入到：工艺流程、手动操作、参数设置、历史曲线、记录查询、报警界面、制造信息等界面，进行相应的查看、设置等操作。工艺流程：显示系统流程过程，水质监测的数据以及设备是否开启等状态。手动操作：对系统中单个设备进行手动启停，主要用于调试和检修。参数设置：对系统的运行参数进行设置。历史曲线：对系统中设置pH传感器检测的数据进行趋势曲线显示。记录查询：主要对各水泵和风机的运行时间以及设备的流量信息进行显示。报警界面：系统所产生的报警通过该界面进行提示。制造信息：显示制造商的信息名称等。2、工艺流程系统流程界面由以下界面组成系统流程是根据实际所设置的流程进行绘制的，当系统流程中的设备进行开启时，相应设备会有符号闪动。同时系统流程实时显示所测量的pH值和液位显示。该系统流程界面主要是查看设备运行状态。当流程中的设备通电运行时，该设备后续连接的管道一般有流线流动。3、手动操作手动操作界面由以下两个界面组成，可以通过下一页键进行切换。手动操作手动操作手动操作界面主要是为了调试和检修设置。将触摸屏切换到手动操作界面上，通过点选设备的操作旋钮，可以对单个的设备进行启停操作。手动操作界面仅用于调试和检修检查操作，不建议在自动运行过程中通过手动操作界面启动设备。其中手动界面中的pH报警复位键为在系统运行过程中，因pH值超出了系统设定的范围，会使系统报警停机，在确定系统设备无故障或异常之后，通过点击该“pH报警复位键”后自动解除pH超限报警，系统将重新自动开启系统运行。4、参数设置参数设置界面由以下两个界面组成，可以通过下一页键进行切换。参数设置一该界面分为4个主要的区域，分别是功能启用/禁止设定区、TSA的pH设定、TSE1的pH设定、TSF的pH设定。下面分别介绍：功能启用/禁止设定区：该区主要功能是使系统或单个的设备是否自动运行的设定，如为允许自动运行，则应该为，如需要禁止自动运行则为，通过点选该按钮就可以进行两种状态的切换。序号名称1自动运行允许*运行系统自动运行。系统禁止运行。2原水进水自动允许允许原水进水泵自动运行。禁止原水进水泵自动运行。3预处理段自动允许允许预处理段工艺设备自动运行。禁止预处理段工艺设备自动运行。4芬顿段自动允许允许芬顿段工艺设备自动运行。禁止芬顿段工艺设备自动运行5芬顿后段自动允许允许芬顿后段工艺设备自动运行。禁止芬顿后段工艺设备自动运行。6生化段自动允许允许生化段工艺设备自动运行。禁止生化段工艺设备自动运行。*：如只需保留生化部分的自动曝气，则在关闭其他允许功能后，本“自动运行允许”功能应设置为，否则曝气风机不能自动运行。TSA的pH设定：主要是进行混凝搅拌槽废水pH值设定，该部分参数必须确保设定正确，否则该计量泵将不能正常工作，主要的参数设定和意义如下序号参数名称参数意义设定范围推荐设定值1pH设定值设定该段的工作pH值。5.006.005.52PID设定设定PID的主要参数。0200.015.03pH值上限设定系统的pH最高允许值。6.06.56.54pH值下限设定系统的pH最低允许值。5.05.55.55自动频率显示计量泵的自动冲程频率无需设定6控制模式选择该计量泵的控制模式7手动频率手动调节该计量泵的冲程频率20%35%30%注：每次断电再来电后，应该选择自动功能。TSE1的pH设定：主要是进行芬顿槽废水pH值设定，该部分参数必须确保设定正确，否则该计量泵将不能正常工作，主要的参数设定和意义如下序号参数名称参数意义设定范围推荐设定值1pH设定值设定该段的工作pH值。2.504.03.02PID设定设定PID的主要参数。0200.015.03pH值上限设定系统的pH最高允许值。3.54.04.04pH值下限设定系统的pH最低允许值。2.02.52.55自动频率显示计量泵的自动冲程频率无需设定6控制模式选择该计量泵的控制模式7手动频率手动调节该计量泵的冲程频率45%55%50%注：每次断电再来电后，应该选择自动功能。TSF的pH设定：主要是进行絮凝搅拌槽废水pH值设定，该部分参数必须确保设定正确，否则该计量泵将不能正常工作，主要的参数设定和意义如下序号参数名称参数意义设定范围推荐设定值1pH设定值设定该段的工作pH值。6.807.807.52PID设定设定PID的主要参数。0200.015.03pH值上限设定系统的pH最高允许值。8.08.58.04pH值下限设定系统的pH最低允许值。6.57.56.85自动频率显示计量泵的自动冲程频率无需设定6控制模式选择该计量泵的控制模式7手动频率手动调节该计量泵的冲程频率40%50%45%注：每次断电再来电后，应该选择自动功能。参数设置二参数设置二界面主要是设置跟模拟量相关以及设备运行时间的参数，在自动运行过程，PLC根据设置的参数，自动控制设备的运行。序号参数类名参数名称参数意义建议设定值1MBR膜池液位设定低液位抽吸泵保护液位1.50m中液位抽吸泵启动液位1.60m高液位TSK转移泵停止液位1.65m2TSK转移槽液位设定低液位TSK转移泵保护液位0.30m中液位TSK转移泵启动液位1.00m高液位原水提升泵停止液位1.35m3MBR抽吸泵设定周期时间抽吸泵周期停止时间3min运行时间抽吸泵周期运行时间8min4沉淀槽1气提排泥周期时间A沉淀槽1的排泥阀A气提排泥周期停止时间20min周期时间B沉淀槽1的排泥阀B气提排泥周期停止时间90min运行时间沉淀槽1气提排泥周期运行时间60s5沉淀槽2气提排泥周期时间A沉淀槽2的排泥阀A气提排泥周期停止时间25min周期时间B沉淀槽2的排泥阀B气提排泥周期停止时间90min运行时间沉淀槽2气提排泥周期运行时间60s6膜池硝化液回流周期时间硝化液回流周期停止时间20min运行时间硝化液回流周期运行时间120s7缺氧池搅拌周期时间缺氧搅拌周期停止时间30min运行时间缺氧搅拌周期运行时间300s8曝气风机运行设定周期时间曝气风机周期停止时间15min运行时间曝气风机周期运行时间10min9膜池污泥回流周期时间膜池污泥回流周期停止时间30min运行时间膜池污泥回流周期运行时间180s10膜池污泥排放周期时间膜池污泥排放周期停止时间9990min*运行时间膜池污泥排放周期运行时间60S*：在MBR膜池内的污泥量比较多的情况下，应适当缩短膜池的排泥周期。5、历史曲线如下图所示，系统将对3个pH传感器的实时采样数据进行趋势曲线显示。6、记录查询如下图所示，对主要对各水泵和风机的运行时间以及设备的流量信息进行显示。记录查询界面7、报警界面系统所产生的报警通过该界面进行提示。报警界面主要涉及到的信号包括如下：序号名称意义1TS01药剂箱无药信号表明TSO1药剂箱内无药了，需要添加药剂。2TS02药剂箱无药信号表明TS02药剂箱内无药了，需要添加药剂。3TS03药剂箱无药信号表明TSO3药剂箱内无药了，需要添加药剂。4TS04药剂箱无药信号表明TSO4药剂箱内无药了，需要添加药剂。5TS05药剂箱无药信号表明TSO5药剂箱内无药了，需要添加药剂。6TS06药剂箱无药信号表明TSO6药剂箱内无药了，需要添加药剂。7TS07药剂箱无药信号表明TSO7药剂箱内无药了，需要添加药剂。8TS08药剂箱无药信号表明TSO8药剂箱内无药了，需要添加药剂。9原水泵启动故障该设备出现跳闸或设备损坏应检查线路、电流和设备，根据情况进行处理，如是电流整定过低应适当调高整定电流；如设备损坏或有杂质卡死，应及时进行处理。10TSA搅拌机启动故障11TSB搅拌机启动故障12TSC搅拌机启动故障13TSE1搅拌机启动故障14TSE2搅拌机启动故障15TSE3搅拌机启动故障16TSF搅拌机启动故障17TSG搅拌机启动故障18TSH搅拌机启动故障19TSK提升泵启动故障20排泥泵启动故障21曝气风机启动故障22MBR抽吸泵启动故障23系统pH偏差报警停机由于系统运行过程中的pH值超过了设定的上下限值而引起的停止报警。应检查酸、碱药剂浓度和投加计量泵是否正常，管路是否堵塞，排除故障后，通过手动操作界面的pH报警复位按钮解除该报警停机。五、系统巡视及注意事项该废水处理系统可以进行自动化的运行，但是需要进行日常的巡视维护工作。1）定期检查药剂箱内的药剂量，发现缺药的情况下，应该根据药剂的种类和配制药剂的浓度进行药剂的补充。默认状态系统将在缺药剂的情况下停止工作。2）巡视泵、阀是否能正常开启，发现跑、冒、漏等问题应及时紧固和维修处理。3）巡视废水池的进水情况。 4）不能有塑料或纤维类的悬浮